CN220754186U - 一种电缆切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆切断装置，属于电力维修技术领域，包括：壳体，所述壳体的一侧壁开设有进线孔，所述壳体的另一侧壁开设有出线孔，所述进线孔的上下两侧设置有第一辊轮和第二辊轮；所述壳体内设置有固定装置和切割装置，所述固定装置包括位于所述壳体内的承载座，以及可在所述壳体内移动的固定板；其中，所述壳体的顶板设置有可伸缩的第一剥皮装置，所述承载座内设置有可伸缩的第二剥皮装置。本申请中第一辊轮和第二辊轮将电缆输送进壳体内，承载座和固定板相互配合将电缆固定，防止电缆切割时发生位移；第一剥皮装置和第二剥皮装置不用时处于收缩状态，防止阻挡电缆在壳体内移动，同时防止造成电缆外皮破损。

Description

一种电缆切断装置

技术领域

本实用新型属于电力维修技术领域，具体涉及到一种电缆切断装置。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电力维修过程中有时需要对电缆线进行更换或修复，在电缆更换或修复时需要对整根电缆线进行截断。

在公开号为CN218648484U的文件中包括操作台，操作台上方设置有防护壳，防护壳内设置有放置台，放置台的两端设置有第一传送辊组和第二传送辊组，放置台的上方设置有连接板，连接板上设置有切刀，放置台上设置有与切刀相配合的切刀槽，且连接板和放置台上分别设置有电缆预剥离组件。

但是在上述文件中，切断电缆时无法对电缆切割位置的两侧进行固定，从而在切断电缆过程中可能会出现电缆移动的情况，导致切口粗糙，不便于后续连接；同时电缆预剥离组件凸出连接板和放置台，从而阻挡电缆在放置台上移动，从而造成电缆外皮的破损。

实用新型内容

本实用新型为了解决切断电缆过程中电缆因无法固定而发生位移，导致切口粗糙，不便于后续连接；以及电缆在现有切割装置的放置台上移动过程中被凸起的预剥离组件破坏外皮的问题，提供了一种电缆切断装置。通过固定板将电缆固定在承载座上，防止电缆被切割时发生移动；由于第一剥皮装置和第二剥皮装置可伸缩，所以电缆在壳体内移动可使第一剥皮装置和第二剥皮装置收缩，从而防止第一剥皮装置和第二剥皮装置凸出承载座和固定板，保证电缆在承载座上方便移动。

本实用新型电缆切断装置所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种电缆切断装置，该电缆切断装置包括：壳体，壳体的一侧壁开设有进线孔，壳体的另一侧壁开设有出线孔，进线孔的下方设置有与壳体的外壁转动连接的第一辊轮，进线孔的上方设置有与壳体的外壁滑动连接的第二辊轮；

壳体内设置有固定装置和切割装置，固定装置包括位于壳体内的承载座，以及位于承载座上方的固定板；其中，承载座上开设有承载凹槽，固定板通过第一伸缩杆与壳体的顶板相连接，且壳体的顶板设置有可伸缩的第一剥皮装置，承载座内设置有可伸缩的第二剥皮装置。

该电缆切断装置中第一辊轮和第二辊轮能够驱动电缆进入壳体内，当需要将电缆切断时固定板将电缆固定在承载座上，从而防止电缆切割时发生移动，保证电缆的切割质量；同时电缆在壳体内输送时，第一剥皮装置和第二剥皮装置处于收缩装置，防止阻碍电缆在承载座上输送，防止第一剥皮装置和第二剥皮装置造成电缆外皮的破损。

进一步的，壳体的外壁位于进线孔的下方固定设置有第一连接架，第一辊轮与第一连接架转动连接，且第一连接架上设置有用于驱动第一辊轮的第一旋转电机。该进一步的技术方案中，电缆放在第一辊轮上，第一旋转电机驱动第一辊轮转动，从而将电缆通过进线孔传送进壳体内。

进一步的，壳体的外壁位于进线孔的上方开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块通过驱动杆与第一滑槽的内壁相连接，第一滑块固定连接有第二连接架，第二辊轮与第二连接架转动连接。该进一步的技术方案中，驱动杆驱动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而带动第二连接架移动，从而带动第二辊轮向下移动，第二辊轮与电缆贴合在一起，从而通过第二辊轮和第一辊轮相互配合将电缆夹持住。

进一步的，切割装置包括第一连接杆，第一连接杆转动连接有刀片，且第一连接杆上设置有用于驱动刀片的第二旋转电机；其中，第一连接杆通过第二伸缩杆与壳体的顶板相连接。该进一步的技术方案中，第二旋转电机驱动刀片转动，第二伸缩杆驱动第一连接杆向下移动，从而带动转动的刀片向下移动，从而通过转动的刀片对电缆切断。

