CN221267530U - 一种电厂内部降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂内部降尘装置，属于空气净化领域，该电厂内部降尘装置，包括喷洒机构，所述喷洒机构包括箱体、倾斜设置在所述箱体内用于将所述箱体上下分隔的第一滤网以及固定设置在所述箱体内对应所述第一滤网上方位置处的喷淋管、固定设置在所述喷淋管上的若干喷头、固定设置在所述箱体上并与所述箱体内所述第一滤网的下部空间连通的水泵，所述水泵的输出端与所述喷淋管连通，所述箱体底部固定连接有依次贯穿于所述箱体的底部和所述第一滤网的进气管，所述箱体的顶部开设有与所述箱体内对应所述第一滤网的上部空间连通的排气口，本实用新型可以使装置中的降尘用水循环利用，且不会堵塞水泵。

Description

一种电厂内部降尘装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，具体是一种电厂内部降尘装置。

背景技术

目前电厂的发电类型还是以火力发电较多，即利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能。燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，大部分火电厂均是使用煤炭燃烧产生热量，而煤炭燃烧会产生大量的烟气，烟气中存在大量的灰尘，很大程度上危害了电厂工作人员的身体健康。

经查，公开号为CN213433619U的中国实用新型专利，其关于一种火电厂烟气污染降尘装置，包括箱体、进气管、降尘装置和排气口，箱体的底部表面中央贯穿设置有进气管，箱体的内部表面焊接设置有降尘装置，箱体的上表面顶部贯穿设置有排气口。该降尘装置主要通过往水腔内加入足够的水，然后开启潜水水泵，潜水水泵将水腔内的水抽至出水管内，再通过贯通管流至横向管，通过横向管上的喷头喷出，重新掉落到水腔内，而火电厂产生的烟气通过进气管排入贯穿管内，通过贯穿管顶部排出，排出的烟气通过喷头喷出的水将烟气中的灰尘吸附掉落回腔体内；同时水箱中的水在工作过程中会积攒大量灰尘，该降尘装置通过在水箱底部设置螺旋叶片将淤积的污泥排除水箱。

但该降尘装置喷淋降尘后产生的污泥与水箱中的水混合处于水箱中，水泵在进行吸水时可能将污泥吸引到水泵的进口端，导致水泵堵塞，影响降尘装置的正常工作。

因此，提供一种电厂内部降尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种电厂内部降尘装置，旨在解决背景技术中提出的水泵容易被污泥堵塞等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括喷洒机构以及设置在所述喷洒机构内部用于将淤积在所述喷洒机构内的污泥排出的排污机构。其特征在于：所述喷洒机构包括箱体、倾斜设置在所述箱体内用于将所述箱体上下分隔的第一滤网以及固定设置在所述箱体内对应所述第一滤网上方位置处的喷淋管、固定设置在所述喷淋管上的若干喷头以及固定设置在所述箱体上并与所述箱体内对应所述第一滤网的下部空间连通的水泵，所述水泵的输出端与所述喷淋管连通；与现有技术相比，在箱体内增加了第一滤网，水泵输入端处于第一滤网下方的过滤后的水中，可以避免污泥阻塞水泵输入端，影响水泵正常运行。

优选的，所述水泵输出端连通的管道穿过所述箱体一侧到达所述箱体外部，所述喷淋管的一端贯穿所述箱体并与所述管道远离所述水泵的一端连通；与水泵输出端连接的各管道不穿过第一滤网而选择从箱体外部通过，可以尽量避免管道拦住沿倾斜设置的第一滤网向下滚落的污泥，使污泥不易积攒在喷洒机构内部。

