CN105186173B - 连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，夹持组件包括导电接线耳和设于导电接线耳内孔中的挤压件，挤压件包括同轴的锥套、外螺纹螺套和扳手卡头，锥套和外螺纹螺套的套孔以及扳手卡头的中心孔为线缆芯的穿设孔；锥套上开设有多条圆周均布的轴向槽口，或于锥套上开设范围最大不超过锥套1/2圆周的轴向缺口；导电接线耳的内孔包括轴向的圆锥孔和内螺纹孔，挤压件的外螺纹螺套旋合于导电接线耳的内螺纹孔将锥套挤紧在圆锥孔中；单连线缆栓塞接头于基座上的集合构成群连线缆栓塞接头。本发明采用强压挤紧锥套的接线形式，结构简单，安装快捷，连接牢固，装卸便捷，可重复使用，节省资源。
Description
技术领域
本发明涉及导电线电缆的连接结构，具体为一种连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头。
背景技术
电线电缆的连接方法有很多，如线搅线、铜管油压及子弹射击压缩等方式。本申请人也向国家知识产权局申请了多种接线结构专利，如申请号为201010531991.8的发明专利《由锥体锥穴及其变形组合成的强弱电接头装置》，以外螺套推入楔子的结构实现，由于楔子上没有开设收缩槽、推入口没开设坡口，楔子很难被推入，即使推入一半，也还是属于有局限性的不合格产品，且受力面仅限于螺牙端口的接触面，耐受力还较薄弱，使螺牙部易于损坏；另外线缆限制于挤紧螺套的孔径，只能在有限范围内开孔，否则楔子脱出而导致连接失败。
本申请人进一步的专利优化方案为《导电线缆连接器》(申请号为2013100677116)，其技术方案包括夹持件，夹持件为相互嵌套挤紧的导电内锥套和导电外锥套，或为导电锥形收缩套和导电连接块，或为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套和导电接线耳或导电接线套，导电锥形收缩套和导电连接块上开设的挤压孔配合锁紧线芯，两个相对而置的导电锥形收缩套于导电接线耳或导电接线套的套孔内相互挤紧锁紧线芯。
《导电线缆连接器》专利申请本发明采用螺母或螺栓强压挤紧导电锥体的接线形式，容易对导电锥体造成破坏，挤紧的导电锥体不易取出，强行取出的导电锥体也由于变形破损而不能使用。
再则，没有一种连体的线缆接头以利于安装更便捷，并作为工具使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种一体化可反复使用的连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头。
能够解决上述技术问题的连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，有多项技术方案：
1、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所不同的是所述夹持组件包括导电接线耳和设于导电接线耳接线端内孔中的挤压件，所述挤压件包括同轴的锥套、外螺纹螺套和扳手卡头，所述锥套和外螺纹螺套的套孔以及扳手卡头的中心孔为线缆芯的穿设孔；锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线耳内孔中)，所述缺口的范围最大不超过锥套的1/2圆周；所述导电接线耳的内孔包括轴向的圆锥孔和内螺纹孔，挤压件的外螺纹螺套(用扳手)旋合于导电接线耳的内螺纹孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
2、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所不同的是所述夹持组件包括导电接线耳和设于导电接线耳接线端内孔中的挤压件，所述挤压件包括同轴的锥套和挤压套，所述锥套和挤压套的套孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线耳内孔中)，所述缺口的范围最大不超过锥套的1/2圆周；所述导电接线耳的内孔包括轴向的圆锥孔和挤压孔，所述挤压件的挤压套被挤压于导电接线耳的挤压孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
3、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所不同的是所述夹持组件包括导电接线套和设于导电接线套两端内孔中的挤压件，所述挤压件包括同轴的锥套、外螺纹螺套和扳手卡头，所述锥套和外螺纹螺套的套孔以及扳手卡头的中心孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线套内孔中)，所述缺口的范围最大不超过锥套的1/2圆周；所述导电接线套的内孔包括轴向的圆锥孔和内螺纹孔，各挤压件的外螺纹螺套(用扳手)旋合于导电接线套对应的内螺纹孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