进一步的，第一剥皮装置包括开设在壳体的顶板上的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块固定设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离第三滑块的一端固定设置有第一剥皮刀；其中，固定板开设有供第一剥皮刀穿过的第一条形孔。该进一步的技术方案中，第三伸缩杆调整第一剥皮刀的高度位置；第三滑块在第三滑槽内移动，调整第三伸缩杆和第一剥皮刀的水平位置。

进一步的，第二剥皮装置包括开设在所述承载座内的空腔，空腔内固定设置有推杆，推杆的一端固定连接有承载块，承载块固定连接有第四伸缩杆，第四伸缩杆远离承载块的一端固定设置有第二剥皮刀；其中，承载座开设有供第二剥皮刀穿过的第二条形孔，且第二条形孔与空腔相连通。该进一步的技术方案中，推杆能够调整承载块在空腔内的水平位置，从而调整第四伸缩杆和第二剥皮刀的水平位置；同时第四伸缩杆能够调整第二剥皮刀的高度位置。

进一步的，承载块通过第二连接杆与第三伸缩杆相连接，承载座开设有穿过所述第二连接杆的第三条形孔，且第三条形孔与空腔相连通。该进一步的技术方案中，由于承载块通过第二连接杆与第三伸缩杆相连接，承载块移动的同时能够带动第三伸缩杆和第一剥皮刀移动。

本实用新型的有益效果是：1、该电缆切断装置中，电缆在壳体内输送时位于承载座上，当需要切断电缆时，调整固定板的高度位置，从而通过固定板和承载座的相互配合将电缆固定住，防止切断电缆时电缆发生移动；2、该电缆切断装置中，当输送、固定或切割电缆时，第一剥皮装置和第二剥皮装置处于收缩装置，防止对电缆造成阻碍破坏电缆的外皮。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的固定装置和切割装置的结构示意图。

附图中：1代表壳体，2代表进线孔，3代表出线孔，4代表第一辊轮，5代表第二辊轮，6代表承载座，7代表固定板，8代表承载凹槽，9代表第一伸缩杆，10代表第一连接架，11代表第一旋转电机，12代表第一滑槽，13代表第一滑块，14代表驱动杆，15代表第二连接架，16代表第一连接杆，17代表刀片，18代表第二旋转电机，19代表第二伸缩杆，20代表第三滑槽，21代表第三滑块，22代表第三伸缩杆，23代表第一剥皮刀，24代表第一条形孔，25代表空腔，26代表推杆，27代表承载块，28代表第四伸缩杆，29代表第二剥皮刀，30代表第二条形孔，31代表第二连接杆，32代表第三条形孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参考图1、图2及图3，图1是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的剖面结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的一种电缆切断装置的固定装置和切割装置的结构示意图。根据图1、图2及图3可知，本申请包括壳体1，该壳体1的右侧壁开设有进线孔2，同时壳体1的左侧壁开设有出线孔3，壳体1的右侧壁设置有用于输送电缆的辊轮组，壳体1内设置有用于固定电缆的固定装置和用于切断电缆的切割装置。

辊轮组具体设置时可参考图1，根据图1可知，辊轮组包括位于进线孔2下方并与壳体1的外壁固定连接的第一连接架10，该第一连接架10转动连接有第一辊轮4，且第一连接架10上固定连接有第一旋转电机11，该第一旋转电机11的输出轴与第一辊轮4固定连接，从而第一旋转电机11能够带动第一辊轮4转动；继续参考图1，壳体1的外壁位于进线孔2上方的位置开设有第一滑槽12，该第一滑槽12内滑动连接有第一滑块13，且第一滑块13通过多根驱动杆14与第一滑槽12的内壁相连接，驱动杆14的数量具体可设置为2-4根，第一滑块13上固定连接有第二连接架15，第二连接架15转动连接有第二辊轮5。

壳体1内靠近进线孔2的位置设置有切割装置，该切割装置具体布置时可参考图2和图3，根据图2和图3可知，切割装置包括位于壳体1内的第一连接杆16，该第一连接杆16处于水平状态，且第一连接杆16通过多根第二伸缩杆19与壳体1顶板的下表面相连接，第二伸缩杆19的数量优选为2-4根；继续参考图2和图3，第一连接杆16转动连接有刀片17，且第一连接杆16固定连接有第二旋转电机18，该第二旋转电机18的输出轴与刀片17的轴心固定连接，从而第二旋转电机18能够带动刀片17高速旋转完成对电缆的切断。

