CN108638654A - 一种制衣用印刷烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制衣用印刷烘干设备,包括连轴;所述链网为2cm*2cm的金属网,固定于两处链条之间的销轴上;所述转轴设有两处,分别连接于机架的左右两端,左端一处靠后侧通过滚筒轴承连接于机架上,靠前侧一处与第一电机直连,右端一处的前后两端均通过滚动轴承连接到机架之间;所述收集桶为矩形筒,通过定位块固定于机架左侧,用以盛放烘干后的布料;本发明对印花后的布料进行烘干时,一人即可操作,对印花可进行反复数次烘干,且单次烘干时间短,利于布料排湿,防止布料局部温度过高影响印花质量,烘干后的布料可在重力作用下进入收集桶,操作简单,节省人力,自动化程度较高,操作人员仅需在右侧向链网上摆放印花布料即可。
Description
技术领域
本发明属于制衣设备技术领域,尤其涉及一种制衣用印刷烘干设备。
背景技术
制衣厂在制衣时,印刷为其中一道工序,需要在布料上印制上图案,然后进行烘干。
如申请号CN201620389014.1提供一种面料烘干机构,它包括有机架,机架顶部一侧设有上料辊,机架顶部另一侧设有烘干组件,机架内设有与烘干组件相连接的热交换器,烘干组件上方设有吸风罩,吸风罩通过循环管与热交换器相连接;所述的烘干组件包括有烘干室、供风室,其中,烘干室倾斜安装在机架顶部,烘干室两端设有供风室,供风室与热交换器相连接,烘干室的顶部及较低一侧侧壁上均布有热风孔,机架上设有与该转角相配合的输出转向辊,机架一端设有温度控制器。采用本方案后具有结构简单、烘干效率好、能耗低的优点。
结合上述,本发明人发现,在烘干时,面料由上料辊输入,通过输入转向辊转向后由烘干室顶部承托,再转向向下经输出转向辊输出,布料容易发生折角,甚至会堵塞在转向辊上,影响设备运行,需要专人看护,防止堵料。
如申请号CN201420442754.8的中国专利公开了一种多层级布料烘干设备,包括烘干机放布辊支架、前支撑辊支架、烘干箱、后支撑辊支架和风机,所述烘干箱内部设置有若干温度分层板,所述温度分层板将烘干箱分成一个电热室和若干烘干室,所述烘干室两侧分别设置有布料口,温度分层板上设置有若干排气孔,所述风机通过风压管与电热室连接,所述后支撑辊支架上设置有若干烘干支撑辊,所述后支撑辊支架左侧设置有卷布辊支架,所述卷布辊支架上安装有卷布辊电机和卷布辊,所述卷布辊电机和卷布辊配合连接,烘干箱右侧设置有前支撑辊支架,所述前支撑辊支架上设置有若干烘干支撑辊。本发明结构简单,效率高,通过多层级温度对布料进行干燥,干燥效果好,投资成本低。
综合上述,本发明人发现,该发明的转折连接处比申请号CN201620389014.1的中国发明有增无减,极易发生折角,褶皱,并且烘干时布料以及印花较软,阻力较大,褶皱后不易救回,产生废品。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种制衣用印刷烘干设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种制衣用印刷烘干设备,以解决现有布料容易发成折角,容易堵料的问题。
本发明制衣用印刷烘干设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种制衣用印刷烘干设备,包括机架,挡板,导轨,滑槽,行程开关,定位槽,第一电机,链轮,链条,链网,转轴,收集桶,定位块,滑板,滑块,风扇,加热模块,第二电机,接触块,连轴和滚轮;所述机架为方管焊接而成,尺寸为10M*2M*1.2M;所述挡板设有两处,分别固定于机架顶侧面左右两端上;所述行程开关设有两处,分别通过螺钉连接固定于挡板的相对的一面上顶端;所述第一电机通过螺栓连接固定于机架上左端,通过变频器连接到电路上,可通过变频器实现转速的调节;所述链轮设有四处,分别设于机架左右两端,左端两处和右端两处均通过一处转轴相连接,左端靠前侧一处的链轮与第一电机直连,为主动链轮;所述链条设有两处,分别与机架靠前侧两处链轮和机架靠后侧两处链轮相配合,形成链传动,且两处链条之间的相对一侧均通过销轴连接到一起,销轴连接于两处链条的外链板之间;所述链网为2cm*2cm的金属网,固定于两处链条之间的销轴上;所述转轴设有两处,分别连接于机架的左右两端,左端一处靠后侧通过滚筒轴承连接于机架上,靠前侧一处与第一电机直连,右端一处的前后两端均通过滚动轴承连接到机架之间;所述收集桶为矩形筒,通过定位块固定于机架左侧,用以盛放烘干后的布料;所述滑块为T字型,设于滑板的前后两侧;所述第二电机通过螺钉连接固定于滑板顶侧;所述连轴连接于第二电机的左右两侧。