4、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所不同的是所述夹持组件包括导电接线套和设于导电接线套两接线端内孔中的挤压件，所述挤压件包括同轴的锥套和挤压套，所述锥套和挤压套的套孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线套内孔中)，所述缺口的范围最大不超过锥套的1/2圆周；所述导电接线套的内孔包括轴向的圆锥孔和挤压孔，各挤压件的挤压套被挤压于导电接线套对应内孔的挤压孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头结构中，为保证有效包裹夹紧和侧向挤紧，所述锥套的大锥头端厚度大于或等于小锥头端厚度。
能够解决上述技术问题的连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，也有多项技术方案：
1、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳和设于导电接线耳接线端内孔中的挤压件，各导电接线耳的基体贯穿于基座上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件包括同轴的锥套、外螺纹螺套和扳手卡头，所述锥套和外螺纹螺套的套孔以及扳手卡头的中心孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线耳内孔中)，所述缺口的范围最大不超过锥套的1/2圆周；各导电接线耳的内孔包括轴向的圆锥孔和内螺纹孔，各挤压件的外螺纹螺套(用扳手)旋合于对应导电接线耳的内螺纹孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
2、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳和设于导电接线耳接线端内孔中的挤压件，各导电接线耳的基体贯穿于基座上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件包括同轴的锥套和挤压套，所述锥套和挤压套的套孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线耳内孔中)，所述缺口最大不超过锥套的1/2圆周；各导电接线耳的内孔包括轴向的圆锥孔和挤压孔，各挤压件的挤压套被压盖并通过压板或垫圈与压板的组合结构挤压于对应导电接线耳的挤压孔将锥套挤紧在圆锥孔中；所述压板置于基座的挤压端面外，压板上对应于基座的安装孔开设线缆芯避让孔，所述线缆芯避让孔的孔径小于挤压套外径，所述压盖的内螺纹与基座的外螺纹旋合将压板或通过垫圈将压板压在各挤压件的挤压套上，压盖上开设群连线缆避让口，所述群连线缆避让口的孔径小于压板或垫圈的外径。
3、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套和设于导电接线套两接线端内孔中的挤压件，各导电接线套的基体贯穿于基座上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件包括同轴的锥套、外螺纹螺套和扳手卡头，所述锥套和外螺纹螺套的套孔以及扳手卡头的中心孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线套内孔中)，所述缺口最大不超过锥套的1/2圆周；各导电接线套的内孔包括轴向的圆锥孔和内螺纹孔，于基座的两接线端面，各挤压件的外螺纹螺套(用扳手)旋合于对应导电接线套的内螺纹孔将锥套挤紧在圆锥孔中。
4、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套和设于导电接线套两接线端内孔中的挤压件，各导电接线套的基体贯穿于基座上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件包括同轴的锥套和挤压套，所述锥套和挤压套的套孔为线缆芯的穿设孔，锥套上开设有多条圆周均布的槽口(锥套径向收缩夹紧线缆芯)，或于锥套上开设轴向缺口(线缆芯通过缺口侧向挤紧于导电接线套内孔中)，所述缺口最大不超过锥套的1/2圆周；各导电接线套的内孔包括轴向的圆锥孔和挤压孔，于基座的两挤压端面，各挤压件的挤压套被压盖并通过压板或垫圈与压板的组合结构挤压于对应导电接线套的挤压孔将锥套挤紧在圆锥孔中；所述压板置于基座的接线端面外，压板上对应于基座的安装孔开设线缆芯避让孔，所述线缆芯避让孔的孔径小于挤压套外径，所述压盖的内螺纹与基座的外螺纹旋合将压板或通过垫圈将压板压在各挤压件的挤压套上，压盖上开设群连线缆避让口，所述群连线缆避让口的孔径小于压板或垫圈的外径。
连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头结构中，为保证有效包裹夹紧和侧向挤紧，所述锥套的大锥头端厚度大于或等于小锥头端厚度。
本发明的优点：
1、本发明连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头采用强压挤紧锥套的接线形式，结构简单，制作容易，安装快捷，连接牢固。
2、本发明结构中，锥套作为整体挤压件的一部分，结构强度大、不易损坏，挤压件装卸便捷，可重复使用，寿命长，节省资源。
3、本发明已作为连体式工具整体使用。
附图说明
图1为本发明单连线缆栓塞接头第一种实施方式的结构示意图。
图2为本发明单连线缆栓塞接头第二种实施方式的结构示意图。
图3(a)为图1、图2实施方式中挤压件的第一种结构图。
图3(b)为图1、图2实施方式中挤压件的第二种结构图。
图3(c)为图1、图2实施方式中挤压件的第三种结构图。
