CN220753780U - 安装便利型接线端子 - Google Patents
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Abstract
本申请揭示了一种安装便利型接线端子,限制筒呈筒状,限制筒近接线柱头的一端伸入且连接于安装腔远离接线柱头的一端,限制筒高度方向贯穿有入线筒;安装锥设置于安装腔内,安装锥的锥状端对应伸入入线筒近接线柱头的一端,安装锥近接线柱头一端的外周与安装腔的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙,其中,限制筒限制安装锥脱出于安装腔;本实用新型提供的安装便利型接线端子,安装锥设置于安装腔内,安装锥的锥状端对应伸入入线筒近接线柱头的一端,安装锥近接线柱头一端的外周与安装腔的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙;通过延长安装锥近接线柱头一端的长度尺寸,能将外部线缆的固定效果提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子领域,特别涉及一种安装便利型接线端子。
背景技术
现有技术中,接线端子用于将线缆与接线柱形成电性连接。接线端子的常见类型为压接型,具体,其长度方向的一端用于与接线柱连接,其长度方向的另一端用于与线缆形成连接。在压接型接线端子与线缆形成连接的过程中,常使用到特制的工具或设备以将接线端子产生形变,进而接线端子与线缆形成固定。那么也就增加了接线的困难程度,例如在一些产品所中不方便携带操作工具甚至无法携带操作工具。
目前也存在采用一些弹性的结构实现在线缆头位置处,实现对线缆的固定,然而相应的固定效果有待加强。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种安装便利型接线端子,旨在解决采用弹性结构方式对线缆进行固定的方式稳固性不够的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种安装便利型接线端子,包括:
接线柱头,呈板状,所述接线柱头厚度方向上贯穿有接线孔;
线缆头,呈管状,连接于所述接线柱头,所述接线柱头远离于所述接线柱头一端的端面上设置沿其长度方向凹设的筒状的安装腔;
限制筒,呈筒状,所述限制筒近所述接线柱头的一端伸入且连接于所述安装腔远离所述接线柱头的一端,所述限制筒高度方向贯穿有入线筒;
安装锥,设置于所述安装腔内,所述安装锥的锥状端对应伸入所述入线筒近所述接线柱头的一端,所述安装锥近所述接线柱头一端的外周与所述安装腔的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙,其中,所述限制筒限制所述安装锥脱出于所述安装腔;
螺旋弹簧,设置于所述安装腔内且处于压缩状态,所述螺旋弹簧长度方向的两端分别对应所述安装腔的底部和所述安装锥。
进一步地,所述螺旋弹簧套设固定于安装锥的外周,所述安装腔的底部设置有对应所述螺旋弹簧的限制槽圈。
进一步地,所述安装锥在近所述接线柱头的一端为固定筒,所述固定筒的内径一致于所述螺旋弹簧整体的外径。
进一步地,所述限制筒与所述线缆头形成螺纹连接。
进一步地,所述限制筒近所述线缆头的一端伸入所述安装腔而形成卡接结合。
进一步地,所述限制筒的外壁上设置有卡接结构,所述线缆头的内壁上设置有对应卡接结构,所述限制筒与所述线缆头之间通过所述卡接结构与所述对应卡接结构结合。
进一步地,所述限制筒的外壁上周设有过渡圈,所述过渡圈的外径一致于所述线缆头的外径,所述过渡圈背离所述线缆头的一端周向上具有倒角结构。
进一步地,所述接线柱头、所述线缆头、所述限制筒、所述安装锥和所述螺旋弹簧的材料一致。
进一步地,所述安装锥的锥状端穿出于所述入线筒。
进一步地,所述安装锥的锥状端下沉于所述入线筒远离所述接线柱头的一端。
本实用新型提供的安装便利型接线端子,安装锥设置于安装腔内,安装锥的锥状端对应伸入入线筒近接线柱头的一端,安装锥近接线柱头一端的外周与安装腔的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙;通过延长安装锥近接线柱头一端的长度尺寸,能将外部线缆的固定效果提升。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例安装便利型接线端子的示意图;
图2是本实用新型第一个实施例安装便利型接线端子的立体剖视图;
图3是本实用新型第一个实施例安装便利型接线端子的平面剖视图(未卡固外部线缆);
图4是本实用新型第一个实施例安装便利型接线端子的平面剖视图(卡固外部线缆);
图5是本实用新型第二个实施例安装便利型接线端子的立体剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参照图1至5,本实用新型一实施例中,一种安装便利型接线端子,包括:
接线柱头100,呈板状,所述接线柱头100厚度方向上贯穿有接线孔110;
线缆头200,呈管状,连接于所述接线柱头100,所述接线柱头100远离于所述接线柱头100一端的端面上设置沿其长度方向凹设的筒状的安装腔210;
限制筒300,呈筒状,所述限制筒300近所述接线柱头100的一端伸入且连接于所述安装腔210远离所述接线柱头100的一端,所述限制筒300高度方向贯穿有入线筒310;
