CN220752185U - 一种pcb电路板高精度定位检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB电路板检测技术领域，尤其涉及一种PCB电路板高精度定位检测夹具，包括工作台和安装座，所述安装座滑动连接于工作台的上端，所述工作台和安装座的上端连接有安装机构，所述安装机构包括夹持单元和调节单元，所述夹持单元设置于安装座的上端。该PCB电路板高精度定位检测夹具，在使用时，将待检测的PCB电路板放置于安装座的上端后，再转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动，从而带动第一轴承以及其外侧的固定框平移，直至将固定框移动至接触PCB电路板的两端后，再转动第二把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔内转动，带动下端的压板下移至PCB电路板的上侧，将待检测PCB电路板固定。

Description

一种PCB电路板高精度定位检测夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板检测技术领域，具体为一种PCB电路板高精度定位检测夹具。

背景技术

印刷电路板，又称PCB线路板，PCB线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的线路板上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种线路板叫作单面线路板。

但是现有技术存在以下不足：在线路板生产后需要对线路板进行检测，但是现有的固定治具只能固定一种尺寸的线路板，然而在在线路板生产中，往往会涉及到大量的不同尺寸的线路板，现有的定位夹具无法满足不同尺寸的线路板固定需求，具有很大的局限性。

如中国专利CN213090798U所公开的一种电路板检测用定位夹具，定位杆与定位板之间滑动连接及定位板与支撑板之间固定有压缩状态的定位弹簧，并且两个支撑板之间的距离可以调节，从而可以实现本装置满足不同尺寸的电路板固定需求。

但该夹具通过定位弹簧推动支撑板挤压电路板，对电路板进行固定，从而电路板的两端会一直被挤压，可能会导致电路板被挤压碎坏。

为此我们亟需提供一种防止电路板被挤压损坏的PCB电路板高精度定位检测夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板高精度定位检测夹具，以解决上述背景技术中提出的该夹具通过定位弹簧推动支撑板挤压电路板，对电路板进行固定，从而电路板的两端会一直被挤压，可能会导致电路板被挤压碎坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板高精度定位检测夹具，包括工作台和安装座，所述安装座滑动连接于工作台的上端，所述工作台和安装座的上端连接有安装机构，所述安装机构包括夹持单元和调节单元，所述夹持单元设置于安装座的上端，所述调节单元设置于工作台的上端。

所述夹持单元包括固定板、第一螺纹杆、第一把手、第一轴承、固定框、第二螺纹杆、第二把手和压板，所述固定板固定连接于安装座的上侧前后两端，所述第一螺纹杆连接于固定板的内部，所述第一把手固定连接于第一螺纹杆远离安装座中心的一端，所述第一轴承固定连接于第一螺纹杆远离第一把手一端外侧，所述固定框固定连接于第一轴承的外侧，所述第二螺纹杆连接于固定框内部上端中间位置，所述第二把手固定连接于第二螺纹杆的上端，所述压板固定连接于第二螺纹杆的下端。

进一步改进在于，所述固定板内部中间位置开设有第一螺纹孔，所述固定框的下侧与安装座的上侧滑动连接，所述第一螺纹孔的内侧与第一螺纹杆的外侧螺纹连接，从而转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动时，可使得第一螺纹杆相对于固定板移动，从而带动第一轴承以及其外侧的固定框平移，以便于对前后两端的固定框之间的距离进行调节。

进一步改进在于，所述固定框内部上端中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动第二把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔内转动时，可使得第二螺纹杆相对于固定框移动。

进一步改进在于，所述固定框的内侧与压板的下侧固定连接有橡胶垫，从而通过固定框与压板对PCB电路板进行固定时，橡胶垫会代替固定框和压板的表面接触PCB电路板。

进一步改进在于，所述调节单元包括侧板、第二轴承、限位杆、第三螺纹杆和第三把手，所述侧板呈对称的固定连接于工作台上侧左右两端，所述第二轴承固定连接于工作台上侧右端的侧板内部中间位置，所述限位杆固定连接于两个侧板相邻一侧的前后两端，所述第三螺纹杆固定连接于第二轴承的内侧，所述第三把手固定连接于第三螺纹杆的左端。

