CN220747458U - 一种防水保温的金属屋面铺装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水保温的金属屋面铺装系统，包括屋面基础结构体，在屋面基础结构体的上表面铺设保温板，保温板的上表面沿着屋面顺水方向铺装有波形防水板，顺着所述波形沥青防水板上间隔设有顺水条，沿着所述顺水条的长度方向，在每个所述顺水条上表面间隔设有调平构件，相邻的顺水条的调平构架件中心位于同一直线上；所述调平构件上设有紧固件，所述紧固件依次穿过调平构件、顺水条、波形防水板和保温板与屋面基础结构体固定连接；在同一直线上的调平构件上安装有垂直于顺水条的挂瓦条，所述挂瓦条的上表面通过连接组件安装有金属屋面板。本实用新型具有降低成本、提高施工效率、结构简单的具有防水、保温、通风、隔音的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于屋面建设技术领域，尤其涉及一种防水保温的金属屋面铺装系统。
背景技术
在建筑领域中，随着人们对建筑品质要求的不断提高，目前屋顶结构均要求具有保温和防水双重功能，现有防水保温的坡屋顶结构通常采用如下结构，包括依次从下到上设置的钢筋混凝土板、水泥砂浆找平层、防水层、保温板及细石混凝土保护层。虽然上述现有坡屋顶结构也具备了防水层、保温板，即具有保温和防水的功效，但由于防水层在下保温板之下，一旦保温板吸水量过大，防水层将长期处于积水状态，防水效果难以保障；且保温板吸水率过大增加了传热系数，从而造成整个坡屋顶结构保温防水效果不够理想；此外，采用细石混凝土保护层作为坡屋顶结构的表面层，不仅增加了坡屋顶结构的载体，而且综合造价高、施工周期长。
随着技术的发展，通过金属板材作为屋顶材料称作金属屋面结构，是通过多个金属构件进行组合达到多种功能与目的，在进行更换或维护时非常方便，但现有的金属构件在进行组合时具有结构复杂，零部件多、施工效率慢、成本高等缺点，而且在整个屋顶铺设过程中需要多个工种需要参于，每个工序完成后而且需要等待期，才能进行下一道工序的完成。
为此，本实用新型设计一种降低成本、提高施工效率、结构简单的具有防水、保温、通风、隔音的金属屋面铺装系统。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种降低成本、提高施工效率、结构简单的具有防水、保温、通风、隔音的金属屋面铺装系统。
本实用新型是这样实现的，一种防水保温的金属屋面铺装系统，包括屋面基础结构体，其特征在于：在屋面基础结构体的上表面铺设保温板，所述保温板的上表面沿着屋面顺水方向铺装有波形防水板，顺着所述波形沥青防水板上间隔设有顺水条，沿着所述顺水条的长度方向，在每个所述顺水条上表面间隔设有调平构件，相邻的顺水条的调平构架件中心位于同一直线上；所述调平构件上设有紧固件，所述紧固件依次穿过调平构件、顺水条、波形防水板和保温板与屋面基础结构体固定连接；在同一直线上的调平构件上安装有垂直于顺水条的挂瓦条，所述挂瓦条的上表面通过连接组件安装有金属屋面板。
优选的，所述金属屋面板下方还铺设有降噪网。
优选的，所述顺水条的截面为梯形结构，包括两个腰部支撑板，位于腰部支撑板上部的水平支撑板，两个腰部支撑板的下端部设有水平压板。
优选的，所述水平支撑板上沿顺水条长度方向设有调平构件预制孔。
优选的，所述水平支撑板上沿长度方向设有向下凹陷的突出部，所述调平构件预制孔位于突出部上。
优选的，调平构件为型材构件，包括位于中心的连接部，所述连接部的两侧对称设有向下倾斜的压装部，所述压装部的端部设有向上的挂瓦条扣合部。
优选的，所述挂瓦条扣合部上设有向着连接部方向延伸的限位部和挂瓦条定位部，限位部和挂瓦条定位部形成挂瓦条扣合槽。
优选的，所述挂瓦条扣合槽的下方设有调平构件叠装扣合槽。
优选的，所述挂瓦条包括金属屋面板支撑板，位于金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板，其中一个支撑侧板的下方设有第一水平折弯，所述第一水平折弯的端部设有向上折弯的限位立板；另一支撑侧板的下部设有第二水平折弯，所述第二水平折弯的端部设有增强板。
优选的，金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板的倾斜角度不同，其中带有增强板的支撑侧板的倾斜角度大于带有限位立板的支撑侧板的倾斜角度。
本实用新型具有的优点和技术效果：由于本实用新型直接在交付的屋面基础结构体上进行找平，找平后直接搭建屋面，无需进行其它处理，省去了现有40mmC20细石混凝土持钉层的铺设，同时省去1.5mm厚坡屋面专用防滑自粘防水卷材二道，总厚3mm；无需在屋面预埋10号锚筋；进而节省了混凝土找平层人工费、40mmC20细石混凝士持钉层及钢筋网片人工费以及两道防水人工费；
