CN220750737U - 一种双烘干系统厨余机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双烘干系统厨余机，包括主体，其内围成有烘干腔；烘干筒，其设于所述烘干腔内且两者可拆卸连接，所述烘干筒用于盛放厨余；顶盖，其设于所述主体的顶部，用于封闭所述主体和所述烘干筒的顶部开口；第一风道，其一端与所述烘干筒的顶部开口连通，另一端与外界连通，用于将外界的气体引入所述烘干筒内。本申请结构设计合理，通过第一加热组件和第二加热组件对烘干筒内的烘干筒内的厨余进行加热，且结合粉碎组件对厨余进行粉碎，有利于提高烘干效果，节省烘干时间。

Description

一种双烘干系统厨余机

技术领域

本申请涉及厨余设备技术领域，特别涉及一种双烘干系统厨余机。

背景技术

目前市场上的厨余垃圾处理器在处理厨余垃圾时，一般需要8小时左右，快的也需要6个小时，处理时间相当慢，同时，在垃圾处理完成后，不能自动停机，所以在处理时，需要时刻观察其处理进度，对用户来说相当痛苦。

例如公开号为CN216204756U的中国实用新型专利厨余垃圾处理器，其包括机体，机体上设置有热风通道，热风通道具有出风口；处理桶，处理桶设置于机体内部且与出风口连通，处理桶包括用于处理湿垃圾的第一区域和用于存放干垃圾的第二区域，第一区域位于热风流动路径上且靠近出风口，第一区域可在外力作用下运动，以使干燥后的湿垃圾存放至第二区域。该方案无法对厨余进行有效的烘干，处理时间较长。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请实施例的目的在于提供一种双烘干系统厨余机，用于解决目前厨余机烘干效率低下的问题。

本申请实施例的目的在于提供一种双烘干系统厨余机，包括：

主体，其内围成有烘干腔；

烘干筒，其设于所述烘干腔内且两者可拆卸连接，所述烘干筒用于盛放厨余；

顶盖，其设于所述主体的顶部，用于封闭所述主体和所述烘干筒的顶部开口；

第一风道，其一端与所述烘干筒的顶部开口连通，另一端与外界连通，用于将外界的气体引入所述烘干筒内；

第一加热组件，其设于所述顶盖内，用于加热由所述第一风道引入的气体；

第二加热组件，其设于所述烘干筒远离所述顶盖的一侧，用于向所述烘干筒内提供热量以加热厨余。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括：

第二风道，其一端贯穿所述主体，另一端沿所述主体向上延伸至所述烘干腔，以使得所述烘干筒内加热后的气体通过所述顶盖与所述烘干筒之间的间隙进入所述第二风道内并排出。外界气体通过第一风道进入顶盖内，再经过第一加热组件加热后进入烘干筒内，同时第二加热组件给烘干筒提供热量，方便对烘干筒的厨余进行加热，以使得高温高湿的气体通过第二风道排出，加热效果好，处理效率高。

作为一可选实施例，所述主体与所述烘干腔之间设有安装腔，所述第一风道和所述第二风道分别设于所述安装腔内相对的两侧。所述第一风道和所述第二风道的布局合理利用安装腔的空间，使得本装置的结构紧凑，且不影响不同部件的使用效果。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括：

粉碎组件，其设于所述烘干筒内，用于粉碎进入所述烘干筒内的厨余。

作为一可选实施例，所述粉碎组件包括：

切割刀，其设于所述烘干筒的内壁上；

搅拌桨，其设于所述烘干筒的内部，并与所述切割刀配合以切碎所述厨余；

防粘器，其设于所述搅拌桨靠近所述烘干筒内底面的一侧，用于防止所述厨余粘连在所述烘干筒内底面上。通过切割刀和搅拌桨的配合切碎厨余，且在切碎过程中，防粘器始终与烘干筒的底面保持接触，防止厨余粘连烘干筒内底面，减少后续清理工作量。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括驱动器，所述驱动器设于所述安装腔内下部，并通过连接器与所述搅拌桨连接以提供动力。本申请合理利用安装腔的结构，将不同的部件合理设置到安装腔内，不需要占用额外的空间，组装方便。

