CN217268985U - 一种建筑装配用墙体支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑装配用墙体支撑设备，包括限位组件和支撑组件，所述限位组件包括底板，所述支撑组件包括滑槽、螺杆、螺母座、夹持板、从动锥齿轮、支撑架、转轴、主动锥齿轮、把手、销孔、插孔和销杆；所述底板的上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，两个所述螺母座内设的螺纹方向相反。本实用新型通过顺时针转动转轴，转轴带动主动锥齿轮顺时针转动，继而带动从动锥齿轮和螺杆顺时针转动，从而使两个螺母座相互靠近带动夹持板相互靠近将墙体夹持固定，避免墙体倾斜，不需要在墙体上打孔就可完成对墙体的支撑，保存墙体的完整性，提升墙体的美观性。

Description

一种建筑装配用墙体支撑设备

技术领域

本实用新型涉及建筑装配技术领域，特别涉及一种建筑装配用墙体支撑设备。

背景技术

装配式建筑，是指设计阶段按照标准户型综合考虑建筑、结构、设备等因素拼装组成，预制加工阶段按照标准构件进行拆分预制，施工阶段进行现场安装组合而成的建筑体系，装配式建筑可实现设计模块化、标准化，并拥有装配效率高、简洁性好等优点，现有技术中，装配式建筑的墙体支撑固定较为困难，需要借助一种墙体支撑设备，目前的墙体支撑设备还存在一些问题：

目前很多装配式墙体在使用过程中需要在墙体上打孔用以完成对墙体的支撑固定，这样一来不免就破坏了墙体的完整性，影响到墙体的美观性；

为此，提出一种建筑装配用墙体支撑设备 。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种建筑装配用墙体支撑设备 ，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种建筑装配用墙体支撑设备，包括限位组件和支撑组件，所述限位组件包括底板，所述支撑组件包括滑槽、螺杆、螺母座、夹持板、从动锥齿轮、支撑架、转轴、主动锥齿轮、把手、销孔、插孔和销杆；

所述底板的上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，两个所述螺母座内设的螺纹方向相反，所述螺母座与滑槽滑动连接，所述螺母座的上表面焊接有夹持板，所述螺杆的外侧壁一侧安装有从动锥齿轮，所述底板的上表面对称焊接有两个支撑架，所述支撑架的外侧壁中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，顺时针转动转轴时，转轴带动主动锥齿轮顺时针转动，继而带动从动锥齿轮和螺杆顺时针转动，从而使两个螺母座相互靠近带动夹持板相互靠近将墙体夹持固定，避免墙体倾斜。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的顶端焊接有把手，把手的设置便于带动转轴转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的上表面均匀开设有销孔，所述把手的外侧壁一侧开设有插孔，所述把手通过插孔插接有销杆，将销杆插入插孔，销杆的底端会插入销孔继而锁定把手的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件还包括安装板、墙体、安装座、滑板、连接杆、连接板、弹簧、滚轮、限位板、螺纹杆和旋钮，所述底板的外侧壁对称焊接有四个安装板，所述底板的上表面中部设有墙体，便于借助安装板固定底板的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面对称安装有两个安装座，所述安装座的上表面开设有盲槽，所述安装座通过盲槽滑动连接有滑板，便于滑板上下滑动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板的外侧壁顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有连接板，所述连接板与滑板的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧，所述连接板的一侧安装有滚轮，通过向上移动滑板，滚轮滚动于墙体的外侧壁，弹簧处于压缩状态，到滚轮超出墙体高度时，弹簧伸长推动连接板和连接杆移动，卡住墙体的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆远离连接板的一端焊接有限位板，便于防止连接杆滑脱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座的外侧壁顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋钮，通过顺时针转动旋钮可带动螺纹杆顺时针转动，使螺纹杆深入安装座并顶住滑板，借助螺纹杆与滑板之间的摩擦力锁定滑板的位置。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过顺时针转动转轴，转轴带动主动锥齿轮顺时针转动，继而带动从动锥齿轮和螺杆顺时针转动，从而使两个螺母座相互靠近带动夹持板相互靠近将墙体夹持固定，避免墙体倾斜，不需要在墙体上打孔就可完成对墙体的支撑，保存墙体的完整性，提升墙体的美观性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图3为本实用新型中图1的B区结构放大图；