图4(a)为图1实施方式中导电接线耳的结构图。
图4(b)为图2实施方式中导电接线套的结构图。
图5(a)为图1实施方式中导电接线耳与挤压件的组合结构示意图。
图5(b)为图2实施方式中导电接线套与两端挤压件的组合结构示意图。
图6(a)为图1、图2实施方式中挤压件的第四种结构图。
图6(b)为图1、图2实施方式中挤压件的第五种结构图。
图6(c)为图1、图2实施方式中挤压件的第六种结构图。
图7(a)为本发明群连线缆栓塞接头第一种实施方式的结构示意图。
图7(b)为图7(a)的内部结构示意图。
图8(a)为本发明群连线缆栓塞接头第二种实施方式的结构示意图。
图8(b)为图8(a)的内部结构示意图。
图9(a)为本发明群连线缆栓塞接头第三种实施方式的结构示意图。
图9(b)为图9(a)的内部结构示意图。
图号标识：1、导电接线耳；2、挤压件；3、锥套；4、外螺纹螺套；5、中空扳手卡头；6、缺口；7、槽口；8、圆锥孔；9、内螺纹孔；10、线缆芯；11、挤压套；12、导电接线套；13、基座；14、压盖；15、压板；16、群连线缆避让口；17、垫圈。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方案对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头的四种类型：
1、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳1和挤压件2。所述挤压件2包括同轴依次连接的锥套3、外螺纹螺套4和扳手卡头5，所述锥套3和外螺纹螺套4的套孔以及扳手卡头5的中心孔相通成为线缆芯10的穿设孔；锥套3上开设有四条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；所述导电接线耳1接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和内螺纹孔9，连接前将线缆芯10穿过挤压件2，连接时将挤压件2的锥套3通过导电接线耳1的内螺纹孔9伸入圆锥孔8内，用扳手于扳手卡头5转动挤压件2使外螺纹螺套4与内螺纹孔9旋合，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图1、图3(a)、图3(b)、图3(c)、图4(a)、图5(a)所示。
2、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳1和挤压件2，所述挤压件2包括同轴连接的锥套3和挤压套11，所述锥套3和挤压套11的套孔相通成为线缆芯10的穿设孔；锥套3上开设有四条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；所述导电接线耳1接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和挤压孔，连接前将线缆芯10穿过挤压件2，连接时将挤压件2的锥套3通过导电接线耳1的挤压孔伸入圆锥孔8内，用挤压工具挤压挤压套11于挤压孔中，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示。
3、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套12和挤压件2，所述挤压件2包括同轴依次连接的锥套3、外螺纹螺套4和扳手卡头5，所述锥套3和外螺纹螺套4的套孔以及扳手卡头5的中心孔相通成为线缆芯10的穿设孔；锥套3上开设有四条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；所述导电接线套12两接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和内螺纹孔9，连接前将两端的线缆芯10分别穿过两端的挤压件2，连接时将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线套12的内螺纹孔9伸入圆锥孔8内，用扳手于扳手卡头5转动挤压件2使外螺纹螺套4与内螺纹孔9旋合，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图2、图3(a)、图3(b)、图3(c)、图4(b)、图5(b)所示。
4、连体工具式可循环使用的单连线缆栓塞接头，包括夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套12和挤压件2，所述挤压件2包括同轴连接的锥套3和挤压套11，所述锥套3和挤压套11的套孔相通成为线缆芯10的穿设孔；锥套3上开设有多条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；所述导电接线套12两接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和挤压孔，连接前将两端的线缆芯10分别穿过两端的挤压件2，连接时将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线套12的挤压孔伸入圆锥孔8内，用挤压工具挤压挤压套11于挤压孔中，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示并参见图2、图5(b)。
