CN220750503U - 逆流式冷却器料耙高度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种逆流式冷却器料耙高度调节装置，具有冷却箱体，冷却箱体内部中间位置安装有传递动力的减速器，所述减速器具有一体结构、竖直放置的上输出轴和下输出轴，上输出轴传动连接有布料摊平器，下输出轴传动连接有空心立轴，位于空心立轴侧壁上开设有滑槽，空心立轴内设有滑柱，滑槽内滑动设有径向穿过滑柱中心的滑块，滑块两侧端面分别固接有料耙，滑柱上端面连接有旋转接头，旋转接头上连接有可拉动滑柱升降而实现料耙高度调节的钢丝绳。本实用新型通过采用钢丝绳拉动滑柱进而升降料耙高度，实现了在冷却器外面对料耙高度位置的调节，即使在冷却器工作过程中也能随时根据要求完成调节，提高了作业效率，降低了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是一种逆流式冷却器料耙高度调节装置。
背景技术
逆流式冷却器是饲料生产工艺中常用的一种颗粒饲料冷却及降水设备，现有的逆流式冷却器结构中，通过减速机上输出轴带动布料摊平器进行旋转布料，同时利用布料摊平器上设置布料孔，将物料均匀地布撒在冷却器壳体底部，而旋转的料耙通过其水平杆上的桨叶进一步把物料摊平，使得冷却器内的物料厚度均匀，料面平整，冷却风可均匀穿过整个料层，进一步确保成品物料的温度、水分均匀一致。
目前设置在布料摊平器下面的料耙，是采用螺栓固定在与减速机下输出轴传动连接的立轴上的，但在实际生产过程中，针对不同的饲料配方，需要经常调节冷却器内料位高度，以获得不同的冷却时间，因此也经常需要调节下面料耙的高度，这就需要人钻进冷却器内进行调节，费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种方便随时调节料耙高度的逆流式冷却器料耙高度调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种逆流式冷却器料耙高度调节装置，具有冷却箱体，冷却箱体的上端面开设有进料口，冷却箱体内部中间位置安装有传递动力的减速器，所述减速器具有一体结构的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴和下输出轴均竖直设置，上输出轴传动连接有位于进料口下方的布料摊平器，所述的下输出轴传动连接有空心立轴，位于空心立轴侧壁上开设有滑槽，空心立轴内设有滑柱，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块沿滑柱径向穿过滑柱中心，且滑块两端分别伸出空心立轴外，所述滑块两侧端面分别固接有料耙，所述滑柱上端面连接有旋转接头，旋转接头上连接有可拉动滑柱升降而实现料耙高度调节的钢丝绳。
进一步地，为实现钢丝绳的升降连接，所述的上输出轴和下输出轴中心开设有贯通的中心孔，所述钢丝绳通过中心孔后从进料口伸出冷却箱体顶面外，冷却箱体的顶面和侧面分别安装有导向滑轮，冷却箱体中部侧壁上安装有卷扬机，钢丝绳绕过所述导向滑轮与卷扬机连接。
进一步地，所述的冷却箱体中部安装有安装架，所述减速器固定在安装架上，冷却箱体外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速器的水平输入轴通过联轴器传动连接。
具体说，所述的料耙包括水平杆，水平杆上均匀间隔安装有若干个棒状的桨叶，所述水平杆内侧端与滑块的端面固接。
具体说，所述的布料摊平器包括第一布料板、第二布料板及连接块，上输出轴通过联轴器传动连接有旋转板，第一布料板和第二布料板通过连接块相互交错对称安装在旋转板上。
进一步地，所述的第一布料板和第二布料板均朝冷却箱体两侧向下倾斜设置，第一布料板和第二布料板上均设有多个布料孔，所述布料孔的面积从上到下逐渐变大。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用钢丝绳拉动滑柱进而升降料耙高度，实现了在冷却器外面对料耙高度位置的调节，即使在冷却器工作过程中也能随时根据要求完成调节，无需停机进入冷却器内部通过松开和固紧螺栓来调节料耙位置，提高了作业效率，降低了工作强度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述料耙主视方向的安装结构示意图。
图3是本实用新型所述料耙俯视方向的安装结构示意图。
图中：1.冷却箱体，2.进料口，3.支架板，4.减速器，4-1.水平输入轴，4-2.上输出轴，4-3.下输出轴，5.驱动电机，6.布料滩平器，6-1.第一布料板，6-2.第二布料板，6-3.连接块，6-4.旋转板，6-5.调节孔，7.空心立轴，8.滑槽，9.滑柱，10.滑块，11.料耙，11-1.水平杆，11-2.桨叶，12.旋转接头，13.钢丝绳，14.导向滑轮，15.卷扬机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～图3所示的一种逆流式冷却器料耙高度调节装置，所述冷却器具有冷却箱体1，冷却箱体1的上端面开设有进料口2，在冷却箱体1中部安装有支架板3，支架板3上安装有减速器4，该减速器4选用WZ10型沃力特减速机，所述减速机4具有水平输入轴4-1、上输出轴4-2和下输出轴4-3，其中上输出轴4-2和下输出轴4-3为一体结构，竖直设置，冷却箱体1外壁上安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与减速器4的水平输入轴4-1通过联轴器传动连接。
