CN220747760U - 一种支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种支撑结构，包括底板，底板底部四周均固定有地钉，底板上侧设有调节组件，调节组件上侧设有夹持组件，调节组件包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架内部开设有滑动连接于第二支撑架外侧的滑槽，通过转动手轮，带动转轴和第一锥型齿转动，通过第一锥型齿与第二锥型齿啮合连接，带动丝杆转动，同时在丝杆与第二支撑架螺纹连接下，使得第二支撑架沿着滑槽向上移动，此时即可调整位于第二支撑架顶部夹持组件的高度，转动手轮不同的方向，即可很方便的调整第二支撑架高于第一支撑架不同的高度，此时可以对不同高度的梁体进行支撑，提高了本支撑结构在使用时的通用性。

Description

一种支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种支撑结构。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。

在授权公开号为CN211143824U的中国专利中，公开一种建筑工程的加固支撑结构，包括柱体、梁体和插接块，所述柱体的两侧均设置有第一卡板和第二卡板，所述柱体的侧面插接有梁体，所述第一卡板的侧面插接有插接杆，所述柱体的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆通过固定片固定连接有底板。该建筑工程的加固支撑结构，通过第一卡板和第二卡板侧面设置的凹槽，可以通过凹槽内部插接的连接板来固定柱体和梁体之间的稳定性，通过柱体和插接块顶部设置的减震块，可以通过减震块内部设置的弹簧来进行减压减震，通过柱体底部设置的底板，可以更好的稳定整体，通过柱体侧面设置的预设凹槽，可以通过预设凹槽内部插接的插接板来进行固定，该设备安装简单，便于拆卸。

上述专利中存在以下缺陷：上述专利中对梁体进行支撑时，由于柱体的高度是固定的，不能对不同高度的梁体进行支撑，只能对固定高度的梁体进行支撑，造成支撑结构在对梁体支撑时的通用性较差，为此，提出一种支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑结构，包括底板，所述底板底部四周均固定有地钉，所述底板上侧设有调节组件，所述调节组件上侧设有夹持组件；

所述调节组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内部开设有滑动连接于第二支撑架外侧的滑槽，所述滑槽内壁底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外侧固定套接有第二锥型齿，所述第二锥型齿啮合连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿一侧轴心处固定有通过轴承转动连接于第一支撑架一侧的转轴。

作为优选，上述：所述转轴远离第一锥型齿一端固定有手轮，所述手轮一侧螺纹连接有螺栓。

作为优选，上述：所述第二支撑架底部螺纹连接于丝杆的外侧，所述丝杆顶部固定有位于第二支撑架内壁的限位板。

作为优选，上述：所述夹持组件包括固定架，所述固定架顶部通过螺丝连接有压板，所述压板底部固定有第二橡胶板，所述第二橡胶板底部固定有若干个第二橡胶凸块。

作为优选，上述：所述固定架内壁顶部固定有第一橡胶板，所述第一橡胶板顶部固定有若干个第一橡胶凸块。

作为优选，上述：所述固定架的底部固定于第二支撑架的顶部，所述第一支撑架的底部固定于底板的顶部。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过转动手轮，带动转轴和第一锥型齿转动，通过第一锥型齿与第二锥型齿啮合连接，带动丝杆转动，同时在丝杆与第二支撑架螺纹连接下，使得第二支撑架沿着滑槽向上移动，此时即可调整位于第二支撑架顶部夹持组件的高度，转动手轮不同的方向，即可很方便的调整第二支撑架高于第一支撑架不同的高度，此时可以对不同高度的梁体进行支撑，提高了本支撑结构在使用时的通用性。

二、通过螺丝将压板连接在固定架的顶部，使得第一橡胶板和第二橡胶板一侧的第一橡胶凸块和第二橡胶凸块分别抵触在梁体的上下两侧，避免外界的震动传动至支撑的梁体内侧，提高了梁体在支撑时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑架处主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定架处主视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、地钉；3、调节组件；31、第一支撑架；32、第二支撑架；33、手轮；34、转轴；35、第一锥型齿；36、第二锥型齿；37、丝杆；38、滑槽；310、限位板；4、螺栓；5、夹持组件；51、固定架；52、压板；53、第一橡胶凸块；54、第一橡胶板；55、第二橡胶板；56、第二橡胶凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑结构，包括底板1，底板1底部四周均固定有地钉2，通过地钉2增加本支撑结构在使用时的稳定性，底板1上侧设有调节组件3，调节组件3上侧设有夹持组件5；