安装锥400,设置于所述安装腔210内,所述安装锥400的锥状端对应伸入所述入线筒310近所述接线柱头100的一端,所述安装锥400近所述接线柱头100一端的外周与所述安装腔210的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙410,其中,所述限制筒300限制所述安装锥400脱出于所述安装腔210;
螺旋弹簧500,设置于所述安装腔210内且处于压缩状态,所述螺旋弹簧500长度方向的两端分别对应所述安装腔210的底部和所述安装锥400。
现有技术中,存在采用一些弹性的结构实现在线缆头位置处,实现对线缆的固定,然而相应的固定效果有待加强。
在本实用新型中,接线柱头100呈板状,接线柱头100厚度方向上贯穿有接线孔110,接线孔110用于连接外部的接线柱。线缆头200呈管状,线缆头200连接于接线柱头100,接线柱头100远离于接线柱头100一端的端面上设置沿其长度方向凹设的筒状的安装腔210,安装腔210用于固定外部的线缆。以上接线柱头100与线缆头200共同构成了接线端子的主体结构。
呈筒状的限制筒300,限制筒300近接线柱头100的一端伸入且连接于安装腔210远离接线柱头100的一端,限制筒300高度方向贯穿有入线筒310。限制筒300的作用主要在于限制后续的安装锥400脱出于安装腔210。
安装锥400设置于安装腔210内,安装锥400的锥状端对应伸入入线筒310近接线柱头100的一端,安装锥400近接线柱头100一端的外周与安装腔210的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙410。限制筒300限制安装锥400脱出于安装腔210。以上限制筒300的限制作用,可以通过将入线筒310的直径小于安装锥400整体的外径实现。通过安装锥400近接线柱头100一端的外周与安装腔210的内周夹持外部线缆,那么通过延长安装锥400近接线柱头100一端的长度尺寸,能将外部线缆的固定效果提升。
螺旋弹簧500设置于安装腔210内且处于压缩状态,螺旋弹簧500长度方向的两端分别对应安装腔210的底部和安装锥400,进而螺旋弹簧500提供紧固外部线缆的弹性力。
综上,安装锥400设置于安装腔210内,安装锥400的锥状端对应伸入入线筒310近接线柱头100的一端,安装锥400近接线柱头100一端的外周与安装腔210的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙410;通过延长安装锥400近接线柱头100一端的长度尺寸,能将外部线缆的固定效果提升。
参照图2至3,在一个实施例中,所述螺旋弹簧500套设固定于安装锥400的外周,所述安装腔210的底部设置有对应所述螺旋弹簧500的限制槽圈211。
在本实施例中,通过将螺旋弹簧500与安装锥400之间固定,降低了安装难度的同时,也降低了螺旋弹簧500与安装锥400出现位置异常的情况降低。例如在安装锥400的外壁上设置有一个固定圈槽,螺旋弹簧500长度方向的一端套设于固定圈槽内,那么螺旋弹簧500与安装锥400之间形成了固定。通过安装腔210上设置的限制槽圈211实现了对螺旋弹簧500的限制,以上考量的出发点在于安装锥400的外周与安装腔210的内周之间设置有夹持间隙410,那么螺旋弹簧500具有一定的摆动风险,那么上述的限制槽圈211解决了上述问题。
参照图5,在一个实施例中,所述安装锥400在近所述接线柱头100的一端为固定筒420,所述固定筒420的内径一致于所述螺旋弹簧500整体的外径。
在前述的实施例中,通过安装锥400近接线柱头100一端的外周与安装腔210的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙410,也就是线缆为安装锥400撑开后,为安装锥400和安装腔210所夹持。在本实施例中,通过增设固定筒420使得线缆被夹持的部分更多,夹持稳定性提升的同时,电性接触也更加优越。而固定筒420的内径一致于螺旋弹簧500整体的外径,螺旋弹簧500伸入于固定筒420自然形成固定,且螺旋弹簧500整体的外径提升了,同样能参与到线缆的固定和夹持过程。
在一个实施例中,所述限制筒300与所述线缆头200形成螺纹连接。
在本实施例中,通过两者之间的螺纹连接使得可拆卸性得到了提升,对于检查和维修同样是便利的。具体的限制筒300的外壁形成有外螺纹,而线缆头200的安装腔210内壁上形成有内螺纹。
在一个实施例中,所述限制筒300近所述线缆头200的一端伸入所述安装腔210而形成卡接结合。
在本实施例中,通过卡接结构形成的结合较为稳定可靠,相应的加工过程也较为简单。限制筒300的外壁上可以上多个环状或者环状分布的结构,此时安装腔210的内部以上对应设置有卡接结构即可,从而限制筒300能与线缆头200连接。
在一个实施例中,所述限制筒300的外壁上设置有卡接结构,所述线缆头200的内壁上设置有对应卡接结构,所述限制筒300与所述线缆头200之间通过所述卡接结构与所述对应卡接结构结合。
在本实施例中,保证了线缆头200外壁的光滑,对于操作者的安全有利的。需要说明的是,卡接结构和对应卡接结构不要求是在限制筒300与线缆头200结合前加工形成的,也可以是将限制筒300与线缆头200结合后,通过相应的模具在将两者固定后,同时形成卡接结构和对应卡接结构。
参照图1至4,在一个实施例中,所述限制筒300的外壁上周设有过渡圈320,所述过渡圈320的外径一致于所述线缆头200的外径,所述过渡圈320背离所述线缆头200的一端周向上具有倒角结构。
在本实施例中,通过在限制筒300的外周设置一个过渡圈320,削弱在操作限制筒300的过程中,对操作者造成的安全威胁。具体的,通过过渡圈320的外径一致于线缆头200的外径,那么在两者之间没有形成突兀的台阶,而过渡圈320背离线缆头200的一端周向上具有倒角结构;通过以上两处设置,使得操作的安全性得到了提升。
