CN221305385U - 卧式无刀剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆回收技术领域，提出了卧式无刀剥皮机，包括：底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构，切割管设有多个，多个切割管的规格不同，分割板设有多个，多个分割板分别设置在多个切割管上，驱动机构设置在底座上，第一输送轴通过两个固定架设置在底座上，输送机构设置在底座上，驱动机构包括：稳定架、第一电机和转动环，稳定架设置在底座上，第一电机设置在稳定架上，转动环转动设置在稳定架上，第一电机的输出端贯穿稳定架并与转动环固定连接，通过上述技术方案，解决了相关技术中剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害的问题。

Description

卧式无刀剥皮机

技术领域

本实用新型涉及电缆回收技术领域，具体的，涉及卧式无刀剥皮机。

背景技术

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。

电缆在回收时需要将电缆外皮与电缆铜芯分离，现有电缆外皮与电缆铜芯在分离时通常是工人手持薄片隔开电缆外皮，然后将电缆铜芯剥出，但是此种剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提出卧式无刀剥皮机，解决了相关技术中剥皮方式较为费事费力，工人手持刀片危险性较高，容易对工人造成伤害的问题。

本实用新型的技术方案如下：卧式无刀剥皮机，包括：底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构；

所述切割管设有多个，多个所述切割管的规格不同；

所述分割板设有多个，多个所述分割板分别设置在多个切割管上；

所述驱动机构设置在底座上，用于驱动多个切割管进行切换；

所述第一输送轴通过两个固定架设置在底座上；

所述输送机构设置在底座上，用于对电缆进行输送。

优选的，所述驱动机构包括：稳定架、第一电机和转动环；

所述稳定架设置在底座上；

所述第一电机设置在稳定架上；

所述转动环转动设置在稳定架上，所述第一电机的输出端贯穿稳定架并与转动环固定连接。

进一步的，所述输送机构包括：滑架、滑块、第二输送轴、第二电机和调节机构；

所述滑架设有两个，两个所述滑架分别设置在两个固定架上；

所述滑块设有两个，两个所述滑块分别滑动设置在两个滑架上；

所述第二输送轴转动设置在两个滑块之间；

所述第二电机设置在固定架上，所述第二电机的输出端贯穿固定架并与第一输送轴固定连接；

所述调节机构设置在滑架上，用于驱动滑块进行升降调节。

更进一步的，所述调节机构包括：升降块、第三电机和升降螺杆；

所述升降块设置在滑块上；

所述第三电机设置在滑架上；

所述升降螺杆设置在第三电机的输出端，所述升降块上开设有螺孔，所述升降螺杆螺纹连接在螺孔内。

在前述方案中进一步的，所述第一输送轴和第二输送轴上均开设有凹槽。

在前述方案中更进一步的，所述切割管和分割板上均开设有切割刃。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过稳定架上设置的第一电机带动转动环进行转动，转动环转动时带动不同规格的切割管进行切换。

2、本使用新型中，通过固定架上设置的第二电机带动第一输送轴进行转动，并通过滑架上设置的第三电机带动升降螺杆在升降块上开设的螺孔内进行转动，从而带动滑块进行升降移动，进而带动两个滑块之间转动连接的第二输送轴进行转动，然后将电缆置于第一输送轴和第二输送轴之间进行输送。

3、本使用新型中，通过底座、切割管、分割板、驱动机构、第一输送轴和输送机构之间的配合，可以有效的代替人力对电缆的外皮和铜芯进行分离，减少了工人的危险性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型输送机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、切割管；3、分割板；4、第一输送轴；5、稳定架；6、第一电机；7、转动环；8、滑架；9、滑块；10、第二输送轴；11、第二电机；12、升降块；13、第三电机；14、升降螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了卧式无刀剥皮机，包括：底座1、切割管2、分割板3、驱动机构、第一输送轴4和输送机构，切割管2和分割板3上均开设有切割刃，切割管2设有多个，多个切割管2的规格不同，分割板3设有多个，多个分割板3分别设置在多个切割管2上，第一输送轴4通过两个固定架设置在底座1上，通过底座1、切割管2、分割板3、驱动机构、第一输送轴4和输送机构之间的配合，可以有效的代替人力对电缆的外皮和铜芯进行分离，减少了工人的危险性。