进一步的,所述导轨设有两处,分别固定于机架顶侧前后两端,与挡板在机架顶侧形成矩形框架,其顶侧开设有矩形槽。
进一步的,所述滑槽开设于导轨相对的一面上,为T字形。
进一步的,所述定位槽设有两处,焊接于机架左侧底端,开设有异形槽,槽内左端为矩形,右端为圆形。
进一步的,所述滑板通过其两端的滑块连接于导轨之间。
进一步的,所述风扇设有四处,固定于滑板底侧,等距分布,而每处风扇底侧安装有加热模块,为电加热丝结构。
进一步的,所述接触块设有两处,为橡胶块,粘合于第二电机的左右两侧。
进一步的,所述滚轮设有两处,连接于连轴上,随第二电机的工作下旋转,且两处滚轮位于导轨上端的矩形长槽中。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
加热模块的设置,有利于对布料进行烘干,同时对风扇送出的风起到一定的阻力作用,防止风扇送出的风对布料直吹使布料掉落或者褶皱,折角,产生次品。
本发明对印花后的布料进行烘干时,一人即可操作,对印花可进行反复数次烘干,且单次烘干时间短,利于布料排湿,防止布料局部温度过高影响印花质量,烘干后的布料可在重力作用下进入收集桶,操作简单,节省人力,自动化程度较高,操作人员仅需在右侧向链网上摆放印花布料即可。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明左视图。
图3是本发明链网俯视图。
图4是本发明定位槽俯视图。
图5是本发明定位块俯视图。
图6是本发明导轨主视图。
图7是本发明导轨左视图。
图8是本发明滑板左视图。
图中:1-机架,101-挡板,102-导轨,103-滑槽,104-行程开关,105-定位槽,2-第一电机,201-链轮,202-链条,203-链网,204-转轴,3-收集桶,301-定位块,4-滑板,401-滑块,402-风扇,403-加热模块,5-第二电机,501-接触块,502-连轴,503-滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图8所示:一种制衣用印刷烘干设备,包括机架1,挡板101,导轨102,滑槽103,行程开关104,定位槽105,第一电机2,链轮201,链条202,链网203,转轴204,收集桶3,定位块301,滑板4,滑块401,风扇402,加热模块403,第二电机5,接触块501,连轴502和滚轮503;机架1为方管焊接而成,尺寸为10M*2M*1.2M;挡板101设有两处,分别固定于机架1顶侧面左右两端上;行程开关104设有两处,分别通过螺钉连接固定于挡板101的相对的一面上顶端;第一电机2通过螺栓连接固定于机架1上左端,通过变频器连接到电路上,可通过变频器实现转速的调节;链轮201设有四处,分别设于机架1左右两端,左端两处和右端两处均通过一处转轴204相连接,左端靠前侧一处的链轮201与第一电机2直连,为主动链轮;链条202设有两处,分别与机架1靠前侧两处链轮201和机架1靠后侧两处链轮201相配合,形成链传动,且两处链条202之间的相对一侧均通过销轴连接到一起,销轴连接于两处链条202的外链板之间;链网203为2cm*2cm的金属网,固定于两处链条202之间的销轴上;转轴204设有两处,分别连接于机架1的左右两端,左端一处靠后侧通过滚筒轴承连接于机架1上,靠前侧一处与第一电机2直连,右端一处的前后两端均通过滚动轴承连接到机架1之间;收集桶3为矩形筒,通过定位块301固定于机架1左侧,用以盛放烘干后的布料;滑块401为T字型,设于滑板4的前后两侧;第二电机5通过螺钉连接固定于滑板4顶侧;连轴502连接于第二电机5的左右两侧。
其中,导轨102设有两处,分别固定于机架1顶侧前后两端,与挡板101在机架1顶侧形成矩形框架,其顶侧开设有矩形槽,矩形槽作为滚轮503的行进轨道使用,保证滚轮503的左右运动轨迹为直线。
其中,滑槽103开设于导轨102相对的一面上,为T字形,为滑块401提供运动轨迹约束,防止滑块401在运动时产生上下和前后的跳动。
其中,定位槽105设有两处,焊接于机架1左侧底端,开设有异形槽,槽内左端为矩形,右端为圆形,用于与定位块301的配合,使收集桶3能够稳定的放置在机架1左侧,防止被工作人员路过时碰歪,同时定位槽105高度较小,解除定位简便,需要移动时仅需向上提一下再移动即可。
其中,滑板4通过其两端的滑块401连接于导轨102之间,滑板4为主要移动件,带动底侧的风扇402以及加热模块403进行左右往复运动,同时,滑板4也能够对导轨102产生一定的牵引力,增强其稳定性,滑块401外部尺寸圆弧处理,且为镜面处理,减少其在滑槽103内运动时产生的摩擦力。
