CN221311671U - 一种洗涤圆筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤圆筒筛，包括：筒体，所述筒体两端均开设有开口，所述筒体一端的开口上固定安装有进料管，所述筒体远离进料管的一端的开口上固定安装有排料管，所述筒体两侧内壁上均固定安装有固定座，两个所述固定座上转动安装有筛筒，所述筛筒内设置有冲洗座。本实用新型在使用时，筛筒在伺服电机、减速器、转杆、齿轮和齿环等部件的配合下在筒体内腔中转动，使得物料在筛筒内不断翻转的同时，物料间相互摩擦，松动表面污物附着，同时外设的输水设备通过进水管、冲洗座和冲洗喷嘴向筛筒内物料进行高压喷水冲洗，冲洗净物料表面污物，实现对污水物料的清洗分离，洗涤分离一体式设计，清洗过程无需人工介入。

Description

一种洗涤圆筒筛

技术领域

本实用新型涉及城镇排水管渠沉积物处理技术领域，具体为一种洗涤圆筒筛。

背景技术

污水管渠、雨水管渠清理维护过程中产生的污泥、管桩污水、河道清淤过程产生的污泥其共性表现为水和大粒径杂物混合物，大粒径杂物包括生活垃圾、渣土、砂石、建筑垃圾等。这类混合物成分复杂，流动性差别极大。部分可能物料可能散发异味，如不及时清理将造成环境次生污染问题，大粒径杂物混合物成分复杂，粒径分布较宽，无法有效资源化利用，为解决上述问题，提出了一种洗涤圆筒筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗涤圆筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗涤圆筒筛，包括：

筒体，所述筒体两端均开设有开口，所述筒体一端的开口上固定安装有进料管，所述筒体远离进料管的一端的开口上固定安装有排料管，所述筒体两侧内壁上均固定安装有固定座，两个所述固定座上转动安装有筛筒，所述筛筒内设置有冲洗座，所述冲洗座靠近两端的顶壁上均固定焊接有安装杆，两个所述安装杆分别固定焊接在两个开口内壁上，所述冲洗座底壁上固定安装有多个等距分布的冲洗喷嘴，所述冲洗座一端固定安装有进水管，所述进水管远离冲洗座的一端贯穿进料管外接有输水设备，所述筒体一侧外壁上设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括减速机和齿环，所述减速机固定安装在筒体一侧壁上，所述减速机上固定安装有伺服电机，所述减速机上转动安装有转杆，所述转杆一端延伸至筒体内腔中且固定安装有齿轮，所述齿环固定安装在筛筒外壁上，所述齿环与所述齿轮啮合连接。

优选的，所述筛筒内壁上固定粘接有推料螺旋叶片。

优选的，所述排料管顶侧内壁上安装有视频监控设备，所述视频监控设备自带照明功能。

优选的，所述筒体底壁上固定安装有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，物料通过进料管进入筛筒内腔中，筛筒在伺服电机、减速器、转杆、齿轮和齿环等部件的配合下在筒体内腔中转动，使得物料在筛筒内不断翻转的同时，物料间相互摩擦，松动表面污物附着，同时外设的输水设备通过进水管、冲洗座和冲洗喷嘴向筛筒内物料进行高压喷水冲洗，冲洗净物料表面污物，洗净的物料通过设置的推料螺旋叶片推入排料管排出，实现对污水物料的清洗分离，洗涤分离一体式设计，清洗过程无需人工介入；

2、本实用新型采用密闭式结构，处理介质与车间环境空气不直接接触，避免臭气散发，影响车间环境，设备整体设计紧凑，占地小，生产效率高，改善了生产环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗涤圆筒筛立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗涤圆筒筛中的筒体剖面正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种洗涤圆筒筛中的图2中A处放大结构图。

图中：1、筒体；2、开口；3、进料管；4、排料管；5、固定座；6、筛筒；7、冲洗座；8、安装杆；9、冲洗喷嘴；10、进水管；11、减速机；12、伺服电机；13、转杆；14、齿轮；15、齿环；16、推料螺旋叶片；17、视频监控设备；18、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗涤圆筒筛，包括：