作为一可选实施例，所述搅拌桨包括：

安装部，其套设在所述烘干筒内的定位套上；

搅拌部，其沿所述安装部的外壁由上至下呈多层设置，以使所述切割刀的刀刃位于多层所述搅拌部之间；

桨轴，其穿设于所述定位套内，所述桨轴和所述定位套之间设置轴承，所述桨轴的下端与所述连接器相连以将所述安装部限位在所述定位套上。驱动器同连接器带动桨轴转动，从而带动搅拌部转动，以对厨余进行搅拌切碎，同时加强厨余与热气体有效接触的程度。

作为一可选实施例，所述第一加热组件包括第一发热体和第一风机，所述顶盖一侧设有安装位，所述安装位内沿气体流动方向依次设置所述第一风机和所述第一发热体，所述安装位的一端开设出气口且该端延伸至所述烘干筒内，以使加热后的所述气体通过所述出气口直接进入所述烘干筒内。

作为一可选实施例，所述第二加热组件包括：

支架，其与所述安装腔的腔壁和所述驱动器分别连接；

第二发热体，其设于所述支架上且与所述烘干筒底面接触，以给所述烘干筒提供热量；

隔热垫，其分别设于所述第二发热体与所述支架之间以及所述支架与所述驱动器之间，用于防止热量传递。第二加热组件设于安装腔内，各部件的布局合理，便于第二加热组件给烘干筒提供热量。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括排风组件和控制器，所述排风组件包括：

风扇，其设于所述第二风道内，用于将所述烘干筒内的气体引入所述第二风道内；

第二风机，其与所述风扇连接并设于所述安装腔内，用于给所述风扇提供动力；

温湿度传感器，其设于所述第二风道内且沿气体流动方向位于所述第二风道的上游，用于检测所述烘干筒内的温湿度信息；

过滤器，其设于所述第二风道内且沿气体流动方向位于所述第二风道的下游，用于过滤所述烘干筒内加热后的气体；

控制器，其设于所述顶盖上，所述控制器与所述第一风机、所述第二风机、所述驱动器、所述第一发热体、所述第二发热体和所述温湿度传感器分别连接，所述控制器用于接收所述温湿度信息，并控制所述第一风机、所述第二风机、所述驱动器、所述第一发热体和所述第二发热体的启停，使用更加方便智能。

本申请实施例的有益效果在于：

本申请结构设计合理，通过第一加热组件和第二加热组件对烘干筒内的厨余进行加热，且结合粉碎组件对厨余进行粉碎，有利于提高烘干效果，节省烘干时间。以及，本申请使用方便，通过温湿度传感器控制厨余机的启停，使用更加智能化和自动化，解决了厨余机使用能耗高的问题。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例的主体与顶盖分离的结构示意图；

图3为本申请实施例的烘干筒的结构示意图；

图4为本申请实施例的厨余处理中的示意图；

图5为本申请实施例的厨余处理后的示意图。

附图标记：

1、主体；11、烘干腔；12、安装腔；2、烘干筒；21、定位套；3、顶盖；31、安装位；32、出气口；41、第一风道；42、第二风道；5、第一加热组件；51、第一发热体；52、第一风机；6、第二加热组件；61、支架；62、第二发热体；63、隔热垫；7、粉碎组件；71、切割刀；72、搅拌桨；721、安装部；722、搅拌部；723、桨轴；73、防粘器；8、驱动器；81、连接器；9、排风组件；91、风扇；92、第二风机；93、温湿度传感器；94、过滤器；10、控制器。

具体实施方式

此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。

应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

本申请实施例的目的在于提供一种双烘干系统厨余机，如图1所示，包括主体1、烘干筒2、顶盖3、第一风道41、第一加热组件5、第二加热组件6和第二风道42。

如图1所示，所述主体1内围成有烘干腔11，所述烘干筒2设于所述烘干腔11内且两者可拆卸连接，所述烘干筒2用于盛放厨余。所述顶盖3设于所述主体1的顶部，用于封闭所述主体1和所述烘干筒2的顶部开口。所述顶盖3通过转轴可旋转套装在主体1上，所述顶盖3与所述主体1的连接处设有密封垫，以确保本装置使用时的密封性。