优选的，所述排污机构包括固定设置在所述箱体内并与所述第一滤网较低一边固定连接的呈半圆筒形的积尘池、设置在所述积尘池内部的旋转杆、螺旋缠绕在所述旋转杆上的螺旋叶片以及设置在所述旋转杆一端用于驱动所述旋转杆转动的电机。所述旋转杆与所述积尘池在靠近所述电机的一端平齐，所述旋转杆远离所述电机的一端穿过所述箱体对应位置的侧壁，所述螺旋叶片外围直径与所述积尘池直径相等；电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动旋转杆转动，旋转杆带动螺旋叶片转动。受重力及水压作用，倾斜的滤网一上的污泥杂质会滚落到后方的积尘池上，螺旋叶片转动将其带到箱体外部，螺旋叶片的转动不仅会移动灰尘杂质，同时也会将降尘用水排出箱体。

优选的，所述降尘装置还包括固定在所述箱体上并与所述箱体连通的储水机构。所述储水机构包括固定设置在所述箱体和所述电机之间的储水箱以及设置在所述储水箱顶部的进水口，所述箱体上开设有与所述积尘池位置对应且直径相等的圆形输水口，所述储水箱通过所述圆形输水口与箱体(11)连通，所述电机输出端穿过所述储水箱侧壁并与设置于储水箱内部的伸缩杆固定连接，所述伸缩杆远离电机的一端与所述旋转杆固定连接，所述伸缩杆与所述旋转杆交接处固定设置有阻水板一，所述阻水板一呈圆形且外围一圈贴有橡胶圈；打开储水箱顶部的进水口，可以在储水箱内补充降尘用水。正常使用过程中，阻水板一堵住圆形输水口，使储水箱和箱体中的水不互通，当需要给箱体加水时，朝伸缩杆方向移动旋转杆，此时，阻水板一松开圆形输水口，降尘用水则通过储水箱进入箱体，待加水完毕后重新将旋转杆移动到原位。

优选的，所述箱体上设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在所述箱体远离储水箱一侧的过滤箱、固定设置在所述过滤箱内部用于将所述过滤箱分隔成积尘室和净水室的第二滤网，所述箱体与所述积尘室相邻的侧壁上开设有与所述积尘池位置对应且直径相等的圆形排污口，所述箱体在与净水室相邻且对应于第一滤网下方空间的侧壁上开设有进水管，所述积尘室和所述净水室分别通过所述排污口和所述进水管与所述箱体内对应所述第一滤网的上部空间和下部空间连通；箱体中处于第一滤网上方的水中包含大量污泥杂质，这些污泥杂质从箱体到达过滤机构的积尘室中，在经过过滤箱中间的第二滤网时，过滤掉污泥，污泥储存到积尘室中，过滤后的水继续通过到达净水室，再经过进水管重新进入箱体，实现降尘用水的循环利用。

优选的，所述积尘室在远离净水室的一侧设置有排水口，所述排水口连通于积尘室的底部；当降尘装置长时间使用后，积尘室内会积攒大量污泥，降尘用水中也不可避免的混杂着一些无法过滤的细小杂质，影响降尘效果，此时打开排水口，可将水排出。

优选的，所述旋转杆远离所述伸缩杆的一端依次贯穿所述箱体与积尘室的侧壁且在末端与螺栓螺纹连接，所述旋转杆位于积尘室内的部分固定连接有阻水板二，所述螺旋叶片两端分别延伸至所述阻水板一和阻水板二；具体的，正常使用过程中，阻水板一堵住储水箱与箱体之间的孔洞，使两个容器中的水不互通，阻水板二则紧贴着过滤箱远离箱体一侧的内壁，当需要给箱体加水时，则松开螺栓，向内按动旋转杆，随着伸缩杆的收缩，旋转杆向着伸缩杆方向移动，此时，阻水板一松开储水箱与箱体之间的孔洞，水则通过储水箱进入箱体，待加水完毕后则重新将旋转杆拉动到原位，并拧紧螺栓。当需要排水时，可以通过移动旋转杆用阻水板二堵住箱体与积尘室之间的孔洞，此时该降尘装置中的水只有一个移动方向，即从进水管移动到净水室，再移动到积尘室，通过排水口排出，此路线更有利于将积尘室中的尘埃杂质冲出。

