CN220750699U - 一种金刚石加工用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石加工用输送设备，属于金刚石加工技术领域，其技术方案要点包括输送架，所述输送架的内部设置有输送机构，通过设置输送机构和干燥机构，在对人造金刚石进行干燥处理时，操作人员先启动输送架顶部的顶干燥组件进行预热，接着再启动位于输送架内部的输送机构进行转动，接着操作人员将人造金刚石依次投放至输送机构的表面进行输送，然后经过预热后的顶干燥组件制备并释放热气对处于输送机构表面的人造金刚石表面进行干燥处理，并且在顶干燥组件制备释放热量的同时，会经过处于输送架内侧并处于输送机构内侧的底干燥组件吸附一部分热量至输送机构内侧的底部。

Description

一种金刚石加工用输送设备

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，特别涉及一种金刚石加工用输送设备。

背景技术

金刚石也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，而金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具，并且金刚石也可人为进行制作，通常采用石墨在高温和高压下形成人造金刚石，因此在人为制作金刚石时需要进行输送并对制备后的金刚石进行干燥处理。

目前，公告号为：CN209554288U的中国实用新型，公开了一种金刚石加工用输送装置，此实用新型涉及金刚石加工用输送装置技术领域，且公开了一种金刚石加工用输送装置，包括支撑板，所述支撑板底部固定安装有万向轮，所述支撑板顶部固定连接有水平板，所述支撑板右侧固定连接有滑槽，所述支撑板右侧活动安装有次品放置仓，所述次品放置仓左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述水平板顶部固定连接有储存仓，此金刚石加工用输送装置，通过设置有万向轮，使整个运输装置可移动，从而使工作人员操作起来更加的省力，又通过设置有推杆且推杆外部固定连接有橡胶套，使工作人员的操作更加方便，同时也起到了防滑的效果，使操作更加稳定，通过设置有滑槽和滑块，使次品放置仓可快速的拆卸和安装。

人造金刚石在制备时需要进行干燥处理时，而现有用于金刚石加工用输送设备在使用时通常会在输送设备的顶部安装对人造金刚石进行干燥处理的设备，以此来配合输送设备来对人造金刚石进行干燥处理，但是其干燥设备以及输送设备配合只能做到对人造金刚石的表面进行干燥使用，而无法做到对人造金刚石的表面和底部在输送的同时进行干燥处理，进而降低整体设备的实用性，因此，对上述提出的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种金刚石加工用输送设备，旨在解决现有的用于金刚石加工用输送设备在使用时通常会在输送设备的顶部安装对人造金刚石进行干燥处理的设备，以此来配合输送设备来对人造金刚石进行干燥处理，但是其干燥设备以及输送设备配合只能做到对人造金刚石的表面进行干燥使用，而无法做到对人造金刚石的表面和底部在输送的同时进行干燥处理，进而降低整体设备的实用性，因此，对上述提出的问题进行改进的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金刚石加工用输送设备，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送机构，所述输送架的顶部和输送架的内侧设置有干燥机构；

所述干燥机构包括顶干燥组件和底干燥组件，所述顶干燥组件栓接在输送架的顶部，所述底干燥组件栓接在输送架的内侧并位于输送机构的内侧。

为了达到对人造金刚石进行干燥处理时输送的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述输送机构包括输送电机、主输轴、次输轴和镂空输送带，所述输送电机栓接在输送架右侧的前侧，所述输送电机的输出端贯穿输送架的右侧，所述主输轴的右侧与输送电机的输出端栓接，所述主输轴的左侧转动连接输送架内部的左侧，所述次输轴转动连接在输送架内部的后侧，所述镂空输送带套接在主输轴和次输轴的外侧。

为了达到对人造金刚石表面进行干燥处理的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述顶干燥组件包括储热盒、供热风机、分流管和干燥孔，所述储热盒栓接在输送架的顶部，所述供热风机栓接在储热盒顶部的后侧，所述分流管的后侧与供热风机的输出端连通，所述分流管的底部连通在储热盒的顶部，所述干燥孔开设在储热盒内部的底部。