第一风道41一端与所述烘干筒2的顶部开口连通，另一端与外界连通，用于将外界的气体引入所述烘干筒2内。具体地，所述第一风道41一端贯穿所述主体1，另一端沿所述主体1向上延伸至所述顶盖3一侧，用于将外界的气体引入所述顶盖3内。即所述第一风道41包括两段，一段设于所述主体1内，一段设于所述顶盖3内，且两段相互联通。

所述第一加热组件5设于所述顶盖3内，用于加热由所述第一风道41引入的气体。在所述烘干筒2上方设置第一发热组件，解决了冷风影响烘干筒2烘干效率的问题。

所述第二加热组件6设于所述烘干筒2远离所述顶盖3的一侧，用于向所述烘干筒2内提供热量以加热厨余。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括第二风道42，所述第二风道42一端贯穿所述主体1，另一端沿所述主体1向上延伸至所述烘干腔11，以使得所述烘干筒2内加热后的气体通过所述顶盖3与所述烘干筒2之间的间隙进入所述第二风道42内并排出。其中，所述第二风道42即出风道，也可以采用其他能够实现出风效果的结构。

本申请通过在烘干筒2上方设置第一发热组件，以实现进入烘干筒2内部的风为热风。通过在烘干筒2的底部设置第二发热组件，使得第二发热组件直接与烘干筒2的底部接触，以传递热量对烘干筒2内的厨余进行加热。

使用时，外界冷气体通过第一风道41进入顶盖3内，再经过第一加热组件5加热后变成热气体以进入烘干筒2内，同时第二加热组件6给烘干筒2提供热量，方便对烘干筒2的厨余进行加热，再使得高温高湿的气体通过第二风道42排出，加热效果好，处理效率高。

作为一可选实施例，如图2所示，所述主体1与所述烘干腔11之间设有安装腔12，所述第一风道41和所述第二风道42分别设于所述安装腔12内相对的两侧。以及，所述安装腔12与所述烘干腔11共用的腔壁采用隔热层制成，用于隔绝所述烘干筒2与所述主体1之间的热量传递。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括粉碎组件7，所述粉碎组件7设于所述烘干筒2内，用于粉碎进入所述烘干筒2内的厨余。所述粉碎组件7包括切割刀71、搅拌桨72和防粘器73。

所述切割刀71设于所述烘干筒2的内壁上，所述搅拌桨72设于所述烘干筒2的内部，并与所述切割刀71配合以切碎所述厨余。所述防粘器73设于所述搅拌桨72靠近所述烘干筒2内底面的一侧，用于防止所述厨余粘连在所述烘干筒2内底面上。所述防粘器73采用防糊筋，以解决烘干筒2底部糊胶的问题。

作为一可选实施例，所述双烘干系统厨余机还包括驱动器8，所述驱动器8设于所述安装腔12内下部，并通过连接器81与所述搅拌桨72连接以提供动力。

作为一可选实施例，如图3所示，所述搅拌桨72包括安装部721、搅拌部722和桨轴723。

所述安装部721套设在所述烘干筒2内的定位套21上，所述搅拌部722沿所述安装部721的外壁由上至下呈多层设置，以使所述切割刀71的刀刃位于多层所述搅拌部722之间。

所述桨轴723穿设于所述定位套21内，所述桨轴723和所述定位套21之间设置轴承，所述桨轴723的下端与所述连接器81相连以将所述安装部721限位在所述定位套21上。

安装时，将切割刀71固定在烘干筒2的内壁上，将设置在烘干腔11上的提手松动装配在烘干筒2的孔内，再将轴承紧配到烘干筒2的定位套21内，并将搅拌桨72与桨轴723固定连接后插入到轴承内孔内，最后将连接器81与桨轴723进行连接。

作为一可选实施例，所述第一加热组件5包括第一发热体51和第一风机52，所述顶盖3一侧设有安装位31，所述安装位31内沿气体流动方向依次设置所述第一风机52和所述第一发热体51，所述安装位31的一端开设出气口32且该端延伸至所述烘干筒2内，以使加热后的所述气体通过所述出气口32直接进入所述烘干筒2内。

