CN220750472U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冰箱。冰箱包括箱体、顶板和底座，风机，其连接在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧；导流隔板，其对应设置在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧，风机设于内胆后侧壁和导流隔板之间；第一凸出部，导流隔板的顶部朝向投放口延伸形成第一凸出部，风机设于位于第一凸出部的底部的导流隔板处；至少一个第一进风口，第一进风口设于第一凸出部上；导流板，其具有至少两个，导流板沿箱体的宽度方向延伸；两个相邻的导流板之间呈角度设置，两个相邻的导流板的后端之间的纵向距离不大于两个导流板的前端之间的纵向距离，至少一个导流板自前向后逐渐朝下倾斜，以引导从第一进风口流入的气流朝向底部流动。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

随着冰箱的快速发展，人们对于冰箱内部的空间提出了更大的要求。

冰箱包括箱体和内胆，箱体上设置有投放口，内胆包括与投放口相对的内胆后侧壁，内胆后侧壁沿箱体的高度方向延伸。

现有的冰箱为了满足人们对于空间的需求，将顶置式风机设置更换为在内胆后侧壁上对应设置的风机，换热器也设置在内胆后侧壁处，以使冰箱的顶部空间能够解除占用。由于内胆和箱体之间填充有发泡料，通过发泡料能实现内胆内的空间的保温，换热器和风机的位置改变不会影响冰箱的保温效果。

冰箱还包括连接在内胆后侧壁的靠近投放口一侧的导流隔板，风机设置在导流隔板和内胆之间，导流隔板的顶部朝向投放口凸出形成凸出部，凸出部上设有至少一个顶部进风口，顶部进风口处的导流板为平行设置，而风机设置在凸出部的下方位置，气流从平行的导流板处直接吹至风机的正上方，造成风量损失，气流流动的效率较慢。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种冰箱，第一凸出部，导流隔板的顶部朝向投放口延伸形成第一凸出部，风机设于位于第一凸出部的下方的导流隔板处；第一进风口设于第一凸出部上，导流板设于第一进风口处，本申请的两个相邻的导流板之间呈角度设置，并且至少一个导流板自前向后逐渐朝底部倾斜，以使导流板能够引导气流朝向第一进风口的下侧流动，由于风机处于第一进风口的靠近底座的一侧，导流板能够加快气流流动的速率，以使气流能够流经导风板后流入风机的路径缩短，气流流动的效率较快。

根据本申请的冰箱，包括：

箱体，其上设有投放口，箱体还包括与投放口相对的背板；投放口所在的方向为冰箱的前方，背板所在的方向为冰箱的后方；

顶板和底座，其分别设于箱体的顶部和底部，底座所在的方向为冰箱的下方；

内胆，其设于箱体内，内胆包括与投放口相对设置的内胆后侧壁；

风机，其连接在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧；

导流隔板，其对应设置在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧，风机设于内胆后侧壁和导流隔板之间；

第一凸出部，导流隔板的顶部朝向投放口延伸形成第一凸出部，风机设于位于第一凸出部的下方的导流隔板处；

至少一个第一进风口，第一进风口设于第一凸出部上；

导流板，其具有至少两个，导流板沿箱体的宽度方向延伸；

两个相邻的导流板之间呈角度设置，两个相邻的导流板的后端之间的纵向距离不大于两个导流板的前端之间的纵向距离，至少一个导流板自前向后逐渐朝下倾斜，以引导从第一进风口流入的气流朝向下方流动。

在本申请的一些实施例中，两个相邻的导流板之间设有导流叶片，导流叶片沿箱体在底座和顶板之间的高度方向延伸。

在本申请的一些实施例中，导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片，第一导流叶片连接在两个相邻的导流板之间；

第一凸出部还包括朝向投放口凸出导流前端板，第二导流叶片设于导流前端板和导流板之间。

在本申请的一些实施例中，第一导流叶片具有多个，第二导流叶片具有多个，两个相邻的第一导流叶片之间的距离为L1，两个相邻的第二导流叶片的距离为L2，L1≤L2。

在本申请的一些实施例中，导流隔板包括连接在第一凸出部下方的进风板，进风板上设有至少两个第二进风口。

在本申请的一些实施例中，第二进风口在进风板上呈阵列排布，导流隔板包括连接在第二进风口的导流部，导流部具有自上向下逐渐向后倾斜的引导面，以使气流沿引导面向下流动至风机处。