图4为本实用新型中滑槽与滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的C区结构放大图。

附图标记：10、限位组件；11、底板；12、安装板；13、墙体；14、安装座；15、滑板；16、连接杆；17、连接板；18、弹簧；19、滚轮；111、限位板；112、螺纹杆；113、旋钮；20、支撑组件；21、滑槽；22、螺杆；23、螺母座；24、夹持板；25、从动锥齿轮；26、支撑架；27、转轴；28、主动锥齿轮；29、把手；211、销孔；212、插孔；213、销杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种建筑装配用墙体支撑设备，包括限位组件10和支撑组件20，限位组件10包括底板11，支撑组件20包括滑槽21、螺杆22、螺母座23、夹持板24、从动锥齿轮25、支撑架26、转轴27、主动锥齿轮28、把手29、销孔211、插孔212和销杆213；

底板11的上表面对称开设有两个滑槽21，滑槽21的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆22，螺杆22的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座23，两个螺母座23内设的螺纹方向相反，螺母座23与滑槽21滑动连接，螺母座23的上表面焊接有夹持板24，螺杆22的外侧壁一侧安装有从动锥齿轮25，底板11的上表面对称焊接有两个支撑架26，支撑架26的外侧壁中部通过轴承转动连接有转轴27，转轴27的底端安装有主动锥齿轮28，主动锥齿轮28与从动锥齿轮25啮合连接，通过以上设置，螺杆22可转动于滑槽21的内侧壁，当螺杆22转动时，两个螺母座23将沿螺杆22的外侧壁移动，移动方向为相互靠近或者相互远离，顺时针转动转轴27时，转轴27带动主动锥齿轮28顺时针转动，继而带动从动锥齿轮25和螺杆22顺时针转动，从而使两个螺母座23相互靠近带动夹持板24相互靠近将墙体13夹持固定，避免墙体13倾斜，不需要在墙体13上打孔就可完成对墙体13的支撑，保存墙体13的完整性，提升墙体13的美观性。

在一个实施例中：转轴27的顶端焊接有把手29，把手29的设置便于带动转轴27转动。

在一个实施例中：支撑架26的上表面均匀开设有销孔211，把手29的外侧壁一侧开设有插孔212，把手29通过插孔212插接有销杆213，将销杆213插入插孔212，销杆213的底端会插入销孔211继而锁定把手29的位置，防止把手29继续转动，从而避免夹持板24发生松动。

在一个实施例中：限位组件10还包括安装板12、墙体13、安装座14、滑板15、连接杆16、连接板17、弹簧18、滚轮19、限位板111、螺纹杆112和旋钮113，底板11的外侧壁对称焊接有四个安装板12，底板11的上表面中部设有墙体13，便于借助安装板12固定底板11的位置。

在一个实施例中：底板11的上表面对称安装有两个安装座14，安装座14的上表面开设有盲槽，安装座14通过盲槽滑动连接有滑板15，便于滑板15上下滑动。

在一个实施例中：滑板15的外侧壁顶部滑动连接有连接杆16，连接杆16的一端焊接有连接板17，连接板17与滑板15的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧18，连接板17的一侧安装有滚轮19，通过向上移动滑板15，滚轮19滚动于墙体13的外侧壁，弹簧18处于压缩状态，到滚轮19超出墙体13高度时，弹簧18伸长推动连接板17和连接杆16移动，卡住墙体13的顶部，在竖直方向对墙体13进行限位，降低墙体13在受到震动时而产生移位的风险。

