CN220750136U - 一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞灰抑制技术领域，且公开了一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，解决了焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括筒体，筒体的一侧固定安装有进烟管，且进烟管的一端固定贯穿并延伸至筒体的内部与筒体的内壁固定连接，筒体的内部且位于进烟管的底部均匀固定安装有倾斜出烟管，进烟管的上方且位于筒体的内部安装有飞灰抑制机构，筒体的顶部对称固定安装有排烟管，飞灰抑制机构包括第一转动接头；本实用新型，能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性。

Description

一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构

技术领域

本实用新型属于飞灰抑制技术领域，具体为一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构。

背景技术

焚烧炉为一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，而焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，有效的解决了焚烧炉在使用的过程中，不便于对排烟中的飞灰进行抑制，导致飞灰会对周围环境造成影响，从而不便于达到更好的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，包括筒体，所述筒体的一侧固定安装有进烟管，且进烟管的一端固定贯穿并延伸至筒体的内部与筒体的内壁固定连接，筒体的内部且位于进烟管的底部均匀固定安装有倾斜出烟管，进烟管的上方且位于筒体的内部安装有飞灰抑制机构，筒体的顶部对称固定安装有排烟管，飞灰抑制机构包括第一转动接头，且第一转动接头固定安装于筒体的内部顶端中部，筒体的顶端中部固定安装有进水阀，且第一转动接头与进水阀连通，第一转动接头的底部固定安装有第一水管，第一水管的外侧对称固定安装有第一支管，且第一支管的底部均匀固定安装有第一喷头，筒体的内部安装有壳体，壳体的外侧对称固定安装有固定杆，且固定杆远离壳体的一端与筒体的内壁固定连接，壳体的内部安装有第二转动接头，且第一水管的底部活动贯穿并延伸至壳体的内部与第二转动接头的顶部固定连接，第二转动接头的底部固定安装有第二水管，且第二水管的底部活动贯穿并延伸至壳体的下方，壳体的下方且位于第二水管的外侧对称固定安装有第二支管，且第二支管的底部均匀固定安装有第二喷头，第二水管的底部转动安装有圆形板，且圆形板固定安装于筒体的内部，圆形板上均匀贯穿开设有通孔。

优选的，所述壳体的内部安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮以及第三锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定套设于第一水管的外侧，第三锥形齿轮固定套设于第二水管的外侧，第一锥形齿轮的一侧固定安装有传动杆，筒体的外侧固定安装有电机，且传动杆远离第一锥形齿轮的一端活动贯穿于壳体以及筒体并与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述筒体的底端中部开设有排污口，排污口的底部固定安装有排污阀。

优选的，所述筒体的底端外侧对称固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有支撑板，且支撑板上活动贯穿安装有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的筒体、进烟管、倾斜出烟管、飞灰抑制机构以及排烟管的互相作用，能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性；

2)、在工作中，通过设置的支撑杆、支撑板以及固定螺栓的互相作用，能够在使用的过程中，便于对筒体进行固定支撑，方便操作的同时，也能够确保筒体能够更好的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构的结构示意图；

图2为本实用新型的飞灰抑制机构结构示意图；

图3为本实用新型的圆形板俯视结构示意图。

图中：1、筒体；2、进烟管；3、倾斜出烟管；4、飞灰抑制机构；5、排烟管；6、第一转动接头；7、进水阀；8、第一水管；9、第一支管；10、第一喷头；11、壳体；12、固定杆；13、第二转动接头；14、第二水管；15、第二支管；16、第二喷头；17、圆形板；18、通孔；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、第三锥形齿轮；22、传动杆；23、电机；24、排污口；25、排污阀；26、支撑杆；27、支撑板；28、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括筒体1，筒体1的一侧固定安装有进烟管2，且进烟管2的一端固定贯穿并延伸至筒体1的内部与筒体1的内壁固定连接，筒体1的内部且位于进烟管2的底部均匀固定安装有倾斜出烟管3，进烟管2的上方且位于筒体1的内部安装有飞灰抑制机构4，筒体1的顶部对称固定安装有排烟管5，筒体1的底端中部开设有排污口24，排污口24的底部固定安装有排污阀25，筒体1的底端外侧对称固定安装有支撑杆26，支撑杆26的底部固定安装有支撑板27，且支撑板27上活动贯穿安装有固定螺栓28；

飞灰抑制机构4包括第一转动接头6，且第一转动接头6固定安装于筒体1的内部顶端中部，筒体1的顶端中部固定安装有进水阀7，且第一转动接头6与进水阀7连通，第一转动接头6的底部固定安装有第一水管8，第一水管8的外侧对称固定安装有第一支管9，且第一支管9的底部均匀固定安装有第一喷头10，筒体1的内部安装有壳体11，壳体11的外侧对称固定安装有固定杆12，且固定杆12远离壳体11的一端与筒体1的内壁固定连接，壳体11的内部安装有第二转动接头13，且第一水管8的底部活动贯穿并延伸至壳体11的内部与第二转动接头13的顶部固定连接，第二转动接头13的底部固定安装有第二水管14，且第二水管14的底部活动贯穿并延伸至壳体11的下方，壳体11的下方且位于第二水管14的外侧对称固定安装有第二支管15，且第二支管15的底部均匀固定安装有第二喷头16，第二水管14的底部转动安装有圆形板17，且圆形板17固定安装于筒体1的内部，圆形板17上均匀贯穿开设有通孔18，壳体11的内部安装有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19的外侧啮合连接有第二锥形齿轮20以及第三锥形齿轮21，且第二锥形齿轮20固定套设于第一水管8的外侧，第三锥形齿轮21固定套设于第二水管14的外侧，第一锥形齿轮19的一侧固定安装有传动杆22，筒体1的外侧固定安装有电机23，且传动杆22远离第一锥形齿轮19的一端活动贯穿于壳体11以及筒体1并与电机23的输出轴固定连接。

