CN220753695U - 一种电极端子结构和锂电池盖板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电极端子结构和锂电池盖板组件,属于新能源动力电池领域。其包括具有引出孔的基板和设置在基板一侧的止动架,止动架上开设有与所述引出孔相匹配的安装孔,所述基板围绕其引出孔具有向外凸起的限位部,限位部和所述止动架之间形成容纳腔,容纳腔中设置有覆盖所述引出孔和安装孔的极柱,极柱面向止动架具有凸缘部。本实用新型通过定位件和支承件夹持凸缘部,再通过和基板一体式设置的限位部可以将定位件、凸缘部和支承部夹持在一起,既加强了极柱的固定,又增强了端子结构的密封性和绝缘性能,并且减少了结构件数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源动力电池领域,具体地说,涉及一种电极端子结构和锂电池盖板组件。
背景技术
锂电池的高能量密度、无记忆效应、单节循环周期长、高效清洁无污染等特点,被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机等便携式电子产品,在电动汽车等领域也有很好的应用前景。尤其近些年来,伴随着新能源汽车行业的蓬勃发展,新能源汽车动力电池技术行业也取得了长足有效的发展和进步。新能源车企想要占领市场保证生存,无疑要在新能源车的制造上缩减成本,而电芯无疑便是车企控制成本的重点。
为了对电芯的能量密度及价格成本有更高的优化提升,极柱结构的设计在整体电芯中起到至关重要的一环。现在常规盖板结构设计中,为了保证过流,端子设计较大导致端子重量较大,且结构组装复杂,存在制程能力差良率低、成本较高的问题。为此,公开号为CN217114585U的中国专利文献公开了一种端盖组件、电池单体、电池及用电装置,其中在转接件上设置由凸起形成的第一定位部,由端盖上设置高度较小的极柱,从而形成与第一定位部配合的第一配合部,由此减少极柱的高度,从而降低端子重量,并降低端子成本。但是在带来上述优异效果的同时,由于极柱高度的缩短,其固定在顶盖板上后,往往由于现有铆接或卡簧连接的方式固定力度不够,从而出现极柱与顶盖板脱离连接的现象。
公开号为CN209496906U的中国专利文献,公开了顶盖组件及二次电池,其中通过注塑形成的固定件,配合连接件将极柱固定在端盖之上,加强了极柱的固定力度,本实用新型即通过另一种固定结构加强极柱的固定力度。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中,较短极柱和端盖之间通过常规铆接和卡簧连接等连接方式连接时,固定力度不够,极柱容易脱落的问题,本实用新型提供一种电极端子结构,在端子高度降低重量减轻的情况下,对端子连接结构进行设计和简化,以简单的组装工序,将极柱牢牢地固定在端盖上。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种电极端子结构,包括具有引出孔的基板和设置在基板一侧的止动架,止动架上开设有与所述引出孔相匹配的安装孔,所述基板围绕其引出孔具有向外凸起的限位部,限位部和所述止动架之间形成容纳腔,容纳腔中设置有覆盖所述引出孔和安装孔的极柱,极柱面向止动架具有凸缘部;所述止动架和极柱之间设置有包围支撑一部分凸缘部的支撑件,所述极柱圆周面套设有包裹另一部分凸缘部的定位件,所述支撑件和定位件由基板的限位部包围固定。
优选地,所述定位件具有依次连接的延伸部、夹持部和包裹部,所述延伸部抵接在极柱外周面和基板引出孔内壁之间,所述夹持部被夹持在限位部顶部和凸缘部之间,所述包裹部包裹至少一部分凸缘部的外周面。
优选地,所述定位件为绝缘板,所述支撑件为密封圈。
优选地,所述支撑件具有依次连接的支撑部和包围部,所述支撑部包裹凸缘部的底面,所述包围部被夹持在凸缘部外周面和限位部之间。
优选地,所述定位件为密封圈,所述支撑件为绝缘板。
优选地,所述限位部外表面覆盖有绝缘注塑件。
优选地,所述支撑件和止动架之间设置有铝环,铝环上开设有与安装孔相匹配的通孔,铝环外周面与所述基板固定连接。