作为一可选实施例，如图2所示，所述第二加热组件6包括支架61、第二发热体62和隔热垫63。

所述支架61与所述安装腔12的腔壁和所述驱动器8分别连接，所述第二发热体62设于所述支架61上且与所述烘干筒2底面接触，以给所述烘干筒2提供热量。所述隔热垫63分别设于所述第二发热体62与所述支架61之间以及所述支架61与所述驱动器8之间，用于防止热量传递。

安装时，将连接器81固定在驱动器8上，将其中一个隔热垫63放置在驱动器8上，将支架61放置在其中一个隔热垫63上，用螺丝将驱动器8与支架61进行固定，将另一个隔热垫63放置在支架61上，将第二发热体62放置在另一个隔热垫63上，用螺丝将第发热体与支架61进行固定。

作为一可选实施例，如图1所示，所述双烘干系统厨余机还包括排风组件9和控制器10，所述排风组件9包括风扇91、第二风机92、温湿度传感器93和过滤器94。

所述风扇91设于所述第二风道42内，用于将所述烘干筒2内的气体引入所述第二风道42内。所述第二风机92与所述风扇91连接并设于所述安装腔12内，用于给所述风扇91提供动力。将第二风机92独立于第二风道42外，解决了第二风机92在高温高湿环境下无法长时间运行的问题。

所述温湿度传感器93设于所述第二风道42内且沿气体流动方向位于所述第二风道42的上游，用于检测所述烘干筒2内的温湿度信息。在第二风道42内设置温湿度传感器93，解决了烘干后不能自动停机问题。

所述过滤器94设于所述第二风道42内且沿气体流动方向位于所述第二风道42的下游，用于过滤所述烘干筒2内加热后的气体。所述过滤器94内设有过滤介质。

安装时，将风扇91可旋转安装在第二风道42内，将第二风机92安装在第二风道42外，第二风机92可驱动风扇91工作，将温湿度传感器93插入固定在第二风道42上。将第二风道42安装在安装腔12内，将排气组件、过滤器94组件固定在安装腔12与烘干腔11共用的腔壁上。

所述控制器10设于所述顶盖3上，所述控制器10与所述第一风机52、所述第二风机92、所述驱动器8、所述第一发热体51、所述第二发热体62和所述温湿度传感器93分别连接，所述控制器10用于接收所述温湿度信息，并控制所述第一风机52、所述第二风机92、所述驱动器8、所述第一发热体51和所述第二发热体62的启停。

如图2、图4和图5所示，使用本装置时，打开顶盖3，将需要处理的厨余垃圾倒入到烘干筒2内，合上顶盖3，通过控制器10启动厨余机，厨余机开始工作。

第一发热组件和第二发热组件开始进行加热工作，第一风机52开始工作，将外界的冷风通过第一风道41引入顶盖3内，冷风在经过第一发热体51时被转换成热风，输送至烘干筒2内，对厨余垃极从顶面进行烘干处理。同时，第二发热体62通过直接与烘干筒2的底面接触进行热量传递，以加热烘干筒2的底部，从而对烘干筒2内的厨余垃圾进行烘干处理。

而且，桨轴723在驱动器8的驱动下转动，使得搅拌桨72与切割刀71合力将厨余垃圾进行切割粉碎，加速厨余垃圾的水分蒸发，提升烘干效率。

烘干过程中，风扇91在第二风机92的作用下，将烘干筒2内的高温高湿气体排出，使其通过过滤器94，将高温高湿气体中的异味进行过滤后再排出。

以及，在工作过程中，温湿度传感器93随时检测高温高湿气体中的湿度和温度，当检测到气体中的湿度低于厨余机的设定值时，代表厨余垃圾已经烘干，厨余机自动停机。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双烘干系统厨余机，其特征在于，包括：

主体(1)，其内围成有烘干腔(11)；

烘干筒(2)，其设于所述烘干腔(11)内且两者可拆卸连接，所述烘干筒(2)用于盛放厨余；

顶盖(3)，其设于所述主体(1)的顶部，用于封闭所述主体(1)和所述烘干筒(2)的顶部开口；

第一风道(41)，其一端与所述烘干筒(2)的顶部开口连通，另一端与外界连通，用于将外界的气体引入所述烘干筒(2)内；

第一加热组件(5)，其设于所述顶盖(3)内，用于加热由所述第一风道(41)引入的气体；

第二加热组件(6)，其设于所述烘干筒(2)远离所述顶盖(3)的一侧，用于向所述烘干筒(2)内提供热量以加热厨余。

2.如权利要求1所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述双烘干系统厨余机还包括：

第二风道(42)，其一端贯穿所述主体(1)，另一端沿所述主体(1)向上延伸至所述烘干腔(11)，以使得所述烘干筒(2)内加热后的气体通过所述顶盖(3)与所述烘干筒(2)之间的间隙进入所述第二风道(42)内并排出。