调节组件3包括第一支撑架31和第二支撑架32，第一支撑架31的底部固定于底板1的顶部，第一支撑架31内部开设有滑动连接于第二支撑架32外侧的滑槽38，滑槽38内壁底部通过轴承转动连接有丝杆37，丝杆37外侧固定套接有第二锥型齿36，转动手轮33，此时手轮33带动转轴34和第一锥型齿35转动，第二锥型齿36啮合连接有第一锥型齿35，第一锥型齿35一侧轴心处固定有通过轴承转动连接于第一支撑架31一侧的转轴34，第一锥型齿35与第二锥型齿36啮合连接，带动丝杆37转动；

同时在丝杆37与第二支撑架32螺纹连接下，使得第二支撑架32沿着滑槽38向上移动，转轴34远离第一锥型齿35一端固定有手轮33，手轮33一侧螺纹连接有螺栓4，转动螺栓4，使得螺栓4的一端抵触在第一支撑架31的一侧，通过螺栓4与第一支撑架31之间的摩擦力，避免手轮33自转，第二支撑架32底部螺纹连接于丝杆37的外侧，丝杆37顶部固定有位于第二支撑架32内壁的限位板310。

夹持组件5包括固定架51，固定架51顶部通过螺丝连接有压板52，压板52底部固定有第二橡胶板55，第二橡胶板55底部固定有若干个第二橡胶凸块56，通过螺丝将压板52连接在固定架51的顶部，使得第一橡胶板54和第二橡胶板55一侧的第一橡胶凸块53和第二橡胶凸块56分别抵触在梁体的上下两侧，固定架51内壁顶部固定有第一橡胶板54，第一橡胶板54顶部固定有若干个第一橡胶凸块53，避免外界的震动传动至支撑的梁体内侧，提高了梁体在支撑时的稳定性，固定架51的底部固定于第二支撑架32的顶部。

工作原理：当需要在建筑工程中，对梁体进行支撑时，只需要将底板1移动至需要支撑的梁体下侧，然后将地钉2插入在土地内部，此时可以根据梁体的高度，调节夹持组件5的高度，当需要增加夹持组件5的高度时，只需要顺时针转动手轮33，此时手轮33带动转轴34和第一锥型齿35转动，通过第一锥型齿35与第二锥型齿36啮合连接，带动丝杆37转动，同时在丝杆37与第二支撑架32螺纹连接下，使得第二支撑架32沿着滑槽38向上移动，此时即可调整位于第二支撑架32顶部夹持组件5的高度；

当梁体的高度较低时，只需要逆时针转动手轮33，此时使得第二支撑架32沿着滑槽38向下移动，然后转动螺栓4，使得螺栓4的一端抵触在第一支撑架31的一侧，通过螺栓4与第一支撑架31之间的摩擦力，避免手轮33自转，通过转动手轮33不同的方向，即可很方便的调整第二支撑架32高于第一支撑架31不同的高度，此时可以对不同高度的梁体进行支撑，提高了本支撑结构在使用时的通用性。

当梁体位于固定架51的内侧时，通过螺丝将压板52连接在固定架51的顶部，使得第一橡胶板54和第二橡胶板55一侧的第一橡胶凸块53和第二橡胶凸块56分别抵触在梁体的上下两侧，避免外界的震动传动至支撑的梁体内侧，提高了梁体在支撑时的稳定性。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四周均固定有地钉(2)，所述底板(1)上侧设有调节组件(3)，所述调节组件(3)上侧设有夹持组件(5)；

所述调节组件(3)包括第一支撑架(31)和第二支撑架(32)，所述第一支撑架(31)内部开设有滑动连接于第二支撑架(32)外侧的滑槽(38)，所述滑槽(38)内壁底部通过轴承转动连接有丝杆(37)，所述丝杆(37)外侧固定套接有第二锥型齿(36)，所述第二锥型齿(36)啮合连接有第一锥型齿(35)，所述第一锥型齿(35)一侧轴心处固定有通过轴承转动连接于第一支撑架(31)一侧的转轴(34)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述转轴(34)远离第一锥型齿(35)一端固定有手轮(33)，所述手轮(33)一侧螺纹连接有螺栓(4)。

3.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述第二支撑架(32)底部螺纹连接于丝杆(37)的外侧，所述丝杆(37)顶部固定有位于第二支撑架(32)内壁的限位板(310)。

4.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)顶部通过螺丝连接有压板(52)，所述压板(52)底部固定有第二橡胶板(55)，所述第二橡胶板(55)底部固定有若干个第二橡胶凸块(56)。

5.根据权利要求4所述的一种支撑结构，其特征在于：所述固定架(51)内壁顶部固定有第一橡胶板(54)，所述第一橡胶板(54)顶部固定有若干个第一橡胶凸块(53)。

6.根据权利要求4所述的一种支撑结构，其特征在于：所述固定架(51)的底部固定于第二支撑架(32)的顶部，所述第一支撑架(31)的底部固定于底板(1)的顶部。