CN216847870U - 电机测试机夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机测试领域，具体的说是电机测试机夹具装置，本实用新型所述的电机测试机夹具装置，包括柜体、工作台和测试组件；所述工作台固接在柜体侧面；所述测试组件设在柜体内；所述工作台顶侧设置有固定块；所述固定块顶侧固接第一气缸和一对滑轨；通过设置联轴器、第一螺杆、螺帽和配重块，依靠联轴器将电机输出轴与第一螺杆进行连接，然后通过在第二螺杆上加装不同数量的配重块，以此调节电机的负载重量，从而模拟出电机在不同负载情况下的工作状况，进而有利于后续对电机进行优化及性能的把控。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机测试领域，具体是电机测试机夹具装置。
背景技术
电机俗称马达，其主要是依据电磁感应定律，实现将电能转换为机械能，以此作为机械设备的动力源。
目前现有技术中，工作人员会将电机安装在测试设备上，以此进行测试电机的相应性能及参数，以便于后续对电机进行优化及性能的把控，但是现有的测试设备无法模拟出电机在各种负载情况下的工作状况，从而导致测试模拟条件单一，进而影响后续对电机进行优化及性能的把控；因此，针对上述问题提出电机测试机夹具装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的电机测试机夹具装置，包括柜体、工作台和测试组件；所述工作台固接在柜体侧面；所述测试组件设在柜体内；所述工作台顶侧设置有固定块；所述固定块顶侧固接第一气缸和一对滑轨；所述滑轨呈对称设在第一气缸的两侧；所述第一气缸输出端固接有竖板；所述滑轨上滑动连接有第一滑块；所述第一滑块顶侧固接有固定板；所述竖板顶侧与固定板固接；所述固定板顶侧固接有下固定座和一对第二气缸；一对所述第二气缸输出端固接有顶板；所述顶板底侧固接有上固定座，以此进行夹持固定电机，从而使电机在测试时不易发生晃动，减少晃动对测试的影响。
优选的，所述测试组件包括第一螺杆；所述柜体内部开设有空腔；所述空腔侧面铰接有柜门；所述第一螺杆一端转动连接在空腔侧壁上，另一端贯穿空腔侧壁并与其转动连接；所述第一螺杆位于空腔外的一端固接有联轴器；所述第一螺杆上固接有环形板；所述第一螺杆上套设有螺帽；所述螺帽与第一螺杆通过螺纹连接；所述第一螺杆上设有一组配重块；所述配重块上开设有滑槽,依靠配重块增大第二螺杆的重量，从而增大电机转动的阻力，以此模拟电机在负载情况下的工作状况。
优选的，所述工作台顶侧固接有一对导轨；所述导轨上滑动连接有第二滑块；所述第二滑块与固定块底侧固接；所述固定块底部开设有凹槽；所述凹槽内固接有连接块；所述柜体侧面上转动连接有第二螺杆；所述第二螺杆贯穿连接块和凹槽侧壁，且第二螺杆与连接块通过螺纹连接；所述第二螺杆端部固接有手轮,以此进行调整固定块的位置，增大电机的移动行程。
优选的，所述环形板靠近螺帽的一侧固接有一组固定杆；所述配重块与固定杆对应位置处开设有通孔；所述固定杆贯穿通孔并与其滑动连接；所述通孔端部开设有导向槽；所述导向槽的剖面为梯形；所述下固定座顶侧和上固定座底侧均固接有橡胶垫，通过设置对配重块进行固定，使配重块不易从第一螺杆上脱落，提高了测试时的安全性。
优选的，所述凹槽顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有板体；所述板体底侧固接有石墨块；所述板体顶侧与滑动槽侧壁之间固接有弹片，在第二螺杆进行旋转时，第二螺杆会与石墨块进行摩擦，然后摩擦产生石墨粉末，依靠石墨粉末可以第二螺杆表面进行润滑，减小摩擦，从而便于工作人员进行旋转第二螺杆。