进一步改进在于，所述安装座内部下方前后两端开设有限位孔，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而在安装座移动时，仅可沿着限位杆的外侧滑动。

进一步改进在于，所述侧板内部中间位置开设有转孔，所述安装座内部中间位置开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹杆外侧与第三螺纹孔的内侧螺纹连接，从而在转动第三把手带动第三螺纹杆转动时，可带动外侧的安装座沿着限位杆的外侧滑动。

综上所述，本申请公开了一种PCB电路板高精度定位检测夹具。

本技术方案通过将PCB电路板放置于安装座的上端后，再转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动，带动第一轴承以及其外侧的固定框平移，直至将固定框移动至接触PCB电路板的两端后，再转动第二把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔内转动，带动下端的压板下移至PCB电路板的上侧，对待检测PCB电路板进行固定，且由于固定框的内侧与压板的下侧均有橡胶垫，从而对被夹持PCB电路板的外端起到防护作用，不会由于挤压而损坏。

更进一步地，通过转动第三把手带动第三螺纹杆转动，可带动外侧的安装座沿着限位杆的外侧滑动，从而可带动上端夹持的PCB电路板一同移动，以便于对PCB电路板的位置进行调节定位，从而可对PCB电路板之上的不同位置进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座上端结构示意图；

图3为本实用新型的固定框处结构示意图；

图4为本实用新型的调节单元处结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；301、固定板；302、第一螺纹杆；303、第一把手；304、第一轴承；305、固定框；306、第二螺纹杆；307、第二把手；308、压板；401、侧板；402、第二轴承；403、限位杆；404、第三螺纹杆；405、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种PCB电路板高精度定位检测夹具，包括工作台1和安装座2，安装座2滑动连接于工作台1的上端，工作台1和安装座2的上端连接有安装机构，安装机构包括夹持单元和调节单元，夹持单元设置于安装座2的上端，调节单元设置于工作台1的上端。

夹持单元包括固定板301、第一螺纹杆302、第一把手303、第一轴承304、固定框305、第二螺纹杆306、第二把手307和压板308，固定板301固定连接于安装座2的上侧前后两端，第一螺纹杆302连接于固定板301的内部，第一把手303固定连接于第一螺纹杆302远离安装座2中心的一端，第一轴承304固定连接于第一螺纹杆302远离第一把手303一端外侧，固定框305固定连接于第一轴承304的外侧，固定板301内部中间位置开设有第一螺纹孔，固定框305的下侧与安装座2的上侧滑动连接，第一螺纹孔的内侧与第一螺纹杆302的外侧螺纹连接。从而转动第一把手303带动第一螺纹杆302位于第一螺纹孔中转动时，可使得第一螺纹杆302相对于固定板301移动，从而带动第一轴承304以及其外侧的固定框305平移，以便于对前后两端的固定框305之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的PCB电路板进行夹持固定。

第二螺纹杆306连接于固定框305内部上端中间位置，第二把手307固定连接于第二螺纹杆306的上端，压板308固定连接于第二螺纹杆306的下端。固定框305内部上端中间位置开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆306的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。从而转动第二把手307带动第二螺纹杆306位于第二螺纹孔内转动时，可使得第二螺纹杆306相对于固定框305移动，从而可带动下端的压板308一同移动，从而便于对不同厚度的PCB电路板进行固定。

固定框305的内侧与压板308的下侧固定连接有橡胶垫。从而通过固定框305与压板308对PCB电路板进行固定时，橡胶垫会代替固定框305和压板308的表面接触PCB电路板，且由于橡胶垫具有一定的弹性，从而对被夹持PCB电路板的外端起到防护作用，不会由于挤压而损坏。