在本申请的一些实施例中，冰箱还包括蒸发器，蒸发器设于风机的靠近底座的一侧；

冰箱还包括风道盖板，风道盖板对应设置在蒸发器靠近投放口的一侧，风道盖板连接在导流隔板的靠近底座的一侧。

在本申请的一些实施例中，风道盖板与内胆之间形成风道，蒸发器设于风道，风道盖板上设有出风口，风机转动以卷吸从第一进风口和第二进风口进入的气流流经蒸发器换热后从出风口流出。

在本申请的一些实施例中，风机为蜗壳风机，风机具有一个或多个，多个风机呈横向阵列排布。

在本申请的一些实施例中，内胆包括连接在内胆后侧壁顶部的内胆顶壁，最靠近顶板的导流板与内胆的顶壁之间连接。

本申请至少具有以下的积极效果：

本实用新型提出一种冰箱。冰箱包括箱体、顶板和底座，风机，其连接在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧；导流隔板，其对应设置在内胆后侧壁的靠近投放口的一侧，风机设于内胆后侧壁和导流隔板之间；第一凸出部，导流隔板的顶部朝向投放口延伸形成第一凸出部，风机设于位于第一凸出部的下方的导流隔板处；至少一个第一进风口，第一进风口设于第一凸出部上；导流板，其具有至少两个，导流板沿箱体的宽度方向延伸；两个相邻的导流板之间呈角度设置，两个相邻的导流板的后端之间的纵向距离不大于两个导流板的前端之间的纵向距离，至少一个导流板自前向后逐渐朝下倾斜，以引导从第一进风口流入的气流朝向下方流动，本申请的两个相邻的导流板之间呈角度设置，并且至少一个导流板自前向后逐渐朝下倾斜，以使导流板能够引导气流朝向第一进风口的下侧流动，由于风机处于第一进风口的下侧，导流板能够加快气流流动的速率，以使气流能够流经导风板后流入风机的路径缩短，气流流动的效率较快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的冰箱的外观的视图；

图2是根据本申请实施方式的冰箱拆除门体的外观的视图；

图3根据本申请实施方式的冰箱拆除门体和层架的主视图；

图4是图3中的A-A向剖视图；

图5是根据本申请实施方式的冰箱拆除门体和层架的局部视图；

图6是根据本申请实施方式的冰箱的导流隔板和风道盖板的配合连接图；

图7是图中的B-B向剖视图；

图8是图7中中的放大图X；

图9是根据本申请实施方式的冰箱的导流隔板的示意图；

图10时图9中的放大图Y；

图11是根据本申请实施方式的冰箱的拆除门体、层架和风道盖板的示意图；

图12是根据本申请实施方式的冰箱的局部视图；

图13是根据本申请实施方式的冰箱的接水盘的示意图；

图14是根据本申请实施方式的冰箱的接水盘的另一角度的示意图；

图15是根据本申请实施方式的冰箱的接水盘的后视图；

图16是图15中的C-C向剖视图；

图17是根据本申请实施方式的冰箱的拆除门体、层架的视图；

图18是根据本申请实施方式的冰箱的拆除部分箱体的视图；

图19是根据本申请实施方式的冰箱的拆除部分箱体的另一视角的视图；

图20是根据本申请实施方式的冰箱的拆除部分箱体的另一视角的视图；

图21是图20中的放大图D；

图22是根据本申请实施方式的冰箱的接水盘、第一排水管和压缩机仓的配合连接视图；

图23是根据本申请实施方式的冰箱的接水盘、第一排水管和压缩机仓的配合连接另一视角的视图；

以上各图中：100、冰箱；1、箱体；11、背板；12、第一箱体壁；13、第二箱体壁；15、投放口；21、顶板；22、底座；23、内胆；231、内胆后侧壁；2311、第一出水口；2312、连接口；232、内胆顶壁；233、内胆底壁；3、风机；4、导流隔板；41、第一凸出部；411、第一进风口；42进风板；421、第二进风口；43、导流板；44、导流叶片；441、第一导流叶片；442、第二导流叶片；45、导流部；451、引导面；5、风道盖板；51、出风口；61、风道；62、蒸发器；7、接水盘；71、排水部；72、第一层水盘；721、第一排水口；73、第二层水盘；731、第二排水口；74、加强板；741、弧形边；81、第一排水管；811、第一连接部；812、第一纵向段；813、第一横向段；814、第二纵向段；82、第二排水管；91、蒸发皿；92、层架；93、排气管；94、压缩机。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下文中，将参照附图1-23详细描述本申请的实施方式。

