CN220751968U - 均相化学发光检测分析设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种均相化学发光检测分析设备，包括壳体；旋转承载机构，旋转承载机构设置于壳体内；试剂卡盒，试剂卡盒用于装设到旋转承载机构上，旋转承载机构用于带动试剂卡盒旋转以依次经过混料工位、检测工位和退出工位；混料机构，混料机构设置于混料工位内，混料机构用于对试剂卡盒施加挤压力，以使盛装于试剂卡盒内的检测样本与检测试剂混合；检测分析机构设置于检测工位内，检测分析机构用于对混合并完成孵化反应后的检测样本与检测试剂进行检测；退出机构设置于退出工位，退出机构用于使完成检测的试剂卡盒从旋转承载机构上下料并退出至壳体外；以及旋转承载机构、混料机构、检测分析机构和退出机构分别与控制板电性连接。

Description

均相化学发光检测分析设备

技术领域

本实用新型涉及体外诊断检测技术领域，尤其涉及一种均相化学发光检测分析设备。

背景技术

在当前的化学发光免疫分析领域中，反应流程主要为首先添加反应杯，然后将待检样本与试剂混合，之后再进行孵育反应，再进行清洗分离，最后读取分析结果数据，在此过程中需要在设备内部安装液路机构才能向反应杯内添加待检样本，检测结束后还需要借助清洗分离机构对反应杯清洗，一方面，液路机构和清洗分离机构的设计安装，会导致设备结构复杂，制造成本高；另一方面，液路机构的结构本身较为复杂，极易出现管路故障，液路控制难度大，进而造成检测分析效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种均相化学发光检测分析设备，用于解决现有技术中设备结构复杂，制造成本高，故障率高，影响检测分析效率的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种均相化学发光检测分析设备，其包括：

壳体；

旋转承载机构，所述旋转承载机构设置于所述壳体内；

试剂卡盒，所述试剂卡盒用于装设到所述旋转承载机构上，所述旋转承载机构用于带动所述试剂卡盒旋转以依次经过混料工位、检测工位和退出工位；

混料机构，所述混料机构设置于所述混料工位内，所述混料机构用于对所述试剂卡盒施加挤压力，以使盛装于所述试剂卡盒内的检测样本与检测试剂混合；

检测分析机构，所述检测分析机构设置于所述检测工位内，所述检测分析机构用于对混合并完成孵化反应后的所述检测样本与所述检测试剂进行检测；

退出机构，所述退出机构设置于所述退出工位，所述退出机构用于使完成检测的所述试剂卡盒从所述旋转承载机构上下料并退出至所述壳体外；以及

控制板，所述旋转承载机构、所述混料机构、所述检测分析机构和所述退出机构分别与所述控制板电性连接。

在其中一个实施例中，所述试剂卡盒包括盒体和压盖，所述盒体分别设有检测仓和样本仓，所述检测仓用于盛装检测样本，所述检测仓内盛装有检测试剂，所述压盖可移动的设置于所述盒体上，所述混料机构包括施压模组，所述施压模组能够对所述压盖施加压力，以迫使所述压盖相对所述盒体移动，从而将所述样本仓内的检测样本压入所述检测仓以与检测试剂接触混合。

在其中一个实施例中，所述施压模组包括支架、电机、丝杆、螺母块和压板，所述电机设置于所述支架上，所述丝杆可转动的设置于所述支架并与所述电机的驱动轴连接，所述螺母块螺接于所述丝杆上并与所述压板连接，所述螺母块用于带动所述压板对所述压盖施加压力。

在其中一个实施例中，所述混料机构还包括超声模组，所述超声模组设置于所述施压模组上，所述超声模组用于使检测样本与检测试剂超声混匀。

在其中一个实施例中，所述检测分析机构包括移位模组和检测分析模组，所述移位模组与所述检测分析模组组装配合，所述移位模组用于输出往复直线动力，以带动所述检测分析模组靠近或远离所述试剂卡盒。

在其中一个实施例中，所述旋转承载机构包括驱动马达、主动齿轮、从动齿轮、从动轴和载盘，所述驱动马达与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动轴可转动的设置于所述壳体并与所述从动齿轮套接，所述载盘装设在所述从动轴的顶端，所述载盘设有沿其圆周方向排布的至少两个容置工位，每个所述容置工位内放置至少一个所述试剂卡盒。

