CN220751132U - 一种抛光砂布页轮的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光砂布页轮的检测装置，包括工件与抛光器，所述抛光器的输出端设有抛光页轮，所述抛光器的远离抛光页轮的一端连接主轴，所述抛光页轮的下端接触工件表面，包括底座，所述底座被工人放置在靠近在抛光页轮的一侧，工人可以在工件上放置该检测装置并通过旋钮调好声音传感器的声音阈值，然后通过操控机床的主轴带动抛光器的抛光页轮来对工件进行接触，抛光页轮与工件接触会发出的声音，此时工人可以通过观察指示灯和蜂鸣器来判断主轴高度和工件表面高度的差值进而确定某转速下的抛光页轮外径，可以避免通过靠耳朵听声音判断抛光页轮有没有切上工件，增加确定页轮外径的精确度，且适用于经验不足的人员，增加实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及页轮抛光技术领域，具体为一种抛光砂布页轮的检测装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
我们用的抛光工具是砂布页轮/百页轮，它在转动的时候，受离心机影响随主轴转速不同而产生外径的尺寸变化。这不同于铣/车削对刀，铣刀/车刀的尺寸始终不会变化。所以，在用砂布页轮进行抛光之前，如何比较精确的确定某转速下的砂布页轮外径(直径/半径)是个难题。我们平时用的方法是用主轴转动的砂布页轮慢慢下降高度去靠近一块平板工件，在刚好相切的位置上来检测主轴高度和工件表面高度的差值。
但是，平时我们主要靠耳朵听声音判断砂布页轮有没有切上工件，降低确定页轮外径的精确度，且不适用于经验不足的人员。
因此，有必要设计一个一种抛光砂布页轮的检测装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光砂布页轮的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光砂布页轮的检测装置，包括工件、底座、固定机构与抛光器，所述抛光器的输出端设有抛光页轮，所述抛光器的远离抛光页轮的一端连接主轴，所述抛光页轮的下端接触工件表面，所述底座通过固定机构固定在工件上，所述底座的上表面固定有柔性支架，柔性支架的末端固定有声音传感器，所述底座的上表面设有旋钮、蜂鸣器与指示灯，所述底座内设有主板，所述主板内设有芯片与电池所述芯片与声音传感器电性连接且相互反馈，所述芯片控制指示灯与蜂鸣器且电性连接，所述电池可以为声音传感器、指示灯与蜂鸣器供电且电性连接，所述旋钮与声音传感器电性连接且可以调节声音阈值。
优选的，所述的一种抛光砂布页轮的检测装置，所述固定机构包括：磁铁、磁铁架，所述磁铁架固定在所述底座的下表面，所述磁铁固定在所述磁铁架内。
优选的，所述的一种抛光砂布页轮的检测装置，所述固定机构包括：销钉、橡胶套和夹板，底座下表面固定有四个销钉，所述销钉末端固定有球形凸起；所述夹板上表面固定有四个橡胶套，所述销钉可以插入所述橡胶套内，所述夹板夹持在工件上通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种抛光砂布页轮的检测装置相对于其它实用新型的优点在于：
工人可以在工件上放置该检测装置并通过旋钮调好声音传感器的声音阈值，然后通过操控机床的主轴带动抛光器的抛光页轮来对工件进行接触，抛光页轮与工件接触会发出的声音，此时工人可以通过观察指示灯和蜂鸣器来判断主轴高度和工件表面高度的差值进而确定某转速下的抛光页轮外，可以避免通过靠耳朵听声音判断抛光页轮有没有切上工件，增加确定页轮外径的精确度，且适用于经验不足的人员，增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种抛光砂布页轮的检测装置的实施例1的主要结构示意图；
图2为本实用新型一种抛光砂布页轮的检测装置的实施例1的工作框图；
图3为本实用新型的实施例1的底座示意图；
图4为本实用新型的实施例2的主要结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2的夹板的结构示意图。