(三)有益效果

本实用新型所述的一种电厂内部降尘装置，通过在箱体中设置第一滤网，箱体中的水泵输入端处于第一滤网下方的过滤后的水中，可以避免灰尘阻塞水泵，影响水泵正常运行；

本实用新型所述的一种电厂内部降尘装置，通过设置过滤机构，使装置中的降尘用水循环利用，将灰尘杂质输送到过滤机构中，不影响喷洒机构正常使用；

本实用新型所述的一种电厂内部降尘装置，通过设置储水机构，可以方便给喷洒机构供水，通过积尘室底部设置的排水口可以定期清理积攒的污泥杂质，实现供水、喷洒降尘、循环利用、排水清淤等功能的一体化。

附图说明

图1为本实用新型的整体立面图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的储水装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图6为本实用新型的后视图。

图中：1、喷洒机构；11、箱体；12、喷淋管；13、第一滤网；14、排气口；15、水泵；16、喷头；2、储水机构；21、储水箱；22、进水口；3、过滤机构；31、过滤箱；32、第二滤网；33、进水管；34、螺栓；35、排水口；36、积尘室；37、净水室；4、排污机构；41、电机；42、伸缩杆；43、积尘池；44、螺旋叶片；45、旋转杆；46、阻水板一；47、阻水板二；5、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种电厂内部降尘装置，包括喷洒机构1以及设置在所述喷洒机构1内部用于将淤积在所述喷洒机构1内的污泥排出的排污机构4，其特征在于：喷洒机构1包括箱体11、倾斜设置在所述箱体11内用于将所述箱体11上下分隔的第一滤网13以及固定设置在所述箱体11内对应所述第一滤网13上方位置处的喷淋管12、固定设置在所述喷淋管12上的若干喷头16、固定设置在所述箱体11上并与所述箱体11内所述第一滤网13的下部空间连通的水泵15，所述水泵15的输出端与所述喷淋管12连通，所述箱体11底部固定连接有进气管5，所述进气管5一端穿过箱体11底部和第一滤网13中心并伸入到箱体11内部位于第一滤网13上部的空间，箱体11上方开设有排气口14；

具体的，首先往喷洒装置1的箱体11内装上降尘用水，降尘用水完全漫过第一滤网13，电厂内的空气通过进气管5进入箱体11内，并随着进气管5从箱体11内第一滤网13上方空间排出，水泵15抽取降尘用水并输送向喷淋管12，位于喷淋管12上的喷头16从上往下洒水，将进入箱体11的空气中的灰尘附着带到第一滤网13上方的水里，清洁后的空气继续上升，从上方的排气口14排出。附着着灰尘的水落到第一滤网13上方，污泥被拦截在第一滤网13上方，过滤后的水通过第一滤网13并继续循环到水泵15中。水泵15输入端处于第一滤网13下方的过滤后的水中，可以避免污泥阻塞水泵15，影响水泵15正常运行。

请参阅图2-图3，所述箱体11底部固定连接有依次贯穿于所述箱体11的底部和所述第一滤网13的进气管5，所述箱体11的顶部开设有与所述箱体11内对应所述第一滤网13的上部空间连通的排气口14；

具体的，与水泵15输出端连接的各管道不穿过第一滤网13而选择从箱体11外部通过，可以尽量避免管道拦住沿倾斜设置的第一滤网13向下滚落的污泥，使污泥不易积攒在喷洒机构1内部。

请参阅图5，所述排污机构4包括固定设置在所述箱体11内并与所述第一滤网13较低一边固定连接的呈半圆筒形的积尘池43、设置在所述积尘池43内部的旋转杆45、螺旋缠绕在所述旋转杆45上的螺旋叶片44以及设置在所述旋转杆45一端用于驱动所述旋转杆45转动的电机41；所述旋转杆45与所述积尘池43在靠近所述电机41的一端平齐，所述旋转杆45远离所述电机41的一端穿过所述箱体11对应位置的侧壁，所述螺旋叶片44外围直径与所述积尘池43直径相等；