当需要对壳体1内的电缆切断之前先通过固定装置将电缆固定住，防止电缆切断时发生位移，固定装置在壳体1内整体位于切割装置的左侧，固定装置在具体设置时可继续参考图2和图3，根据图2和图3可知，固定装置包括位于壳体1内的承载座6，该承载座6在壳体1内沿壳体1的长度方向布置，且承载座6的上方设置有与承载座6长度相同的固定板7，承载座6的上表面沿其长度方向的轴线开设有承载凹槽8，该承载凹槽8为弧形凹槽，固定板7为与弧形凹槽相配合的弧形板；继续参考图2和图3，固定板7通过多根第一伸缩杆9与壳体1顶板的下表面相连接，第一伸缩杆9的数量优选为2-4根，且多根第一伸缩杆9均匀的分布在固定板7的两端。

本申请还包括可伸缩的第一剥皮装置和第二剥皮装置，用于对切断的电缆进行剥皮，从而方便电缆后续的连接，第一剥皮装置和第二剥皮装置具体设置时可继续参考图2和图3，根据图2和图3可知，第一剥皮装置包括开设在壳体1顶板下表面的第三滑槽20，该第三滑槽20的长度方向轴线与固定板7的长度方向轴线平行，第三滑槽20内滑动连接有第三滑块21，该第三滑块21固定连接有竖直的第三伸缩杆22，第三伸缩杆22远离第三滑块21的一端固定连接有第一剥皮刀23；继续参考图2，第二剥皮装置包括开设在承载座6内的空腔25，该空腔25的内壁固定连接有水平的推杆26，该推杆26远离相连接的空腔25的内壁的一端固定连接有承载块27，该承载块27固定连接有竖直的第四伸缩杆28，该第四伸缩杆28远离承载块27的一端固定连接有第二剥皮刀29；继续参考图2和图3，为了方便第一剥皮装置和第二剥皮装置延伸切割电缆的外皮，固定板7沿其长度的轴线方向开设有供第一剥皮刀23穿过的第一条形孔24，承载凹槽8的最低端沿其长度的轴线方向开设有供第二剥皮刀29穿过的第二条形孔30，且第二条形孔30与空腔25相连通。

本申请中第一剥皮装置和第二剥皮装置切割电缆的外皮时，为了保证第一剥皮装置和第二剥皮装置同步运动，继续参考图2和图3，承载块27通过第二连接杆31与第三伸缩杆22的上部相连接，其中第二连接杆31呈C型。为了方便安装第二连接杆31，在承载座6的侧壁沿其长度方向开设有与空腔25相连通的第三条形孔32，第二连接杆31的一端穿过第三条形孔32与承载块27固定连接。

本申请中第一伸缩杆9、驱动杆14、第二伸缩杆19、第三伸缩杆22、推杆26及第四伸缩杆28均可采用现有技术中常用的电动伸缩杆或液压杆。

该电缆切断装置的工作原理为：将需要切断的电缆的一端放在第一辊轮4上，然后使多根驱动杆14同时延伸，为了保证多根驱动杆14同时工作，多根驱动杆14通过同一控制器进行控制，驱动杆14延伸带动第一滑块13在第一滑槽12内向下移动，从而带动第二辊轮5向下移动，直至第二辊轮5与电缆的外表皮紧密接触在一起，然后启动第一旋转电机11，该第一旋转电机11带动第一辊轮4转动，从而将电缆通过进线孔2输送进壳体1内，输送电缆的同时第二辊轮5也会跟随电缆的移动发生转动。

电缆进入到壳体1内会沿着承载座6上的承载凹槽8移动，当电缆需要切断的位置刚刚进入壳体1内时第一旋转电机11停止转动，然后使多根第一伸缩杆9同时向下延伸，为了保证多根第一伸缩杆9同时工作，多根第一伸缩杆9通过同一控制器进行控制，第一伸缩杆9延伸带动固定板7向下移动，直至固定板7的下表面与电缆的外表皮紧密贴合在一起，从而通过固定板7和承载座6的相互配合将需要切断的电缆固定住。

然后使多根第二伸缩杆19同时向下延伸，为了保证多根第二伸缩杆19同时工作，多根第二伸缩杆19通过同一控制器进行控制，第二伸缩杆19向下延伸带动第一连接杆16向下移动，同时启动第二旋转电机18，该第二旋转电机18带动刀片17高速旋转，第一伸缩杆9的延伸使高速旋转的刀片17向着电缆移动，当高速旋转的刀片17与电缆接触时切割电缆，从而将电缆切断，由于电缆已被固定，所以电缆被切断时不能发生位置，保证了断口处的光滑平整，利于对电缆进行后续连接。

上述步骤对电缆进行固定和切割时，第三伸缩杆22和第四伸缩杆28均处于收缩状态，从而使第一剥皮装置和第二剥皮装置处于收缩状态，防止第一剥皮装置和第二剥皮装置对电缆在壳体1内移动造成阻碍，同时防止第一剥皮装置和第二剥皮装置对电缆的表皮造成破损。