3.如权利要求2所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述主体(1)与所述烘干腔(11)之间设有安装腔(12)，所述第一风道(41)和所述第二风道(42)分别设于所述安装腔(12)内相对的两侧。

4.如权利要求3所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述双烘干系统厨余机还包括：

粉碎组件(7)，其设于所述烘干筒(2)内，用于粉碎进入所述烘干筒(2)内的厨余。

5.如权利要求4所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括：

切割刀(71)，其设于所述烘干筒(2)的内壁上；

搅拌桨(72)，其设于所述烘干筒(2)的内部，并与所述切割刀(71)配合以切碎所述厨余；

防粘器(73)，其设于所述搅拌桨(72)靠近所述烘干筒(2)内底面的一侧，用于防止所述厨余粘连在所述烘干筒(2)内底面上。

6.如权利要求5所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述双烘干系统厨余机还包括驱动器(8)，所述驱动器(8)设于所述安装腔(12)内下部，并通过连接器(81)与所述搅拌桨(72)连接以提供动力。

7.如权利要求6所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述搅拌桨(72)包括：

安装部(721)，其套设在所述烘干筒(2)内的定位套(21)上；

搅拌部(722)，其沿所述安装部(721)的外壁由上至下呈多层设置，以使所述切割刀(71)的刀刃位于多层所述搅拌部(722)之间；

桨轴(723)，其穿设于所述定位套(21)内，所述桨轴(723)和所述定位套(21)之间设置轴承，所述桨轴(723)的下端与所述连接器(81)相连以将所述安装部(721)限位在所述定位套(21)上。

8.如权利要求6所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述第一加热组件(5)包括第一发热体(51)和第一风机(52)，所述顶盖(3)一侧设有安装位(31)，所述安装位(31)内沿气体流动方向依次设置所述第一风机(52)和所述第一发热体(51)，所述安装位(31)的一端开设出气口(32)且该端延伸至所述烘干筒(2)内，以使加热后的所述气体通过所述出气口(32)直接进入所述烘干筒(2)内。

9.如权利要求8所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述第二加热组件(6)包括：

支架(61)，其与所述安装腔(12)的腔壁和所述驱动器(8)分别连接；

第二发热体(62)，其设于所述支架(61)上且与所述烘干筒(2)底面接触，以给所述烘干筒(2)提供热量；

隔热垫(63)，其分别设于所述第二发热体(62)与所述支架(61)之间以及所述支架(61)与所述驱动器(8)之间，用于防止热量传递。

10.如权利要求9所述的双烘干系统厨余机，其特征在于，所述双烘干系统厨余机还包括排风组件(9)和控制器，所述排风组件(9)包括：

风扇(91)，其设于所述第二风道(42)内，用于将所述烘干筒(2)内的气体引入所述第二风道(42)内；

第二风机(92)，其与所述风扇(91)连接并设于所述安装腔(12)内，用于给所述风扇(91)提供动力；

温湿度传感器(93)，其设于所述第二风道(42)内且沿气体流动方向位于所述第二风道(42)的上游，用于检测所述烘干筒(2)内的温湿度信息；

过滤器(94)，其设于所述第二风道(42)内且沿气体流动方向位于所述第二风道(42)的下游，用于过滤所述烘干筒(2)内加热后的气体；

控制器(10)，其设于所述顶盖(3)上，所述控制器(10)与所述第一风机(52)、所述第二风机(92)、所述驱动器(8)、所述第一发热体(51)、所述第二发热体(62)和所述温湿度传感器(93)分别连接，所述控制器(10)用于接收所述温湿度信息，并控制所述第一风机(52)、所述第二风机(92)、所述驱动器(8)、所述第一发热体(51)和所述第二发热体(62)的启停。