参照图1-图4，根据本申请的冰箱100，冰箱100包括箱体1和门体，箱体1内形成有储藏空间，储藏空间的前侧设有投放口15，用户可以通过投放口15来存放物品或拿出物品在储藏空间内。门体与箱体1转动连接，用于打开或关闭储藏空间的投放口15。

箱体1内设有多个控温区域，单个控温区域对应单个门体，门体包括第一门体和第二门体，第一门体设于第二门体的上方，第一门体和第二门体之间设有第一分隔板，第一分隔板的上方为第一门体对应的控温区域，第一分隔板的下方为第二门体对应的控温区域。第一门体位于第二门体的靠近顶板21的一侧。

箱体1包括顶板21和底座22，还包括连接在顶板21和底座22之间的背板11、第一箱体壁12和第二箱体壁13，背板11与门体相对设置，第一箱体壁12和第二箱体壁13分别位于冰箱100的左侧和右侧。

定义第一方向为冰箱100在顶板21和底座22之间的高度方向，同时第一方向也为上下方向。定义第二方向为冰箱100在第一箱体壁12和第二箱体壁13之间的宽度方向，同时第二方向也为左右方向。定义第三方向为冰箱100在背板11和门体之间的长度方向，同时第三方向也为冰箱100的前后方向。

根据本申请的冰箱100，储藏空间被分隔为冷冻室和冷藏室，一般的，冷冻室的温度为-18摄氏度以下，冷藏室的温度为0-10摄氏度，实际生产时，冷冻室和冷藏室的温度可以根据用户的需求来设置。

本申请的冷冻室和冷藏室上下排布，冷藏室和冷冻室可以根据实际的客户需求来设置上下排布的具体方式，即冷藏室可以排布在冷冻室上方，在另一些实施例中，冷冻室可以排布在冷藏室的上方。

冰箱100包括压缩机94、冷凝器、膨胀阀和蒸发器62，通过压缩机94、冷凝器、膨胀阀和蒸发器62来执行制冷循环。制冷循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程，通过制冷剂的吸热、放热过程来向室内空间提供冷量或热量，实现储藏空间的温度调节。压缩机94将制冷剂气体压缩成高温高压状态并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的高温高压的气态制冷剂冷凝成液态制冷剂，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。从冷凝器流出的液态制冷剂进入膨胀阀，膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从膨胀阀流出的低压液态制冷剂进入蒸发器62，液态制冷剂流经蒸发器62时吸收热量蒸发为低温低压的制冷剂气体，处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机94。蒸发器62可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，冰箱100可以调节储藏空间的温度。

根据本申请的冰箱100，冰箱100包括内胆23，内胆23包括投放口15相对设置的内胆后侧壁231。

风机3连接在内胆后侧壁231的靠近投放口15的一侧。需要说明的是，风机3可为体积较小的任意类型的风机3。在一些实施例中，风机3为离心风机3。离心风机3包括蜗壳和离心风扇，蜗壳沿高度方向延伸，蜗壳沿前后方向上的厚度较小。

蜗壳包括靠近投放口15的侧面，在蜗壳的靠近投放口15的侧面上上有风机3进风口。蜗壳的底部设有风机3出风口51，从蜗壳的前侧面进入风机3内部的风从蜗壳的底部的风机3出风口51吹出。

冰箱100还包括导流隔板4，导流隔板4对应设置在内胆后侧壁231的靠近投放口15的一侧，风机3设于内胆后侧壁231和导流隔板4之间。导流隔板4上设有能够进风的风口。

参照图5-图10，冰箱100还包括风道盖板5，风道盖板5连接在导流隔板4的下端风道61隔板与内胆23之间形成风道61。

导流隔板4的顶端朝向投放口15延伸形成第一凸出部41。风机3位于第一凸出部41的下方的。

第一凸出部41上设有至少一个第一进风口411，以使控温区域内的气流可以从第一进风口411进入导流隔板4和内胆23之间的区域。

第一进风口411可以设置一个或多个，根据冰箱100的冷量和风量需求进行设置。

导流板43设于所述第一进风口411处且沿左右方向延伸，导流板43具有至少两个。

两个相邻的导流板43之间呈角度设置，两个相邻的导流板43的后端之间的纵向距离不大于两个导流板43的前端之间的纵向距离，至少一个导流板43自前向后逐渐朝下倾斜，以引导从第一进风口411流入的气流朝向下方流动。由于风机3位于第一凸出部41的下方，且第一进风口411设于第一凸出部41上，导流板43将气流向下引流，有力推动气流在风机3处流动的速率，以使风机3能够更轻易的卷吸气流。

