CN220751811U - 用于耐火砖的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于耐火砖的检测装置,涉及检测装置技术领域,包括,移动底座,移动底座的顶端固定安装有检测设备;检测台,检测台设置于移动底座的顶端,检测台的底端前侧与移动底座活动连接;角度调节机构设置于移动底座顶端的内部,且角度调节机构的末端与检测台的底端后侧连接,角度调节机构包括调节丝杆、螺纹套板、铰接杆和两个铰接件,通过角度调节机构能够对检测台的后端与移动底座之间进行角度调节,且角度调节范围为锐角,进而在对检测台表面的碎渣进行清扫时,只需要使检测台的后端处于倾斜角度状态,继而在人工的刷扫下检测台上的碎渣会沿着切斜状态下的检测台表面滑落,避免多次清扫及碎渣残留,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及用于耐火砖的检测装置。
背景技术
目前,随着科技的发展针对耐火砖的检测装置形式多种多样,例如耐火砖抗压抗折测试设备可用于混凝土水泥、胶砂、砂浆、石膏、加气块、水泥制品、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压抗折强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、高校教学等行业试验室的必备设备。符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度试验》方法进行抗压、抗折试验;耐火砖抗压抗折测试设备采用双试验空间抗压抗折一体机设计,一机两用便捷高效;微机控制电脑软件自动测量、自动完成试验;能实现等载荷速率加载或等应力速率加载;电脑自动计算结果实时力值曲线显示并输入打印实验报告。
现有耐火砖的检测装置在对耐火砖进行抗压抗折测试时,耐火砖在压力的作用下产生的碎渣会残留在检测台上,传统的耐火砖的检测装置对耐火砖测试过程中产生的碎渣是通过人工手持毛刷进行清理的,由于传统的耐火砖的检测装置检测台固定处于水平状态,进而在人工进行清理时需要人工对检测台进行来回刷扫,费时费力。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述背景技术中的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供用于耐火砖的检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:用于耐火砖的检测装置,包括,移动底座,所述移动底座的顶端固定安装有检测设备;检测台,所述检测台设置于移动底座的顶端,且检测台位于检测设备的内侧,所述检测台的底端前侧与移动底座活动连接;角度调节机构,所述角度调节机构设置于移动底座顶端的内部,且角度调节机构的末端与检测台的底端后侧连接,所述角度调节机构包括调节丝杆、螺纹套板、铰接杆和两个铰接件。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述移动底座前端的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内部转动连接有铰接板,且铰接板的顶端与检测台的底端前侧固定连接。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述移动底座的顶端开设有凹槽,所述调节丝杆转动连接于凹槽的内部,所述螺纹套板螺纹套设于调节丝杆的外部,所述铰接杆设置于调节丝杆的上方,两个所述铰接件分别固定链接于铰接杆的两端,且两个铰接件分别与螺纹套板的顶端和检测台的底端后侧固定连接。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述移动底座后端的顶部开设有电机槽,所述电机槽的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与调节丝杆的后端固定连接。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述检测台顶端边侧固定连接有U型挡板。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述移动底座的前端滑动插接有收集盒,所述收集盒的前端固定连接有把手。
作为本实用新型所述耐火砖的检测装置的用于优选方案,其中:所述移动底座的一端固定安装有放置座,所述放置座的内部设置有毛刷。
本实用新型的有益效果:通过角度调节机构能够对检测台的后端与移动底座之间进行角度调节,且角度调节范围为锐角,进而在对检测台表面的碎渣进行清扫时,只需要使检测台的后端处于倾斜角度状态,继而在人工的刷扫下检测台上的碎渣会沿着切斜状态下的检测台表面滑落,避免多次清扫及碎渣残留,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实用新型耐火砖的检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型耐火砖的检测装置的图1中正整体结构主视图。
图3为本实用新型耐火砖的检测装置的图1中整体结构剖视图。
图4为本实用新型耐火砖的检测装置毛刷结构示意图。
图中:1、移动底座;2、检测设备;3、检测台;301、铰接板;302、调节丝杆;3021、螺纹套板;3022、伺服电机;303、铰接杆;3031、铰接件;304、U型挡板;4、收集盒;5、放置座;501、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独地或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1~图4所示,提供了用于耐火砖的检测装置,包括,