具体的，电机41带动伸缩杆42转动，伸缩杆42带动旋转杆45转动，旋转杆45带动螺旋叶片44转动。受重力及水压作用，倾斜的滤网一13上的污泥杂质会滚落到后方的积尘池43上，螺旋叶片44转动将其带到箱体11外部，螺旋叶片44的转动不仅会移动灰尘杂质，同时也会将降尘用水排出箱体11。

请参阅图1和图3，所述降尘装置还包括固定在所述箱体11上并与所述箱体11连通的储水机构2。所述储水机构2包括固定设置在所述箱体11和所述电机41之间的储水箱21以及设置在所述储水箱21顶部的进水口22，所述箱体11上开设有与所述积尘池43位置对应且直径相等的圆形输水口，所述储水箱21通过所述圆形输水口与箱体11连通，所述电机41输出端穿过所述储水箱21侧壁并与设置于储水箱21内部的伸缩杆42固定连接，所述伸缩杆42远离电机41的一端与所述旋转杆45固定连接，所述伸缩杆42与所述旋转杆45交接处固定设置有阻水板一46，所述阻水板一46呈圆形且外围一圈贴有橡胶圈；

具体的，打开储水箱21顶部的进水口22，可以在储水箱21内补充降尘用水。正常使用过程中，阻水板一46堵住圆形输水口，使储水箱21和箱体11中的水不互通，当需要给箱体11加水时，朝伸缩杆42方向移动旋转杆45，此时，阻水板一46松开圆形输水口，降尘用水则通过储水箱21进入箱体11，待加水完毕后重新将旋转杆45移动到原位。

请参阅图4，所述箱体11上设置有过滤机构3，所述过滤机构3包括固定连接在所述箱体11远离储水箱21一侧的过滤箱31、固定设置在所述过滤箱31内部用于将所述过滤箱31分隔成积尘室36和净水室37的第二滤网32，所述箱体11与所述积尘室36相邻的侧壁上开设有与所述积尘池32位置对应且直径相等的圆形排污口，所述箱体11在与净水室37相邻且对应于第一滤网13下方空间的侧壁上开设有进水管33，所述积尘室36和所述净水室37分别通过所述排污口和所述进水管33与所述箱体11内对应所述第一滤网13的上部空间和下部空间连通；

具体的，箱体11中处于第一滤网13上方的水中包含大量污泥杂质，这些污泥杂质从箱体11到达过滤机构3的积尘室36中，在经过过滤箱31中间的第二滤网32时，过滤掉污泥，污泥储存到积尘室36中，过滤后的水继续通过到达净水室37，再经过进水管33重新进入箱体11，实现降尘用水的循环利用。

请参阅图6，所述积尘室36在远离净水室37的一侧设置有排水口35，所述排水口35连通于积尘室36的底部；

当降尘装置长时间使用后，积尘室36内会积攒大量污泥，降尘用水中也不可避免的混杂着一些无法过滤的细小杂质，影响降尘效果，此时打开排水口35，可将水排出。

请参阅图4-图5，所述旋转杆45远离所述伸缩杆42的一端依次贯穿所述箱体11与积尘室36的侧壁且在末端与螺栓34螺纹连接，所述旋转杆45位于积尘室36内的部分固定连接有阻水板二47，所述螺旋叶片44两端分别延伸至所述阻水板一46和阻水板二47；

具体的，正常使用过程中，螺栓34处于拧紧状态以便固定住旋转杆45，当需要移动旋转杆45时，则松开螺栓34。当需要排水时，可以通过移动旋转杆45用阻水板二47堵住圆形排污口，此时该降尘装置中的水只有一个移动方向，即从水箱中通过进水管33移动到净水室37，再移动到积尘室36，通过排水口35排出，此路线更有利于将积尘室36中的尘埃杂质冲出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电厂内部降尘装置，包括喷洒机构(1)以及设置在所述喷洒机构(1)内部用于将淤积在所述喷洒机构(1)内的污泥排出的排污机构(4)；

