CN220748391U - 一种曲轴小头端动力输出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴小头端动力输出结构，其主要包括曲轴、动力传动盘、深沟球轴承、油封、齿轮室盖及曲轴皮带轮。目前市场主流的收获机械需要依靠发动机前端进行动力输出以作为驱动整车行走的动力，其侧向力非常大，势必对曲轴前端的强度要求提出更高的需求，而传统的曲轴小头端直径普遍偏小，无法满足强度要求。因而大部分发动机厂家采取更换钢质曲轴或单独设计曲轴模具的方式来满足强度要求，以上两种方式又势必会引起成本的升高，结合市场实际需求数量，无法带来更高的经济效益。而本实用新型对应的结构可以在满足实际需求强度的前提下，又能够很好的控制成本。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机技术领域，具体涉及一种曲轴小头端动力输出结构。
背景技术
目前市场主流的收获机械需要依靠发动机前端进行动力输出以作为驱动整车行走的动力，结合实际整车结构及整车载重，多数收获机械厂家前端采取三槽或者四槽联组带结构来进行驱动，可以确定前端的侧向力矩已远远超出工程机械的输出要求，因此传统的曲轴前端输出结构无法满足收获机械，故对曲轴前端的强度需求有更高的要求。
针对此问题，目前多数厂家采取的方式为更换曲轴材质至钢质曲轴或专用模具来提升曲轴小头端的强度，但以上两种方案均会导致成本的大幅增加。结合收获机械的市场需求量，无法很好的分摊相关成本，故而经济效益无法实现最大化。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种曲轴小头端动力输出结构，对收获机械前端动力输出需求强度要求的结构改进，通过在现有曲轴模具基础上，采取过盈加热套的方式，将动力传动盘完全固定在曲轴小头上，以提升曲轴小头端的强度。同时通过增加在曲轴小头端的深沟球轴承，与热套后动力传动盘后的曲轴小头端保持小间隙，以此对曲轴小头端进行辅助支撑。同时深沟球轴承的增加，可以有效改善曲轴小头端的力臂长度，对曲轴小头端的整体强度也有辅助作用。相较于目前采取的更换曲轴材质至钢质曲轴或专用模具方案，此方案成本控制相对较低，且能够满足实际收获机械的使用寿命、质量要求。
本实用新型的技术解决方案是通过以下方式实现：一种曲轴小头端动力输出结构，包括曲轴、齿轮室盖、深沟球轴承、油封、曲轴皮带轮和动力传动盘，所述曲轴上热套动力传动盘，所述深沟球轴承和油封安装在齿轮室盖内；安装深沟球轴承及油封后的齿轮室盖总成，装配到热套动力传动盘后的曲轴总成上；所述动力传动盘上装配曲轴皮带轮。通过增加过盈加热套方式的动力传动盘方式提升曲轴小头端的强度；通过增加深沟球轴承方式对曲轴小头端整体进行辅助支撑及缩短侧向力力臂长度。
优选的，所述曲轴及动力传动盘间保留0.13~0.17mm的过盈量，通过使用专用加热设备对动力传动盘进行整体加热至300℃，并使用专用工装压装至曲轴上，经自然冷却后，两者保留原始过盈量。
优选的，所述深沟球轴承与齿轮室盖为过盈配合。
优选的，所述曲轴皮带轮与动力传动盘通过止口配合加销定位的方式，保证曲轴皮带轮装配后的同轴要求，并采用六颗12.9级的特制螺栓，按力矩要求将曲轴皮带轮打紧。
本实用新型主要布置结构，并不受限于动力传动盘的材质、直径、过盈量及热套方式；也不受限于深沟球轴承的尺寸、结构或防护要求。
本实用新型在现有曲轴模具基础上，取消曲轴小头键槽加工及内螺纹加工工序，将动力传动盘以过盈加热套的方式完全固定在曲轴小头上，以此增加曲轴小头端的直径，提升曲轴小头端的强度。同时在热套后的动力传动盘上增加深沟球轴承进行辅助固定、支撑。深沟球轴承外径与齿轮室盖过盈装配，内孔与热套后的动力传动盘保持小间隙配合。深沟球轴承既有对曲轴小头端整体辅助支撑的作用，同时可以用于调整曲轴小头端的力臂长度，避免因曲轴皮带轮在较大侧向力的压力下导致曲轴小头端根部断裂。深沟球轴承装配在齿轮室盖内侧，可以保证有足够的机油对深沟球轴承进行冷却和润滑，外部的油封对整体进行一个封油限制，避免机油流出。同时动力传动盘热套以后可以提供给曲轴皮带轮更大的螺纹分布直径，曲轴皮带轮的固定由中心固定螺栓改为均布的六颗12.9级特制螺栓，以此保证曲轴皮带轮的正常压紧及曲轴小头端的受力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-曲轴、2-齿轮室盖、3-深沟球轴承、4-油封、5-曲轴皮带轮、6-动力传动盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本优选实施例中，一种曲轴小头端动力输出结构，包括曲轴1、齿轮室盖2、深沟球轴承3、油封4、曲轴皮带轮5、动力传动盘6；
曲轴1及动力传动盘6在机加工过程中即保留0.13~0.17mm的过盈量。通过使用专用加热设备对动力传动盘6进行整体加热至300℃，并使用专用工装压装至曲轴1上。经自然冷却后，两者可以保留原始过盈量；
深沟球轴承3使用专用工装压装入齿轮室盖2内，保证深沟球轴承3与齿轮室盖2为过盈配合，避免深沟球轴承3在发动机运转过程中打转、烧蚀；
油封4使用专用工装压装入齿轮室盖2内；
压装深沟球轴承3及油封4后的齿轮室盖2总成，装配到热套动力传动盘6后的曲轴1总成上；
曲轴皮带轮5装配到动力传动盘6上，通过止口配合加销定位的方式，保证曲轴皮带轮5装配后的同轴要求。同时采用六颗12.9级的特制螺栓，按力矩要求将曲轴皮带轮5打紧；
目前此设计方案已在公司YN4JL及YN48C等产品上进行批量投入使用，结合实际整车使用情况，并未再次出现曲轴小头端断裂问题。同时根据成本反馈，此方案较钢质曲轴或专用模具方案，其零部件制作成本低20%以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种曲轴小头端动力输出结构，其特征在于，包括曲轴、齿轮室盖、深沟球轴承、油封、曲轴皮带轮和动力传动盘，所述曲轴上热套动力传动盘，所述深沟球轴承和油封安装在齿轮室盖内；安装深沟球轴承及油封后的齿轮室盖总成，装配到热套动力传动盘后的曲轴总成上；所述动力传动盘上装配曲轴皮带轮。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴小头端动力输出结构，其特征在于，所述曲轴及动力传动盘间保留0.13~0.17mm的过盈量，通过使用专用加热设备对动力传动盘进行整体加热至300℃，并使用专用工装压装至曲轴上，经自然冷却后，两者保留原始过盈量。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴小头端动力输出结构，其特征在于，所述深沟球轴承与齿轮室盖为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴小头端动力输出结构，其特征在于，所述曲轴皮带轮与动力传动盘通过止口配合加销定位的方式，保证曲轴皮带轮装配后的同轴要求，并采用六颗12.9级的特制螺栓，按力矩要求将曲轴皮带轮打紧。
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