优选地,所述止动架围绕其安装孔具有容纳所述铝环的凹槽,铝环的外周缘突出于止动架与所述基板固定连接。
优选地,所述止动架围绕安装孔具有延伸至铝环另一侧面的弹性外延部,弹性外延部外周设置有卡凸,以使得在所述止动架与铝环安装到位后,以限制止动架和铝环发生相对移动。
一种锂电池盖板组件,包括上述的电极端子结构,所述基板上设置有两组极柱、支撑件、定位件和限位部,两组极柱之间还设置有防爆阀和注液孔。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供的一种电极端子结构,在极柱上设置凸缘部,通过定位件和支承件夹持凸缘部,再通过和基板一体式设置的限位部可以将定位件、凸缘部和支承部夹持在一起,既加强了极柱的固定,又增强了端子结构的密封性和绝缘性能,并且减少了结构件数量,降低了生产组装难度,提高了生产效率的同时,还降低了端子结构的生产成本。
(2)本实用新型提供的一种电极端子结构,定位件具有依次连接的延伸部、夹持部和包裹部可以更好地包裹住凸缘部,并通过限位部牢牢地将定位件、支撑件和极柱凸缘部紧固在一起,增强端子结构稳定性。
(3)本实用新型提供的一种锂电池盖板组件,采用上述的锂电池端子结构,可以加强盖板组件的结构稳定性。
附图说明
图1为实施例1中电极端子结构的结构示意图(一);
图2为实施例2中电极端子结构的结构示意图(一);
图3为实施例1中电极端子结构的结构示意图(二);
图4为实施例2中电极端子结构的结构示意图(二);
图5为实施例3中锂电池盖板组件的结构示意图。
图中:
1、基板;101、限位部;2、止动架;201、凹槽;202、弹性外延部;203、卡凸;3、极柱;301、凸缘部;4、支撑件;401、支撑部;402、包围部;5、定位件;501、延伸部;502、夹持部;503、包裹部;6、铝环;7、绝缘注塑件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解,下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
一种电极端子结构,如图1所示,主要由基板1和设置在基板1一侧的止动架2组成,基板1上具有引出孔,止动架2上开设有与引出孔相匹配的安装孔,二者之间设置极柱3,以将电芯结构的电流引出。
其中,基板1围绕其引出孔具有向外凸起的限位部101,限位部101和所述止动架2之间形成容纳腔,容纳腔中设置有覆盖引出孔和安装孔的极柱3。具体的,限位部101可以是分体式地固定在基板1上,也可以通过一体成型的方式和基板1连接。并且为了增强限位部101的绝缘性能,可以在限位部101外表面覆盖如图3所示的绝缘注塑件7。
为了更好地固定极柱3,极柱3面向止动架2具有凸缘部301,止动架2和极柱3之间设置有包围支撑一部分凸缘部301的支撑件4,极柱3圆周面套设有包裹另一部分凸缘部301的定位件5,支撑件4和定位件5由基板1的限位部101包围固定。在安装极柱3时,可以先将极柱3、定位件5、支撑件4和止动架2连接,再安装基板1,通过基板1上的限位部101对极柱3、定位件5和支撑件4的位置进行限定,从而以简单的结构将极柱3固定安装,减少了结构件数量,降低了生产组装难度,提高了生产效率的同时,还降低了端子结构的生产成本。
在一种可能的实施例中,定位件5具有依次连接的延伸部501、夹持部502和包裹部503,延伸部501抵接在极柱3外周面和基板1引出孔内壁之间,夹持部502被夹持在限位部101顶部和凸缘部301之间,包裹部503包裹至少一部分凸缘部301的外周面,与定位件5结构相匹配的,支撑件4可以是环状结构件,垫在止动架2和极柱3之间。
此时,定位件5可以为绝缘板,支撑件4可以为密封圈,从而在保证端子结构的密封性和绝缘性的情况下,以简单的结构件固定安装极柱3。
在一种可能的实施例中,如图3所示,支撑件4和止动架2之间设置有铝环6,铝环6上开设有与安装孔相匹配的通孔,铝环6外周面与所述基板1固定连接。为了更好地固定止动架2和铝环6,止动架2围绕安装孔具有延伸至铝环6另一侧面的弹性外延部202,弹性外延部202外周设置有卡凸203,以使得在止动架2与铝环6安装到位后,以限制止动架2和铝环6发生相对移动。
