CN220751015U - 一种暖气芯外形检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖气芯外形检测装置，涉及暖气芯检测设备技术领域，包括底板，所述底板上设有对暖气芯长度进行检测的第一检测件，所述底板上设有对暖气芯宽度进行检测的第二检测件，所述底板上设有对暖气芯的排气端外径检测的第三检测件。将暖气芯放置在底板上，通过底板上的第一检测件、第二检测件、第三检测件对暖气芯的长度、宽度和排气端的外径进行检测，降低暖气芯外形检测的时间，暖气芯外形检测方便快捷，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖气芯检测设备技术领域，尤其涉及一种暖气芯外形检测装置。
背景技术
暖气芯在气密性检测后需要对暖气芯的外形是否发生变化进行检测。传统的检测方式是工作人员手持量尺对暖气芯的长度和宽度进行检测，通过量尺对暖气芯端面的排气端外径进行检测，检测时间长，使用不便。
如公开号为CN203605857U，于2014年05月21日公开了一种外形综合尺寸检测工装，主体下表面通过若干支脚放置在检测平台上，四个调节螺钉穿出到主体下表面，且调节螺钉下端和检测平台的距离等于后辐射器波导管的高度减去允许的公差，主体下表面在四个调节螺钉之间有一凸台，凸台下端和检测平台的距离等于后辐射器波导管的高度加上允许的公差。上述公开的检测装置无法实现对气密性检测后的暖气芯进行快速检测。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种对暖气芯外形进行检测的暖气芯外形检测装置。本实用新型通过设置在底板上的第一检测件、第二检测件、第三检测件对暖气芯的长度、宽度和排气端进行快速检测，检测方便快捷，便于使用。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种暖气芯外形检测装置，包括底板，所述底板上设有对暖气芯长度进行检测的第一检测件，所述底板上设有对暖气芯宽度进行检测的第二检测件，所述底板上设有对暖气芯的排气端外径检测的第三检测件。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板一侧设有延伸板，所述延伸板上设有第一竖板，所述底板远离延伸板的一侧设有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板相对设置。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第二检测件为侧板，所述底板侧面设有安装槽，所述侧板设置于安装槽内。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第三检测件为第三竖板，所述第三竖板设置于延伸板的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上设有卡板，所述卡板为L形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第一竖板、侧板、第二竖板、第三竖板和卡板上均设有圆角。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上设有减重槽。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上位于延伸板的一侧设有侧槽。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第一竖板、侧板、第二竖板、第三竖板和卡板通过螺栓与底板连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上设有与螺栓配合的螺纹孔，所述底板上设有供螺栓穿过的通孔。
本实用新型的有益效果是:
将暖气芯放置在底板上，通过底板上的第一检测件、第二检测件、第三检测件对暖气芯的长度、宽度和排气端的外径进行检测，降低暖气芯外形检测的时间，暖气芯外形检测方便快捷，便于使用；
通过第一竖板和第二竖板之间的距离对暖气芯长度进行便捷检测，通过两个侧板之间的距离对暖气芯的宽度进行便捷检测，通过两个第三竖板之间的距离对暖气芯的排气端的外径进行便捷检测；
底板上设有减重槽，降低底板的重量，从而便于移动底板；底板上位于延伸板的一侧设有侧槽，通过侧槽便于工作人员在检测结束后从底板的侧槽处将暖气芯顶起，从而便于拿取暖气芯。
附图说明
图1为本实用新型暖气芯外形检测装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的底板结构示意图。
图4为图3的正视图。
附图中：1-底板，101-延伸板，102-安装槽，2-第一竖板，3-侧板，4-第二竖板，5-第三竖板，6-减重槽，7-通孔，8-卡板，9-螺纹孔，10-侧槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，暖气芯外形检测装置，包括底板1，底板1上设有对暖气芯长度进行检测的第一检测件，底板1上设有对暖气芯宽度进行检测的第二检测件，底板1上设有对暖气芯的排气端外径检测的第三检测件，具体的，底板1为方形板，与暖气芯的外形适配。
使用时，将待检测的暖气芯放从底板1上侧移动至底板1上，暖气芯通过第一检测件落在底板1上，则暖气芯的长度方向合格；暖气芯通过第二检测件落在底板1上，则暖气芯的宽度方向合格；暖气芯通过第三检测件落在底板1上，则暖气芯的排气端外径合格，降低暖气芯外形检测的时间，暖气芯外形检测方便快捷，便于使用。
