CN102493548A - 钢构混凝土结构体系及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种钢构混凝土结构体系及其施工方法，由房屋钢构架和完全包裹住房屋钢构架的现浇混凝土组成，所述房屋钢构架包括有楼板钢构架、屋面板钢构架和墙板钢构架，所述现浇混凝土为普通混凝土，房屋钢构架为重钢构架，或者是现浇混凝土为轻质混凝土，房屋钢构架为轻钢构架，所述楼板钢构架和屋面板钢构架均包括横向钢架和固定连接在横向钢架上下两侧的上下侧蒙皮材料，所述墙板钢构架包括竖向钢架和固定连接在竖向钢架左右两侧的左右侧蒙皮材料。本结构体系具有低碳环保、现场用工少、施工速度快、综合成本低的特点，可广泛应用于一般民用建筑特别是住宅类建筑，并可使居住者感觉更为安全和舒适。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型结构体系及其施工方法，特别是一种适合建筑工业化、住宅产业化的钢构混凝土结构体系及其施工方法。
背景技术
钢与混凝土组合结构在国内外大致有以下五种形式：
1、钢板轧制成压型钢板和混凝土现浇而成的组合板。这种形式压型钢板只是作为模板使用，没有考虑使用阶段压型钢板与混凝土共同受力，这种组合板与钢结构配合，施工速度快，但并未明显减轻自重，而且比钢筋混凝土楼板钢构架价格高。
2、型钢和混凝土（在钢梁的上翼缘）现浇而成的组合梁。由于上翼缘混凝土的作用，与纯钢梁相比，明显降低梁高，但需要专门的防火措施。
3、型钢埋入混凝土内形成的劲性钢筋混凝土或型钢混凝土结构。这种形式为了整体共同工作，构件截面一般需要加箍筋和钢筋。与混凝土结构相比可以减少构件截面，增加房屋使用面积，型钢结构构件可做模板支撑，延性提高抗震性能好；与钢结构相比，型钢埋入混凝土防火性防腐蚀性好，缺点是仍需要支模、绑扎钢筋，现场施工量大。
4、在钢管内部浇注混凝土形成的钢管混凝土结构。这种形式组合强度和刚度高，比钢结构节省钢材，延性好抗震性能提高，防火性和防腐性好于钢结构。但是目前钢管主要是圆管为主，难以形成优良的受弯构件，梁柱节点和墙板钢构架节点还没有很好解决。
5、钢包在混凝土外部形成的外包钢混凝土结构。这是一种新型的钢构混凝土结构形式，主要用于电力、石油和化工等部门在工业建筑中需要解决大量预埋件而发展起来的。这种结构的力学性能优于混凝土结构，防火性能优于全钢结构，但仍需考虑防火和防锈蚀问题。
由此可见，各种钢与混凝土组合结构均有各自的优点，但也存在某些不足，因此发明一种充分利用钢结构和混凝土结构的优点，并弥补上述钢和混凝土组合结构不足的新型结构形式对发展钢混凝土组合结构至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢构混凝土结构体系及其施工方法，要解决单纯轻钢结构在防火、防锈、防腐、防水性能及保温隔热性能等方面的不足以及后期维修费用高昂的技术问题；还要解决传统钢筋混凝土结构或砖混结构现场用工多、施工工序多、施工速度慢的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钢构混凝土结构体系，由房屋钢构架和完全包裹住房屋钢构架的现浇混凝土组成，所述房屋钢构架包括有楼板钢构架、屋面板钢构架和墙板钢构架，其特征在于：所述现浇混凝土为普通混凝土，房屋钢构架为重钢构架；或者是现浇混凝土为轻质混凝土，房屋钢构架为轻钢构架。
所述楼板钢构架和屋面板钢构架均包括横向钢架和固定连接在横向钢架上下两侧的上下侧蒙皮材料，所述横向钢架由一组间隔分布的钢片梁和固定连接在钢片梁之间的一组间隔分布的钢片梁横向撑组成，其中钢片梁由两根钢片梁型钢和固定连接在两根钢片梁型钢之间的钢片梁连接板组成。
所述墙板钢构架包括竖向钢架和固定连接在竖向钢架左右两侧的左右侧蒙皮材料，所述竖向钢架由一组间隔分布的钢片柱和固定连接在钢片柱之间的钢片柱横向撑或/和钢片柱斜向撑组成，其中钢片柱由两根钢片柱型钢和固定连接在两根钢片柱型钢之间的钢片柱连接板组成。
所述房屋钢构架还可包括有独立柱钢构架和独立梁钢构架，所述独立柱钢构架和独立梁钢构架均包括独立钢架和固定连接在独立钢架四周的四周蒙皮材料，其中独立钢架由四根独立型钢和固定连接在相邻两独立型钢之间的独立型钢连接板组成。
所述独立型钢可为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢或冷弯方形钢管，所述独立型钢连接板可为钢片、缀板或缀条。