移动底座1的顶端固定安装有检测设备2,以上皆为现有技术,在此不再过多地赘述。
参照附图3所示,检测台3设置于移动底座1的顶端,且检测台3位于检测设备2的内侧,检测台3的底端前侧与移动底座1活动连接;移动底座1前端的顶部开设有弧形槽,弧形槽的内部转动连接有铰接板301,且铰接板301的顶端与检测台3的底端前侧固定连接;角度调节机构设置于移动底座1顶端的内部,且角度调节机构的末端与检测台3的底端后侧连接,角度调节机构包括调节丝杆302、螺纹套板3021、铰接杆303和两个铰接件3031;移动底座1的顶端开设有凹槽,调节丝杆302转动连接于凹槽的内部,螺纹套板3021螺纹套设于调节丝杆302的外部,铰接杆303设置于调节丝杆302的上方,两个铰接件3031分别固定连接于铰接杆303的两端,且两个铰接件3031分别与螺纹套板3021的顶端和检测台3的底端后侧固定连接;其中,通过角度调节机构能够对检测台3的后端与移动底座1之间进行角度调节,且角度调节范围为锐角,进而在对检测台3表面的碎渣进行清扫时,只需要使检测台3的后端处于倾斜角度状态,继而在人工的刷扫下检测台3上的碎渣会沿着切斜状态下的检测台3表面滑落,避免多次清扫及碎渣残留,省时省力。
进一步的,如附图3所示,移动底座1后端的顶部开设有电机槽,电机槽的内部安装有伺服电机3022,伺服电机3022的输出端与调节丝杆302的后端固定连接。
进一步的,如附图3所示,检测台3顶端边侧固定连接有U型挡板304,通过U型挡板304能够对检测台3上在进行检测过程中的耐火砖产生的飞溅碎渣进行拦截。
进一步的,如附图3所示,移动底座1的前端滑动插接有收集盒4,收集盒4的前端固定连接有把手,通过收集盒4能够对检测台3上的碎渣进行集中收集处理。
具体的,移动底座1的一端固定安装有放置座5,放置座5的内部设置有毛刷501,通过放置座5方便对毛刷501进行放置。
本实用新型中的伺服电机3022的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对伺服电机3022不再详细解释控制方式和接线布置。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、铰接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
操作过程:当需要对检测台3上的碎渣进行清理时,首先手持把手然后通过把手将收集盒4从移动底座1的内部拉出;
接着在启动伺服电机3022,使伺服电机3022带动调节丝杆302逆时针旋转,调节丝杆302带动螺纹套板3021向靠近检测台3的后端方向移动,螺纹套板3021通过铰接件3031与铰接杆303的配合带动检测台3的后端上升,(当顺时针旋转调节丝杆302时,检测台3的后端下降),同时检测台3的前端带动铰接板301绕着弧形槽的内部转动,直到检测台3调节到人工指定位置时停止,此时检测台3处于倾斜状态,继而在人工的刷扫下检测台3上的碎渣会沿着切斜状态下的检测台3表面滑落至收集盒4的内部。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.用于耐火砖的检测装置,其特征在于:包括,
移动底座(1),所述移动底座(1)的顶端固定安装有检测设备(2);
检测台(3),所述检测台(3)设置于移动底座(1)的顶端,且检测台(3)位于检测设备(2)的内侧,所述检测台(3)的底端前侧与移动底座(1)活动连接;
角度调节机构,所述角度调节机构设置于移动底座(1)顶端的内部,且角度调节机构的末端与检测台(3)的底端后侧连接,所述角度调节机构包括调节丝杆(302)、螺纹套板(3021)、铰接杆(303)和两个铰接件(3031)。
2.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述移动底座(1)前端的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内部转动连接有铰接板(301),且铰接板(301)的顶端与检测台(3)的底端前侧固定连接。
3.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述移动底座(1)的顶端开设有凹槽,所述调节丝杆(302)转动连接于凹槽的内部,所述螺纹套板(3021)螺纹套设于调节丝杆(302)的外部,所述铰接杆(303)设置于调节丝杆(302)的上方,两个所述铰接件(3031)分别固定链接于铰接杆(303)的两端,且两个铰接件(3031)分别与螺纹套板(3021)的顶端和检测台(3)的底端后侧固定连接。
4.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述移动底座(1)后端的顶部开设有电机槽,所述电机槽的内部安装有伺服电机(3022),所述伺服电机(3022)的输出端与调节丝杆(302)的后端固定连接。
5.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述检测台(3)顶端边侧固定连接有U型挡板(304)。
6.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述移动底座(1)的前端滑动插接有收集盒(4),所述收集盒(4)的前端固定连接有把手。
7.如权利要求1所述的耐火砖的检测装置,其特征在于:所述移动底座(1)的一端固定安装有放置座(5),所述放置座(5)的内部设置有毛刷(501)。
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