所述的上输出轴4-2传动连接有位于进料口2下方的布料摊平器6，所述的布料摊平器6包括第一布料板6-1和第二布料板6-2，第一布料板6-1、第二布料板6-2的上端均固定有连接块6-3，上输出轴4-2通过联轴器传动连接有旋转板6-4，第一布料板6-1和第二布料板6-2均通过各自的连接块6-3相互交错对称安装在旋转板6-4上。
所述的第一布料板6-1和第二布料板6-2均朝冷却箱体1两侧向下倾斜设置，第一布料板6-1和第二布料板6-2靠近连接块6-3的一端较高，第一布料板6-1和第二布料板6-2下方之间所形成的角度范围为90-150°；在第一布料板6-1和第二布料板6-2上均设有多个布料孔，所述布料孔的面积从上到下逐渐变大，这样物料在沿第一布料板6-1和第二布料板6-2流向四周的时候，有一部分物料从布料孔落下，使物料在径向位置上分布更加均匀。
在连接块6-3的前后两端面的上部开设有若干调节孔6-5，所述调节孔6-5呈圆弧形分布，第一布料板6-1和第二布料板6-2的连接块6-3均通过螺钉和调节孔6-5连接。通过连接不同的调节孔6-5，可以使得第一布料板6-1和第二布料板6-2之间的角度不同。
所述的下输出轴4-3传动连接有空心立轴7，位于空心立轴7侧壁上开设有滑槽8，空心立轴7内设有滑柱9，滑槽8内滑动设有滑块10，所述滑块10沿滑柱9径向穿过滑柱9中心，且滑块10两端分别伸出空心立轴7外，所述的料耙11包括水平杆11-1，水平杆11-1上均匀间隔安装有若干个棒状的桨叶11-2，所述水平杆11-1内侧端与滑块10的端面固接。
所述滑柱9上端面连接有旋转接头12，旋转接头12上连接有可拉动滑柱9升降而实现料耙11高度调节的钢丝绳13，所述的上输出轴4-1和下输出轴4-2中心开设有贯通的中心孔，所述钢丝绳13通过中心孔后从进料口2伸出冷却箱体1顶面外，冷却箱体1的顶面和侧面分别安装有导向滑轮14，冷却箱体1中部外侧壁上安装有卷扬机15，钢丝绳13绕过所述导向滑轮14与卷扬机15连接。当需要调节料耙11高度时，手动或电动转动卷扬机15，钢丝绳14沿着两个导向滑轮14滑动，最后变为竖直上下的运动方向，从而拉动滑柱9升降，进而通过滑块10带动料耙11作高度位置的调节。
由于将钢丝绳13引出至冷却器的冷却箱体1外进行料耙11高度的调节，因此在生产过程中可随时根据工艺要求对料耙11进行调节，无需停机后人工进入冷却箱体1内部通过松开和固紧螺栓来调节，从而提高了效率，降低了工作强度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种逆流式冷却器料耙高度调节装置，具有冷却箱体，冷却箱体的上端面开设有进料口，冷却箱体内部中间位置安装有传递动力的减速器，所述减速器具有一体结构的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴和下输出轴均竖直设置，上输出轴传动连接有位于进料口下方的布料摊平器，其特征是：所述的下输出轴传动连接有空心立轴，位于空心立轴侧壁上开设有滑槽，空心立轴内设有滑柱，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块沿滑柱径向穿过滑柱中心，且滑块两端分别伸出空心立轴外，所述滑块两侧端面分别固接有料耙，所述滑柱上端面连接有旋转接头，旋转接头上连接有可拉动滑柱升降而实现料耙高度调节的钢丝绳。
2.如权利要求1所述的逆流式冷却器料耙高度调节装置，其特征是：所述的上输出轴和下输出轴中心开设有贯通的中心孔，所述钢丝绳通过中心孔后从进料口伸出冷却箱体顶面外，冷却箱体的顶面和侧面分别安装有导向滑轮，冷却箱体中部侧壁上安装有卷扬机，钢丝绳绕过所述导向滑轮与卷扬机连接。
3.如权利要求1所述的逆流式冷却器料耙高度调节装置，其特征是：所述的冷却箱体中部安装有安装架，所述减速器固定在安装架上，冷却箱体外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速器的水平输入轴通过联轴器传动连接。
4.如权利要求1所述的逆流式冷却器料耙高度调节装置，其特征是：所述的料耙包括水平杆，水平杆上均匀间隔安装有若干个棒状的桨叶，所述水平杆内侧端与滑块的端面固接。
5.如权利要求1所述的逆流式冷却器料耙高度调节装置，其特征是：所述的布料摊平器包括第一布料板、第二布料板及连接块，上输出轴通过联轴器传动连接有旋转板，第一布料板和第二布料板通过连接块相互交错对称安装在旋转板上。
6.如权利要求5所述的逆流式冷却器料耙高度调节装置，其特征是：所述的第一布料板和第二布料板均朝冷却箱体两侧向下倾斜设置，第一布料板和第二布料板上均设有多个布料孔，所述布料孔的面积从上到下逐渐变大。
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