CN220738988U - 一种垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾处理装置，属于垃圾处理技术领域。该垃圾处理装置包括桶体，桶体内具有垃圾盛放腔及加热件，排气组件，其设置在桶体内，排气组件包括风机组件和排气通道；风机组件用于使垃圾盛放腔内的气体进入排气通道并排出至外界；检测组件，其设置在排气通道内；检测组件包括检测器及水份聚集件，检测器用于检测水份聚集件的湿度并在检测的湿度超过机器设定值时生成控制信号；控制器，其至少分别与加热件及检测器电连，控制器用于在接收到控制信号时，关闭垃圾加热件。该垃圾处理装置可以通过检测排气通道内气体中的湿度来自动关闭垃圾加热件，可以避免因为烘干时间过长造成的资源浪费。

Description

一种垃圾处理装置

技术领域

本实用新型实施例涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理装置。

背景技术

目前市场上的家用的厨余垃圾处理装置在处理厨余垃圾时，垃圾是否烘干完全通过程序设定时间进行，例如公布号为CN11142791A的中国专利申请公开的一种垃圾处理方法，其包括接收处理垃圾的启动信号，依据启动信号开启加热对垃圾进行烘干，烘干完毕之后产生第一结束信号。这种垃圾处理方法的烘干时间都是固定的。假设设定的烘干时间在2小时左右，当垃圾少，水分少的时候，烘干垃圾可能只需要1个小时，那另外的1个小时是在浪费能源，给用户带来了极大的能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾处理装置，该垃圾处理装置可以通过检测排气通道内气体中的湿度来自动关闭垃圾加热件，这样可以避免因为烘干时间过长造成的资源浪费。

本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种垃圾处理装置，包括桶体，所述桶体内具有垃圾盛放腔以及用于对所述垃圾盛放腔内进行加热的垃圾加热件，所述垃圾处理装置还包括：

排气组件，其包括风机组件和排气通道，所述排气通道用于连通所述垃圾盛放腔和外界，所述风机组件用于使所述垃圾盛放腔内的气体送入至所述排气通道并排出至外界；

检测组件，其设置在所述排气通道内，所述检测组件包括检测器和水份聚集件，所述水份聚集件用于吸收所述排气通道内气体中的部分水份并使所述水份聚集件的湿度高于气体中的湿度，所述检测器用于检测所述水份聚集件的湿度并在检测的湿度超过机器设定值时生成控制信号；

控制器，其至少分别与所述垃圾加热件及所述检测器电连，所述控制器用于在接收到所述控制信号时，关闭所述垃圾加热件。

进一步地，所述水份聚集件为多孔结构，且所述水份聚集件的材料为吸水材料，该水份聚集件容易吸收气体中的水份。

进一步地，所述水份聚集件固定在所述检测器上并包裹所述检测器，该结构方便检测器检测水份聚集件上的湿度。

进一步地，所述水份聚集件为吸水棉。

进一步地，所述检测组件设于所述排气通道内靠近其入口的位置，且所述检测器固定在所述排气通道上，以便于水份聚集件能够及时收集气体中的水份。

进一步地，所述风机组件包括设于所述排气通道内的排气扇以及设于所述排气通道外的驱动电机，所述驱动电机固定在所述排气通道上并与所述排气扇连接，用于驱动所述排气扇转动；所述驱动电机与所述控制器电连接，所述控制器在接收到所述控制信号时，还关闭所述驱动电机。将驱动电机独立于排气通道外，避免驱动电机在高温高湿的环境下无法长时间的运行，同时控制器根据控制信号再关闭驱动电机，可以起到省电作用。

进一步地，所述排气扇位于所述检测器的沿所述排气通道内气体流动方向的下游。

进一步地，所述排气通道沿其内部气体流通的方向上包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的入口形成所述排气通道的入口，所述检测组件设于所述第一通道内，所述第一通道和所述第二通道之间通过空气过滤器连接。空气过滤器可以将排气通道内的高温高湿的气体的异味过滤后之后再排出，从而避免污染环境。

进一步地，所述桶体包括外桶及可拆卸设于所述外桶内的内桶，所述内桶形成所述垃圾盛放腔，所述外桶内设有用于放置所述内桶的隔热桶，所述隔热桶的内周壁与所述内桶的外周壁之间限定出气体流通腔，所述排气通道的入口设于所述隔热桶的内周壁上，所述内桶内的垃圾蒸发之后产生的高温高湿气体能够通过所述气体流通腔进入所述排气通道内。该结构方便了内桶从隔离桶内取出或放入隔离桶内。

