CN220749192U - 一种高密封性全焊接球阀阀盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全焊接球阀阀盖技术领域，且公开了一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，包括阀体，所述阀体的内部设置有球阀，所述阀体的左右两侧均设置有阀盖主体，所述阀盖主体的一侧设置有延伸至阀体内部的盒体，所述阀体的内部设置有与球阀贴合的密封组件，所述盒体的内部设置有延伸至阀体内侧且与密封组件连接的弹性组件。该高密封性全焊接球阀阀盖结构，通过设置密封组件和弹性组件，弹簧、竖板的设置，弹簧的张力使得推动竖板和连接杆移动，使得筒体和安装块对密封垫有一定的力度推动使其与球阀保持贴合，防止密封垫出现松动的情况，实现了密封性较好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及全焊接球阀阀盖技术领域，具体为一种高密封性全焊接球阀阀盖结构。
背景技术
全焊接球阀由于结构紧凑，装配方便等优点现已被广泛应用于各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道，目前现有的高密封性全焊接球阀阀盖结构，密封性较差，容易产生间隙，从而导致液体积留，故而提出一种高密封性全焊接球阀阀盖结构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，具备密封性较好等优点，解决了现有的高密封性全焊接球阀阀盖结构，密封性较差，容易产生间隙，从而导致液体积留的问题。
(二)技术方案
为实现上述密封性较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，包括阀体，所述阀体的内部设置有球阀，所述阀体的左右两侧均设置有阀盖主体，所述阀盖主体的一侧设置有延伸至阀体内部的盒体，所述阀体的内部设置有与球阀贴合的密封组件，所述盒体的内部设置有延伸至阀体内侧且与密封组件连接的弹性组件。
优选的，所述密封组件包括密封垫，所述阀体的内部活动安装有密封垫，所述密封垫的一侧固定安装有安装块。
优选的，所述弹性组件包括支撑杆，所述盒体的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有与盒体内壁固定连接并套在支撑杆外侧的弹簧，所述安装块的内部固定安装有延伸至其外侧的筒体，所述竖板的一侧固定安装有延伸至盒体外侧且与筒体内壁固定连接的连接杆。
优选的，所述筒体的一侧内壁呈开口设计，所述盒体的一侧内壁开设有数量为两个且与连接杆相适配的贯穿孔。
优选的，单个所述盒体内部支撑杆的数量为两个，所述竖板的内部开设有与支撑杆相适配的圆孔。
优选的，所述安装块的一侧开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的大小与筒体相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，具备以下有益效果：
该高密封性全焊接球阀阀盖结构，通过设置密封组件和弹性组件，弹簧、竖板的设置，弹簧的张力使得推动竖板和连接杆移动，使得筒体和安装块对密封垫有一定的力度推动使其与球阀保持贴合，防止密封垫出现松动的情况，实现了密封性较好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1阀体、2球阀、3阀盖主体、4盒体、5密封组件、51密封垫、52安装块、6弹性组件、61支撑杆、62竖板、63弹簧、64筒体、65连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，包括阀体1，阀体1的内部活动安装有球阀2，阀体1的左右两侧均活动安装有阀盖主体3，左右两侧阀盖主体3呈对称分布，阀盖主体3的一侧固定安装有延伸至阀体1内部的盒体4，阀体1的内部活动安装有与球阀2贴合的密封组件5，盒体4的内部安装有延伸至阀体1内侧且与密封组件5连接的弹性组件6。
密封组件5包括密封垫51，阀体1的内部活动安装有密封垫51，密封垫51的一侧固定安装有安装块52。
弹性组件6包括支撑杆61，盒体4的内部固定安装有支撑杆61，支撑杆61的外侧滑动安装有竖板62，竖板62的一侧固定安装有与盒体4内壁固定连接并套在支撑杆61外侧的弹簧63，弹簧63的弹性系数可根据需求设定，安装块52的内部固定安装有延伸至其外侧的筒体64，竖板62的一侧固定安装有延伸至盒体4外侧且与筒体64内壁固定连接的连接杆65。
通过设置密封组件5和弹性组件6，弹簧63、竖板62的设置，弹簧63的张力使得推动竖板62和连接杆65移动，使得筒体64和安装块52对密封垫51有一定的力度推动使其与球阀2保持贴合，防止密封垫51出现松动的情况，实现了密封性较好的目的。
筒体64的一侧内壁呈开口设计，盒体4的一侧内壁开设有数量为两个且与连接杆65相适配的贯穿孔，单个盒体4内部支撑杆61的数量为两个，竖板62的内部开设有与支撑杆61相适配的圆孔，安装块52的一侧开设有数量为两个的安装槽，安装槽的大小与筒体64相适配。
值得注意的是本申请文件中出现的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
综上所述，该高密封性全焊接球阀阀盖结构，通过设置密封组件5和弹性组件6，弹簧63、竖板62的设置，弹簧63的张力使得推动竖板62和连接杆65移动，使得筒体64和安装块52对密封垫51有一定的力度推动使其与球阀2保持贴合，防止密封垫51出现松动的情况，实现了密封性较好的目的，解决了现有的高密封性全焊接球阀阀盖结构，密封性较差，容易产生间隙，从而导致液体积留的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，包括阀体，所述阀体的内部设置有球阀，所述阀体的左右两侧均设置有阀盖主体，其特征在于：所述阀盖主体的一侧设置有延伸至阀体内部的盒体，所述阀体的内部设置有与球阀贴合的密封组件，所述盒体的内部设置有延伸至阀体内侧且与密封组件连接的弹性组件；
所述密封组件包括密封垫，所述阀体的内部活动安装有密封垫，所述密封垫的一侧固定安装有安装块；
所述弹性组件包括支撑杆，所述盒体的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有与盒体内壁固定连接并套在支撑杆外侧的弹簧，所述安装块的内部固定安装有延伸至其外侧的筒体，所述竖板的一侧固定安装有延伸至盒体外侧且与筒体内壁固定连接的连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，其特征在于：所述筒体的一侧内壁呈开口设计，所述盒体的一侧内壁开设有数量为两个且与连接杆相适配的贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，其特征在于：单个所述盒体内部支撑杆的数量为两个，所述竖板的内部开设有与支撑杆相适配的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性全焊接球阀阀盖结构，其特征在于：所述安装块的一侧开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽的大小与筒体相适配。
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