使用中，通过设置的筒体1、进烟管2、倾斜出烟管3、飞灰抑制机构4以及排烟管5的互相作用，能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的支撑杆26、支撑板27以及固定螺栓28的互相作用，能够在使用的过程中，便于对筒体1进行固定支撑，方便操作的同时，也能够确保筒体1能够更好的进行工作。

工作原理：工作时，首先将进水阀7与外部水源接通，然后焚烧炉产生的排烟经由外部风机设备引入到进烟管2的内部，然后从进烟管2的底部的倾斜出烟管3排出，然后排烟在筒体1的内部穿过圆形板17上的通孔18向上运动，同时打开进水阀7以及电机23，进水阀7打开后，外部水流经由进水阀7以及第一转动接头6进入到第一水管8的内部，并经由第一水管8进入到第一支管9的内部，然后经由第一喷头10喷出，同时水流经由第一水管8以及第二转动接头13进入到第二水管14的内部，然后经由第二水管14进入到第二支管15的内部，并经由第二喷头16喷出，同时电机23带动传动杆22进行转动，传动杆22带动第一锥形齿轮19进行转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20以及第三锥形齿轮21同时进行转动，由于齿轮的结构特性，第二锥形齿轮20以及第三锥形齿轮21在第一锥形齿轮19的带动下进行互为相反方向的转动，从而使得第一水管8与第二水管14进行互为相反方向的转动，进而使得第一支管9与第二支管15在互为反方向的旋转中，带动第一喷头10以及第二喷头16进行水雾喷洒操作，喷洒的水雾对排烟中的飞灰进行抑制，而被抑制飞灰后的排烟则继续向上经由排烟管5排出，而水雾与飞灰混合产生的污水则流至筒体1的内部底端，然后经由排污口24以及排污阀25进行排出，以此能够使得焚烧炉在使用的过程中，便于对排烟中的飞灰进行抑制，避免飞灰对周围环境造成影响，从而便于达到更好的实用性。

Claims (4)

1.一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定安装有进烟管(2)，且进烟管(2)的一端固定贯穿并延伸至筒体(1)的内部与筒体(1)的内壁固定连接，筒体(1)的内部且位于进烟管(2)的底部均匀固定安装有倾斜出烟管(3)，进烟管(2)的上方且位于筒体(1)的内部安装有飞灰抑制机构(4)，筒体(1)的顶部对称固定安装有排烟管(5)，飞灰抑制机构(4)包括第一转动接头(6)，且第一转动接头(6)固定安装于筒体(1)的内部顶端中部，筒体(1)的顶端中部固定安装有进水阀(7)，且第一转动接头(6)与进水阀(7)连通，第一转动接头(6)的底部固定安装有第一水管(8)，第一水管(8)的外侧对称固定安装有第一支管(9)，且第一支管(9)的底部均匀固定安装有第一喷头(10)，筒体(1)的内部安装有壳体(11)，壳体(11)的外侧对称固定安装有固定杆(12)，且固定杆(12)远离壳体(11)的一端与筒体(1)的内壁固定连接，壳体(11)的内部安装有第二转动接头(13)，且第一水管(8)的底部活动贯穿并延伸至壳体(11)的内部与第二转动接头(13)的顶部固定连接，第二转动接头(13)的底部固定安装有第二水管(14)，且第二水管(14)的底部活动贯穿并延伸至壳体(11)的下方，壳体(11)的下方且位于第二水管(14)的外侧对称固定安装有第二支管(15)，且第二支管(15)的底部均匀固定安装有第二喷头(16)，第二水管(14)的底部转动安装有圆形板(17)，且圆形板(17)固定安装于筒体(1)的内部，圆形板(17)上均匀贯穿开设有通孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述壳体(11)的内部安装有第一锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(19)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(20)以及第三锥形齿轮(21)，且第二锥形齿轮(20)固定套设于第一水管(8)的外侧，第三锥形齿轮(21)固定套设于第二水管(14)的外侧，第一锥形齿轮(19)的一侧固定安装有传动杆(22)，筒体(1)的外侧固定安装有电机(23)，且传动杆(22)远离第一锥形齿轮(19)的一端活动贯穿于壳体(11)以及筒体(1)并与电机(23)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述筒体(1)的底端中部开设有排污口(24)，排污口(24)的底部固定安装有排污阀(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的飞灰抑制结构，其特征在于：所述筒体(1)的底端外侧对称固定安装有支撑杆(26)，支撑杆(26)的底部固定安装有支撑板(27)，且支撑板(27)上活动贯穿安装有固定螺栓(28)。