筒体1，所述筒体1两端均开设有开口2，所述筒体1一端的开口2上固定安装有进料管3，所述筒体1远离进料管3的一端的开口2上固定安装有排料管4，所述筒体1两侧内壁上均固定安装有固定座5，两个所述固定座5上转动安装有筛筒6，所述筛筒6内设置有冲洗座7，所述冲洗座7靠近两端的顶壁上均固定焊接有安装杆8，两个所述安装杆8分别固定焊接在两个开口2内壁上，所述冲洗座7底壁上固定安装有多个等距分布的冲洗喷嘴9，所述冲洗座7一端固定安装有进水管10，所述进水管10远离冲洗座7的一端贯穿进料管3外接有输水设备，所述筒体1一侧外壁上设置有驱动组件。

所述驱动组件包括减速机11和齿环15，所述减速机11固定安装在筒体1一侧壁上，所述减速机11上固定安装有伺服电机12，所述减速机11上转动安装有转杆13，所述转杆13一端延伸至筒体1内腔中且固定安装有齿轮14，所述齿环15固定安装在筛筒6外壁上，所述齿环15与所述齿轮14啮合连接，伺服电机12在减速器11的减速作用下带动转杆13转动，转杆13转动时通过齿轮14与齿环15的啮合连接，带动筛筒6在两个固定座5上转动，使得物料在筛筒6内不断翻转的同时，物料间相互摩擦，松动表面污物附着。

所述筛筒6内壁上固定粘接有推料螺旋叶片16，设置的推料螺旋叶片16在筛筒6转动时，可迫使物料翻转并向出料管4方向推送物料，便于物料的排出。

所述排料管4顶侧内壁上安装有视频监控设备17，所述视频监控设备17自带照明功能，设置的监控设备17便于观察内部物料清洗分离情况。

所述筒体1底壁上固定安装有排水管18，排水管18用于排出泥水混合物，便于汇集后再处理。

工作原理：该实用新型在使用时，物料通过进料管3进入筛筒6内腔中，筛筒6在伺服电机12、减速器11、转杆13、齿轮14和齿环15等部件的配合下在筒体1内腔中转动，使得物料在筛筒6内不断翻转的同时，物料间相互摩擦，松动表面污物附着，同时外设的输水设备通过进水管10、冲洗座7和冲洗喷嘴9向筛筒6内物料进行高压喷水冲洗，冲洗净物料表面污物，洗净的物料通过设置的推料螺旋叶片16推入排料管4排出，实现对污水物料的清洗分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种洗涤圆筒筛，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)两端均开设有开口(2)，所述筒体(1)一端的开口(2)上固定安装有进料管(3)，所述筒体(1)远离进料管(3)的一端的开口(2)上固定安装有排料管(4)，所述筒体(1)两侧内壁上均固定安装有固定座(5)，两个所述固定座(5)上转动安装有筛筒(6)，所述筛筒(6)内设置有冲洗座(7)，所述冲洗座(7)靠近两端的顶壁上均固定焊接有安装杆(8)，两个所述安装杆(8)分别固定焊接在两个开口(2)内壁上，所述冲洗座(7)底壁上固定安装有多个等距分布的冲洗喷嘴(9)，所述冲洗座(7)一端固定安装有进水管(10)，所述进水管(10)远离冲洗座(7)的一端贯穿进料管(3)外接有输水设备，所述筒体(1)一侧外壁上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤圆筒筛，其特征在于：所述驱动组件包括减速机(11)和齿环(15)，所述减速机(11)固定安装在筒体(1)一侧壁上，所述减速机(11)上固定安装有伺服电机(12)，所述减速机(11)上转动安装有转杆(13)，所述转杆(13)一端延伸至筒体(1)内腔中且固定安装有齿轮(14)，所述齿环(15)固定安装在筛筒(6)外壁上，所述齿环(15)与所述齿轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗涤圆筒筛，其特征在于：所述筛筒(6)内壁上固定粘接有推料螺旋叶片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种洗涤圆筒筛，其特征在于：所述排料管(4)顶侧内壁上安装有视频监控设备(17)，所述视频监控设备(17)自带照明功能。

5.根据权利要求1所述的一种洗涤圆筒筛，其特征在于：所述筒体(1)底壁上固定安装有排水管(18)。