CN220748775U - 锁紧螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁紧螺母，包括副螺母和主螺母，主螺母位于副螺母的底部，副螺母上开设有第一螺纹孔，主螺母上开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔的直径相等且中轴线相重合，所述副螺母的底面设有沿轴向凸起的环形凸台，环形凸台底端外壁沿径向凸起有锁紧卡环，主螺母的顶面开设有与环形凸台相匹配的环形开槽，环形开槽的底部开设有与锁紧卡环相匹配的锁紧卡槽，环形凸台设置在环形开槽中，锁紧卡环设置在锁紧卡槽中。本实用新型通过环形凸台与锁紧卡环的设置增加了主螺母与副螺母之间的摩擦力作用点，防止主副螺母之间发生相对转动，从而达到很好的防松效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是锁紧螺母的技术领域。
【背景技术】
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
现有的锁紧螺母是一般是两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠，但是这种防松方式可靠性不高，锁紧效果有限。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锁紧螺母，能够提高螺母的防松性能。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种锁紧螺母，包括副螺母和主螺母，主螺母位于副螺母的底部，副螺母上开设有第一螺纹孔，主螺母上开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔的直径相等且中轴线相重合，所述副螺母的底面设有沿轴向凸起的环形凸台，环形凸台底端外壁沿径向凸起有锁紧卡环，主螺母的顶面开设有与环形凸台相匹配的环形开槽，环形开槽的底部开设有与锁紧卡环相匹配的锁紧卡槽，环形凸台设置在环形开槽中，锁紧卡环设置在锁紧卡槽中。
作为优选，所述副螺母、环形凸台和锁紧卡环为一体成型。
作为优选，所述副螺母的侧面设有贯穿至第一螺纹孔内的第一开口，第一开口的两边沿平行设置且与第一螺纹孔相切，所述主螺母的侧面设有贯穿至第二螺纹孔内的第二开口，第二开口的两边沿平行设置且与第二螺纹孔相切。
作为优选，与螺栓螺纹安装时，所述第一开口和所述第二开口相背设置。
作为优选，所述环形凸台与环形开槽为间隙配合，锁紧卡环与锁紧卡槽为间隙配合。
作为优选，所述锁紧卡槽的深度大于锁紧卡环的高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过环形凸台与锁紧卡环的设置增加了主螺母与副螺母之间的摩擦力作用点，防止主副螺母之间发生相对转动，从而达到很好的防松效果；螺栓开口的设置适用于安装长螺杆的螺栓，从侧面即可安装，无需从螺杆的末端穿入；将锁紧卡环卡设在锁紧卡槽中，当螺母发生松动，使主螺母产生与副螺母相互远离的趋势时，锁紧卡槽会对锁紧卡环产生拉力，阻止主螺母向外旋出，锁紧可靠性更高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的组装示意图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
图4是本实用新型实施例2的安装示意图。
图中：1-副螺母、2-主螺母、3-第一螺纹孔、4-锁紧卡环、5-环形开槽、6-锁紧卡槽、7-第一开口、8-第二开口、11-第一螺纹孔、21-第二螺纹孔。
【具体实施方式】
实施例1：
参阅图1、图2，一种锁紧螺母，包括副螺母1和主螺母2，主螺母2位于副螺母1的底部，副螺母1上开设有第一螺纹孔11，主螺母2上开设有第二螺纹孔21，第一螺纹孔11与第二螺纹孔21的直径相等且中轴线相重合，所述副螺母1的底面设有沿轴向凸起的环形凸台3，环形凸台3底端外壁沿径向凸起有锁紧卡环 4，主螺母2的顶面开设有环形开槽 5，环形开槽5不与第二螺纹孔21相连通，环形开槽5的底部开设有锁紧卡槽6，环形凸台3可转动地设置在环形开槽5中，锁紧卡环4可转动地设置在锁紧卡槽6中，所述副螺母1、环形凸台3和锁紧卡环4为一体成型，所述锁紧卡槽6的深度大于锁紧卡环4的高度。
副螺母1与主螺母2组装前，环形卡槽6顶部的挡沿朝上侧翻起，形成环形扩口，使锁紧卡环4可以从环形扩口进入锁紧卡槽6中，锁紧卡环4进入后，将挡沿向下压平，形成环形开槽5，卡住锁紧卡环4，完成组装。
锁紧螺母在安装时，先通过套筒扳手将主副螺母同时安装到螺栓的螺杆上，转至紧固后，将套筒扳手退至副螺母处，对副螺母进行旋转紧固，此时副螺母始终对主螺母施加压力，同时增强主螺母与副螺母之间的摩擦力，起到防松紧固的效果。
实施例2：
参阅图3和图4，本实用新型，一种锁紧螺母，包括副螺母1和主螺母2，主螺母2位于副螺母1的底部，副螺母1上开设有第一螺纹孔11，主螺母2上开设有第二螺纹孔21，第一螺纹孔11与第二螺纹孔21的直径相等且中轴线相重合，所述副螺母1的底面设有沿轴向凸起的环形凸台3，环形凸台3底端外壁沿径向凸起有锁紧卡环 4，主螺母2的顶面开设有环形开槽 5，环形开槽5不与第二螺纹孔21相连通，环形开槽5的底部开设有锁紧卡槽6，环形凸台3可转动地设置在环形开槽5中，锁紧卡环4可转动地设置在锁紧卡槽6中，所述副螺母1、环形凸台3和锁紧卡环4为一体成型，所述副螺母1的侧面设有贯穿至第一螺纹孔11内的第一开口7，第一开口7的两边沿平行设置且与第一螺纹孔11相切，所述主螺母2的侧面设有贯穿至第二螺纹孔21内的第二开口8，第二开口8的两边沿平行设置且与第二螺纹孔21相切，所述锁紧卡槽6的深度大于锁紧卡环4的高度。
安装时，先将主副螺母的两个开口对齐，然后通过开口将整个螺母从侧面套入螺栓的螺杆中，接着将主副螺母的两个开口转动至相背的位置，形成完整的锁紧螺母，然后进行螺纹安装。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锁紧螺母，其特征在于：包括副螺母(1)和主螺母(2)，主螺母(2)位于副螺母(1)的底部，副螺母(1)上开设有第一螺纹孔(11)，主螺母(2)上开设有第二螺纹孔(21)，第一螺纹孔(11)与第二螺纹孔(21)的直径相等且中轴线相重合，所述副螺母(1)的底面设有沿轴向凸起的环形凸台(3)，环形凸台(3)底端外壁沿径向凸起有锁紧卡环(4)，主螺母(2)的顶面开设有环形开槽(5)，环形开槽(5)的底部开设有锁紧卡槽(6)，环形凸台(3)设置在环形开槽(5)中，锁紧卡环(4)设置在锁紧卡槽(6)中。
2.如权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于：所述副螺母(1)、环形凸台(3)和锁紧卡环(4)为一体成型。
3.如权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于：所述副螺母(1)的侧面设有贯穿至第一螺纹孔(11)内的第一开口(7)，第一开口(7)的两边沿平行设置且与第一螺纹孔(11)相切，所述主螺母(2)的侧面设有贯穿至第二螺纹孔(21)内的第二开口(8)，第二开口(8)的两边沿平行设置且与第二螺纹孔(21)相切。
4.如权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于：所述环形凸台(3)与环形开槽为间隙配合，锁紧卡环(4)与锁紧卡槽(6)为间隙配合。
5.如权利要求1所述的锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧卡槽(6)的深度大于锁紧卡环(4)的高度。
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- 2023-05-17 CN CN202321183472.6U patent/CN220748775U/zh active Active
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