CN215061245U - 一种碳纤维树脂复合材料气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气瓶制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂复合材料气瓶，包括外壳，所述外壳内包含有内胆，且内胆顶端固定安装有瓶口，所述瓶口内开设有排气腔，且排气腔内连接安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定安装有密封板，所述外壳底部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有若干个第二弹簧，所述第二弹簧底部固定安装有底板。本实用新型，能够极大程度的对气瓶进行保护，并且具有较好的密封效果，具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂复合材料气瓶。
背景技术
气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。要保证气瓶的安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些专门的规定和要求。伴随着复合材料气瓶的广泛应用，对复合材料气瓶的质量和强度的要求也越来越高，因此制作性能优异并且合格率高的复合材料气瓶尤其重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维树脂复合材料气瓶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳纤维树脂复合材料气瓶，包括外壳，所述外壳内包含有内胆，且内胆顶端固定安装有瓶口，所述瓶口内开设有排气腔，且排气腔内连接安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定安装有密封板，所述外壳底部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有若干个第二弹簧，所述第二弹簧底部固定安装有底板。
优选的，所述外壳采用碳纤维树脂复合材料制成。
优选的，所述外壳和内胆之间铺设有缓冲海绵。
优选的，所述瓶口内侧呈螺纹结构设计。
优选的，所述排气腔呈凸字形结构设计。
优选的，所述固定板内开设有若干个透气孔。
优选的，所述外壳底部的凹槽内壁固定安装有滑轨，且底板两侧开设有与滑轨适配的滑槽。
优选的，所述底板底部铺设有保护层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，外壳采用碳纤维树脂复合材料，碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其材质柔软，可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的强度，提高了安全性，并且能够利用缓冲海绵以及第二弹簧对内胆进行保护，减少碰撞时产生的冲击，同时，利用了固定板、第一弹簧以及密封板，起到了很好的密封效果，并且方便出气，便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维树脂复合材料气瓶的主视图；
图2为本实用新型提出的一种碳纤维树脂复合材料气瓶的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳纤维树脂复合材料气瓶中A的结构示意图。
图中：1外壳、2内胆、3缓冲海绵、4瓶口、5排气腔、6固定板、7第一弹簧、8密封板、9第二弹簧、10底板、11滑轨、12保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种碳纤维树脂复合材料气瓶，包括外壳1，外壳1内包含有内胆2，且内胆2顶端固定安装有瓶口4，瓶口4内开设有排气腔5，且排气腔5内连接安装有固定板6，固定板6顶端固定安装有第一弹簧7，且第一弹簧7顶端固定安装有密封板8，外壳1底部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有若干个第二弹簧9，第二弹簧9底部固定安装有底板10。
进一步的，外壳1采用碳纤维树脂复合材料制成。
进一步的，外壳1和内胆2之间铺设有缓冲海绵3。
进一步的，瓶口4内侧呈螺纹结构设计。
进一步的，排气腔5呈凸字形结构设计。
进一步的，固定板6内开设有若干个透气孔。
进一步的，外壳1底部的凹槽内壁固定安装有滑轨11，且底板10两侧开设有与滑轨11适配的滑槽。
进一步的，底板10底部铺设有保护层12。
工作原理：使用时，需要将气管通过螺纹安装在瓶口4内部，通过螺纹控制气管下降，使第一弹簧7收缩，密封板8下降，内胆2中气体通过固定板6内的通孔注入气管中，从而进行输气工作，气瓶发生碰撞时，被外壳1所保护，同时利用缓冲海绵3减少了内胆2遭受到的冲击，放置气瓶时，通过保护垫12对底板10进行保护，并且利用了第二弹簧9的弹力以及滑轨11的导向使得底板10上升，从而起到缓冲效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳纤维树脂复合材料气瓶，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内包含有内胆(2)，且内胆(2)顶端固定安装有瓶口(4)，所述瓶口(4)内开设有排气腔(5)，且排气腔(5)内连接安装有固定板(6)，所述固定板(6)顶端固定安装有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)顶端固定安装有密封板(8)，所述外壳(1)底部开设有凹槽，且凹槽内固定安装有若干个第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)底部固定安装有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述外壳(1)采用碳纤维树脂复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述外壳(1)和内胆(2)之间铺设有缓冲海绵(3)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述瓶口(4)内侧呈螺纹结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述排气腔(5)呈凸字形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述固定板(6)内开设有若干个透气孔。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述外壳(1)底部的凹槽内壁固定安装有滑轨(11)，且底板(10)两侧开设有与滑轨(11)适配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂复合材料气瓶，其特征在于，所述底板(10)底部铺设有保护层(12)。
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-01 CN CN202121488099.6U patent/CN215061245U/zh active Active
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