在另一种可能的实施例中,如图4所示,为了进一步降低极柱3的高度,止动架2围绕其安装孔具有容纳所述铝环6的凹槽201,铝环6的外周缘突出于止动架2与所述基板1固定连接,具体可以通过焊接的连接方式连接,焊缝位于铝环6的外周缘。
实施例2
在实施例1的基础上,与其不同的是,如图2所示,支撑件4具有依次连接的支撑部401和包围部402,支撑部401包裹凸缘部301的底面,包围部402被夹持在凸缘部301外周面和限位部101之间。与支撑件4相匹配的,定位件5可以是环状结构件,垫在止动架2和极柱3之间。
此时,所述定位件5为密封圈,所述支撑件4为绝缘板,从而在保证端子结构的密封性和绝缘性的情况下,以简单的结构件固定安装极柱3。
实施例3
一种锂电池盖板组件,如图5所示,包括上述的电极端子结构,所述基板1上设置有两组极柱3、支撑件4、定位件5和限位部101,两组极柱3之间还设置有防爆阀和注液孔。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电极端子结构,包括具有引出孔的基板(1)和设置在基板(1)一侧的止动架(2),止动架(2)上开设有与所述引出孔相匹配的安装孔,其特征在于,所述基板(1)围绕其引出孔具有向外凸起的限位部(101),限位部(101)和所述止动架(2)之间形成容纳腔,容纳腔中设置有覆盖所述引出孔和安装孔的极柱(3),极柱(3)面向止动架(2)具有凸缘部(301);所述止动架(2)和极柱(3)之间设置有包围支撑一部分凸缘部(301)的支撑件(4),所述极柱(3)圆周面套设有包裹另一部分凸缘部(301)的定位件(5),所述支撑件(4)和定位件(5)由基板(1)的限位部(101)包围固定。
2.根据权利要求1所述的电极端子结构,其特征在于:所述定位件(5)具有依次连接的延伸部(501)、夹持部(502)和包裹部(503),所述延伸部(501)抵接在极柱(3)外周面和基板(1)引出孔内壁之间,所述夹持部(502)被夹持在限位部(101)顶部和凸缘部(301)之间,所述包裹部(503)包裹至少一部分凸缘部(301)的外周面。
3.根据权利要求2所述的电极端子结构,其特征在于:所述定位件(5)为绝缘板,所述支撑件(4)为密封圈。
4.根据权利要求1所述的电极端子结构,其特征在于:所述支撑件(4)具有依次连接的支撑部(401)和包围部(402),所述支撑部(401)包裹凸缘部(301)的底面,所述包围部(402)被夹持在凸缘部(301)外周面和限位部(101)之间。
5.根据权利要求4所述的电极端子结构,其特征在于:所述定位件(5)为密封圈,所述支撑件(4)为绝缘板。
6.根据权利要求1所述的电极端子结构,其特征在于:所述限位部(101)外表面覆盖有绝缘注塑件(7)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电极端子结构,其特征在于:所述支撑件(4)和止动架(2)之间设置有铝环(6),铝环(6)上开设有与安装孔相匹配的通孔,铝环(6)外周面与所述基板(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的电极端子结构,其特征在于:所述止动架(2)围绕其安装孔具有容纳所述铝环(6)的凹槽(201),铝环(6)的外周缘突出于止动架(2)与所述基板(1)固定连接。
9.根据权利要求7所述的电极端子结构,其特征在于:所述止动架(2)围绕安装孔具有延伸至铝环(6)另一侧面的弹性外延部(202),弹性外延部(202)外周设置有卡凸(203),以使得在所述止动架(2)与铝环(6)安装到位后,以限制止动架(2)和铝环(6)发生相对移动。
10.一种锂电池盖板组件,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的电极端子结构,所述基板(1)上设置有两组极柱(3)、支撑件(4)、定位件(5)和限位部(101),两组极柱(3)之间还设置有防爆阀(8)和注液孔(9)。
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