所述四周蒙皮材料可为钢板网或钢丝网。
所述钢片柱横向撑可有两根，一根夹在钢片柱的顶端、另一根夹在钢片柱的底端。
所述钢片梁型钢和钢片柱型钢可为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管；所述钢片梁连接板和钢片柱连接板可为钢片、缀板或缀条；所述钢片梁横向撑、钢片柱横向撑和钢片柱斜向撑为热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管。
所述上下侧蒙皮材料和左右侧蒙皮材料可为钢板网或钢丝网。
所述固定连接可为焊接、螺栓连接、铆钉连接或自攻螺丝连接。
所述钢构混凝土结构体系的第一种施工方法，其特征在于施工步骤如下：步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢、钢片梁连接板、钢片梁横向撑、钢片柱型钢、钢片柱连接板、钢片柱横向撑、钢片柱斜向撑、上下侧蒙皮材料和左右侧蒙皮材料。
步骤二、在现场固定连接好钢片柱，接着将钢片柱与柱基础连接，然后将钢片柱与钢片柱横向撑或/和钢片柱斜向撑固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料，形成第一层墙板钢构架。
步骤三、在墙板钢构架顶部固定连接好钢片梁，接着将钢片梁与钢片梁横向撑固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料，形成第一层楼板钢构架。
步骤四、充分利用墙板钢构架和楼板钢构架形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤五、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土完全包裹住墙板钢构架和楼板钢构架，使现浇混凝土与墙板钢构架、楼板钢构架形成整体，最终形成墙板和楼板。
步骤六、按上述墙板和楼板的施工方法逐层搭设，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架，所述屋面板钢构架的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架的施工方法相同。
步骤七、利用墙板钢构架和楼板钢构架形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤八、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土完全包裹住屋面板钢构架，使现浇混凝土与屋面板钢构架形成整体。
所述钢构混凝土结构体系的第二种施工方法，其特征在于施工步骤如下：步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢、钢片梁连接板、钢片梁横向撑、钢片柱型钢、钢片柱连接板、钢片柱横向撑、钢片柱斜向撑、上下侧蒙皮材料和左右侧蒙皮材料。
步骤二、在现场固定连接好钢片柱，接着将钢片柱与柱基础连接，然后将钢片柱与钢片柱横向撑或/和钢片柱斜向撑固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料，形成第一层墙板钢构架。
步骤三、在墙板钢构架顶部固定连接好钢片梁，接着将钢片梁与钢片梁横向撑固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料，形成第一层楼板钢构架。
步骤四、按上述墙板钢构架和楼板钢构架的施工方法，在已搭设好的墙板钢构架和楼板钢构架上，再逐层搭设一层以上的墙板钢构架和楼板钢构架。
步骤五、利用墙板钢构架和楼板钢构架形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤六、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土完全包裹住墙板钢构架和楼板钢构架，使现浇混凝土与墙板钢构架、楼板钢构架形成整体，最终形成墙板和楼板。