具体的，参照图1-4，底板1一侧设有延伸板101，延伸板101上设有第一竖板2，底板1远离延伸板101的一侧设有第二竖板4，第一竖板2和第二竖板4相对设置，第一竖板2和第二竖板4之间的距离为合格的暖心芯的长度，具体的，参照图2，延伸板101数量为两个，两个延伸板101设置在底板1的前侧的左右两端，且在延伸板101的前侧设有第一竖板2，第二竖板4数量为两个，两个第二竖板4设置在底板1的后端的左右两侧，使用时，暖心芯在底板1的长度方向上能稳定放置在第一竖板2和第二竖板4之间，则暖气芯在长度方向上合格；暖心芯在底板1的长度方向上能不能放置在第一竖板2和第二竖板4之间，则暖气芯在长度方向上不合格。
第二检测件为侧板3，底板1侧面设有安装槽102，侧板3设置于安装槽102内，具体的，参照图1-2，底板1的左右两侧分别设有安装槽102，侧板3设置在安装槽102内，两个侧板3之间的距离为合格的暖心芯的宽度，使用时，暖气芯在底板1的宽度方向上稳定放在两个侧板3之间，则暖气芯在宽度方向上合格；暖气芯在底板1的宽度方向上不能放在两个侧板3之间，则暖气芯在宽度方向上不合格。
第三检测件为第三竖板5，第三竖板5设置于延伸板101的两侧，每个延伸板101的左右两侧面上分别设有第三竖板5，两个第三竖板5之间的距离为合格的暖心芯的排气端的外径，使用时，暖心芯的排气端通过两个第三竖板5落在底板1上，则暖气芯的排气端外径合格；若暖心芯的排气端不能通过两个第三竖板5落在底板1上，则暖气芯的排气端外径不合格。
具体的，底板1上设有卡板8，通过卡板8对暖气芯在底板1上的稳定放置，且本实施中，卡板8为L形卡板8延伸的一侧朝向底板1内部。
参照图1，第一竖板2、侧板3、第二竖板4、第三竖板5和卡板8上均设有圆角，通过圆角的设置便于暖气芯进行检测时暖气芯便捷的落在底板1上。
参照图3和4，底板1上设有减重槽6，降低底板1的重量，从而便于移动底板1，具体的，减重槽6为方形通槽。
参照图3和4，底板1上位于延伸板101的一侧设有侧槽10，通过侧槽10便于工作人员在检测结束后从底板1的侧槽10处将暖气芯顶起，从而便于拿取暖气芯。
参照图1-4，第一竖板2、侧板3、第二竖板4、第三竖板5和卡板8通过螺栓与底板1连接，从而实现第一竖板2、侧板3、第二竖板4、第三竖板5的便捷安装工作。
具体的，参照图4，底板1上设有与螺栓配合的螺纹孔9，底板1上设有供螺栓穿过的通孔7，本实施例中，底板1的两个安装槽102中设有四个螺纹孔9，在底板1的延伸板101的三个侧面分别设有螺纹孔9，在底板1的后侧面上设有四个螺纹孔9，螺栓穿过通孔7与工作台连接，进而实现底板1在工作台1上的连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种暖气芯外形检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有对暖气芯长度进行检测的第一检测件，所述底板(1)上设有对暖气芯宽度进行检测的第二检测件，所述底板(1)上设有对暖气芯的排气端外径检测的第三检测件。
2.根据权利要求1所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述底板(1)一侧设有延伸板(101)，所述延伸板(101)上设有第一竖板(2)，所述底板(1)远离延伸板(101)的一侧设有第二竖板(4)，所述第一竖板(2)和第二竖板(4)相对设置。
3.根据权利要求2所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述第二检测件为侧板(3)，所述底板(1)侧面设有安装槽(102)，所述侧板(3)设置于安装槽(102)内。
4.根据权利要求3所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述第三检测件为第三竖板(5)，所述第三竖板(5)设置于延伸板(101)的两侧。
5.根据权利要求4所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述底板(1)上设有卡板(8)，所述卡板(8)为L形。
6.根据权利要求5所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述第一竖板(2)、侧板(3)、第二竖板(4)、第三竖板(5)和卡板(8)上均设有圆角。
7.根据权利要求5-6任一所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述底板(1)上设有减重槽(6)。
8.根据权利要求7所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述底板(1)上位于延伸板(101)的一侧设有侧槽(10)。
9.根据权利要求8所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述第一竖板(2)、侧板(3)、第二竖板(4)、第三竖板(5)和卡板(8)通过螺栓与底板(1)连接。
10.根据权利要求9所述的暖气芯外形检测装置，其特征在于，所述底板(1)上设有与螺栓配合的螺纹孔(9)，所述底板(1)上设有供螺栓穿过的通孔(7)。
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