图中：1、抛光器；2、抛光页轮；3、工件；4、底座；5、蜂鸣器；6、指示灯；7、声音传感器；8、旋钮；9、柔性支架；10、磁铁；11、销钉；12、橡胶套；13、夹板；14、螺栓；15、磁铁架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光砂布页轮的检测装置，包括工件3、底座4、固定机构与抛光器1，抛光器1的输出端设有抛光页轮2，抛光器1的远离抛光页轮2的一端连接主轴，抛光页轮2的下端接触工件3表面，底座4通过固定机构固定在工件3上，底座4的上表面固定有柔性支架9，柔性支架9的末端固定有声音传感器7，底座4的上表面设有旋钮8、蜂鸣器5与指示灯6，底座4内设有主板，主板内设有芯片与电池，芯片可以采用现有单片机芯片，芯片与声音传感器7电性连接且相互反馈，芯片控制指示灯6与蜂鸣器5且电性连接，电池可以为声音传感器7、指示灯6与蜂鸣器5供电且电性连接，旋钮8与声音传感器7电性连接，调节柔性支架9到合适位置，并转动旋钮调好声音传感器7的声音阈值，然后通过操控机床的主轴带动抛光器1的抛光页轮2来对工件3进行接触，抛光页轮2与工件3接触会发出的声音，此时工人可以通过观察指示灯6和蜂鸣器5来判断主轴高度和工件表面高度的差值进而确定某转速下的抛光页轮2外径是否触碰到工件3上。
通过抛光页轮2接触工件3发出的声音来检测主轴高度和工件表面高度的差值进而确定某转速下的抛光页轮2外径是否触碰到工件3上，声音传感器7具有可调声音阈值的功能，可以调节检测主轴高度和工件表面高度的差值的精确度，增加实用性。
为了解决底座4的固定问题，采用固定机构包括：磁铁10、磁铁架15，磁铁架15固定在底座4的下表面，磁铁10固定在磁铁架15内，当工件3具有磁性时，工人可以在具有磁性的工件3上直接放置该检测装置，利用磁铁10的磁性固定，安装方便快捷。
实施例2：请参阅图4-5，为了解决底座4在无磁性工件表面固定的问题，采用固定机构包括：销钉11、橡胶套12和夹板13，底座4下表面固定有四个销钉11，销钉11末端固定有球形凸起；夹板12上表面固定有四个橡胶套12，当工件3不具有磁性时，将夹板13通过螺栓14固定在工件3上，再将底座4上的销钉11插入夹板13的橡胶套12内，该检测装置安装完成，可以可靠的将底座4固定在无磁性工件表面。
其他特征与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种抛光砂布页轮的检测装置，包括工件(3)、底座(4)、抛光器(1)，所述抛光器(1)的输出端设有抛光页轮(2)，所述抛光器(1)的远离抛光页轮(2)的一端连接主轴，所述抛光页轮(2)的下端接触工件(3)表面，其特征在于：还包括固定机构，所述底座(4)通过固定机构固定在工件(3)上，所述底座(4)的上表面固定有柔性支架(9)，柔性支架(9)的末端固定有声音传感器(7)，所述底座(4)的上表面设有旋钮(8)、蜂鸣器(5)与指示灯(6)，所述底座(4)内设有主板，所述主板内设有芯片与电池，所述芯片与声音传感器(7)电性连接，所述芯片控制指示灯(6)与蜂鸣器(5)且电性连接，所述电池可以为声音传感器(7)、指示灯(6)与蜂鸣器(5)供电且电性连接，所述旋钮(8)与声音传感器(7)电性连接且可以调节声音阈值。
2.根据权利要求1所述的一种抛光砂布页轮的检测装置，其特征在于：所述固定机构包括：磁铁(10)、磁铁架(15)，所述磁铁架(15)固定在所述底座(4)的下表面，所述磁铁(10)固定在所述磁铁架(15)内，所述磁铁(10)可以吸附在工件(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种抛光砂布页轮的检测装置，其特征在于：所述固定机构包括：销钉(11)、橡胶套(12)和夹板(13)，所述底座(4)下表面固定有四个销钉(11)，所述销钉(11)末端固定有球形凸起；所述夹板(13)上表面固定有四个橡胶套(12)，所述销钉(11)可以插入所述橡胶套(12)内，所述夹板(13)夹持在工件上通过螺栓(14)固定。
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