现有技术中，冰箱100还包括连接在内胆后侧壁231的靠近投放口15一侧的导流隔板4，风机3设置在导流隔板4和内胆23之间，导流隔板4的顶部朝向投放口15凸出形成凸出部，凸出部上设有至少一个顶部进风口，顶部进风口处的导流板43为平行设置，而风机3设置在凸出部的下方位置，气流从平行的导流板43处直接吹至风机3的正上方，造成风量损失，气流流动的效率较慢。

相比现有技术，本申请的两个相邻的导流板43之间呈角度设置，并且至少一个导流板43自前向后逐渐朝下倾斜，以使导流板43能够引导气流朝向第一进风口411的下侧流动，由于风机3处于第一进风口411的下侧，导流板43能够加快气流流动的速率，以使气流能够流经导风板后流入风机3的路径缩短，气流流动的效率较快。

在本申请的一些实施例中，两个相邻的导流板43之间设有导流叶片44，导流叶片44沿箱体1在底座22和顶板21之间的高度方向延伸，以使从第一进风口411流入的气流被打散，以使气流的温度混合的更加均匀，有利于气流与蒸发器62之间进行换热更加均匀。

在本申请的一些实施例中，导流叶片44包括第一导流叶片441和第二导流叶片442，第一导流叶片441连接在两个相邻的导流板43之间，第一导流叶片441除引流作用之外，还具有支撑导流板43的作用。

第一凸出部41还包括朝向投放口15凸出导流前端板，第二导流叶片442设于导流前端板和导流板43之间。

第一导流叶片441的形状为底部开口的梯形结构，两个导流板43分别连接在梯形结构的两个侧边上，第一导流叶片441的底部开口为具有弧形边741的开口，以使气流可以顺滑的流经底部开口。

第二导流叶片442的形状朝向上方的延伸板，能够给与第二导流叶片442连接的导流板43向上的支撑力。

在本申请的一些实施例中，第一导流叶片441具有多个，第二导流叶片442具有多个，两个相邻的第一导流叶片441之间的距离为L1，两个相邻的第二导流叶片442的距离为L，L1≤L，以使第一导流叶片441和第二导流叶片442能够交错分布，从而使气流流经第一进风口411时被打散的效果更好。

在本申请的一些实施例中，导流隔板4包括连接在第一凸出部41下方的进风板42，进风板42上设有至少两个第二进风口421。

需要说明的是，第二进风口421为主进风口，第二进风口421朝向控温区域中的冷藏室或冷冻室，以使控温区域中的气流能够直接流动入第二进风口421。第一进风口411为辅助进风口，能使进风的风量变大。

进一步地，由于需要减小导流隔板4与蜗壳之间的距离为实现增大内胆23中储物腔体的容积，由于离心风机3的风机3进风口朝向导流隔板4，为了满足离心风机3的进风量要求，则需要增加离心风机3与导流隔板4之间的距离。为了解决此问题，本申请的导流隔板4设有第一进风口411，以辅助进风，以满足风机3的进风需求，并且不需要导流隔板4和蜗壳之间保持较大的距离，加快了气流的循环速度。

在本申请的一些实施例中，第二进风口421在进风板42上呈阵列排布，导流隔板4包括连接在第二进风口421的导流部45，导流部45具有自上向下逐渐向后倾斜的引导面451，以使气流沿引导面451向下流动至风机3处。

在本申请的一些实施例中，冰箱100还包括蒸发器62，蒸发器62设于风机3的靠近底座22的一侧。

冰箱100还包括风道盖板5，风道盖板5对应设置在蒸发器62靠近投放口15的一侧，风道盖板5连接在导流隔板4的靠近底座22的一侧。

气流从第一进风口411或第二进风口421进入导流隔板4和内胆23之间的空间，气流从风机3的前侧面的进入蜗壳内部，并从蜗壳的底部吹出，再流入蒸发器62处，气流与蒸发器62之间进行热量交换，气流的温度降低，再从风道盖板5上的出风口51流出至控温区域内。

