CN220753592U - 一种全极耳电池超薄密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全极耳电池超薄密封圈,其属于电池密封圈相关技术领域,包括密封圈本体以及设置在所述密封圈本体上端位置处的密封卡圈;先将密封圈本体和密封卡圈套在电芯和电池正极凸起的外部,当密封圈本体套在电芯外部时,密封圈本体下端内部的第一弹簧受到弹力会对第一挤压球进行挤压,第一挤压球对插柱进行挤压使得插柱对第二挤压球进行挤压,第二挤压球受到挤压会对第二弹簧进行挤压从而使得第二弹簧对密封圈本体的内壁进行挤压,通过第一弹簧、第二弹簧、第一挤压球、第二挤压球和插柱的设置,使得密封圈本体与电芯的连接变得更加紧密,加强了电芯的密封性,避免电芯密封性不好影响电池的安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电池密封圈相关技术领域,具体涉及一种全极耳电池超薄密封圈。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,电池在组装过程中需要使用到密封圈对电池内部的电芯进行密封,现有的全极耳电池超薄密封圈主要是由密封圈本体、密封卡圈、电池正极凸起、电池负极防护外壳、电芯等部件组合而成的,现有的全极耳电池超薄密封圈在使用时由于电芯密封性不好从而会影响电池的安全性和使用寿命,所以一种全极耳电池超薄密封圈必不可少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全极耳电池超薄密封圈,以解决上述背景技术中提出现有的全极耳电池超薄密封圈在使用时由于电芯密封性不好从而会影响电池的安全性和使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全极耳电池超薄密封圈,包括
密封圈本体以及设置在所述密封圈本体上端位置处的密封卡圈;
所述密封圈本体和密封卡圈的内部位置处设置有电芯;
所述电芯的上端位置处设置有电池正极凸起;
所述密封圈本体和密封卡圈的外部位置处设置有电池负极防护外壳;
所述密封圈本体的下端内部位置处设置有环形卡槽,所述环形卡槽的左右两侧位置处分别设置有第一放置槽和第二放置槽,所述第一放置槽和第二放置槽的内部位置处分别设置有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧的内侧位置处分别设置有第一挤压球和第二挤压球,所述第一挤压球和第二挤压球的内侧位置处设置有插柱,通过所述第一弹簧、第二弹簧、第一挤压球、第二挤压球和插柱的设置使得密封圈本体与电芯和电池正极凸起的连接变得更加紧密。
优选的,所述插柱的外部位置处设置有套管,所述套管是一种中空的圆柱体结构。
优选的,所述套管的内径等于插柱的外径,所述插柱与套管通过插接的方式进行连接。
优选的,所述套管的上端位置处设置有安装板,所述安装板的上端位置处设置有连接柱,所述安装板是一种实心的弧形板。
优选的,所述安装板的内部位置处设置有通孔,所述套管的内部且与通孔对于位置处设置有连接孔。
优选的,所述通孔和连接孔的内壁位置处设置有内螺纹,所述通孔和连接孔的直径大小是相同的。
优选的,所述通孔和连接孔的内部且位于安装板的上端位置处设置有紧固螺母,所述紧固螺母的外壁位置处设置有外螺纹。
优选的,所述紧固螺母通过外壁的外螺纹与通孔和连接孔内壁的内螺纹进行连接,从而将套管固定在安装板的下端,进而将套管固定在连接柱的下端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全极耳电池超薄密封圈,具备以下有益效果:
在该全极耳电池超薄密封圈中,在使用全极耳电池超薄密封圈时,先将密封圈本体和密封卡圈套在电芯和电池正极凸起的外部,当密封圈本体套在电芯外部时,密封圈本体下端内部的第一弹簧受到弹力会对第一挤压球进行挤压,第一挤压球对插柱进行挤压使得插柱对第二挤压球进行挤压,第二挤压球受到挤压会对第二弹簧进行挤压从而使得第二弹簧对密封圈本体的内壁进行挤压,然后再将电池负极防护外壳安装在密封圈本体和密封卡圈的外部,接着将向密封圈本体注胶口处注胶,通过第一弹簧、第二弹簧、第一挤压球、第二挤压球和插柱的设置,使得密封圈本体与电芯的连接变得更加紧密,加强了电芯的密封性,避免电芯密封性不好影响电池的安全性和使用寿命,从而使得全极耳电池超薄密封圈可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型全极耳电池超薄密封圈整体的结构示意图。
图2为本实用新型全极耳电池超薄密封圈本体放大的结构示意图。
图3为本实用新型全极耳电池超薄密封圈剖析图的结构示意图。
图4为本实用新型全极耳电池超薄密封圈环形卡槽放大的结构示意图。
图5为本实用新型全极耳电池超薄密封圈紧固螺母放大的结构示意图。
图中:1、密封圈本体;2、密封卡圈;3、电池正极凸起;4、电池负极防护外壳;5、电芯;6、第一弹簧;7、第一放置槽;8、第一挤压球;9、套管;10、插柱;11、第二放置槽;12、第二弹簧;13、第二挤压球;14、连接柱;15、环形卡槽;16、通孔;17、紧固螺母;18、外螺纹;19、安装板;20、内螺纹;21、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的全极耳电池超薄密封圈,一种全极耳电池超薄密封圈,包括密封圈本体1以及设置在密封圈本体1上端位置处的密封卡圈2;密封圈本体1和密封卡圈2的内部位置处设置有电芯5;电芯5的上端位置处设置有电池正极凸起3;密封圈本体1和密封卡圈2的外部位置处设置有电池负极防护外壳4;密封圈本体1的下端内部位置处设置有环形卡槽15,环形卡槽15的左右两侧位置处分别设置有第一放置槽7和第二放置槽11,第一放置槽7和第二放置槽11的内部位置处分别设置有第一弹簧6和第二弹簧12,第一弹簧6和第二弹簧12的内侧位置处分别设置有第一挤压球8和第二挤压球13,第一挤压球8和第二挤压球13的内侧位置处设置有插柱10,通过第一弹簧6、第二弹簧12、第一挤压球8、第二挤压球13和插柱10的设置使得密封圈本体1与电芯5和电池正极凸起3的连接变得更加紧密。
如图1、图2和图3所示,为了避免电芯5密封性不好影响电池的安全性和使用寿命,在使用全极耳电池超薄密封圈时,先将密封圈本体1和密封卡圈2套在电芯5和电池正极凸起3的外部,当密封圈本体1套在电芯5外部时,密封圈本体1下端内部的第一弹簧6受到弹力会对第一挤压球8进行挤压,第一挤压球8会对插柱10进行挤压使得插柱10对第二挤压球13进行挤压,第二挤压球13受到挤压会对第二弹簧12进行挤压从而使得第二弹簧12对密封圈本体1的内壁进行挤压,然后再将电池负极防护外壳4安装在密封圈本体1和密封卡圈2的外部,接着将向密封圈本体1注胶口处注胶,通过第一弹簧6、第二弹簧12、第一挤压球8、第二挤压球13和插柱10的设置,使得密封圈本体1与电芯5的连接变得更加紧密,加强了电芯5的密封性,避免电芯5密封性不好影响电池的安全性和使用寿命,从而使得全极耳电池超薄密封圈可以更好的被使用。
插柱10的外部位置处设置有套管9,套管9是一种中空的圆柱体结构,套管9的内径等于插柱10的外径,插柱10与套管9通过插接的方式进行连接。
如图4所示,为了防止插柱10在挤压过程中出现偏移影响挤压效果,在使用全极耳电池超薄密封圈时,先将连接柱14与套管9通过安装板19进行连接,然后将连接柱14安装在环形卡槽15的上端,接着将插柱10插入套管9的内部,然后将插柱10的左右两端分别与第一挤压球8和第二挤压球13进行连接,通过套管9的设置,加强了插柱10移动的稳定性,防止插柱10在挤压过程中出现偏移影响挤压效果,从而使得全极耳电池超薄密封圈可以更好的对电池进行密封。
套管9的上端位置处设置有安装板19,安装板19的上端位置处设置有连接柱14,安装板19是一种实心的弧形板,安装板19的内部位置处设置有通孔16,套管9的内部且与通孔16对于位置处设置有连接孔21,通孔16和连接孔21的内壁位置处设置有内螺纹20,通孔16和连接孔21的直径大小是相同的,通孔16和连接孔21的内部且位于安装板19的上端位置处设置有紧固螺母17,紧固螺母17的外壁位置处设置有外螺纹18,紧固螺母17通过外壁的外螺纹18与通孔16和连接孔21内壁的内螺纹20进行连接,从而将套管9固定在安装板19的下端,进而将套管9固定在连接柱14的下端。