在一个实施例中,所述接线柱头100、所述线缆头200、所述限制筒300、所述安装锥400和所述螺旋弹簧500的材料一致。
以上材料特性一致的方式,大幅度削减了各个接触界面上形成电学腐蚀的可能,例如均为铜制或者均为铝制等。
在一个实施例中,所述安装锥400的锥状端穿出于所述入线筒310。
由本实用新型中通过限制筒300、安装锥400和螺旋弹簧500的配合实现线缆头在连接外部线缆的过程中,通过外部线缆将安装锥400下压,外部线缆为安装锥400所分散,分散后的外部线缆被夹持于安装锥400和安装腔210之间。而有些情况下,外部线缆的结构强度稍弱,那么利用其将安装锥400下压具有一定的不便,在本实施例中,通过将安装锥400长度方向远离接线柱头100的一端穿出于入线筒310,使得操作者能较为便捷的对安装锥400进行按压操作。
在一个实施例中,所述安装锥400的锥状端下沉于所述入线筒310远离所述接线柱头100的一端。
在本实施例中,安装锥400不会露出于入线筒310,那么在相应的生产、运输或者使用的过程中,安装锥400均不会产生不便。相应的以上情况较为适用于外部线缆的结构强度较高和螺旋弹簧500的弹性系数较低的情况。
综上所述,本实用新型提供的安装便利型接线端子,安装锥400设置于安装腔210内,安装锥400的锥状端对应伸入入线筒310近接线柱头100的一端,安装锥400近接线柱头100一端的外周与安装腔210的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙410;通过延长安装锥400近接线柱头100一端的长度尺寸,能将外部线缆的固定效果提升。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种安装便利型接线端子,其特征在于,包括:
接线柱头(100),呈板状,所述接线柱头(100)厚度方向上贯穿有接线孔(110);
线缆头(200),呈管状,连接于所述接线柱头(100),所述接线柱头(100)远离于所述接线柱头(100)一端的端面上设置沿其长度方向凹设的筒状的安装腔(210);
限制筒(300),呈筒状,所述限制筒(300)近所述接线柱头(100)的一端伸入且连接于所述安装腔(210)远离所述接线柱头(100)的一端,所述限制筒(300)高度方向贯穿有入线筒(310);
安装锥(400),设置于所述安装腔(210)内,所述安装锥(400)的锥状端对应伸入所述入线筒(310)近所述接线柱头(100)的一端,所述安装锥(400)近所述接线柱头(100)一端的外周与所述安装腔(210)的内周之间形成有用于夹持外部线缆的夹持间隙(410),其中,所述限制筒(300)限制所述安装锥(400)脱出于所述安装腔(210);
螺旋弹簧(500),设置于所述安装腔(210)内且处于压缩状态,所述螺旋弹簧(500)长度方向的两端分别对应所述安装腔(210)的底部和所述安装锥(400)。
2.根据权利要求1所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述螺旋弹簧(500)套设固定于安装锥(400)的外周,所述安装腔(210)的底部设置有对应所述螺旋弹簧(500)的限制槽圈(211)。
3.根据权利要求1所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述安装锥(400)在近所述接线柱头(100)的一端为固定筒(420),所述固定筒(420)的内径一致于所述螺旋弹簧(500)整体的外径。
4.根据权利要求1所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述限制筒(300)与所述线缆头(200)形成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述限制筒(300)近所述线缆头(200)的一端伸入所述安装腔(210)而形成卡接结合。
6.根据权利要求5所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述限制筒(300)的外壁上设置有卡接结构,所述线缆头(200)的内壁上设置有对应卡接结构,所述限制筒(300)与所述线缆头(200)之间通过所述卡接结构与所述对应卡接结构结合。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述限制筒(300)的外壁上周设有过渡圈(320),所述过渡圈(320)的外径一致于所述线缆头(200)的外径,所述过渡圈(320)背离所述线缆头(200)的一端周向上具有倒角结构。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述接线柱头(100)、所述线缆头(200)、所述限制筒(300)、所述安装锥(400)和所述螺旋弹簧(500)的材料一致。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述安装锥(400)的锥状端穿出于所述入线筒(310)。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的安装便利型接线端子,其特征在于,所述安装锥(400)的锥状端下沉于所述入线筒(310)远离所述接线柱头(100)的一端。
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