其特征在于：所述喷洒机构(1)包括箱体(11)、倾斜设置在所述箱体(11)内用于将所述箱体(11)上下分隔的第一滤网(13)以及固定设置在所述箱体(11)内对应所述第一滤网(13)上方位置处的喷淋管(12)、固定设置在所述喷淋管(12)上的若干喷头(16)以及固定设置在所述箱体(11)上并与所述箱体(11)内对应所述第一滤网(13)的下部空间连通的水泵(15)，所述水泵(15)的输出端与所述喷淋管(12)连通；

所述箱体(11)底部固定连接有依次贯穿于所述箱体(11)的底部和所述第一滤网(13)的进气管(5)，所述箱体(11)的顶部开设有与所述箱体(11)内对应所述第一滤网(13)的上部空间连通的排气口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述水泵(15)输出端连通的管道穿过所述箱体(11)一侧到达所述箱体(11)外部，所述喷淋管(12)的一端贯穿所述箱体(11)并与所述管道远离所述水泵(15)的一端连通。

3.根据权利要求1所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述排污机构(4)包括固定设置在所述箱体(11)内并与所述第一滤网(13)较低一边固定连接的呈半圆筒形的积尘池(43)、设置在所述积尘池(43)内部的旋转杆(45)、螺旋缠绕在所述旋转杆(45)上的螺旋叶片(44)以及设置在所述旋转杆(45)一端用于驱动所述旋转杆(45)转动的电机(41)；所述旋转杆(45)与所述积尘池(43)在靠近所述电机(41)的一端平齐，所述旋转杆(45)远离所述电机(41)的一端穿过所述箱体(11)对应位置的侧壁，所述螺旋叶片(44)外围直径与所述积尘池(43)直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述降尘装置还包括固定在所述箱体(11)上并与所述箱体(11)连通的储水机构(2)；

所述储水机构(2)包括固定设置在所述箱体(11)和所述电机(41)之间的储水箱(21)以及设置在所述储水箱(21)顶部的进水口(22)，所述箱体(11)上开设有与所述积尘池(43)位置对应且直径相等的圆形输水口，所述储水箱(21)通过所述圆形输水口与箱体(11)连通，所述电机(41)输出端穿过所述储水箱(21)侧壁并与设置于储水箱(21)内部的伸缩杆(42)固定连接，所述伸缩杆(42)远离电机(41)的一端与所述旋转杆(45)固定连接，所述伸缩杆(42)与所述旋转杆(45)交接处固定设置有阻水板一(46)，所述阻水板一(46)呈圆形且外围一圈贴有橡胶圈。

5.根据权利要求4所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述箱体(11)上设置有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括固定连接在所述箱体(11)远离储水箱(21)一侧的过滤箱(31)、固定设置在所述过滤箱(31)内部用于将所述过滤箱(31)分隔成积尘室(36)和净水室(37)的第二滤网(32)，所述箱体(11)与所述积尘室(36)相邻的侧壁上开设有与所述积尘池(43)位置对应且直径相等的圆形排污口，所述箱体(11)在与净水室(37)相邻且对应于第一滤网(13)下方空间的侧壁上开设有进水管(33)，所述积尘室(36)和所述净水室(37)分别通过所述排污口和所述进水管(33)与所述箱体(11)内对应所述第一滤网(13)的上部空间和下部空间连通。

6.根据权利要求5所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述积尘室(36)在远离净水室(37)的一侧设置有排水口(35)，所述排水口(35)连通于积尘室(36)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种电厂内部降尘装置，其特征在于：所述旋转杆(45)远离所述伸缩杆(42)的一端依次贯穿所述箱体(11)与积尘室(36)的侧壁且在末端与螺栓(34)螺纹连接，所述旋转杆(45)位于积尘室(36)内的部分固定连接有阻水板二(47)，所述螺旋叶片(44)两端分别延伸至所述阻水板一(46)和阻水板二(47)。