本发明连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头的四种类型：
1、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座13上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳1和挤压件2，各导电接线耳1的基体紧配合于基座13上对应开设的安装孔中，各导电接线耳1的接线端于基座13的接线端面上平齐；所述挤压件2包括同轴依次连接的锥套3、外螺纹螺套4和扳手卡头5，所述锥套3和外螺纹螺套4的套孔以及扳手卡头5的中心孔相通成为线缆芯10的穿设孔，锥套3上开设有多条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；各导电接线耳1接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和内螺纹孔9，连接前将各线缆芯10穿过对应的挤压件2，连接时于基座13的接线端面将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线耳1的内螺纹孔9伸入圆锥孔8内，用扳手于扳手卡头5转动各挤压件2使外螺纹螺套4与内螺纹孔9旋合，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图1、图3(a)、图3(b)、图3(c)、图4(a)、图5(a)、图7(a)、图7(b)所示。
2、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座13上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳1和挤压件2，各导电接线耳1的基体紧配合于基座13上对应开设的安装孔中，各导电接线耳1的接线端于基座13的接线端面上平齐；所述挤压件2包括同轴相连的锥套3和挤压套11，所述锥套3和挤压套11的套孔相通成为线缆芯10的穿设孔，锥套3上开设有多条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；各导电接线耳1接线端的内孔包括轴向的圆锥孔8和挤压孔，各挤压件2的挤压套11被压盖14并通过垫圈17与压板15的组合结构挤压于对应导电接线耳1的挤压孔将锥套3挤紧在圆锥孔8中；所述压板15置于基座13的接线端面外(位置超过各挤压件2)，所述垫圈17置于压板15与压盖14的端面之间，压板15上对应于基座13的安装孔开设线芯避让孔，为使各挤压件2的挤压套11支撑住压板15，所述线芯避让孔的孔径小于挤压套11外径，所述压盖14裙边的内螺纹与基座13的外螺纹旋合将垫圈17压在压板15上，从而使压板15压在各挤压件2的挤压套11上，压盖14端面上开设群连线缆避让口16，为使压盖14作用于垫圈17上，所述群连线缆避让口16的孔径小于垫圈17的外径，如图6(a)、图6(b)、图6(c)、图8(a)、图8(b)所示。
连接前将若干线缆芯10同时穿过压盖14的群连线缆避让口16和垫圈17的内孔，将各线缆芯10分别穿过压板15上对应的线芯避让孔，随后各线缆芯10分别穿过对应的挤压件2，连接时将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线耳1的挤压孔伸入圆锥孔8内，旋紧压盖14通过垫圈17推压压板15，压板15同时将各挤压件2的挤压套11挤压进挤压孔中，将锥套3挤紧在圆锥孔8中。
3、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座13上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套12和挤压件2，各导电接线套12的基体紧配合于基座13上对应开设的安装孔中，导电接线套12的两接线端分别外露于基座13的两接线端面外；所述挤压件2包括同轴的锥套3、外螺纹螺套4和扳手卡头5，所述锥套3和外螺纹螺套4的套孔以及扳手卡头5的中心孔相通成为线缆芯10的穿设孔，锥套3上开设有多条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；各导电接线套12两接线端的内孔包括轴向相通的圆锥孔8和内螺纹孔9，连接前将两接线端的若干线缆芯10分别穿过两端对应的挤压件2，连接时将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线套12的内螺纹孔9伸入圆锥孔8内，用扳手于扳手卡头5转动各挤压件2使外螺纹螺套4与内螺纹孔9旋合，将锥套3挤紧在圆锥孔8中，如图2、图3(a)、图3(b)、图3(c)、图4(b)、图5(b)、图9(a)、图9(b)所示。
