CN220749156U - 阻湿防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用属于防爆阀技术领域，具体涉及阻湿防爆阀，包括箱体和阀体，所述阀体装配在箱体侧壁上，所述阀体顶部设置有固定座，所述阀体顶面开设有气槽，所述固定座位于气槽内，所述固定座底面固定连接有活塞，所述活塞为空心，所述活塞贯穿阀体，所述活塞底端设置有双向定压透气阀，所述活塞侧壁上套设有第一弹簧，所述阀体底部位于活塞外侧装配有防护罩；所述防护罩与阀体之间留有间隙，所述防护罩底端为封闭，本实用当处于正常状态且箱体内压力小于设定值时，阀门闭合可以阻止内外气体不流通，有效阻隔湿气的进入，防止凝水现象，导致的电池包及箱体内电气短路等故障。

Description

阻湿防爆阀

技术领域

本实用属于防爆阀技术领域，具体涉及阻湿防爆阀。

背景技术

防爆阀在各个领域的设备液压系统及压力容器上起防护作用，提高了安全性。防爆阀体积小、结构简单、安装便捷，因此得到广泛的应用；防爆阀也是众多压力设施或电力箱体等在运行中的一道安全屏障。

但是，现有的防爆阀一般都无法有效阻隔湿气的进入，很多防爆阀都是依赖防水透气膜进行阻隔水汽，针对湿气无法起到良好阻隔，容易导致电力箱体内部电池包及其它电气设备发生短路的等故障。

实用新型内容

本实用的目的是提供阻湿防爆阀，能够有效阻隔湿气的进入，保障电力箱体内部安全。

本实用采取的技术方案具体如下：

阻湿防爆阀，包括箱体和阀体，所述阀体装配在箱体侧壁上，所述阀体顶部设置有固定座，所述阀体顶面开设有气槽，所述固定座位于气槽内，所述固定座底面固定连接有活塞，所述活塞为空心，所述活塞贯穿阀体，所述活塞底端设置有双向定压透气阀，所述活塞侧壁上套设有第一弹簧，所述阀体底部位于活塞外侧装配有防护罩；

所述防护罩与阀体之间留有间隙，所述防护罩底端为封闭。

所述双向定压透气阀包括位于防护罩内的阀座，所述阀座侧壁开设有通孔，所述阀座与活塞螺纹连接，所述阀座顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有封堵件，所述封堵件内壁靠近顶端处装配有瓣膜。

所述阀体底部端面装配有第一密封圈，所述气槽底面装配有第二密封圈。

所述阀体侧壁上开设有外螺纹，所述外螺纹与箱体螺纹连接。

所述活塞内壁为阶梯状分布，所述封堵件与活塞内壁相抵。

本实用取得的技术效果为：

本实用的阻湿防爆阀通过箱体、阀体、活塞、第一弹簧和双向定压透气阀等之间的相互配合，当处于正常状态且箱体内压力小于设定值时，阀门闭合可以阻止内外气体不流通，有效阻隔湿气的进入，防止凝水现象，导致的电池包及箱体内电气短路等故障。

本实用的阻湿防爆阀通过箱体、阀体和防护罩等之间的相互配合，在使用过程中可对第一弹簧起到保护作用，有效防止箱体内异物或化学品影响第一弹簧的使用性能及寿命。

附图说明

图1是本实用实施例的立体图；

图2是本实用实施例与箱体装配时的结构示意图；

图3是本实用实施例中瓣膜关闭完全密封时的结构示意图；

图4是本实用实施例中瓣膜打开内部气体排出时的结构示意图；

图5是本实用实施例中瓣膜开启外部气体进入时的结构示意图；

图6是本实用实施例中瓣膜与固定座开启快速泄压时的结构示意图；

图7是本实用实施例图3中的A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、阀体；3、固定座；4、气槽；5、活塞；6、防护罩；7、阀座；8、通孔；9、第二弹簧；10、封堵件；11、瓣膜；12、第一弹簧；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、外螺纹。

具体实施方式

为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-7所示，阻湿防爆阀，包括箱体1和阀体2，阀体2装配在箱体1侧壁上，阀体2顶部设置有固定座3，阀体2顶面开设有气槽4，固定座3位于气槽4内，固定座3底面固定连接有活塞5，活塞5为空心，且活塞5与外部处于连通状态，活塞5贯穿阀体2，活塞5底端设置有双向定压透气阀，活塞5侧壁上套设有第一弹簧12，阀体2底部位于活塞5外侧装配有防护罩6；