如图4和图5所示,在使用全极耳电池超薄密封圈时,先将连接柱14与安装板19进行连接,然后将安装板19防止在套管9的上端,使得安装板19内部的通孔16与套管9内部的连接孔21对准,然后将紧固螺母17插入通孔16和连接孔21的内部,紧固螺母17通过外壁的外螺纹18与通孔16和连接孔21内壁的内螺纹20进行连接,从而将套管9固定在安装板19的下端,进而将套管9固定在连接柱14的下端,通过安装板19、紧固螺母17、通孔16和连接孔21的设置,方便了套管9与连接柱14的安装和拆卸,使得套管9与连接柱14的安装和拆卸变得更加便捷,从而使得全极耳电池超薄密封圈可以更好的被使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全极耳电池超薄密封圈,包括
密封圈本体(1)以及设置在所述密封圈本体(1)上端位置处的密封卡圈(2);
所述密封圈本体(1)和密封卡圈(2)的内部位置处设置有电芯(5);
所述电芯(5)的上端位置处设置有电池正极凸起(3);
所述密封圈本体(1)和密封卡圈(2)的外部位置处设置有电池负极防护外壳(4);
其特征在于:所述密封圈本体(1)的下端内部位置处设置有环形卡槽(15),所述环形卡槽(15)的左右两侧位置处分别设置有第一放置槽(7)和第二放置槽(11),所述第一放置槽(7)和第二放置槽(11)的内部位置处分别设置有第一弹簧(6)和第二弹簧(12),所述第一弹簧(6)和第二弹簧(12)的内侧位置处分别设置有第一挤压球(8)和第二挤压球(13),所述第一挤压球(8)和第二挤压球(13)的内侧位置处设置有插柱(10),通过所述第一弹簧(6)、第二弹簧(12)、第一挤压球(8)、第二挤压球(13)和插柱(10)的设置使得密封圈本体(1)与电芯(5)和电池正极凸起(3)的连接变得更加紧密。
2.根据权利要求1所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述插柱(10)的外部位置处设置有套管(9),所述套管(9)是一种中空的圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述套管(9)的内径等于插柱(10)的外径,所述插柱(10)与套管(9)通过插接的方式进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述套管(9)的上端位置处设置有安装板(19),所述安装板(19)的上端位置处设置有连接柱(14),所述安装板(19)是一种实心的弧形板。
5.根据权利要求4所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述安装板(19)的内部位置处设置有通孔(16),所述套管(9)的内部且与通孔(16)对于位置处设置有连接孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述通孔(16)和连接孔(21)的内壁位置处设置有内螺纹(20),所述通孔(16)和连接孔(21)的直径大小是相同的。
7.根据权利要求6所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述通孔(16)和连接孔(21)的内部且位于安装板(19)的上端位置处设置有紧固螺母(17),所述紧固螺母(17)的外壁位置处设置有外螺纹(18)。
8.根据权利要求7所述的一种全极耳电池超薄密封圈,其特征在于:所述紧固螺母(17)通过外壁的外螺纹(18)与通孔(16)和连接孔(21)内壁的内螺纹(20)进行连接,从而将套管(9)固定在安装板(19)的下端,进而将套管(9)固定在连接柱(14)的下端。
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