CN220752683U - 防止视区边缘透光的触控显示模组及显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止视区边缘透光的触控显示模组及显示屏，所述触控显示模组包括依次堆叠的透明盖板、玻璃sensor、TFT显示屏和背光，所述透明盖板背面与所述玻璃sensor正面之间、玻璃sensor背面与所述TFT显示屏正面之间分别胶接，所述透明盖板背面边缘一圈设有第一遮光油墨层，所述玻璃sensor背面边缘一圈设有第二遮光油墨层。本实用新型解决了现有技术中由于玻璃sensor厚度较厚，导致触控显示模组视区边缘出现漏光的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其是一种防止视区边缘透光的触控显示模组及显示屏。
背景技术
在车载显示技术领域，触摸屏有很大一部分以玻璃sensor作为功能层，用来确保较好的安全性和较高的强度，以实现更好的头碰测试性能。玻璃sensor是在玻璃正反两面溅射ITO镀膜，然后经光刻、曝光显影、刻蚀、印刷银浆、镭射线路等步骤而制成。
参见图1，为现有的触摸屏组件结构，玻璃sensor 3正面设有透明盖板1，透明盖板1背面设有第一遮光油墨层4，第一遮光油墨层4用于围成视区。透明盖板1多采用塑料材质，例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，由于透明盖板1所处环境条件部易受温度、湿度等因素影响，且透明盖板1正面为自由表面、反面与玻璃sensor 3贴合，即两侧受力不均，因此透明盖板1极易发生形变，为了满足轻薄设计需求，玻璃sensor 3厚度较薄，如图1中(a)所示，从而易导致整个触摸屏结构不稳定。针对此，往往会使用更厚的玻璃sensor 3，如图1中(b)所示，由于玻璃sensor 3变厚，即使透明盖板1有一定的形变，玻璃sensor 3能提供更强的对抗变形的拉扯力，从而使整个触摸屏结构稳定不变形。但是，通过对比如图1中(a)、(b)可知，在相同的光线角度和第一遮光油墨层4宽度的前提下，薄的玻璃sensor 3可使第一遮光油墨层4有效遮挡光线，而厚的玻璃sensor 3令光线从第一遮光油墨层4边缘射出。即更厚的玻璃sensor 3则更加容易导致触控显示模组视区边缘出现漏光问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防止视区边缘透光的触控显示模组及显示屏，解决现有技术中由于玻璃sensor厚度较厚，导致触控显示模组视区边缘出现漏光的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防止视区边缘透光的触控显示模组，包括依次堆叠的透明盖板、玻璃sensor、TFT显示屏和背光，所述透明盖板背面与所述玻璃sensor正面之间、玻璃sensor背面与所述TFT显示屏正面之间分别胶接，所述透明盖板背面边缘一圈设有第一遮光油墨层，所述玻璃sensor背面边缘一圈设有第二遮光油墨层。
进一步技术方案为：
所述第二遮光油墨层的宽度不小于所述第一遮光油墨层的宽度。
所述第二遮光油墨层的厚度与所述第一遮光油墨层的厚度相同。
所述第二遮光油墨层的厚度与所述第一遮光油墨层的厚度不相同。
所述透明盖板为塑料盖板，厚度为1mm。
所述透明盖板背面与所述玻璃sensor正面之间通过OCA胶接，OCA层的厚度为0.2mm。
所述玻璃sensor背面与所述TFT显示屏正面之间通过OCA胶接，OCA层的厚度为0.2mm。
所述玻璃sensor的厚度为1.8mm。
所述第一遮光油墨层、第二遮光油墨层通过丝网印刷而成。
一种显示屏，包括所述的防止视区边缘透光的触控显示模组。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在保持较厚的玻璃sensor设计从而确保较好的安全性和较高的强度的前提下，通过在玻璃sensor的背面增设一层遮光油墨，遮挡透光，解决触控显示模组视区边缘的漏光问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
图1为现有技术触控显示模组设计不同厚度玻璃sensor的视区边缘出现漏光情况示意图。
图2为本实用新型实施例触控显示模组的堆叠结构示意图。
图中：1、透明盖板；2、OCA层；3、玻璃sensor；4、第一遮光油墨层；5、TFT显示屏；6、背光；7、第二遮光油墨层。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图2所示，本实施例的防止视区边缘透光的触控显示模组，包括依次堆叠的透明盖板1、玻璃sensor3、TFT显示屏5和背光6，透明盖板1背面与玻璃sensor 3正面之间、玻璃sensor3背面与TFT显示屏5正面之间分别胶接，透明盖板1背面边缘一圈设有第一遮光油墨层4，玻璃sensor3背面边缘一圈设有第二遮光油墨层7。
第二遮光油墨层7的宽度不小于第一遮光油墨层4的宽度。可以理解“宽度”方向与图中各层堆叠的高度(厚度)方向相垂直。
第二遮光油墨层7的厚度与第一遮光油墨层4的厚度相同或不相同，根据具体情况进行设置。
透明盖板1为塑料盖板，厚度为1mm。
透明盖板1背面与玻璃sensor 3正面之间通过OCA胶接，OCA层2的厚度为0.2mm。
玻璃sensor 3背面与TFT显示屏5正面之间通过OCA胶接，OCA层2的厚度为0.2mm。
玻璃sensor 3的厚度为1.8mm。
第一遮光油墨层4、第二遮光油墨层7均采用黑色油墨通过丝网印刷而成。
本实施例和图1中(b)的结构相比，区别是增加了第二遮光油墨层7，其他的各堆叠层及厚度、宽度设计均相同。由图2中箭头所示，在相同的光线角度下，第二遮光油墨层7可有效遮挡漏光部分，使其在屏幕正面不可见，从而有效解决触控显示模组视区边缘出现漏光问题。
实施例的防止视区边缘透光的触控显示模组，在制作过程中，在玻璃sensor贴合前，先在玻璃sensor背面加印一层遮光油墨，然后再进行贴合。
本实施例还提供一种显示屏，包括所述防止视区边缘透光的触控显示模组。
本实用新型在保持较厚的玻璃sensor设计从而确保较好的安全性和较高的强度的前提下，通过在玻璃sensor的背面增设一层遮光油墨，遮挡透光，解决触控显示模组视区边缘的漏光问题。
本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，包括依次堆叠的透明盖板(1)、玻璃sensor(3)、TFT显示屏(5)和背光(6)，所述透明盖板(1)背面与所述玻璃sensor(3)正面之间、玻璃sensor(3)背面与所述TFT显示屏(5)正面之间分别胶接，所述透明盖板(1)背面边缘一圈设有第一遮光油墨层(4)，所述玻璃sensor(3)背面边缘一圈设有第二遮光油墨层(7)。
2.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述第二遮光油墨层(7)的宽度不小于所述第一遮光油墨层(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述第二遮光油墨层(7)的厚度与所述第一遮光油墨层(4)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述第二遮光油墨层(7)的厚度与所述第一遮光油墨层(4)的厚度不相同。
5.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述透明盖板(1)为塑料盖板，厚度为1mm。
6.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述透明盖板(1)背面与所述玻璃sensor(3)正面之间通过OCA胶接，OCA层(2)的厚度为0.2mm。
7.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述玻璃sensor(3)背面与所述TFT显示屏(5)正面之间通过OCA胶接，OCA层(2)的厚度为0.2mm。
8.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述玻璃sensor(3)的厚度为1.8mm。
9.根据权利要求1所述的防止视区边缘透光的触控显示模组，其特征在于，所述第一遮光油墨层(4)、第二遮光油墨层(7)通过丝网印刷而成。
10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的防止视区边缘透光的触控显示模组。
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