防护罩6与阀体2之间留有间隙，防护罩6底端为封闭；在使用过程中可对第一弹簧12起到保护作用，有效防止箱体1内异物或化学品影响第一弹簧12的使用性能及寿命。

如图3和图7所示，双向定压透气阀包括位于防护罩6内的阀座7，阀座7侧壁开设有通孔8，阀座7与活塞5螺纹连接，阀座7顶端固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9顶端固定连接有封堵件10，封堵件10内壁靠近顶端处装配有瓣膜11；其中，通过箱体1、阀体2、活塞5、第一弹簧12和双向定压透气阀等之间的相互配合，当处于正常状态且箱体1内压力小于设定值时，阀门闭合可以阻止内外气体不流通，有效阻隔湿气的进入，防止凝水现象，导致的电池包及箱体1内电气短路等故障。

如图3-6所示，阀体2底部端面装配有第一密封圈13，气槽4底面装配有第二密封圈14；此时，第一密封圈13用于与箱体1侧壁贴合，第二密封圈14用于密封固定座3与气槽4之间的缝隙，当固定座3不发生动作时，处于密封状态。

如图1和图2所示，阀体2侧壁上开设有外螺纹15，外螺纹15与箱体1螺纹连接；此时，当需要安装防爆阀时，需要在箱体1表面指定位置处开设与外螺纹15相对应的螺孔，直接将阀体2拧入螺孔内，并通过第一密封圈13抵住箱体1表面进行密封处理。

如图7所示，活塞5内壁为阶梯状分布，封堵件10与活塞5内壁相抵；其中，封堵件10的外观形状为圆台形，侧壁处于倾斜状态，通过第二弹簧9的作用力可带动封堵件10顶紧活塞5内壁，起到密封的作用。

本实用的工作原理为：当处于正常工况时：固定座3和瓣膜11闭合，内外气体不流通，有效阻隔湿气的进入；

当处于正压进气状态时：瓣膜11打开，箱体1外部气压大于或等于预定压力时，第二弹簧9被压缩下移，外部气体流入，通过封堵件10与活塞5内壁之间的缝隙进入箱体1内；

当处于负压排气状态时：箱体1内部气压大于或等于预定压力时，瓣膜11开启，内部气体通过瓣膜11流出；

当处于快速泄压状态时：内部气压大于或等于箱体1内部预定压力时，第一弹簧12压缩，瓣膜11打开，固定座3被顶开，防爆阀开启，内部气体向外流通，达到快速泄压，平衡箱体1内外压差效果。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.阻湿防爆阀，其特征在于：包括箱体(1)和阀体(2)，所述阀体(2)装配在箱体(1)侧壁上，所述阀体(2)顶部设置有固定座(3)，所述阀体(2)顶面开设有气槽(4)，所述固定座(3)位于气槽(4)内，所述固定座(3)底面固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)为空心，所述活塞(5)贯穿阀体(2)，所述活塞(5)底端设置有双向定压透气阀，所述活塞(5)侧壁上套设有第一弹簧(12)，所述阀体(2)底部位于活塞(5)外侧装配有防护罩(6)；

所述防护罩(6)与阀体(2)之间留有间隙，所述防护罩(6)底端为封闭。

2.根据权利要求1所述的阻湿防爆阀，其特征在于：所述双向定压透气阀包括位于防护罩(6)内的阀座(7)，所述阀座(7)侧壁开设有通孔(8)，所述阀座(7)与活塞(5)螺纹连接，所述阀座(7)顶端固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)顶端固定连接有封堵件(10)，所述封堵件(10)内壁靠近顶端处装配有瓣膜(11)。

3.根据权利要求1所述的阻湿防爆阀，其特征在于：所述阀体(2)底部端面装配有第一密封圈(13)，所述气槽(4)底面装配有第二密封圈(14)。

4.根据权利要求1所述的阻湿防爆阀，其特征在于：所述阀体(2)侧壁上开设有外螺纹(15)，所述外螺纹(15)与箱体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的阻湿防爆阀，其特征在于：所述活塞(5)内壁为阶梯状分布，所述封堵件(10)与活塞(5)内壁相抵。