在本申请的一些实施例中，风道盖板5与内胆23之间形成风道61，蒸发器62设于风道61，风道盖板5上设有出风口51，风机3转动以卷吸从第一进风口411和第二进风口421进入的气流流经蒸发器62换热后从出风口51流出。蒸发器62设于风道61内，以使蒸发器62能够冷却风道61内的气流。

在本申请的一些实施例中，风机3为蜗壳风机3，风机3具有一个或多个，多个风机3呈横向阵列排布，以使风机3能够提供更大的风量，以满足冰箱100的需求。

在本申请的一些实施例中，内胆23包括连接在内胆后侧壁231顶部的内胆顶壁232，最靠近顶板21的导流板43与内胆23的顶壁之间连接，以使导流板43与内胆23的顶壁之间贴合，以使导流隔板4与内胆23之间的配合更加美观。

在本申请的一些实施例中，导流隔板4的两侧有朝向箱体1后侧方向延伸的翻边结构，翻边结构抵靠在内胆23的背部。具体的，翻边结构抵靠在内胆23的上并能够将离心风机3的两侧进行遮挡。

在一些实施例中，翻边结构与内胆23的侧壁之间形成间隔，翻边结构上还设置有连通风道61的通风孔，通风孔还可以实现内胆23顶部两侧的空气进入到进风区域从而被风机3进风口吸入到蜗壳中。这样，便可以进一步的增大进风量，以满足蜗壳和风道盖板5之间小距离设置的要求。

在本申请的一些实施例中，为了更大限度的增大内胆23内部的控温区域的容积，内胆23的背部还设置有向外突出的内胆23凸出部，内胆23凸出部在内胆23的内部形成安装凹槽，离心风机3和蒸发器62设置在安装凹槽中。具体的，通过将内胆23的背部形成朝向箱体1方向外突的内胆23凸出部，以进一步的增大内胆23内部的容积，并使得离心风机3和蒸发器62安装在内胆23凸出部形成的安装凹槽中，以最大限度的增大内胆23中储物腔体的容积。

参照图11-图16，本申请的冰箱100还包括接水盘7，接水盘7设于蒸发器62的靠近底座22的一侧，接水盘7与内胆23可拆卸连接，接水盘7包括用于排水的排水部71。接水盘7能够接收蒸发器62表面留下的冷凝水。在蒸发器62化霜时，化霜水将滴落到接水盘7中，还有部分化霜水沿着风道盖板5流到接水盘7中，避免出现化霜水在内胆23中随意流淌的现象发生。并且，接水盘7中收集的化霜水最终通过排水部71统一的排出。

接水盘7包括至少两层水盘，水盘包括第一层水盘72和第二层水盘73。第一层水盘72沿宽度方向延伸，第一接水盘7的最低处设有第一排水口721。第二层水盘73沿宽度方向延伸，第二接水盘7的最低处设有第二排水口731；第一排水口721与第二排水口731之间不相接。

冰箱100还包括蒸发皿91，蒸发皿91设于内胆23的靠近底座22的一侧。

冰箱100还包括第一排水管81，第一排水管81的一端与第一排水口721连接，第一排水管81的另一端连通蒸发皿91，以使从第一排水口721和第二排水口731排出的水流入排水管后流动至蒸发皿91内。

现有技术中，接水盘7具有多层，多层的接水盘7每一层上都具有积水，底层的接水盘7上设有排水部71，其余的接水盘7将水导流至底层的接水盘7处再从排水部71排出，这会造成接水盘7的排水效率较差，有时会造成接水盘7上的水不能及时排出而溢水，给用户带来不良的使用体验。

相比现有技术，本申请中的接水盘7具有多层，每层接水盘7都具有单独的排水口，排水口与第一排水管81直接连接。当某一层的接水盘7上的水较多时，可以直接从第一排水管81排出，排水速率快，减少了接水盘7溢水的概率，提高了用户体验。

在本申请的一些实施例中，第一排水口721为自前向后逐渐向下倾斜的导水板，第二排水口731为自前向后逐渐向下倾斜的导水板，以方便水沿着第一排水口721和第二排水口731在重力的作用下排出至第一排水管81中。

在本申请的一些实施例中，第一层水盘72的底面自前向后逐渐向下倾斜，第二层水盘73的底面自前向后逐渐向下倾斜。水抵达第一层水盘72或第二层水盘73时便沿着倾斜的底面向下流动，以使水从第一层水盘72和第二层水盘73上的排出的速率进一步加快。