实施例二：

在实施例一的基础上：调节单元包括侧板401、第二轴承402、限位杆403、第三螺纹杆404和第三把手405，侧板401呈对称的固定连接于工作台1上侧左右两端，第二轴承402固定连接于工作台1上侧右端的侧板401内部中间位置，限位杆403固定连接于两个侧板401相邻一侧的前后两端，安装座2内部下方前后两端开设有限位孔，限位杆403的外侧与限位孔的内侧滑动连接。从而在安装座2移动时，仅可沿着限位杆403的外侧滑动，从而对安装座2的移动起到了限位的作用。

第三螺纹杆404固定连接于第二轴承402的内侧，第三把手405固定连接于第三螺纹杆404的左端。侧板401内部中间位置开设有转孔，安装座2内部中间位置开设有第三螺纹孔，第三螺纹杆404外侧与第三螺纹孔的内侧螺纹连接。从而在转动第三把手405带动第三螺纹杆404转动时，可带动外侧的安装座2沿着限位杆403的外侧滑动，从而可带动上端夹持的PCB电路板一同移动，以便于对PCB电路板的位置进行调节定位，从而可对PCB电路板之上的不同位置进行检测。

工作原理：在使用时，将待检测的PCB电路板放置于安装座2的上端后，再转动第一把手303带动第一螺纹杆302位于第一螺纹孔中转动，从而带动第一轴承304以及其外侧的固定框305平移，直至将固定框305移动至接触PCB电路板的两端后，再转动第二把手307带动第二螺纹杆306位于第二螺纹孔内转动，带动下端的压板308下移至PCB电路板的上侧，将待检测PCB电路板固定，接着再转动第三把手405带动第三螺纹杆404转动，带动外侧的安装座2沿着限位杆403的外侧滑动，直至带动上端夹持的PCB电路板移动至检测位置后停止，接着对PCB电路板进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种PCB电路板高精度定位检测夹具，包括工作台(1)和安装座(2)，所述安装座(2)滑动连接于工作台(1)的上端，其特征在于：所述工作台(1)和安装座(2)的上端连接有安装机构，所述安装机构包括夹持单元和调节单元，所述夹持单元设置于安装座(2)的上端，所述调节单元设置于工作台(1)的上端；

所述夹持单元包括固定板(301)、第一螺纹杆(302)、第一把手(303)、第一轴承(304)、固定框(305)、第二螺纹杆(306)、第二把手(307)和压板(308)，所述固定板(301)固定连接于安装座(2)的上侧前后两端，所述第一螺纹杆(302)连接于固定板(301)的内部，所述第一把手(303)固定连接于第一螺纹杆(302)远离安装座(2)中心的一端，所述第一轴承(304)固定连接于第一螺纹杆(302)远离第一把手(303)一端外侧，所述固定框(305)固定连接于第一轴承(304)的外侧，所述第二螺纹杆(306)连接于固定框(305)内部上端中间位置，所述第二把手(307)固定连接于第二螺纹杆(306)的上端，所述压板(308)固定连接于第二螺纹杆(306)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述固定板(301)内部中间位置开设有第一螺纹孔，所述固定框(305)的下侧与安装座(2)的上侧滑动连接，所述第一螺纹孔的内侧与第一螺纹杆(302)的外侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述固定框(305)内部上端中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(306)的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述固定框(305)的内侧与压板(308)的下侧固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述调节单元包括侧板(401)、第二轴承(402)、限位杆(403)、第三螺纹杆(404)和第三把手(405)，所述侧板(401)呈对称的固定连接于工作台(1)上侧左右两端，所述第二轴承(402)固定连接于工作台(1)上侧右端的侧板(401)内部中间位置，所述限位杆(403)固定连接于两个侧板(401)相邻一侧的前后两端，所述第三螺纹杆(404)固定连接于第二轴承(402)的内侧，所述第三把手(405)固定连接于第三螺纹杆(404)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述安装座(2)内部下方前后两端开设有限位孔，所述限位杆(403)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种PCB电路板高精度定位检测夹具，其特征在于：所述侧板(401)内部中间位置开设有转孔，所述安装座(2)内部中间位置开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹杆(404)外侧与第三螺纹孔的内侧螺纹连接。