在零部件上，本实用新型无需宽100mm镀锌找平钢带，0.6mm厚750型镀锌压型钢板；40*40*2.5镀锌钢方管制成的钢檩条；M10*130mm化学锚栓，卷材防水穿孔处防水卷材+非固化沥青封堵钢角码以及L160*50*5镀锌钢角码。
综上所述，采用上述技术方案解决了和现有技术相比省略的部分零部件，一方面降低了成本，另外一方面打破了传统的分段施工，采用本实用新型技术方案可以一次完成金属屋面板的铺装；所使用的的零部件件以及模块化装配易于工厂预制和现场装配，显著缩短的工程周期，不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是金属面板支撑体系结构示意图；
图3是顺水条截面结构示意图；
图4是顺水条立体结构示意图；
图5是调平构件截面结构示意图；
图6是调平构件立体结构示意图；
图7是挂瓦条截面结构示意图；
图8是挂瓦条立体结构示意图；
图9是金属屋面板铺装结构示意图；
图10是调平构件叠装结构示意图。
图中、1、屋面基础结构体；1-1、水泥砂浆找平层；2、保温板；3、顺水条；3-1、腰部支撑板；3-2、水平支撑板；3-3、水平压板；3-4、调平构件预制孔；3-5、突出部；4、调平构件；4-1、连接部；4-2、压装部；4-3、挂瓦条扣合部；4-4、限位部；4-5、挂瓦条定位部；4-6、挂瓦条扣合槽；4-7、叠装扣合槽；5、紧固件；6、挂瓦条；6-1、金属屋面板支撑板；6-2、支撑侧板；6-3、第一水平折弯；6-4、限位立板；6-5、第二水平折弯；6-6、增强板；7、连接组件；8、金属屋面板；9、降噪网；10、波形防水板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图10，一种防水保温的金属屋面铺装系统，包括屋面基础结构体1，屋面基础结构体根据建筑施工要求包括现浇或者预制混凝土楼板以及水平砂浆找平层，在实际施工要求厚度为20mm的1:3水泥砂浆找平；在屋面基础结构体的上表面铺设保温板2，保温板主要起到隔热保温的作用；所述保温板的上表面沿着屋面顺水方向铺装有波形防水板10，波形防水板主要起到防水的作用；顺着所述波形沥青防水板上间隔设有顺水条3，顺水条起到承上启下的作用，相邻的顺水条间隔400mm，沿着所述顺水条的长度方向，在每个所述顺水条上表面间隔设有调平构件4，调平构件用于一方面作为压装构件保证顺水条安装的牢固性，同时也作为挂瓦条安装的基础；相邻的顺水条的调平构架件中心位于同一直线上；所述调平构件上设有紧固件5，所述紧固件依次穿过调平构件、顺水条、波形防水板和保温板与屋面基础结构体固定连接；在同一直线上的调平构件上安装有垂直于顺水条的挂瓦条6，挂瓦条的作用主要用于支撑金属屋面瓦，所述挂瓦条的上表面通过连接组件7安装有金属屋面板8，连接组件包括Z字形卡件和自攻螺钉，金属屋面板为铝镁猛合金屋面板，其厚度一般为0.9mm。
优选的，所述金属屋面板下方还铺设有降噪网9，起到隔音降噪的功能。
优选的，所述波形防水板采用波形沥青防水板，波形青防水板是一种坡屋面通风隔热防水材料，它由植物纤维在高温高压下浸渍沥青而成，此防水板密切厚实，防水性能出色，并具备高抗压强度。
优选的，请参阅图3和图4，所述顺水条3的截面为梯形结构，包括两个腰部支撑板3-1，位于腰部支撑板上部的水平支撑板3-2，两个腰部支撑板的下端部设有水平压板3-3，采用本结构的顺水条具有强度高，承载能力大，屋面不易塌陷。
优选的，所述水平支撑板上沿顺水条长度方向设有调平构件预制孔3-4，保证调平构件安装位置的一致性，保证同一位置上的调平构件位于直线上，进而提高施工效率。
优选的，所述水平支撑板上沿长度方向设有向下凹陷的突出部3-5，所述调平构件预制孔位于突出部上，突出部相当于在水平支撑板上增加冲压出筋，提高了承载强度，防止变形。
优选的，请参阅图5和图6，调平构件4为型材构件，包括位于中心的连接部4-1，所述连接部的两侧对称设有向下倾斜的压装部4-2，所述压装部的端部设有向上的挂瓦条扣合部4-3。调平构件结构简单、稳定性好，保证压装顺水条不跑偏，同时可以实现挂瓦条的连接；一个零部件解决了多个连接的技术问题，进而达到省略零部件件的效果。
优选的，所述挂瓦条扣合部上设有向着连接部方向延伸的限位部4-4和挂瓦条定位部4-5，限位部和挂瓦条定位部形成挂瓦条扣合槽4-6。保证挂瓦条扣合后位置稳定和可靠。
优选的，所述挂瓦条扣合槽的下方设有调平构件叠装扣合槽4-7，在实际使用时可以使用两个或者两个以上的调平构件进行叠装起到了调平增高的作用，同时也利于包装和运输，减少空间占用率。
优选的，请参阅图7和图8，所述挂瓦条6包括金属屋面板支撑板6-1，位于金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板6-2，其中一个支撑侧板的下方设有第一水平折弯6-3，所述第一水平折弯的端部设有向上折弯的限位立板6-4；另一支撑侧板的下部设有第二水平折弯6-5，所述第二水平折弯的端部设有增强板6-6。金属屋面板支撑板和支撑侧板上均设有向内的增强凸起，提高承载强度。