其中,风扇402设有四处,固定于滑板4底侧,等距分布,而每处风扇402底侧安装有加热模块403,为电加热丝结构,风扇402通电后向下方送风,加热模块403产生的热量被风扇402向下吹出,对印花布料进行烘干,风力较小,不会将布料吹褶皱或者折角等。
其中,接触块501设有两处,为橡胶块,粘合于第二电机5的左右两侧,当滑板4运动到最左端或者最右端时,接触块501碰到行程开关104,而第二电机5通过控制器与行程开关104相连接,行程开关104被碰到后发出信号,实现第二电机5反转。
其中,滚轮503设有两处,连接于连轴502上,随第二电机5的工作下旋转,且两处滚轮503位于导轨102上端的矩形长槽中,滚轮503为橡胶材质,带有花纹,以增大在导轨102上的摩擦力,转向与第二电机5为同向。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在操作时,接通电源,第一电机2逆时针旋转,通过调节与之连接的变频器,将速度调低,第二电机5在左右两处挡板101之间做往复直线运动,同时风扇402向链网203上送热风,第二电机5同样连接有变频器,调节第二电机5的速度为第一电机的4倍,工作人员在本设备右端,将需要烘干的印花布料码放于链网203上,印花布料在链网203上向左侧缓慢移动,当风扇402和加热模块403运动至印花布料上时,对布料进行烘干,由于其往复直线运动,因此不会对某一处的布料产生持续的加热,不会影响布料的品质,并且,反复数次对布料进行烘干,使得印花在温度上升又下降时进行排湿,有利于印花的稳定性,印花布料随链网203运动至最左端时,随重力落入收集桶3中。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种制衣用印刷烘干设备,其特征在于:该制衣用印刷烘干设备包括机架,挡板,导轨,滑槽,行程开关,定位槽,第一电机,链轮,链条,链网,转轴,收集桶,定位块,滑板,滑块,风扇,加热模块,第二电机,接触块,连轴和滚轮;所述机架为方管焊接而成,尺寸为10M*2M*1.2M;所述挡板设有两处,分别固定于机架顶侧面左右两端上;所述行程开关设有两处,分别通过螺钉连接固定于挡板的相对的一面上顶端;所述第一电机通过螺栓连接固定于机架上左端,通过变频器连接到电路上,可通过变频器实现转速的调节;所述链轮设有四处,分别设于机架左右两端,左端两处和右端两处均通过一处转轴相连接,左端靠前侧一处的链轮与第一电机直连,为主动链轮;所述链条设有两处,分别与机架靠前侧两处链轮和机架靠后侧两处链轮相配合,形成链传动,且两处链条之间的相对一侧均通过销轴连接到一起,销轴连接于两处链条的外链板之间;所述链网为2cm*2cm的金属网,固定于两处链条之间的销轴上;所述转轴设有两处,分别连接于机架的左右两端,左端一处靠后侧通过滚筒轴承连接于机架上,靠前侧一处与第一电机直连,右端一处的前后两端均通过滚动轴承连接到机架之间;所述收集桶为矩形筒,通过定位块固定于机架左侧,用以盛放烘干后的布料;所述滑块为T字型,设于滑板的前后两侧;所述第二电机通过螺钉连接固定于滑板顶侧;所述连轴连接于第二电机的左右两侧。
2.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述导轨设有两处,分别固定于机架顶侧前后两端,与挡板在机架顶侧形成矩形框架,其顶侧开设有矩形槽。
3.如权利要求1或2所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述滑槽开设于导轨相对的一面上,为T字形。
4.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述定位槽设有两处,焊接于机架左侧底端,开设有异形槽,槽内左端为矩形,右端为圆形。
5.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述滑板通过其两端的滑块连接于导轨之间。
6.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述风扇设有四处,固定于滑板底侧,等距分布,而每处风扇底侧安装有加热模块,为电加热丝结构。
7.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述接触块设有两处,为橡胶块,粘合于第二电机的左右两侧。
8.如权利要求1所述制衣用印刷烘干设备,其特征在于:所述滚轮设有两处,连接于连轴上,随第二电机的工作下旋转,且两处滚轮位于导轨上端的矩形长槽中。
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