为了达到对人造金刚石底部进行干燥处理的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述底干燥组件包括导流框、变频风机、输送管、散热板和散热孔，所述导流框连通在储热盒的左侧，所述变频风机的吸收端与导流框后侧的底部连通，所述输送管的顶部与变频风机的排放端连通，所述输送管的右侧贯穿输送机的左侧，所述散热板栓接在输送架内部的中间并处于镂空输送带的内侧，所述散热板的左侧与输送管的右侧连通，所述散热孔开设在散热板的顶部。

为了达到对输送架进行支撑以保证使用时稳定的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述输送架底部的四角均接有支撑腿。

为了达到对输送架内部的温度进行实时监测并显示的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述输送架右侧的前侧栓接有温度监测表，所述温度监测表的监测端贯穿输送架的右侧并连通在输送架的内侧。

为了达到对输送架内部的湿度进行实时监测并显示的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述输送架右侧的后侧栓接有湿度监测表，所述湿度监测表的监测端贯穿输送架的右侧并连通在输送架的内侧。

为了达到在输送架内部的湿度过高时进行排气使用的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述输送架右侧的中间连通有电磁排放阀管，所述电磁排放阀管的底部连通有排放风机。

为了达到实时显示设备正常运行进行显示的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述储热盒的前侧栓接有运行指示灯。

为了达到对储热盒底部输送架内部温度进行保温的效果，作为本实用新型的一种金刚石加工用输送设备优选的，所述储热盒底部的前侧转动连接有遮挡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金刚石加工用输送设备，通过设置输送机构和干燥机构，在对人造金刚石进行干燥处理时，操作人员先启动输送架顶部的顶干燥组件进行预热，接着再启动位于输送架内部的输送机构进行转动，接着操作人员将人造金刚石依次投放至输送机构的表面进行输送，然后经过预热后的顶干燥组件制备并释放热气对处于输送机构表面的人造金刚石表面进行干燥处理，并且在顶干燥组件制备释放热量的同时，会经过处于输送架内侧并处于输送机构内侧的底干燥组件吸附一部分热量至输送机构内侧的底部，以此实现对处于输送机构表面的人造金刚石底部进行干燥处理，以此实现在输送机构持续不断的输送下对人造金刚石的表面和底部进行同步的干燥处理，以此整体提升输送设备以及干燥设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的金刚石加工用输送设备的整体结构图；

图2为本实用新型中干燥机构的组件示意图；

图3为本实用新型中输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型中顶干燥组件的结构示意图；

图5为本实用新型中底干燥组件的结构示意图。

图中，1、输送架；2、输送机构；201、输送电机；202、主输轴；203、次输轴；204、镂空输送带；3、干燥机构；301、顶干燥组件；3011、储热盒；3012、供热风机；3013、分流管；3014、干燥孔；302、底干燥组件；3021、导流框；3022、变频风机；3023、输送管；3024、散热板；3025、散热孔；4、支撑腿；5、温度监测表；6、湿度监测表；7、电磁排放阀管；8、排放风机；9、运行指示灯；10、遮挡胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种金刚石加工用输送设备，包括输送架1，输送架1的内部设置有输送机构2，输送架1的顶部和输送架1的内侧设置有干燥机构3；

干燥机构3包括顶干燥组件301和底干燥组件302，顶干燥组件301栓接在输送架1的顶部，底干燥组件302栓接在输送架1的内侧并位于输送机构2的内侧。

在本实施例中：通过设置输送机构2和干燥机构3，在对人造金刚石进行干燥处理时，操作人员先启动输送架1顶部的顶干燥组件301进行预热，接着再启动位于输送架1内部的输送机构2进行转动，接着操作人员将人造金刚石依次投放至输送机构2的表面进行输送，然后经过预热后的顶干燥组件301制备并释放热气对处于输送机构2表面的人造金刚石表面进行干燥处理，并且在顶干燥组件301制备释放热量的同时，会经过处于输送架1内侧并处于输送机构2内侧的底干燥组件302吸附一部分热量至输送机构2内侧的底部，以此实现对处于输送机构2表面的人造金刚石底部进行干燥处理，以此实现在输送机构2持续不断的输送下对人造金刚石的表面和底部进行同步的干燥处理，以此整体提升输送设备以及干燥设备的实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，输送机构2包括输送电机201、主输轴202、次输轴203和镂空输送带204，输送电机201栓接在输送架1右侧的前侧，输送电机201的输出端贯穿输送架1的右侧，主输轴202的右侧与输送电机201的输出端栓接，主输轴202的左侧转动连接输送架1内部的左侧，次输轴203转动连接在输送架1内部的后侧，镂空输送带204套接在主输轴202和次输轴203的外侧。