优选的，所述凹槽内固接有收集斗；所述收集斗设置在第一螺杆底部与石墨块对应位置处；所述收集斗底部固接有一对导尘管；所述导尘管底端设在导轨顶部，通过设置收集斗可以将石墨粉末进行收集，然后石墨粉末会沿着导尘管，掉落在导轨表面，以此可以对导轨和第二滑块的滑动进行润滑，从而降低滑动时的摩擦力。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置联轴器、第一螺杆、螺帽和配重块，依靠联轴器将电机输出轴与第一螺杆进行连接，然后通过在第二螺杆上加装不同数量的配重块，以此调节电机的负载重量，从而模拟出电机在不同负载情况下的工作状况，进而有利于后续对电机进行优化及性能的把控。
2.本实用新型通过设置板体、弹片和石墨块，二螺杆进行旋转时，第二螺杆会与石墨块进行摩擦，然后产生石墨粉末，依靠石墨粉末可以第二螺杆表面进行润滑，减小摩擦，从而便于工作人员进行旋转第二螺杆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的固定块结构示意图；
图2为实施例一的固定块侧视结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为实施例一的配重块结构示意图；
图5为实施例二的拉杆的结构示意图。
图中：11、柜体；12、工作台；13、固定块；14、第一气缸；15、滑轨； 16、第一滑块；17、固定板；18、第二气缸；19、顶板；191、上固定座；21、联轴器；22、柜门；23、第一螺杆；24、螺帽；25、配重块；31、导轨；32、第二滑块；33、第二螺杆；34、连接块；41、固定杆；42、导向槽；43、橡胶垫；51、板体；52、石墨块；53、弹片；61、收集斗；62、导尘管；7、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，电机测试机夹具装置，包括柜体11、工作台12和测试组件；所述工作台12固接在柜体11侧面；所述测试组件设在柜体11内；所述工作台12顶侧设置有固定块13；所述固定块13顶侧固接第一气缸14和一对滑轨15；所述滑轨15呈对称设在第一气缸14的两侧；所述第一气缸14 输出端固接有竖板；所述滑轨15上滑动连接有第一滑块16；所述第一滑块 16顶侧固接有固定板17；所述竖板顶侧与固定板17固接；所述固定板17顶侧固接有下固定座和一对第二气缸18；一对所述第二气缸18输出端固接有顶板19；所述顶板19底侧固接有上固定座191；所述测试组件包括第一螺杆23；所述柜体11内部开设有空腔；所述空腔侧面铰接有柜门22；所述第一螺杆 23一端转动连接在空腔侧壁上，另一端贯穿空腔侧壁并与其转动连接；所述第一螺杆23位于空腔外的一端固接有联轴器21；所述第一螺杆23上固接有环形板；所述第一螺杆23上套设有螺帽24；所述螺帽24与第一螺杆23通过螺纹连接；所述第一螺杆23上设有一组配重块25；所述配重块25上开设有滑槽，在测试时，工作人员将电机放置在上固定座191和下固定座之间，然后启动第二气缸18，第二气缸18带动顶板19向下移动，上固定座191和下固定座合拢，以此进行夹持固定电机，从而使电机在测试时不易发生晃动，减少晃动对测试的影响，然后启动第一气缸14，之后第一气缸14推动竖板和固定板17进行移动，以此带动电机进行移动，从而将电机的输出轴插入到联轴器21内，之后通过联轴器21将输出轴与第一螺杆23进行连接，固定后，打开柜门22，将配重块25插在第一螺杆23上，之后旋转螺帽24，然后挤压配重块25进行固定，之后为电机通电，电机带动第一螺杆23进行旋转，依靠配重块25增大第二螺杆33的重量，从而增大电机转动的阻力，以此模拟电机在负载情况下的工作状况，从而便于工作人员进行测试电机的相关性能数据，工作人员可以通过加装不同的配重块25及配重块25数量，以此进行模拟电机在不同负载情况下的工作状况。