进一步地，所述隔热桶的外周壁与所述外桶的内周壁之间形成隔离腔，所述排气组件设于所述隔离腔内，所述加热件设于所述隔热桶的桶底。将排气组件集成在隔离腔内，不仅能够起到保护排气组件的作用，还避免占用隔热桶内部的空间。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型提供的垃圾处理装置中在排气通道内设置检测组件，检测组件可以通过检测排气通道内气体中的湿度来自动关闭垃圾加热件，这样可以避免因为烘干时间过长造成的资源浪费。其中，检测组件中的水份聚集件可以吸收排风通道内气体中的水份，使其湿度高于气体中的湿度，这样能使检测器检测到的湿度更稳定，降低了高速气流对检测器检测的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例垃圾处理装置在处理垃圾时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例垃圾处理装置处理垃圾后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例垃圾处理装置中桶体打开后的结构示意图。

图中：1-桶体；10-外桶；100-隔热桶；101-气体流动腔；11-内桶；110-垃圾切割件；111-转轴；12-桶盖；2-垃圾加热件；3-排气组件；30-风机组件；300-排气扇；301-驱动电机；31-排气通道；310-第一通道；311-第二通道；4-检测组件；40-水份聚集件；41-检测器；5-空气过滤器；6-切割电机；60-联轴器；7-气体加热件；8-进气通道；80-上通道；81-下通道；9-进气扇。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型实施例提供一种垃圾处理装置，该垃圾处理装置包括桶体1，桶体1内具有垃圾盛放腔和垃圾加热件2，垃圾加热件2用于对垃圾盛放腔内的垃圾进行加热烘干。

如图1和图2所示，本实施例的垃圾处理装置还包括排气组件3、检测组件4以及控制器(图中未示出)。其中，排气组件3设置在桶体1内，排气组件3包括风机组件30和排气通道31，排气通道31用于连通外界和垃圾盛放腔，垃圾加热件2对垃圾盛放腔内的垃圾进行加热时会产生高温高湿气体，风机组件30用于使垃圾盛放腔内的高温高湿气体排入排气通道31内并排出至外界。

检测组件4设置在排气通道31内，检测组件4包括检测器41和水份聚集件40。水份聚集件40用于吸收排气通道31内的气体中的部分水份并使其上的湿度高于气体中的湿度。检测器41用于检测水份聚集件40的湿度并在检测的湿度低于机器设定值时生成控制信号。

检测器41可以选用湿度传感器，或者检测器41可以是湿度传感器和温度传感器的集成件，即检测器41不仅可以检测水份聚集件40的湿度还能检测水份聚集件40的温度。

控制器至少分别与垃圾加热件2以及检测器41电连并分别控制它们启动和关闭。该控制器在接收到检测器41的控制信号时，关闭垃圾加热件2，从而停止对垃圾盛放腔内的垃圾进行加热。

需要说明的是，本垃圾处理装置中的机器设定值可以根据具体的情况来设定，只要设定的值满足排出气体的湿度指定要求即可。

由于排气通道31内气体是快速流动的，采用普通的用于检测湿度的传感器难以准确检测出快速流动的气体中的湿度，而水份聚集件40能够吸收气体中的水份，并存在一个吸收水份的过程，从而使得水份聚集件40上的湿度大于排气通道31内气体的湿度。当检测器41检测到水份聚集件40上的温度低于机器设定值时，可能排气通道31内气体中的湿度早已低于机器设定值，也就是说，垃圾盛放腔内的垃圾已经提前烘干了。所以，本实施例在检测器41上设置水份聚集件40后，无需测量高速流动的气体中的湿度，且能够保证垃圾盛放腔内垃圾能够彻底被烘干。

本实施例提供的垃圾处理装置可以避免因为烘干时间过长造成的资源浪费。且，检测组件4中的水份聚集件40可以吸收排气通道31内气体中的水份，使其湿度高于气体中的湿度，这样能使检测器41检测到的湿度更稳定，降低了高速气流对检测器41检测的影响。

本实施例的垃圾处理装置可以为家用的垃圾处理装置，其处理的垃圾可为厨余垃圾等。

在一些实施例中，水份聚集件40可以固定在检测器41上，并包裹检测器41。或者水份聚集件40与检测器41合成为一体，从而使得检测器41能够方便检测水份聚集件40上的湿度。例如，如果检测器41上设有多个检测孔时，可以通过水份聚集件40包裹在检测器41上以同时覆盖这些检测孔，从而确保检测的准确性。

