CN220749833U - 一种防爆型压力容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种防爆型压力容器，包括底座和容器壳体，所述底座内部滑动连接有活动板，所述活动板内部设置有储备腔，所述活动板下端与底座内底部之间固定连接有多个阻尼器，所述容器壳体侧壁对称固定连接有支座，所述容器壳体侧壁贯穿固定连接有泄压管，所述活动板上端贯穿固定连接有连通管，所述连通管内部安装有封闭组件。当容器壳体内部压力过高时，操作人员启动电机，通过电机带动球体进行翻转，使通槽纵向陈列后，泄压管与连通管内部气体流通，从而使气体通过泄压管、通槽与连通管传输至储备腔内部，从而减小容器壳体内部的压力，防止容器壳体内部因压力过大，而导致容器壳体表面出现裂痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种防爆型压力容器。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
现有的压力容器，当内部的灌装气体压力超过容器瓶所承受的最大压力时，容器会出现形变和裂纹，造成气体泄漏，导致容器报废，造成资源的极大浪费，同时现有的压力容器，在运输时不便于进行缓冲保护，从而容易导致应力碰撞出现裂痕。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防爆型压力容器，通过本装置实现提高压力容器安全性与便于对压力容器进行缓冲保护的效果，以解决现有技术中压力容器安全性较低与不便于对压力容器进行缓冲保护的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防爆型压力容器，包括底座和容器壳体，所述底座内部滑动连接有活动板，所述活动板内部设置有储备腔，所述活动板下端与底座内底部之间固定连接有多个阻尼器，所述容器壳体侧壁对称固定连接有支座，所述支座与活动板之间通过螺栓固定连接，所述容器壳体端部贯穿固定连接有连接管，所述连接管内部安装有阀门，所述容器壳体侧壁贯穿固定连接有泄压管，所述活动板上端贯穿固定连接有连通管，所述连通管与泄压管之间通过螺栓固定连接，所述连通管内部安装有封闭组件。
优选地，所述底座两端均设置有滑槽，所述活动板两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相配合。
优选地，所述容器壳体端部贯穿固定连接有压力表一。
优选地，所述活动板上端贯穿固定连接有压力表二。
优选地，所述连通管侧壁设置有密封圈，所述密封圈外侧与泄压管内壁贴合。
优选地，所述封闭组件包括电机，所述电机与连通管侧壁固定连接，所述连通管内部转动连接有球体，所述电机输出端与连通管侧壁贯穿并与球体侧壁固定连接，所述球体内部贯穿设置有通槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、当容器壳体内部压力过高时，操作人员启动电机，通过电机带动球体进行翻转，使通槽纵向陈列后，泄压管与连通管内部气体流通，从而使气体通过泄压管、通槽与连通管传输至储备腔内部，从而减小容器壳体内部的压力，防止容器壳体内部因压力过大，而导致容器壳体表面出现裂痕。
2、当在对容器壳体进行运输时，通过安装多个阻尼器，可以在运输容器壳体时，对容器壳体进行减震缓冲保护，从而防止容器壳体在运输时因应力碰撞，而导致容器壳体表面出现裂痕。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防爆型压力容器的前视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种防爆型压力容器的侧视结构示意图。
图3为图2中A部分的结构示意图。
图中：1底座、2活动板、3储备腔、4阻尼器、5滑槽、6滑块、7容器壳体、8连接管、9压力表一、10泄压管、11支座、12压力表二、13连通管、14密封圈、15电机、16球体、17通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防爆型压力容器，包括底座1和容器壳体7，底座1内部滑动连接有活动板2，活动板2内部设置有储备腔3，活动板2下端与底座1内底部之间固定连接有多个阻尼器4，容器壳体7侧壁对称固定连接有支座11，支座11与活动板2之间通过螺栓固定连接，容器壳体7端部贯穿固定连接有连接管8，连接管8内部安装有阀门，容器壳体7侧壁贯穿固定连接有泄压管10，活动板2上端贯穿固定连接有连通管13，连通管13与泄压管10之间通过螺栓固定连接，连通管13内部安装有封闭组件，通过安装多个阻尼器4可以在运输容器壳体7时，对容器壳体7进行保护，当容器壳体7内部压力过高时，操作人员打开连通管13内部的封闭组件，使气体通过泄压管10与连通管13传输至储备腔3内部。
底座1两端均设置有滑槽5，活动板2两端均固定连接有滑块6，滑块6与滑槽5相配合，通过滑块6与滑槽5之间的配合，对活动板2进行限位。
容器壳体7端部贯穿固定连接有压力表一9，通过压力表一9对容器壳体7内部的压力进行观察。
活动板2上端贯穿固定连接有压力表二12，通过压力表二12对储备腔3内部的压力进行观察。
连通管13侧壁设置有密封圈14，密封圈14外侧与泄压管10内壁贴合，通过安装密封圈14，防止连通管13与泄压管10连接处出现泄露。
封闭组件包括电机15，电机15与连通管13侧壁固定连接，连通管13内部转动连接有球体16，电机15输出端与连通管13侧壁贯穿并与球体16侧壁固定连接，球体16内部贯穿设置有通槽17，通过电机15带动球体16进行翻转，球体16转动使通槽17纵向时，泄压管10与连通管13内部气体流通，当球体16转动使通槽17横向时，对泄压管10与连通管13内部的气体进行拦截，防止泄压管10内部气体进入至连通管13内部。
本实用新型中，当操作人员通过压力表一9，观察发现容器壳体7内部压力过高时，操作人员启动电机15，电机15带动球体16进行翻转，使通槽17纵向陈列，使泄压管10与连通管13内部气体流通，从而使气体通过泄压管10、通槽17与连通管13传输至储备腔3内部，从而减小容器壳体7内部的压力，同时通过压力表二12，对储备腔3内部进行压力观察。
当在对容器壳体7进行运输时，通过安装多个阻尼器4，可以在运输容器壳体7时，对容器壳体7进行减震缓冲保护，同时通过滑块6与滑槽5之间的配合，对活动板2进行限位，防止活动板2在活动时，出现偏移而导致卡滞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆型压力容器，包括底座(1)和容器壳体(7)，其特征在于，所述底座(1)内部滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)内部设置有储备腔(3)，所述活动板(2)下端与底座(1)内底部之间固定连接有多个阻尼器(4)，所述容器壳体(7)侧壁对称固定连接有支座(11)，所述支座(11)与活动板(2)之间通过螺栓固定连接，所述容器壳体(7)端部贯穿固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)内部安装有阀门，所述容器壳体(7)侧壁贯穿固定连接有泄压管(10)，所述活动板(2)上端贯穿固定连接有连通管(13)，所述连通管(13)与泄压管(10)之间通过螺栓固定连接，所述连通管(13)内部安装有封闭组件。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型压力容器，其特征在于，所述底座(1)两端均设置有滑槽(5)，所述活动板(2)两端均固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型压力容器，其特征在于，所述容器壳体(7)端部贯穿固定连接有压力表一(9)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型压力容器，其特征在于，所述活动板(2)上端贯穿固定连接有压力表二(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型压力容器，其特征在于，所述连通管(13)侧壁设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)外侧与泄压管(10)内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型压力容器，其特征在于，所述封闭组件包括电机(15)，所述电机(15)与连通管(13)侧壁固定连接，所述连通管(13)内部转动连接有球体(16)，所述电机(15)输出端与连通管(13)侧壁贯穿并与球体(16)侧壁固定连接，所述球体(16)内部贯穿设置有通槽(17)。
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