在一个实施例中：连接杆16远离连接板17的一端焊接有限位板111，便于防止连接杆16滑脱。

在一个实施例中：安装座14的外侧壁顶部螺纹连接有螺纹杆112，螺纹杆112的一端焊接有旋钮113，通过顺时针转动旋钮113可带动螺纹杆112顺时针转动，使螺纹杆112深入安装座14并顶住滑板15，借助螺纹杆112与滑板15之间的摩擦力锁定滑板15的位置。

本实用新型在工作时：顺时针转动把手29带动转轴27顺时针时，转轴27带动主动锥齿轮28顺时针转动，继而带动从动锥齿轮25和螺杆22顺时针转动，从而使两个螺母座23相互靠近带动夹持板24相互靠近将墙体13夹持固定，避免墙体13倾斜，不需要在墙体13上打孔就可完成对墙体13的支撑，保存墙体13的完整性，提升墙体13的美观性；将销杆213插入插孔212，销杆213的底端会插入销孔211继而锁定把手29的位置，防止把手29继续转动，从而避免夹持板24发生松动；通过向上移动滑板15，滚轮19滚动于墙体13的外侧壁，弹簧18处于压缩状态，到滚轮19超出墙体13高度时，弹簧18伸长推动连接板17和连接杆16移动，卡住墙体13的顶部，在竖直方向对墙体13进行限位，降低墙体13在受到震动时而产生移位的风险；通过顺时针转动旋钮113可带动螺纹杆112顺时针转动，使螺纹杆112深入安装座14并顶住滑板15，借助螺纹杆112与滑板15之间的摩擦力锁定滑板15的位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种建筑装配用墙体支撑设备，包括限位组件（10）和支撑组件（20），其特征在于：所述限位组件（10）包括底板（11），所述支撑组件（20）包括滑槽（21）、螺杆（22）、螺母座（23）、夹持板（24）、从动锥齿轮（25）、支撑架（26）、转轴（27）、主动锥齿轮（28）、把手（29）、销孔（211）、插孔（212）和销杆（213）；

所述底板（11）的上表面对称开设有两个滑槽（21），所述滑槽（21）的内侧壁通过轴承转动连接有螺杆（22），所述螺杆（22）的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座（23），两个所述螺母座（23）内设的螺纹方向相反，所述螺母座（23）与滑槽（21）滑动连接，所述螺母座（23）的上表面焊接有夹持板（24），所述螺杆（22）的外侧壁一侧安装有从动锥齿轮（25），所述底板（11）的上表面对称焊接有两个支撑架（26），所述支撑架（26）的外侧壁中部通过轴承转动连接有转轴（27），所述转轴（27）的底端安装有主动锥齿轮（28），所述主动锥齿轮（28）与从动锥齿轮（25）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述转轴（27）的顶端焊接有把手（29）。

3.根据权利要求2所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述支撑架（26）的上表面均匀开设有销孔（211），所述把手（29）的外侧壁一侧开设有插孔（212），所述把手（29）通过插孔（212）插接有销杆（213）。

4.根据权利要求3所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述限位组件（10）还包括安装板（12）、墙体（13）、安装座（14）、滑板（15）、连接杆（16）、连接板（17）、弹簧（18）、滚轮（19）、限位板（111）、螺纹杆（112）和旋钮（113），所述底板（11）的外侧壁对称焊接有四个安装板（12），所述底板（11）的上表面中部设有墙体（13）。

5.根据权利要求4所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述底板（11）的上表面对称安装有两个安装座（14），所述安装座（14）的上表面开设有盲槽，所述安装座（14）通过盲槽滑动连接有滑板（15）。

6.根据权利要求5所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述滑板（15）的外侧壁顶部滑动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端焊接有连接板（17），所述连接板（17）与滑板（15）的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧（18），所述连接板（17）的一侧安装有滚轮（19）。

7.根据权利要求6所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述连接杆（16）远离连接板（17）的一端焊接有限位板（111）。

8.根据权利要求5所述的建筑装配用墙体支撑设备，其特征在于：所述安装座（14）的外侧壁顶部螺纹连接有螺纹杆（112），所述螺纹杆（112）的一端焊接有旋钮（113）。

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