在其中一个实施例中，所述旋转承载机构还包括第一扫码器，所述第一扫码器设置于所述载盘的中心，所述第一扫码器用于读取每个所述容置工位内的所述试剂卡盒的信息。

在其中一个实施例中，所述壳体设有装料口，所述装料口与所述壳体内部的所述旋转承载机构相通，所述装料口内可分离的装设有提拉组件。

在其中一个实施例中，所述均相化学发光检测分析设备还包括触控显示屏，所述触控显示屏装设在所述壳体的顶部并与所述控制板电性连接。

在其中一个实施例中，所述均相化学发光检测分析设备还包括打印机和第二扫码器，所述打印机和所述第二扫码器分别装设在所述壳体上且显露于所述壳体表面，所述打印机和所述第二扫码器分别与所述控制板电性连接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述方案的均相化学发光检测分析设备，通过控制板与旋转承载机构、混料机构、检测分析机构和退出机构电性连接，从而能向该若干个功能组件发出工作指令，以使该若干功能组件协同配合工作而实现均相化学发光分析检测设备自动完成检测样本的化学发光免疫分析检测。具体地，试剂卡盒被装入旋转承载机构上后，旋转承载机构带动试剂卡盒依次转动经过混料机构、检测分析机构，其中混料机构能通过对试剂卡盒施加挤压力，而使盛装于试剂卡盒内的检测样本与检测试剂接触混合，紧接着检测分析机构对混合后且完成了孵化反应的检测样本和检测试剂的混合物进行检测分析，从而便能完成对检测样本的均相化学发光免疫分析检测作业；最后，完成检测的试剂卡盒跟随旋转承载机构进一步转动至退出工位，退出机构自动将试剂卡盒从旋转承载机构上下料并完全退出至壳体外。相较于现有技术而言，本方案的检测样本和检测试剂被预先集成在试剂卡盒中，仅需混料机构对试剂卡盒进行施压，即可使检测样本与检测试剂接触混合以便完成检测分析作业，此时试剂卡盒具有模块化属性，在完成检测分析后能整体下料并退出检测分析设备，这样便能省去传统的液路机构、清洗分离机构等，使均相化学发光检测分析设备的结构组成大为简化，从而降低制造成本，同时降低了整机故障率和控制难度，有助于提高设备的分析检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一实施例的均相化学发光检测分析设备的结构示意图；

图2为图1中均相化学发光检测分析设备的内部结构图。

附图标记说明：

100、均相化学发光检测分析设备；10、壳体；11、装料口；20、旋转承载机构；21、从动齿轮；22、从动轴；23、载盘；30、试剂卡盒；40、混料机构；41、施压模组；411、支架；412、电机；413、丝杆；414、螺母块；415、压板；50、检测分析机构；60、退出机构；70、控制板；80、提拉组件；90、触控显示屏；90a、打印机；90b、第二扫码器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，为一个实施例示例的一种均相化学发光检测分析设备100，其包括壳体10、旋转承载机构20、试剂卡盒30、混料机构40、检测分析机构50、退出机构60以及控制板70。

壳体10为整台设备的主体结构，用于装载旋转承载机构20、试剂卡盒30等功能组件。例如，本实施例中壳体10为矩形箱体结构，形状规整，易于制造成型且结构稳定性高。

旋转承载机构20设置于壳体10内。旋转承载机构20用于输出水平面内的旋转动力。

试剂卡盒30用于装设到旋转承载机构20上，旋转承载机构20用于带动试剂卡盒30旋转以依次经过混料工位、检测工位和退出工位。可以理解的，混料工位、检测工位和退出工位分别沿着顺时针方向依序排布在旋转承载机构20的外周。

混料机构40设置于混料工位内，混料机构40用于对试剂卡盒30施加挤压力，以使盛装于试剂卡盒30内的检测样本与检测试剂混合；检测分析机构50设置于检测工位内，检测分析机构50用于对混合并完成孵化反应后的检测样本与检测试剂进行检测；退出机构60设置于退出工位，退出机构60用于使完成检测的试剂卡盒30从旋转承载机构20上下料并退出至壳体10外；旋转承载机构20、混料机构40、检测分析机构50和退出机构60分别与控制板70电性连接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：上述方案的均相化学发光检测分析设备100，通过控制板70与旋转承载机构20、混料机构40、检测分析机构50和退出机构60电性连接，从而能向该若干个功能组件发出工作指令，以使该若干功能组件协同配合工作而实现均相化学发光分析检测设备自动完成检测样本的化学发光免疫分析检测。具体地，试剂卡盒30被装入旋转承载机构20上后，旋转承载机构20带动试剂卡盒30依次转动经过混料机构40、检测分析机构50，其中混料机构40能通过对试剂卡盒30施加挤压力，而使盛装于试剂卡盒30内的检测样本与检测试剂接触混合，紧接着检测分析机构50对混合后且完成了孵化反应的检测样本和检测试剂的混合物进行检测分析，从而便能完成对检测样本的均相化学发光免疫分析检测作业；最后，完成检测的试剂卡盒30跟随旋转承载机构20进一步转动至退出工位，退出机构60自动将试剂卡盒30从旋转承载机构20上下料并完全退出至壳体10外。

