CN220748188U - 一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，属于钻机辅助装置技术领域；它包括设置在钻机上的提升框架和转盘；在转盘上安装有导向横台；在导向横台的尾端设置有第一侧推油缸；在第一侧推油缸的活动端上安装有第一滑块；在第一滑块上安装有减速箱；在减速箱的输出端与钻杆相接；在导向横台的前端设置有夹持支座；在夹持支座上安装有夹持器；在导向横台上还设置有第二侧推油缸；第二侧推油缸能够沿导向横台的长度方向进行伸缩；第二侧推油缸的伸出端与过滤箱侧端相接；钻杆先后从夹持筒及过滤箱的中部穿过进行设置；本实用新型解决了当前的钻机缺少针对防瓦斯喷孔过滤装置的适配结构，无法对配合钻头钻杆的动作进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用钻机辅助装置技术领域，具体涉及一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置。
背景技术
煤矿井下瓦斯一直以来都是煤矿安全生产的重要问题，由于井下瓦斯含有大量尘土杂质，故而在通过负压泵及连接管路对瓦斯进行抽排的过程中需要进行气渣分离，尤其是在针对钻孔时出现的瓦斯喷孔现象更是由于带了较多的煤渣，为了对煤渣进行回收，更有必要研究更有效地气渣分离设备；申请人已经设计了一种针对钻机工作时对喷孔瓦斯进行收集过滤的装置，其结构可参考图1；图例中标号A1即是用于钻机的钻杆及钻头穿过的封孔套结构，其工作原理是钻机钻孔时封孔套充气膨胀封住工作孔，让喷孔的瓦斯和煤渣从管道内部进入到过滤系统中。但在实际工作状态下，钻机的钻头部分是需要经常调整工作位置，显然整个过滤系统显然存在一定的移动难度，需要操作工人频繁地对过滤装置的放置位置进行调整，而国内广泛使用的ZYL液压型钻机并不能适配该过滤系统，故而在ZYL液压型钻机的基础上设计一种能够实现钻头、钻杆及该过滤设备的装置是目前所急需的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，以解决当前的钻机缺少针对防瓦斯喷孔过滤装置的适配结构，无法满足其与钻机的钻头钻杆同步进行位置调整的装置。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置；它包括设置在钻机上的提升框架；在提升框架可移动地安装有转盘；在转盘上通过连接法兰安装有导向横台；在导向横台的尾端设置有第一侧推油缸；在第一侧推油缸的活动端上安装有第一滑块；第一滑块能够沿导向横台的长度方向移动；在第一滑块上安装有减速箱；在减速箱的输出端与钻杆相接；在导向横台的前端设置有夹持支座；在夹持支座上安装有夹持器；在导向横台上还设置有第二侧推油缸；第二侧推油缸能够沿导向横台的长度方向进行伸缩；第二侧推油缸的伸出端与过滤箱侧端相接；钻杆先后从夹持筒及过滤箱的中部穿过进行设置。
优选的，导向横台包括与连接法兰相接的底板；在底板的一个侧端面上设置有一对平行的导向板；在底板的两侧分别设置有第一端板和第二端板；第一侧推油缸的固定端安装在第一端板上，其中部放置在底板和导向板所围凹槽内。
进一步的，两个导向板的结构相一致，其伸出端的截面为对应的燕尾结构，第一滑块为一个板状结构，在其一个端面的上下侧设置有与该燕尾结构相配合的结构。
优选的，在减速箱的输出端所对应的侧端面上还设置有液压卡盘；钻杆可转动地穿过液压卡盘进行设置。
优选的，夹持支座的底部固定在导向横台的前侧端面位置处；夹持器为一个筒式的液压夹持构件，且在夹持器与夹持支座间还设置有加强肋板；钻杆可转动地穿过夹持器进行设置。
优选的，第二侧推油缸共设置有两个，其一端分别通过耳板设置在导向横台的上下端侧面，中部穿过第二端板上的定位孔进行安装；在过滤箱背部的上下侧对应第二侧推油缸伸缩端的位置设置有一对耳板；过滤箱通过该耳板可拆卸地与第二侧推油缸相连接。
本实用新型有益效果体现在以下几个方面：
1、实现了上部过滤箱与钻杆之间的在平面内的同步转动和位移，还实现了过滤箱与钻头之间的相对位置的调整；
2、装置的整体装卸简单，方便进行调修维护，
3、对过滤箱的改造加工方便，适合在行业内进行推广使用。
附图说明
图1是本实施例中需要对其进行位置辅助调节的过滤结构；
图2是本实用新型在实施例中的结构示意图；
图3是图2中装置另一个视角的示意图；
图4是本实施例中导向横台的结构示意图
图5是图2例中夹持支座和夹持器位置的局部放大示意图；
图6是本实施例中装置安装到钻机上后的示意图
图7是图6中装置另一个视角的示意图；