或者，水份聚集件40可以固定在排风通道上，检测器41可以插入在水份聚集件40内以检测水份聚集件40上的湿度。

在一些实施例中，设置在检测器41上的水份聚集件40可为多孔结构，且水份聚集件40的材料为吸水材料，例如水份聚集件40可以为吸水棉。

优选地，本实施例的检测组件4设于排气通道31内靠近其入口的位置，当垃圾盛放腔内产生的高温高湿的气体进入到排气通道31内，能够直接吹向水份聚集件40上，以便于水份聚集件40能够及时收集气体中的水份。

本实施例的检测器41可以直接固定在排气通道31上。例如，可以在排气通道31上设有安装孔，检测器41可以通过该安装孔插入其内部，同时水份聚集件40也可以通过该安装孔放置在排气通道31内。

如图1和图2所示，在一些实施例中，风机组件30包括排气扇300和驱动电机301，排气扇300设置在排气通道31内，驱动电机301与排气扇300连接，用于驱动排气扇300在排气通道31内转动以将排气通道31内的气体排出至桶体1的外部，此时排气通道31内的气压低于垃圾盛放腔内的气压，垃圾盛放腔内的高温高湿气体能够在气压差作用下进入到排气通道31内，驱动电机301还与控制器电连接，且控制器在接收到控制信号时，还可以关闭驱动电机301，从而起到省电作用。

驱动电机301设置在排气通道31的外部，其可以固定在排气通道31的外壁上，这样将驱动电机301独立于排气通道31外，避免驱动电机301在高温高湿的环境下无法长时间的运行。

优选地，本实施例的排气扇300在排气通道31内位于检测器41的下游。这里的下游可以理解为在排气通道31内沿气体方向的前方。

如图1和图2所示，在一些实施例中，排气通道31在沿其内部气体流通的方向上包括相互连通的第一通道310和第二通道311。

第一通道310的入口形成排气通道31的入口以与垃圾盛放腔连通，第二通道311的出口直接与外部连通，第二通道311的出口可设于桶体1的外周壁上。

第一通道310的出口和第二通道311的入口直接通过空气过滤器5相连接，空气过滤器5内设有用于净化异味的过滤介质等，空气过滤器5可以将排气通道31内的高温高湿的气体的异味过滤后之后再排出，从而避免污染环境。

优选地，本实施例的检测组件4可以设置在第一通道310内，风机组件30设置在第二通道311内。

如图1和图2所示，在一些实施例中，桶体1主要包括外桶10、内桶11以及桶盖12。内桶11用于盛放垃圾。内桶11可拆卸地设于外桶10内，当内桶11内的垃圾烘干并切碎后，可以直接将内桶11从外桶10内拿出，从而将其内的垃圾倒出，方便了垃圾的回收。

如图3所示，桶盖12与外桶10转动连接，桶盖12能够相对外桶10转动以打开桶体1或关闭桶体1，在向内桶11内放入垃圾时，无需取出内桶11，打开桶盖12后可直接向内桶11内放入待烘干的垃圾，最后合上桶盖12，启动垃圾处理装置即可。

本实施例的外桶10内设有隔热桶100。隔热桶100的形状与内桶11的形状相适配，内桶11可以直接放置在隔热桶100内。且内桶11置于隔热桶100内时，内桶11的外周部与隔热桶100的内周壁之间形成气体流动腔101。

排气组件3设置在外桶10内，排气通道31的入口设于隔热桶100的桶壁上，这样内桶11内的垃圾在加热之后产生的高温高湿气体可以先进入气体流动腔101再进入到排气通道31内。

进一步地，隔热桶100的外周壁与外桶10的内周壁之间形成隔离腔，排气组件3设于隔离腔内，将排气组件3集成在隔离腔内，能够起到保护排气组件3的作用。

本实施例的垃圾加热件2设于隔热桶100的桶底，当内桶11置于隔热桶100内时，内桶11的桶底与垃圾加热件2接触，当垃圾加热件2工作时，其可以将热量传递给内桶11从而对内桶11内的垃圾进行烘干处理。

优选地，隔热桶100的材质可以选用隔热材料。

如图1和图2所示，在一些实施例中，垃圾处理装置还包括进气通道8、进气扇9及气体加热件7。

进气通道8包括上通道80和下通道81，上通道80设于桶盖12内，桶盖12的中部设有加热通道，进气扇9和气体加热件7设于加热通道内。加热通道的进风口与上通道80的出风口连通，加热通道的出风口与内桶11的桶口相对。

下通道81设于桶体1的隔离腔内，下通道81的进风口设于外桶10的外周壁的底部。当合上桶盖12时，桶盖12内上通道80的进风口与桶体1内下通道81的出风口连通，此时在对垃圾进行加热烘干并同时转动进气扇9和排气扇300时，桶体1外的冷风会通过进气通道8进入到加热通道内，气体加热件7会对进入的冷风进行加热形成热风，然后热风再被吹入内桶11内从而对内桶11内的垃圾进行烘干处理，提高了垃圾的烘干效率。