所述工作台12顶侧固接有一对导轨31；所述导轨31上滑动连接有第二滑块32；所述第二滑块32与固定块13底侧固接；所述固定块13底部开设有凹槽；所述凹槽内固接有连接块34；所述柜体11侧面上转动连接有第二螺杆 33；所述第二螺杆33贯穿连接块34和凹槽侧壁，且第二螺杆33与连接块34 通过螺纹连接；所述第二螺杆33端部固接有手轮，在使用前，工作人员旋转手轮，以此带动第二螺杆33进行转动，第二螺杆33旋转时会带动连接块34和固定块13进行移动，使固定块13移动到合适位置，同时第二滑块32在导轨31上进行滑动，以此进行调整固定块13的位置，增大电机的移动行程，第一气缸14的行程有限，当电机过长时，通过该设置可以进行调节固定块13 的位置。
所述环形板靠近螺帽24的一侧固接有一组固定杆41；所述配重块25与固定杆41对应位置处开设有通孔；所述固定杆41贯穿通孔并与其滑动连接；所述通孔端部开设有导向槽42；所述导向槽42的剖面为梯形；所述下固定座顶侧和上固定座191底侧均固接有橡胶垫43，在调节配重块25时，配重块 25插在第一螺杆23上，之后推动配重块25，使固定杆41穿过配重块25上的通孔，以此对配重块25进行固定，通过设置导向槽42，以此可以便于将固定杆41插入通孔内，通过设置对配重块25进行固定，使配重块25不易从第一螺杆23上脱落，提高了测试时的安全性，通过设置橡胶垫43，以此可以保护电机，使下固定座和上固定座191不易刮花电机表面。
所述凹槽顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有板体51；所述板体51底侧固接有石墨块52；所述板体51顶侧与滑动槽侧壁之间固接有弹片 53，在第二螺杆33进行旋转时，第二螺杆33会与石墨块52进行摩擦，然后摩擦产生石墨粉末，依靠石墨粉末可以第二螺杆33表面进行润滑，减小摩擦，从而便于工作人员进行旋转第二螺杆33，通过设置弹片53，以此可以顶住石墨块52，使其石墨块52保持与第二螺杆33进行接触。
所述凹槽内固接有收集斗61；所述收集斗61设置在第一螺杆23底部与石墨块52对应位置处；所述收集斗61底部固接有一对导尘管62；所述导尘管62底端设在导轨31顶部，在使用时，通过设置收集斗61可以将石墨粉末进行收集，然后石墨粉末会沿着导尘管62，掉落在导轨31表面，以此可以对导轨31和第二滑块32的滑动进行润滑，从而降低滑动时的摩擦力，进而便于工作人员的使用。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述柜门22侧面固接有拉杆7；所述拉杆7为“U”形结构设计；所述拉杆7 上固接有橡胶套，在使用时，通过设置拉杆7，以此可以便于工作人员拉开柜门22，通过设置橡胶套，以此可以降低手掌与拉杆7之间的压力，从而保护手掌。
工作原理，在测试时，工作人员将电机放置在上固定座191和下固定座之间，然后启动第二气缸18，第二气缸18带动顶板19向下移动，上固定座 191和下固定座合拢，以此进行夹持固定电机，从而使电机在测试时不易发生晃动，减少晃动对测试的影响，然后启动第一气缸14，之后第一气缸14推动竖板和固定板17进行移动，以此带动电机进行移动，从而将电机的输出轴插入到联轴器21内，之后通过联轴器21将输出轴与第一螺杆23进行连接，固定后，打开柜门22，将配重块25插在第一螺杆23上，之后旋转螺帽24，然后挤压配重块25进行固定，之后为电机通电，电机带动第一螺杆23进行旋转，依靠配重块25增大第二螺杆33的重量，从而增大电机转动的阻力，以此模拟电机在负载情况下的工作状况，从而便于工作人员进行测试电机的相关性能数据，工作人员可以通过加装不同的配重块25及配重块25数量，以此进行模拟电机在不同负载情况下的工作状况，在使用前，工作人员旋转手轮，以此带动第二螺杆33进行转动，第二螺杆33旋转时会带动连接块34和固定块13进行移动，使固定块13移动到合适位置，同时第二滑块32在导轨 31上进行滑动，以此进行调整固定块13的位置，增大电机的移动行程，第一气缸14的行程有限，当电机过长时，通过该设置可以进行调节固定块13的位置，在调节配重块25时，配重块25插在第一螺杆23上，之后推动配重块25，使固定杆41穿过配重块25上的通孔，以此对配重块25进行固定，通过设置导向槽42，以此可以便于将固定杆41插入通孔内，通过设置对配重块 