在本申请的一些实施例中，第一层水盘72和第二层水盘73沿高度方向排布，第一排水口721与第二排水口731沿高度方向排布，第一层水盘72在底座22上的投影与第二层水盘73在底座22上的投影部分重叠，以使第一层水盘72和第二层水盘73能够接住不同的上方的位置留下的水流，以使接水的面积增大，进一步增加水能够被接水盘7接收的可能性。

在本申请的一些实施例中，接水盘7还包括加强板74，加强板74具有至少两个，多个加强板74连接在第一层水盘72和第二层水盘73之间，加强板74沿高度方向延伸，加强板74能够给第一层水盘72和第二层水盘73支撑力。

在本申请的一些实施例中，加强板74包括靠近投放口15的弧形边741，弧形边741的一端连接在第一层水盘72的底面上，另一端连接在第二层水盘73的靠近投放口15的侧面上，弧形边741靠近投放口15，以使接水盘7安装时弧形边741能够减少安装人员接触加强板74被划伤的概率。另一方面，两个相邻的加强板74之间具有一定的间隔，以使风能够从两个相邻的加强板74之间吹动，不阻挡风道61内的风流动。

在本申请的一些实施例中，第一层水盘72的前端部与风道盖板5抵接，第二层水盘73的后端部与内胆后侧壁231抵接。

对于第一层水盘72而言，第一层水盘72的边缘将贴靠在风道盖板5的背面，这样，通过第一层水盘72即可以收集蒸发器62上滴落的化霜水，又可以收集从风道盖板5上流下的化霜水。同时，对于第二层水盘73而言，第二层水盘73的边缘则贴靠在内胆23的背部，通过第二层水盘73即可以收集蒸发器62上滴落的化霜水，又可以收集从内胆23上流下的化霜水。

在另一些实施例中，第一层水盘72和第二层水盘73前后错位布置，第一层水盘72的垂向投影与第二层水盘73的垂向投影形成重叠区，这样，便可以避免漏接从蒸发器62上滴落的化霜水。

在本申请的一些实施例中，风道盖板5的背面还设置有凸起的挡水筋条，第一层水盘72的边缘贴靠在挡水筋条的下方。具体的，化霜水沿着风道盖板5的背面向下流动，被挡水筋条阻挡，以使得化霜水越过挡水筋条再流入到第一层水盘72中。并配合第一层水盘72倾斜朝下设置的结构形式，可以减少或避免化霜水沿着风道盖板5的背面流下直接滴落在内胆23中的现象发生，提高了用户体验性。

在本申请的一些实施例中，接水盘7与内胆23之间可以通过卡接或者螺钉进行连接。

本申请的第一排水管81具有多种结构形式，下面对第一排水管81进行详细描述。

参照图17-19，在一些实施例中，接水盘7设于蒸发器62的靠近底座22的一侧，接水盘7具有排水部71，排水部71包括第一排水口721和第二排水口731。

内胆后侧壁231上设有连接口2312和连接口2312，且位于接水盘7的靠近底座22的一侧，连接口2312为贯通孔。连接口2312位于连接口2312的上方，第一排水管81与接水盘7的排水部71通过连接口2312连接。

第一排水管81设于内胆后侧壁231的靠近背板11的一侧，第一排水管81的一端与排水部71连接，另一端与连接口2312连接，以引导从排水部71流出的水沿着第一排水管81流动至连接口2312，再流动至内胆底壁233上。蒸发皿91设于内胆底壁233的靠近底座22的一侧。

冰箱100还包括第二排水管82，第二排水管82的一端与内胆底壁233连通，第二排水管82的另一端延伸至蒸发皿91的顶部，以使内胆底壁233上的积水随着第二排水管82流动至蒸发皿91内。

蒸发器62表面的冷凝水先流经至接水盘7上，再流经至第一排水管81内，通过第一排水管81流至内胆底壁233上，再通过第二排水管82流至蒸发皿91内被蒸发。

现有技术中，冰箱100还包括设于蒸发器62的靠近底座22一侧的接水盘7，接水盘7接收蒸发器62表面留下的冷凝水，内胆23上设有开口，接水盘7的排水部71延伸至开口处，以使冷凝器从开口处顺着内胆后侧壁231直接流至内胆23下方的蒸发皿91处，冷凝水在内胆后侧壁231上容易分散，会造成水流不集中流动至蒸发皿91上，也会导致水在流动的过程中飞溅，使内胆23与背板11之间的空间的湿度增大，不利于电气元件的运行。