相较于现有技术而言，本方案的检测样本和检测试剂被预先集成在试剂卡盒30中，仅需混料机构40对试剂卡盒30进行施压，即可使检测样本与检测试剂接触混合以便完成检测分析作业，此时试剂卡盒30具有模块化属性，在完成检测分析后能整体下料并退出检测分析设备，这样便能省去传统的液路机构、清洗分离机构等，使均相化学发光检测分析设备100的结构组成大为简化，从而降低制造成本，同时降低了整机故障率和控制难度，有助于提高设备的分析检测效率。

在一个实施例中，试剂卡盒30包括盒体和压盖，盒体分别设有检测仓和样本仓，检测仓用于盛装检测样本，检测仓内盛装有检测试剂，压盖可移动的设置于盒体上，混料机构40包括施压模组41，施压模组41能够对压盖施加压力，以迫使压盖相对盒体移动，从而将样本仓内的检测样本压入检测仓以与检测试剂接触混合。

例如，检测仓与样本仓之间设有孔径很小的通孔，正常状态下，样本仓内的检测样本无法通过自重穿过通孔而流入检测仓内；或者，检测仓与样本仓之间设有通孔，通孔内安装有薄膜，初始状态下薄膜是将通孔封闭的，使得样本仓内的检测样本被薄膜阻挡而无法流入检测仓内。而当试剂卡盒30流转至混料机构40处，施压模组41对压盖施加压力时，压盖进而对样本仓内的检测样本施加，使得加压状态下的检测样本能将薄膜冲破或者压盖上的刺破针将薄膜刺破，以将通孔打通，使得加压状态下的检测样本能从通孔流过并流入检测仓，实现检测样本在不需要移液枪、液路机构等附加结构的辅助下自动添加至检测仓而与检测试剂结合的效果。

可选地，检测样本为血液、唾液等其中的一种；检测试剂为冻干试剂、干燥剂等其中的一种。

请参阅图2，具体而言，在上述实施例中，施压模组41包括支架411、电机412、丝杆413、螺母块414和压板415，电机412设置于支架411上，丝杆413可转动的设置于支架411并与电机412的驱动轴连接，螺母块414螺接于丝杆413上并与压板415连接，螺母块414用于带动压板415对压盖施加压力。

电机412和丝杆413均竖向安装，使得电机412能通过丝杆413驱动螺母块414向下移动，螺母块414进而就能带动压板415朝压盖施压，实现压盖将检测样本压入检测仓内以与检测试剂接触的目的。施压模组41的结构组成和工作原理简单，且丝杆413与螺母块414的移动精度高，能对压盖的施压进行精准控制，有助于将所有检测样本恰好全部压入检测仓，保证检测分析结果准确度。

进一步地，在又一个实施例中，混料机构40还包括超声模组，超声模组设置于施压模组41上，超声模组用于使检测样本与检测试剂超声混匀。以便提高检测样本与检测试剂的混合均匀度，进而有助于提高检测分析结果精度。

此外，在一个实施例中，检测分析机构50包括移位模组和检测分析模组，移位模组与检测分析模组组装配合，移位模组用于输出往复直线动力，以带动检测分析模组靠近或远离试剂卡盒30。当试剂卡盒30流转至检测检测分析机构50处时，初始位置下的检测分析模组远离试剂卡盒30，从而避免与试剂卡盒30产生碰撞干涉；紧接着，移位模组驱动检测分析模组朝向试剂卡盒30移动靠近，使得检测分析模组能接近检测仓的检测孔，从而方便对检测样本和检测试剂的混匀物实现检测。

可选地，移位模组可以气缸与导轨滑块、电机412与丝杠模组等动力组合。检测分析模组为均相化学发光检测领域的成熟现有检测设备，因而在此不作赘述。

请参阅图2，在一个实施例中，旋转承载机构20包括驱动马达、主动齿轮、从动齿轮21、从动轴22和载盘23，驱动马达与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮21啮合，从动轴22可转动的设置于壳体10并与从动齿轮21套接，载盘23装设在从动轴22的顶端，载盘23设有沿其圆周方向排布的至少两个容置工位，每个容置工位内放置至少一个试剂卡盒30。

检测时，驱动马达的动力经由主动齿轮和从动齿轮21能够稳定的传递至从动轴22，以带动从动轴22和载盘23按照设定的速度匀速旋转，使得不同容置工位内的试剂卡盒30能够以接力形式连续不断地完成检测分析作业，使得检测间歇大幅缩短，有助于提升设备的检测分析效率。