25进行固定，使配重块25不易从第一螺杆23上脱落，提高了测试时的安全性，通过设置橡胶垫43，以此可以保护电机，使下固定座和上固定座191不易刮花电机表面，在第二螺杆33进行旋转时，第二螺杆33会与石墨块52进行摩擦，然后摩擦产生石墨粉末，依靠石墨粉末可以第二螺杆33表面进行润滑，减小摩擦，从而便于工作人员进行旋转第二螺杆33，通过设置弹片53，以此可以顶住石墨块52，使其石墨块52保持与第二螺杆33进行接触，通过设置收集斗61可以将石墨粉末进行收集，然后石墨粉末会沿着导尘管62，掉落在导轨31表面，以此可以对导轨31和第二滑块32的滑动进行润滑，从而降低滑动时的摩擦力，进而便于工作人员的使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.电机测试机夹具装置，其特征在于：包括柜体(11)、工作台(12)和测试组件；所述工作台(12)固接在柜体(11)侧面；所述测试组件设在柜体(11)内；所述工作台(12)顶侧设置有固定块(13)；所述固定块(13)顶侧固接第一气缸(14)和一对滑轨(15)；所述滑轨(15)呈对称设在第一气缸(14)的两侧；所述第一气缸(14)输出端固接有竖板；所述滑轨(15)上滑动连接有第一滑块(16)；所述第一滑块(16)顶侧固接有固定板(17)；所述竖板顶侧与固定板(17)固接；所述固定板(17)顶侧固接有下固定座和一对第二气缸(18)；一对所述第二气缸(18)输出端固接有顶板(19)；所述顶板(19)底侧固接有上固定座(191)。
2.根据权利要求1所述的电机测试机夹具装置，其特征在于：所述测试组件包括第一螺杆(23)；所述柜体(11)内部开设有空腔；所述空腔侧面铰接有柜门(22)；所述第一螺杆(23)一端转动连接在空腔侧壁上，另一端贯穿空腔侧壁并与其转动连接；所述第一螺杆(23)位于空腔外的一端固接有联轴器(21)；所述第一螺杆(23)上固接有环形板；所述第一螺杆(23)上套设有螺帽(24)；所述螺帽(24)与第一螺杆(23)通过螺纹连接；所述第一螺杆(23)上设有一组配重块(25)；所述配重块(25)上开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的电机测试机夹具装置，其特征在于：所述工作台(12)顶侧固接有一对导轨(31)；所述导轨(31)上滑动连接有第二滑块(32)；所述第二滑块(32)与固定块(13)底侧固接；所述固定块(13)底部开设有凹槽；所述凹槽内固接有连接块(34)；所述柜体(11)侧面上转动连接有第二螺杆(33)；所述第二螺杆(33)贯穿连接块(34)和凹槽侧壁，且第二螺杆(33)与连接块(34)通过螺纹连接；所述第二螺杆(33)端部固接有手轮。
4.根据权利要求3所述的电机测试机夹具装置，其特征在于：所述环形板靠近螺帽(24)的一侧固接有一组固定杆(41)；所述配重块(25)与固定杆(41)对应位置处开设有通孔；所述固定杆(41)贯穿通孔并与其滑动连接；所述通孔端部开设有导向槽(42)；所述导向槽(42)的剖面为梯形；所述下固定座顶侧和上固定座(191)底侧均固接有橡胶垫(43)。
5.根据权利要求4所述的电机测试机夹具装置，其特征在于：所述凹槽顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有板体(51)；所述板体(51)底侧固接有石墨块(52)；所述板体(51)顶侧与滑动槽侧壁之间固接有弹片(53)。
6.根据权利要求5所述的电机测试机夹具装置，其特征在于：所述凹槽内固接有收集斗(61)；所述收集斗(61)设置在第一螺杆(23)底部与石墨块(52)对应位置处；所述收集斗(61)底部固接有一对导尘管(62)；所述导尘管(62)底端设在导轨(31)顶部。
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