4、连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，包括均布设于基座13上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套12和挤压件2，各导电接线套12的基体紧配合于基座13上对应开设的安装孔中，导电接线套12的两接线端于基座13的两接线端面平齐；所述挤压件2包括同轴连接的锥套3和挤压套11，所述锥套3和挤压套11的套孔相通成为线缆芯10的穿设孔，锥套3上开设有多条圆周均布的轴向槽口7，或于锥套3上开设轴向缺口6，所述缺口6的范围大小可选择等于锥套3的1/2圆周或等于锥套3的1/4圆周；各导电接线套12两接线端的内孔包括轴向的圆锥孔8和挤压孔，于基座13的两接线端，各挤压件2的挤压套11被压盖14并通过垫圈17与压板15的组合结构挤压于对应导电接线套12的挤压孔将锥套3挤紧在圆锥孔8中；所述压板15置于基座13的接线端面外(位置超过各挤压件2)，所述垫圈17置于压板15与压盖14的端面之间，压板15上对应于基座13的安装孔开设线缆芯避让孔，为使各挤压件2的挤压套11支撑住压板15，所述线缆芯避让孔的孔径小于挤压套11外径，所述压盖14裙边的内螺纹与基座13的外螺纹旋合将垫圈17压在压板15上，从而使压板15压在各挤压件2的挤压套11上，压盖14端面上开设群连线缆避让口16，为使压盖14作用于垫圈17上，所述群连线缆避让口16的孔径小于垫圈17的外径，如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示并参见图8(a)、图8(b)。
连接前将两端若干线缆芯10同时穿过对应压盖14的群连线缆避让口16，将各线缆芯10分别穿过对应压板15上对应的线芯避让孔，随后各线缆芯10分别穿过对应的挤压件2，连接时将各挤压件2的锥套3通过对应导电接线套12的挤压孔伸入圆锥孔8内，旋紧两端压盖14分别推压两端压板15，两端压板15同时将对应各挤压件2的挤压套11挤压进挤压孔中，将锥套3挤紧在圆锥孔8中。
连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头结构中，当锥套3挤紧在圆锥孔8中时，对于开设有槽口7的锥套3，则径向收缩箍紧线缆芯10；对于开设有缺口6的锥套3，线缆芯10通过缺口6被侧向挤紧在圆锥孔8上，如图5(a)、图5(b)所示。
连体工具式可循环使用的单连及群连线缆栓塞接头结构中，所述挤压件2的锥套3大锥头端(与外螺纹螺套4或挤压套11连接)厚度大于小锥头端厚度，锥套3的壁厚自大锥头端向小锥头端逐渐变小，图3(a)、图3(b)、图3(c)、图6(a)、图6(b)、图6(c)所示。
如图3(a)、图3(b)、图3(c)所示的挤压件2，旋合时为避免转动的挤压件2的缺口6或槽口7刮磨圆锥孔8，对缺口6或槽口7的切口端面形成的锐角进行钝化处理。
Claims (2)
1.连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，其特征在于：包括均布设于基座(13)上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线耳(1)和设于导电接线耳(1)接线端内孔中的挤压件(2)，各导电接线耳(1)的基体贯穿于基座(13)上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件(2)包括同轴连接的锥套(3)和挤压套(11)，所述锥套(3)和挤压套(11)的套孔为线缆芯(10)的穿设孔，锥套(3)上开设有多条圆周均布的轴向槽口(7)，或于锥套(3)上开设轴向缺口(6)，所述缺口(6)最大不超过锥套(3)的1/2圆周；各导电接线耳(1)的内孔包括轴向的圆锥孔(8)和挤压孔，各挤压件(2)的挤压套(11)被压盖(14)并通过压板(15)或垫圈(17)与压板(15)的组合结构挤压于对应导电接线耳(1)的挤压孔将锥套(3)挤紧在圆锥孔(8)中；所述压板(15)置于基座(13)的接线端面外，压板(15)上对应于基座(13)的安装孔开设线芯避让孔，所述线芯避让孔的孔径小于挤压套(11)外径，所述压盖(14)的内螺纹与基座(13)的外螺纹旋合将压板(15)或通过垫圈(17)将压板(15)压在各挤压件(2)的挤压套(11)上，压盖(14)上开设群连线缆避让口(16)，所述群连线缆避让口(16)的孔径小于压板(15)或垫圈(17)的外径。
2.连体工具式可循环使用的群连线缆栓塞接头，其特征在于：包括均布设于基座(13)上的夹持组件，所述夹持组件包括导电接线套(12)和设于导电接线套(12)两接线端内孔中的挤压件(2)，各导电接线套(12)的基体贯穿于基座(13)上对应开设的安装孔并固定位置；所述挤压件(2)包括同轴连接的锥套(3)和挤压套(11)，所述锥套(3)和挤压套(11)的套孔为线缆芯(10)的穿设孔，锥套(3)上开设有多条圆周均布的轴向槽口(7)，或于锥套(3)上开设轴向缺口(6)，所述缺口(6)最大不超过锥套(3)的1/2圆周；各导电接线套(12)的内孔包括轴向的圆锥孔(8)和挤压孔，于基座(13)的两接线端面，各挤压件(2)的挤压套(11)被压盖(14)并通过压板(15)或垫圈(17)与压板(15)的组合结构挤压于对应导电接线套(12)的挤压孔将锥套(3)挤紧在圆锥孔(8)中；所述压板(15)置于基座(13)的接线端面外，压板(15)上对应于基座(13)的安装孔开设线缆芯避让孔，所述线缆芯避让孔的孔径小于的挤压套(11)外径，所述压盖(14)的内螺纹与基座(13)的外螺纹旋合将压板(15)或通过垫圈(17)将压板(15)压在各挤压件(2)的挤压套(11)上，压盖(14)上开设群连线缆避让口，所述群连线缆避让口的孔径小于压板(15)或垫圈(17)的外径。
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