附图标记说明：1、提升框架，2、转盘，3、连接法兰，4、导向横台，4A、底板，4B、导向板，4C、第一端板，4D、第二端板，5、第一侧推油缸，6、第一滑块，7、减速箱，8、钻杆，9、夹持支座，10、夹持器，11、第二侧推油缸，12、过滤箱，13、液压卡盘，A1、封孔套。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置；它包括设置在钻机上的提升框架1；在提升框架1可移动地安装有转盘2；在转盘2上通过连接法兰3安装有导向横台4；在导向横台4的尾端设置有第一侧推油缸5；在第一侧推油缸5的活动端上安装有第一滑块6；第一滑块6能够沿导向横台4的长度方向移动；在第一滑块6上安装有减速箱7；在减速箱7的输出端与钻杆8相接；在导向横台4的前端设置有夹持支座9；在夹持支座9上安装有夹持器10；在导向横台4上还设置有第二侧推油缸11；第二侧推油缸11能够沿导向横台4的长度方向进行伸缩；第二侧推油缸11的伸出端与过滤箱12侧端相接；钻杆8先后从夹持筒10及过滤箱12的中部穿过进行设置。
导向横台4包括与连接法兰3相接的底板4A；在底板4A的一个侧端面上设置有一对平行的导向板4B；在底板4A的两侧分别设置有第一端板4C和第二端板4D；第一侧推油缸5的固定端安装在第一端板4C上，其中部放置在底板4A和导向板4B所围凹槽内。
两个导向板4B的结构相一致，其伸出端的截面为对应的燕尾结构，第一滑块6为一个板状结构，在其一个端面的上下侧设置有与该燕尾结构相配合的结构。
在减速箱7的输出端所对应的侧端面上还设置有液压卡盘13；钻杆8可转动地穿过液压卡盘13进行设置。
夹持支座9的底部固定在导向横台4的前侧端面位置处；夹持器10为一个筒式的液压夹持构件，且在夹持器10与夹持支座9间还设置有加强肋板；钻杆8可转动地穿过夹持器10进行设置。
第二侧推油缸11共设置有两个，其一端分别通过耳板设置在导向横台4的上下端侧面，中部穿过第二端板4D上的定位孔进行安装；在过滤箱2背部的上下侧对应第二侧推油缸11伸缩端的位置设置有一对耳板；过滤箱2通过该耳板可拆卸地与第二侧推油缸11相连接。
在使用本实施例中实用新型装置的时候，若钻机需要调整钻杆的位置高度及倾斜角度时，过滤箱都会随着钻杆所在导向横台的方位变化而自动变化，同时，当钻杆需要伸长时，操作工人可以通过协同控制第二侧推油缸和第一侧推油缸一起进行运动，有效地保障过滤箱与钻头之间的相对位置。
Claims (6)
1.一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，它包括设置在钻机上的提升框架（1）；在提升框架（1）可移动地安装有转盘（2）；其特征在于：在转盘（2）上通过连接法兰（3）安装有导向横台（4）；在导向横台（4）的尾端设置有第一侧推油缸（5）；在第一侧推油缸（5）的活动端上安装有第一滑块（6）；第一滑块（6）能够沿导向横台（4）的长度方向移动；在第一滑块（6）上安装有减速箱（7）；在减速箱（7）的输出端与钻杆（8）相接；在导向横台（4）的前端设置有夹持支座（9）；在夹持支座（9）上安装有夹持器（10）；在导向横台（4）上还设置有第二侧推油缸（11）；第二侧推油缸（11）能够沿导向横台（4）的长度方向进行伸缩；第二侧推油缸（11）的伸出端与过滤箱（12）侧端相接；钻杆（8）先后从夹持器（10）及过滤箱（12）的中部穿过进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，其特征在于：导向横台（4）包括与连接法兰（3）相接的底板（4A）；在底板（4A）的一个侧端面上设置有一对平行的导向板（4B）；在底板（4A）的两侧分别设置有第一端板（4C）和第二端板（4D）；第一侧推油缸（5）的固定端安装在第一端板（4C）上，其中部放置在底板（4A）和导向板（4B）所围凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，其特征在于：两个导向板（4B）的结构相一致，其伸出端的截面为对应的燕尾结构，第一滑块（6）为一个板状结构，在其一个端面的上下侧设置有与该燕尾结构相配合的结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，其特征在于：在减速箱（7）的输出端所对应的侧端面上还设置有液压卡盘（13）；钻杆（8）可转动地穿过液压卡盘（13）进行设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，其特征在于：夹持支座（9）的底部固定在导向横台（4）的前侧端面位置处；夹持器（10）为一个筒式的液压夹持构件，且在夹持器（10）与夹持支座（9）间还设置有加强肋板；钻杆（8）可转动地穿过夹持器（10）进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节钻机防喷孔箱位置的装置，其特征在于：第二侧推油缸（11）共设置有两个，其一端分别通过耳板设置在导向横台（4）的上下端侧面，中部穿过第二端板（4D）上的定位孔进行安装；在过滤箱（12）背部的上下侧对应第二侧推油缸（11）伸缩端的位置设置有一对耳板；过滤箱（12）通过该耳板可拆卸地与第二侧推油缸（11）相连接。
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