进一步地，在又一个实施例中，旋转承载机构20还包括第一扫码器，第一扫码器设置于载盘23的中心，第一扫码器用于读取每个容置工位内的试剂卡盒30的信息。

请参阅图1，更进一步地，壳体10设有装料口11，装料口11与壳体10内部的旋转承载机构20相通，装料口11内可分离的装设有提拉组件80。当将提拉组件80提拉取出后，检测人员方便在外部通过装料口11向壳体10内部的旋转承载机构20上装填试剂卡盒30；装填操作完毕后，重新将提拉组件80插入装料口11，从而能起到避光和保护作用。

此外，均相化学发光检测分析设备100还包括触控显示屏90，触控显示屏90装设在壳体10的顶部并与控制板70电性连接。触控显示屏90方便检测人员对设备进行相关操作以及获取检测结果数据。

请参阅图1和图2，更进一步地，均相化学发光检测分析设备100还包括打印机90a和第二扫码器90b，打印机90a和第二扫码器90b分别装设在壳体10上且显露于壳体10表面，打印机90a和第二扫码器90b分别与控制板70电性连接。

具体地，打印机90a和第二扫码器90b位于壳体10的前侧，第二扫码器90b用于读取患者的检测样本信息，打印机90a用于打印检测结果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种均相化学发光检测分析设备，其特征在于，包括：

壳体；

旋转承载机构，所述旋转承载机构设置于所述壳体内；

试剂卡盒，所述试剂卡盒用于装设到所述旋转承载机构上，所述旋转承载机构用于带动所述试剂卡盒旋转以依次经过混料工位、检测工位和退出工位；

混料机构，所述混料机构设置于所述混料工位内，所述混料机构用于对所述试剂卡盒施加挤压力，以使盛装于所述试剂卡盒内的检测样本与检测试剂混合；

检测分析机构，所述检测分析机构设置于所述检测工位内，所述检测分析机构用于对混合并完成孵化反应后的所述检测样本与所述检测试剂进行检测；

退出机构，所述退出机构设置于所述退出工位，所述退出机构用于使完成检测的所述试剂卡盒从所述旋转承载机构上下料并退出至所述壳体外；以及

控制板，所述旋转承载机构、所述混料机构、所述检测分析机构和所述退出机构分别与所述控制板电性连接。

2.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述试剂卡盒包括盒体和压盖，所述盒体分别设有检测仓和样本仓，所述检测仓用于盛装检测样本，所述检测仓内盛装有检测试剂，所述压盖可移动的设置于所述盒体上，所述混料机构包括施压模组，所述施压模组能够对所述压盖施加压力，以迫使所述压盖相对所述盒体移动，从而将所述样本仓内的检测样本压入所述检测仓以与检测试剂接触混合。

3.如权利要求2所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述施压模组包括支架、电机、丝杆、螺母块和压板，所述电机设置于所述支架上，所述丝杆可转动的设置于所述支架并与所述电机的驱动轴连接，所述螺母块螺接于所述丝杆上并与所述压板连接，所述螺母块用于带动所述压板对所述压盖施加压力。

4.如权利要求2所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述混料机构还包括超声模组，所述超声模组设置于所述施压模组上，所述超声模组用于使检测样本与检测试剂超声混匀。

5.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述检测分析机构包括移位模组和检测分析模组，所述移位模组与所述检测分析模组组装配合，所述移位模组用于输出往复直线动力，以带动所述检测分析模组靠近或远离所述试剂卡盒。

6.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述旋转承载机构包括驱动马达、主动齿轮、从动齿轮、从动轴和载盘，所述驱动马达与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动轴可转动的设置于所述壳体并与所述从动齿轮套接，所述载盘装设在所述从动轴的顶端，所述载盘设有沿其圆周方向排布的至少两个容置工位，每个所述容置工位内放置至少一个所述试剂卡盒。

7.如权利要求6所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述旋转承载机构还包括第一扫码器，所述第一扫码器设置于所述载盘的中心，所述第一扫码器用于读取每个所述容置工位内的所述试剂卡盒的信息。

8.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述壳体设有装料口，所述装料口与所述壳体内部的所述旋转承载机构相通，所述装料口内可分离的装设有提拉组件。

9.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述均相化学发光检测分析设备还包括触控显示屏，所述触控显示屏装设在所述壳体的顶部并与所述控制板电性连接。

10.如权利要求1所述的均相化学发光检测分析设备，其特征在于，所述均相化学发光检测分析设备还包括打印机和第二扫码器，所述打印机和所述第二扫码器分别装设在所述壳体上且显露于所述壳体表面，所述打印机和所述第二扫码器分别与所述控制板电性连接。