电缆切断后，控制第三伸缩杆22向下延伸，同时控制第四伸缩杆28向上延伸，为了保证第三伸缩杆22和第四伸缩杆28同时工作，第三伸缩杆22和第四伸缩杆28通过同一控制器进行控制，第三伸缩杆22向下延伸使第一剥皮刀23向下穿过第一条形孔24并扎入电缆的表皮内，同时第四伸缩杆28向上延伸使第二剥皮刀29向上穿过第二条形孔30并扎入电缆的表皮内，然后控制推杆26延伸，从而带动承载块27在空腔25内移动，从而带动第四伸缩杆22和第二剥皮刀29沿着电缆移动，同时带动第二连接杆31、第三伸缩杆22、第三滑块21及第一剥皮刀23沿着电缆移动，移动的第二剥皮刀29能够对电缆表皮的下部进行切割，移动的第一剥皮刀23能够对电缆表皮的上部进行切割，通过第一剥皮刀23和第二剥皮刀29的相互配合能够将电缆断口附近的电缆表皮分割为前后两部分，工作人员可以手动将前后两部分的电缆表皮切下，从而完成电缆剥皮的工作，方便后续对电缆进行连接。

在上述实施例中，本实用新型提供了一种电缆切断装置，该电缆切断装置中通过固定板将需要切断的电缆固定压在承载座上，从而防止电缆被切断时发生位移；同时本申请对电缆进行固定和切割时第一剥皮装置和第二剥皮装置处于收缩状态，从而防止第一剥皮装置和第二剥皮装置对电缆在壳体内移动造成阻碍，同时防止第一剥皮装置和第二剥皮装置对电缆的表皮造成破损。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种电缆切断装置，包括：壳体（1），所述壳体（1）的一侧壁开设有进线孔（2），所述壳体的另一侧壁开设有出线孔（3），其特征在于：所述进线孔（2）的下方设置有与所述壳体（1）的外壁转动连接的第一辊轮（4），所述进线孔（2）的上方设置有与所述壳体（1）的外壁滑动连接的第二辊轮（5）；

所述壳体（1）内设置有固定装置和切割装置，所述固定装置包括位于所述壳体（1）内的承载座（6），以及位于所述承载座（6）上方的固定板（7）；其中，所述承载座（6）上开设有承载凹槽（8），所述固定板（7）通过第一伸缩杆（9）与所述壳体（1）的顶板相连接，且所述壳体（1）的顶板设置有可伸缩的第一剥皮装置，所述承载座（6）内设置有可伸缩的第二剥皮装置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述壳体（1）的外壁位于所述进线孔（2）的下方固定设置有第一连接架（10），所述第一辊轮（4）与所述第一连接架（10）转动连接，且所述第一连接架（10）上设置有用于驱动所述第一辊轮（4）的第一旋转电机（11）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述壳体（1）的外壁位于所述进线孔（2）的上方开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内设置有第一滑块（13），所述第一滑块（13）通过驱动杆（14）与所述第一滑槽（12）的内壁相连接，所述第一滑块（13）固定连接有第二连接架（15），所述第二辊轮（5）与所述第二连接架（15）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述切割装置包括第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）转动连接有刀片（17），且所述第一连接杆（16）上设置有用于驱动所述刀片（17）的第二旋转电机（18）；其中，所述第一连接杆（16）通过第二伸缩杆（19）与所述壳体（1）的顶板相连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述第一剥皮装置包括开设在所述壳体（1）的顶板上的第三滑槽（20），所述第三滑槽（20）内滑动连接有第三滑块（21），所述第三滑块（21）固定设置有第三伸缩杆（22），所述第三伸缩杆（22）远离所述第三滑块（21）的一端固定设置有第一剥皮刀（23）；其中，所述固定板（7）开设有供所述第一剥皮刀（23）穿过的第一条形孔（24）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述第二剥皮装置包括开设在所述承载座（6）内的空腔（25），所述空腔（25）内固定设置有推杆（26），所述推杆（26）的一端固定连接有承载块（27），所述承载块（27）固定连接有第四伸缩杆（28），所述第四伸缩杆（28）远离所述承载块（27）的一端固定设置有第二剥皮刀（29）；其中，所述承载座（6）开设有供所述第二剥皮刀（29）穿过的第二条形孔（30），且所述第二条形孔（30）与所述空腔（25）相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电缆切断装置，其特征在于，所述承载块（27）通过第二连接杆（31）与所述第三伸缩杆（22）相连接，所述承载座（6）开设有穿过所述第二连接杆（31）的第三条形孔（32），且所述第三条形孔（32）与所述空腔（25）相连通。