相比现有技术，本申请的排水管的一端连接接水盘7的排水部71，另一端连通内胆底壁233，以使接水盘7内的冷凝水顺着排水管流动至内胆底壁233上，不会发生水流的分散和飞溅，再从内胆底壁233上排至蒸发皿91内，在蒸发皿91内吸收排气管93内的制冷剂释放的热量蒸发。本申请的冰箱100由于设置了排水管，冷凝水沿着排水管流动，能够减少冷凝水飞溅，并且冷凝水不再继续暴露在内胆23和背板11之间的空间内，从而减少冷凝水飞溅对周围的电气元件产生的影响。

在本申请的一些实施例中，第一排水管81包括第一连接部811，第一连接部811包括朝向接水盘7的第一进水口，第一进水口的形状与尺寸与连接口2312的形状和尺寸相配合，以使第一进水口连接在连接口2312内。第一进水口与接水盘7的排水部71直接连接，以使接水盘7排出的水能够直接落入排水管内，不会在内胆23上的连接口2312处溢出或泄露。

在本申请的一些实施例中，第一连接部811中形成单个进水管道，排水部71与单个进水管道连接，以使第一连接部811的制造步骤较简单，成本较低。

在本申请的一些实施例中，第一连接部811内形成有至少两个进水管道，排水部71包括至少两个排水口，单个排水口与单个进水管道相配合连接，以使单个接水盘7上留下的单股水流能进入单个的进水管道，减少水在内胆23上的连接口2312处飞溅的概率。

在本申请的一些实施例中，冰箱100包括层架92，层架92连接在内胆23的内部，层架92具有一个或多个，在多个层架92中，最靠近底座22的层架92为第一层架92，连接口2312设于第一层架92和内胆底壁233之间，以使第一出水口2311靠近内胆底壁233设置。

在本申请的一些实施例中，排水部71包括一个或多个排水口，接水盘7包括一个或多个水盘，多个水盘沿箱体1在顶板21和底座22之间的高度方向排布，每个水盘上分别设有排水口，排水口与第一排水管81相连接。

在本申请的一些实施例中，第一排水管81与排水口连接的一端为第一端，第一端的管径大小与多个排水口的管径大小相配合，以使多个排水口均可延伸至第一端的内部，以减少水在排水口和排水管的连接处飞溅的概率。

在本申请的一些实施例中，冰箱100还包括压缩机94仓，压缩机94仓设于内胆23的靠近底座22的一侧，冰箱100还包括压缩机94和排气管93，压缩机94的排气口与排气管93连接，排气管93设于蒸发皿91内，以使排气管93内的高温制冷剂散热来蒸发蒸发皿91内的水。

排气管93包括设于蒸发皿91内的蒸发管，蒸发管弯曲盘旋在蒸发皿91内。压缩机94排出的高温的制冷剂流入排气管93内，排气管93包括蒸发管，蒸发管设于蒸发皿91内，与蒸发皿91内的冷凝水交换热量以使冷凝水蒸发。

参照图20-23，在本申请的一些实施例中，冰箱100包括导流隔板4，导流隔板4连接在风道盖板5的靠近顶板21的一侧，导流隔板4与内胆23之间设有风机3，风机3为一个或多个，风道盖板5与内胆23之间设有蒸发器62，且风道盖板5与内胆23之间形成风道61，内胆23内形成有控温区域，风机3转动以卷吸气流流经蒸发器62表面进行换热后从风道61吹出至控温区域。

在另一些实施例中，第一排水管81设于内胆后侧壁231的靠近背板11的一侧，排水管的一端与排水部71连接，排水管的另一端延伸至蒸发皿91的顶部，以使接水盘7内的水沿第一排水管81流动至蒸发皿91内，水从接水盘7流入排水管，再从排水管的另一端流入蒸发皿91中。

现有技术中，冰箱100还包括设于蒸发器62的靠近底座22一侧的接水盘7，接水盘7接收蒸发器62表面留下的冷凝水，内胆23上设有开口，接水盘7的排水部71延伸至开口处，以使冷凝器从开口处顺着内胆后侧壁231直接流至内胆23下方的蒸发皿91处，冷凝水在内胆后侧壁231上容易分散，会造成水流不集中流动至蒸发皿91上，也会导致水在流动的过程中飞溅，使内胆23与背板11之间的空间的湿度增大，不利于电气元件的运行。