在本实施例中：通过设置输送电机201、主输轴202、次输轴203和镂空输送带204，在对人造金刚石进行干燥使用时，经过启动输送架1右侧的输送电机201带动输送架1内部的主输轴202进行转动，从而带动主输轴202外侧的镂空输送带204以及次输轴203进行转动，从而实现操作人员将人造金刚石放置在镂空输送带204的表面进行输送使用，以便于后续的干燥作业。

作为本实用新型的技术优化方案，顶干燥组件301包括储热盒3011、供热风机3012、分流管3013和干燥孔3014，储热盒3011栓接在输送架1的顶部，供热风机3012栓接在储热盒3011顶部的后侧，分流管3013的后侧与供热风机3012的输出端连通，分流管3013的底部连通在储热盒3011的顶部，干燥孔3014开设在储热盒3011内部的底部。

在本实施例中：通过设置储热盒3011、供热风机3012、分流管3013和干燥孔3014，在人造金刚石放置在镂空输送带204的表面进行输送时，经过启动位于输送架1顶部储热盒3011顶部后侧的供热风机3012来制造热气，然后经过供热风机3012将制备的热量经过分流管3013输送至储热盒3011的内部，然后热量在储热盒3011的内部经过干燥孔3014来向处于镂空输送带204表面的人造金刚石进行热吹，以此实现对人造金刚石表面进行干燥处理。

作为本实用新型的技术优化方案，底干燥组件302包括导流框3021、变频风机3022、输送管3023、散热板3024和散热孔3025，导流框3021连通在储热盒3011的左侧，变频风机3022的吸收端与导流框3021后侧的底部连通，输送管3023的顶部与变频风机3022的排放端连通，输送管3023的右侧贯穿输送机的左侧，散热板3024栓接在输送架1内部的中间并处于镂空输送带204的内侧，散热板3024的左侧与输送管3023的右侧连通，散热孔3025开设在散热板3024的顶部。

在本实施例中：通过设置导流框3021、变频风机3022、输送管3023、散热板3024和散热孔3025，在储热盒3011的内部含有供热风机3012制备输送来的热量时，经过变频风机3022配合导流框3021将储热盒3011内部热量的一部分吸出，然后经过变频风机3022输送至输送管3023的内部，然后输送管3023再将热量继续输送至处于镂空输送带204内侧的散热板3024内部，最终经过散热板3024顶部的散热孔3025来向处于镂空输送带204表面人造金刚石的底部进行干燥出处理。

作为本实用新型的技术优化方案，输送架1底部的四角均接有支撑腿4。

在本实施例中：通过设置支撑腿4，可以实现对输送架1进行支撑，以保证使用时稳定的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，输送架1右侧的前侧栓接有温度监测表5，温度监测表5的监测端贯穿输送架1的右侧并连通在输送架1的内侧。

在本实施例中：通过设置温度监测表5，可以实现对输送架1内部的湿度进行实时监测并显示的效果，以增加实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，输送架1右侧的后侧栓接有湿度监测表6，湿度监测表6的监测端贯穿输送架1的右侧并连通在输送架1的内侧。

在本实施例中：通过设置湿度监测表6，可以实现对输送架1内部的湿度进行实时监测并显示的效果，以增加实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，输送架1右侧的中间连通有电磁排放阀管7，电磁排放阀管7的底部连通有排放风机8。

在本实施例中：通过设置电磁排放阀管7和排放风机8，可以实现在输送架1内部的湿度过高时进行换气的使用，以增加实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，储热盒3011的前侧栓接有运行指示灯9。