其中，驱动机构设置在底座1上，用于驱动多个切割管2进行切换，驱动机构包括：稳定架5、第一电机6和转动环7，稳定架5设置在底座1上，第一电机6设置在稳定架5上，转动环7转动设置在稳定架5上，第一电机6的输出端贯穿稳定架5并与转动环7固定连接，具体的，通过稳定架5上设置的第一电机6带动转动环7进行转动，转动环7转动时带动不同规格的切割管2根据电缆的直径进行切换。

其中，输送机构设置在底座1上，用于对电缆进行输送，输送机构包括：滑架8、滑块9、第二输送轴10、第二电机11和调节机构，第一输送轴4和第二输送轴10上均开设有凹槽，滑架8设有两个，两个滑架8分别设置在两个固定架上，滑块9设有两个，两个滑块9分别滑动设置在两个滑架8上，第二输送轴10转动设置在两个滑块9之间，第二电机11设置在固定架上，第二电机11的输出端贯穿固定架并与第一输送轴4固定连接，调节机构设置在滑架8上，用于驱动滑块9进行升降调节，调节机构包括：升降块12、第三电机13和升降螺杆14，升降块12设置在滑块9上，第三电机13设置在滑架8上，升降螺杆14设置在第三电机13的输出端，升降块12上开设有螺孔，升降螺杆14螺纹连接在螺孔内，具体的，通过固定架上设置的第二电机11带动第一输送轴4进行转动，并通过滑架8上设置的第三电机13带动升降螺杆14在升降块12上开设的螺孔内进行转动，从而带动滑块9进行升降移动，进而带动两个滑块9之间转动连接的第二输送轴10进行转动，然后将电缆置于第一输送轴4和第二输送轴10之间进行输送。

本实施例中，在需要对电缆的外皮与铜芯进行分离时，通过固定架上设置的第二电机11带动第一输送轴4进行转动，并通过滑架8上设置的第三电机13带动升降螺杆14在升降块12上开设的螺孔内进行转动，从而带动滑块9进行升降移动，进而带动两个滑块9之间转动连接的第二输送轴10进行转动，然后将电缆置于第一输送轴4和第二输送轴10之间进行输送，通过稳定架5上设置的第一电机6带动转动环7进行转动，转动环7转动时带动不同规格的切割管2根据电缆的直径进行切换，电缆输送时，电缆的一端顶到切割管2，然后铜芯进入到切割管2内，电缆外皮套在切割管2的外面，然后通过切割管2上设置的分割板3将电缆外皮进行切割，从而将电缆外皮与铜芯进行快速的分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.卧式无刀剥皮机，其特征在于，包括：

底座（1）；

切割管（2），所述切割管（2）设有多个，多个所述切割管（2）的规格不同；

分割板（3），所述分割板（3）设有多个，多个所述分割板（3）分别设置在多个所述切割管（2）上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座（1）上，用于驱动多个所述切割管（2）进行切换；

第一输送轴（4），所述第一输送轴（4）通过两个固定架设置在所述底座（1）上；

输送机构，所述输送机构设置在所述底座（1）上，用于对电缆进行输送。

2.根据权利要求1所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述驱动机构包括：

稳定架（5），所述稳定架（5）设置在所述底座（1）上；

第一电机（6），所述第一电机（6）设置在所述稳定架（5）上；

转动环（7），所述转动环（7）转动设置在所述稳定架（5）上，所述第一电机（6）的输出端贯穿所述稳定架（5）并与所述转动环（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述输送机构包括：

滑架（8），所述滑架（8）设有两个，两个所述滑架（8）分别设置在两个所述固定架上；

滑块（9），所述滑块（9）设有两个，两个所述滑块（9）分别滑动设置在两个所述滑架（8）上；

第二输送轴（10），所述第二输送轴（10）转动设置在两个所述滑块（9）之间；

第二电机（11），所述第二电机（11）设置在所述固定架上，所述第二电机（11）的输出端贯穿所述固定架并与所述第一输送轴（4）固定连接；

调节机构，所述调节机构设置在所述滑架（8）上，用于驱动滑块（9）进行升降调节。

4.根据权利要求3所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述调节机构包括：

升降块（12），所述升降块（12）设置在所述滑块（9）上；

第三电机（13），所述第三电机（13）设置在所述滑架（8）上；

升降螺杆（14），所述升降螺杆（14）设置在所述第三电机（13）的输出端，所述升降块（12）上开设有螺孔，所述升降螺杆（14）螺纹连接在螺孔内。

5.根据权利要求4所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述第一输送轴（4）和第二输送轴（10）上均开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的卧式无刀剥皮机，其特征在于，所述切割管（2）和分割板（3）上均开设有切割刃。