相比现有技术，本申请的冰箱100包括排水管，从接水盘7的排水部71流出的水直接流入排水管，并且通过排水管流动至蒸发皿91，不需要沿着内胆23的侧壁流动，水沿着排水管流动直接到达蒸发皿91，水在流动的过程中不会在内胆后侧壁231上分散，并且能够减少水在流动过程中飞溅的概率。

在本申请的一些实施例中，箱体1在顶板21和底座22之间的延伸方向为高度方向。冰箱100还包括第一箱体壁12和第二箱体壁13，分别连接在背板11的相对的两端，且分别沿高度方向延伸。箱体1在第一箱体壁12和第二箱体壁13之间的延伸方向为宽度方向。

第一排水管81包括第一纵向段812、第二纵向段814和第一横向段813。

第一纵向段812沿高度方向延伸，且设于内胆23和背板11之间。第二纵向段814沿高度方向延伸，且设于内胆23和蒸发皿91之间。第一横向段813沿长度方向延伸，且设于内胆23和蒸发皿91之间。

水依次流经第一纵向段812、第一横向段813和第二纵向段814，以使水能够沿着排水管到达蒸发皿91的顶部。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其上设有投放口，所述箱体还包括与所述投放口相对的背板；所述箱体具有在其长度方向上相对设置的前侧和后侧；

顶板和底座，其分别设于所述箱体的顶部和底部；

内胆，其设于所述箱体内，所述内胆包括与所述投放口相对设置的内胆后侧壁；

风机，其连接在所述内胆后侧壁的靠近所述投放口的一侧；

导流隔板，其对应设置在所述内胆后侧壁的靠近所述投放口的一侧，所述风机设于所述内胆后侧壁和所述导流隔板之间；

第一凸出部，所述导流隔板的顶部朝向所述投放口延伸形成第一凸出部，所述风机设于位于所述第一凸出部的底部的所述导流隔板处；

至少一个第一进风口，所述第一进风口设于所述第一凸出部上；

导流板，其设于所述第一进风口处具有至少两个，所述导流板沿所述箱体的宽度方向延伸；

两个相邻的所述导流板之间呈角度设置，两个相邻的所述导流板的后端之间的纵向距离不大于两个所述导流板的前端之间的纵向距离，至少一个所述导流板自前向后逐渐朝底部倾斜，以引导从所述第一进风口流入的气流朝向底部流动。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，两个所述相邻的导流板之间设有导流叶片，所述导流叶片沿所述箱体在所述底座和所述顶板之间的高度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片，所述第一导流叶片连接在两个相邻的所述导流板之间；

所述第一凸出部还包括朝向所述投放口凸出导流前端板，所述第二导流叶片设于所述导流前端板和所述导流板之间。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第一导流叶片具有多个，所述第二导流叶片具有多个，两个相邻的所述第一导流叶片之间的距离为L1，两个相邻的所述第二导流叶片的距离为L2，L1≤L2。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导流隔板包括连接在所述第一凸出部的底部的进风板，所述进风板上设有至少两个第二进风口。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第二进风口在所述进风板上呈阵列排布，所述导流隔板包括连接在所述第二进风口的导流部，所述导流部具有自上向下逐渐向后倾斜的引导面，以使气流沿所述引导面朝向底部流动至风机处。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括蒸发器，所述蒸发器设于所述风机的靠近所述底座的一侧；

所述冰箱还包括风道盖板，所述风道盖板对应设置在所述蒸发器靠近所述投放口的一侧，所述风道盖板连接在所述导流隔板的靠近所述底座的一侧。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述导流隔板包括连接在所述第一凸出部的底部的进风板，所述进风板上设有至少两个第二进风口；

所述风道盖板与内胆之间形成风道，所述蒸发器设于所述风道，所述风道盖板上设有出风口，所述风机转动以卷吸从所述第一进风口和所述第二进风口进入的气流流经所述蒸发器换热后从所述出风口流出。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风机为蜗壳风机，所述风机具有一个或多个，多个所述风机呈横向阵列排布。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述内胆包括连接在所述内胆后侧壁顶部的内胆顶壁，最靠近所述顶板的所述导流板与所述内胆的顶壁之间连接。