优选的，金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板的倾斜角度不同，其中带有增强板的支撑侧板的倾斜角度大于带有限位立板的倾斜角度，倾斜角度较大的一侧支撑侧板具有易于另一侧支撑侧板变形，这样在扣合时易于与调平构件实现扣合，进而降低了施工难度，提高了施工效率。
上述防水保温的金属屋面铺装系统的施工方法，包括如下步骤：
步骤一，清理屋面基础结构体表面，在基础结构体上铺设水泥砂浆找平层1-1，
步骤二、在水泥砂浆找平层的上表面采用干铺法拼接保温板，所述保温板采用密度大于37kg/m3的XPS保温板；
步骤三、在保温板的上表面铺设波形沥青防水板，且波形沥青防水板的沿着屋面顺水方向铺设；
步骤四、建立金属面板支撑体系，首先顺着所述波形沥青防水板上间隔设有的顺水条，相邻的顺水条间隔400mm，沿着所述顺水条的长度方向在每个所述顺水条上表面间隔设有调平构件，保证相邻的顺水条的调平构架件中心位于同一直线上；所述调平构件上设有紧固件，所述紧固件依次穿过调平构件、顺水条、波形防水板和保温板与屋面基础结构体固定连接；最后在同一直线上的调平构件上扣合安装垂直于顺水条的挂瓦条；
步骤五、据屋面的实际尺寸大小，对金属屋面板进行裁切；沿着一个方向逐块铺设金属屋面板，一边铺设一边采用工具扣合相邻的金属屋面板，直至铺满整个屋面。
综上所述，采用上述技术方案解决了和现有技术相比省略的部分零部件，一方面降低了成本，另外一方面打破了传统的分段施工，采用本实用新型技术方案可以在铺设金属面板支撑体系部分时，同时进行金属屋面板的铺装；所使用的的零部件件以及模块化装配易于工厂预制和现场装配，显著缩短的工程周期，不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水保温的金属屋面铺装系统，包括屋面基础结构体，其特征在于：在屋面基础结构体的上表面铺设保温板，所述保温板的上表面沿着屋面顺水方向铺装有波形防水板，顺着所述波形防水板上间隔设有顺水条，沿着所述顺水条的长度方向，在每个所述顺水条上表面间隔设有调平构件，相邻的顺水条的调平构架件中心位于同一直线上；所述调平构件上设有紧固件，所述紧固件依次穿过调平构件、顺水条、波形防水板和保温板与屋面基础结构体固定连接；在同一直线上的调平构件上安装有垂直于顺水条的挂瓦条，所述挂瓦条的上表面通过连接组件安装有金属屋面板。
2.根据权利要求1所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述金属屋面板下方还铺设有降噪网。
3.根据权利要求1所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述顺水条的截面为梯形结构，包括两个腰部支撑板，位于腰部支撑板上部的水平支撑板，两个腰部支撑板的下端部设有水平压板。
4.根据权利要求3所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述水平支撑板上沿顺水条长度方向设有调平构件预制孔。
5.根据权利要求4所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述水平支撑板上沿长度方向设有向下凹陷的突出部，所述调平构件预制孔位于突出部上。
6.根据权利要求1所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：调平构件为型材构件，包括位于中心的连接部，所述连接部的两侧对称设有向下倾斜的压装部，所述压装部的端部设有向上的挂瓦条扣合部。
7.根据权利要求6所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述挂瓦条扣合部上设有向着连接部方向延伸的限位部和挂瓦条定位部，限位部和挂瓦条定位部形成挂瓦条扣合槽。
8.根据权利要求1所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述挂瓦条扣合槽的下方设有调平构件叠装扣合槽。
9.根据权利要求1所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：所述挂瓦条包括金属屋面板支撑板，位于金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板，其中一个支撑侧板的下方设有第一水平折弯，所述第一水平折弯的端部设有向上折弯的限位立板；另一支撑侧板的下部设有第二水平折弯，所述第二水平折弯的端部设有增强板。
10.根据权利要求9所述的防水保温的金属屋面铺装系统，其特征在于：金属屋面板支撑板两侧的支撑侧板的倾斜角度不同，其中带有增强板的支撑侧板的倾斜角度大于带有限位立板的支撑侧板的倾斜角度。
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