如图1和图2所示，在一些实施例中，垃圾处理装置还包括垃圾切割件110和切割电机6，垃圾切割件110转动设于内桶11的桶底，切割电机6设于隔离腔内并位于隔热桶100的底部，切割电机6与垃圾切割件110连接用于驱动垃圾切割件110旋转，当对内桶11内的垃圾进行烘干处理时，同时驱动垃圾切割件110旋转从而对垃圾进行切割粉碎，加速垃圾中水份蒸发，提升烘干效率。

其中，垃圾切割件110包括转轴111以及设于转轴111上的多个切割刀，其具体的结构属于现有技术，不再进行赘述。

由于内桶11是可拆卸地设于隔热桶100内，为了保证内桶11放入至隔热桶100内时，内桶11底部的垃圾切割件110与切割电机6连接，如图1和图2所示，垃圾切割件110的转轴111穿过内桶11的桶底伸出于外部，切割电机6的电机轴上设有联轴器60，该联轴器60可以保证内桶11放入至隔热桶100内时，垃圾切割件110的转轴111能够与切割电机6的联轴器60连接。同时，当内桶11从隔热桶100内取出时，垃圾切割件110的转轴111能够与切割电机6的联轴器60分离。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾处理装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)内具有垃圾盛放腔以及用于对所述垃圾盛放腔内进行加热的垃圾加热件(2)，其特征在于，所述垃圾处理装置还包括：

排气组件(3)，其包括风机组件(30)和排气通道(31)，所述排气通道(31)用于连通所述垃圾盛放腔和外界，所述风机组件(30)用于将所述垃圾盛放腔内的空气送入至所述排气通道(31)并排出至外界；

检测组件(4)，其设置在所述排气通道(31)内，所述检测组件(4)包括检测器(41)以及设于所述检测器(41)上的水份聚集件(40)，所述水份聚集件(40)用于吸收所述排气通道(31)内空气中的部分水份并使所述水份聚集件(40)的湿度高于空气中的湿度，所述检测器(41)用于检测所述水份聚集件(40)的湿度并在检测的湿度超过预设阈值时生成控制信号；

控制器，其至少分别与所述垃圾加热件(2)及所述检测器(41)电连接，所述控制器用于在接收到所述控制信号时，关闭所述垃圾加热件(2)。

2.如权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述水份聚集件(40)为多孔结构，且所述水份聚集件(40)的材料为吸水材料。

3.如权利要求2所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述水份聚集件(40)固定在所述检测器(41)上并包裹所述检测器(41)。

4.如权利要求3所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述水份聚集件(40)为吸水棉。

5.如权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述检测组件(4)设于所述排气通道(31)内靠近其入口的位置，且所述检测器(41)固定在所述排气通道(31)上。

6.如权利要求5所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述风机组件(30)包括设于所述排气通道(31)内的排气扇(300)以及设于所述排气通道(31)外的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定在所述排气通道(31)上并与所述排气扇(300)连接，用于驱动所述排气扇(300)转动；所述驱动电机(301)与所述控制器电连接，所述控制器在接收到所述控制信号时，还关闭所述驱动电机(301)。

7.如权利要求6所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述排气扇(300)位于所述检测器(41)的沿所述排气通道(31)内气体流动方向的下游。

8.如权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述排气通道(31)沿其内部气体流通的方向上包括相互连通的第一通道(310)和第二通道(311)，所述第一通道(310)的入口形成所述排气通道(31)的入口，所述检测组件(4)设于所述第一通道(310)内，所述第一通道(310)和所述第二通道(311)之间通过空气过滤器(5)连接。

9.如权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述桶体(1)包括外桶(10)及可拆卸设于所述外桶(10)内的内桶(11)，所述内桶(11)形成所述垃圾盛放腔，所述外桶(10)内设有用于放置所述内桶(11)的隔热桶(100)，所述隔热桶(100)的内周壁与所述内桶(11)的外周壁之间限定出气体流通腔(101)，所述排气通道(31)的入口设于所述隔热桶(100)的内周壁上，所述内桶(11)内的垃圾蒸发之后产生的高温高湿气体能够通过所述气体流通腔(101)进入所述排气通道(31)内。

10.如权利要求9所述的一种垃圾处理装置，其特征在于，所述隔热桶(100)的外周壁与所述外桶(10)的内周壁之间形成隔离腔，所述排气组件(3)设于所述隔离腔内，所述垃圾加热件(2)设于所述隔热桶(100)的桶底。