在本实施例中：通过设置运行指示灯9，可以实现实时显示设备正常运行进行显示的效果，以增加实用性。

作为本实用新型的技术优化方案，储热盒3011底部的前侧转动连接有遮挡胶条10。

在本实施例中：通过设置遮挡胶条10，可以实现对储热盒3011底部输送架1内部温度进行保温的效果，以增加实用性。

工作原理：首先，在对人造金刚石进行干燥使用时，经过启动输送架1右侧的输送电机201带动输送架1内部的主输轴202进行转动，从而带动主输轴202外侧的镂空输送带204以及次输轴203进行转动，从而实现操作人员将人造金刚石放置在镂空输送带204的表面进行输送使用，然后启动位于输送架1顶部储热盒3011顶部后侧的供热风机3012来制造热气，然后经过供热风机3012将制备的热量经过分流管3013输送至储热盒3011的内部，然后热量在储热盒3011的内部经过干燥孔3014来向处于镂空输送带204表面的人造金刚石进行热吹，以此实现对人造金刚石表面进行干燥处理，同时在储热盒3011的内部含有供热风机3012制备输送来的热量时，经过变频风机3022配合导流框3021将储热盒3011内部热量的一部分吸出，然后经过变频风机3022输送至输送管3023的内部，然后输送管3023再将热量继续输送至处于镂空输送带204内侧的散热板3024内部，最终经过散热板3024顶部的散热孔3025来向处于镂空输送带204表面人造金刚石的底部进行干燥出处理，以此实现在镂空输送带204持续不断的输送人造金刚石时对其的表面和底部进行同步的干燥处理，以此整体提升输送设备以及干燥设备的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石加工用输送设备，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内部设置有输送机构(2)，所述输送架(1)的顶部和输送架(1)的内侧设置有干燥机构(3)；

所述干燥机构(3)包括顶干燥组件(301)和底干燥组件(302)，所述顶干燥组件(301)栓接在输送架(1)的顶部，所述底干燥组件(302)栓接在输送架(1)的内侧并位于输送机构(2)的内侧；

所述输送机构(2)包括输送电机(201)、主输轴(202)、次输轴(203)和镂空输送带(204)，所述输送电机(201)栓接在输送架(1)右侧的前侧，所述输送电机(201)的输出端贯穿输送架(1)的右侧，所述主输轴(202)的右侧与输送电机(201)的输出端栓接，所述主输轴(202)的左侧转动连接输送架(1)内部的左侧，所述次输轴(203)转动连接在输送架(1)内部的后侧，所述镂空输送带(204)套接在主输轴(202)和次输轴(203)的外侧；

所述顶干燥组件(301)包括储热盒(3011)、供热风机(3012)、分流管(3013)和干燥孔(3014)，所述储热盒(3011)栓接在输送架(1)的顶部，所述供热风机(3012)栓接在储热盒(3011)顶部的后侧，所述分流管(3013)的后侧与供热风机(3012)的输出端连通，所述分流管(3013)的底部连通在储热盒(3011)的顶部，所述干燥孔(3014)开设在储热盒(3011)内部的底部；

所述底干燥组件(302)包括导流框(3021)、变频风机(3022)、输送管(3023)、散热板(3024)和散热孔(3025)，所述导流框(3021)连通在储热盒(3011)的左侧，所述变频风机(3022)的吸收端与导流框(3021)后侧的底部连通，所述输送管(3023)的顶部与变频风机(3022)的排放端连通，所述输送管(3023)的右侧贯穿输送机的左侧，所述散热板(3024)栓接在输送架(1)内部的中间并处于镂空输送带(204)的内侧，所述散热板(3024)的左侧与输送管(3023)的右侧连通，所述散热孔(3025)开设在散热板(3024)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述输送架(1)底部的四角均接有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述输送架(1)右侧的前侧栓接有温度监测表(5)，所述温度监测表(5)的监测端贯穿输送架(1)的右侧并连通在输送架(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述输送架(1)右侧的后侧栓接有湿度监测表(6)，所述湿度监测表(6)的监测端贯穿输送架(1)的右侧并连通在输送架(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述输送架(1)右侧的中间连通有电磁排放阀管(7)，所述电磁排放阀管(7)的底部连通有排放风机(8)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述储热盒(3011)的前侧栓接有运行指示灯(9)。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用输送设备，其特征在于：所述储热盒(3011)底部的前侧转动连接有遮挡胶条(10)。