步骤七、重复步骤四至步骤六，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架，所述屋面板钢构架的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架的施工方法相同。
步骤八、充分利用墙板钢构架和楼板钢构架形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤九、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土完全包裹住屋面板钢构架，使现浇混凝土与屋面板钢构架形成整体。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明的钢构混凝土结构的钢构架部分在车间工业化生产和组装，工效大大提高，可以减少用工量，缩短施工总工期；采用现浇混凝土包裹钢构架，不仅约束钢构架在墙、板平面内的屈曲变形，减少钢构架的压力和支撑杆件，降低用钢量，还弥补了纯钢结构防火、防锈性能的不足和后期维修费用高的缺点，有效解决了纯钢结构的防火和防锈蚀问题；钢构混凝土结构在保温、隔热、隔音性能方面也明显优于纯钢结构；钢构混凝土结构钢与混凝土共同承担受力，组合强度高，延性好，抗震性能优越；钢构混凝土结构的混凝土部分采用现场浇注，增强结构的整体性，防水性能优于纯钢结构和装配式混凝土结构；钢构混凝土结构楼板钢构架和墙体具有与混凝土结构相同的厚实感，比纯钢结构居住舒适性更好。此外，对于不同高度和不同部位要求的结构构件可采用不同容重的混凝土，有效降低结构自重，减少基础和地基施工费用。
本发明结构体系几乎具备钢筋混凝土和钢结构的全部优点并克服了其重大不足,具有低碳环保、现场用工少、施工速度快、综合成本低的特点，其工业化生产程度较高，符合我国建筑工业化和住宅产业化的要求，部分工厂加工部分现场浇注的施工工艺为住宅产业化开拓了新途径，可广泛应用于一般民用建筑特别是住宅类建筑，并可使居住者感觉更为安全和舒适。
本发明选材更广，钢不仅可以使用轻钢还可以使用重钢；混凝土不仅可以使用轻混凝土，也可以是各种强度更高的普通混凝土，这样不仅使钢构混凝土结构体系的选材范围更广，结构体系可以更广泛应用于多层以及高层建筑。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是应用了楼板钢构架、屋面板钢构架和墙板钢构架的房屋的结构示意图。
图2是钢片梁实施例一的立体示意图。
图3是钢片梁实施例二的立体示意图。
图4是钢片梁实施例三的立体示意图。
图5是钢片柱的立体示意图。
图6是独立柱的立体结构示意图。
图7是独立柱的断面结构示意图。
图8是独立梁的立体结构示意图。
图9是独立梁的断面结构示意图。
图10是墙板实施例一的立体结构示意图。
图11是墙板实施例二的立体结构示意图。
图12是楼板的立体结构示意图。
附图标记：1－楼板钢构架、2－屋面板钢构架、3－墙板钢构架、4－独立柱钢构架、5－独立梁钢构架、6－钢片梁、6.1－钢片梁型钢、6.2－钢片梁连接板、7－钢片梁横向撑、8－现浇混凝土、9－钢片柱、9.1－钢片柱型钢、9.2－钢片柱连接板、10－钢片柱横向撑、11－钢片柱斜向撑、12－独立型钢、13－独立型钢连接板、14－上下侧蒙皮材料、15－左右侧蒙皮材料、16－四周蒙皮材料。
具体实施方式
实施例参见图1所示，这种钢构混凝土结构体系，由房屋钢构架和完全包裹住房屋钢构架的现浇混凝土8组成，所述房屋钢构架包括有楼板钢构架1、屋面板钢构架2和墙板钢构架3。所述房屋钢构架替代了传统钢筋混凝土结构中的钢筋，可承担自重和施工荷载，并可保持自稳定性；所述现浇混凝土用于约束房屋钢构架的屈曲变形；所述房屋钢构架和现浇混凝土8共同承担使用阶段的全部荷载，包括风荷载和地震作用。
所述现浇混凝土8可以为普通混凝土(即普通容重的混凝土），同时房屋钢构架为重钢构架，这种结构适用于多层以及高层建筑。现浇混凝土8也可以为轻质混凝土（比如泡沫混凝土、轻集料混凝土等），同时房屋钢构架为轻钢构架，此时，由于轻钢和轻混凝土两种材料的强度相对普通型钢和普通混凝土较低，所以这种结构适用于一般的民用建筑和轻型工业厂房。
参见图2-4，图12，所述楼板钢构架1和屋面板钢构架2均包括横向钢架和固定连接在横向钢架上下两侧的上下侧蒙皮材料14，所述横向钢架由一组间隔分布的钢片梁6和固定连接在钢片梁6之间的一组间隔分布的钢片梁横向撑7组成，其中钢片梁6由两根钢片梁型钢6.1和固定连接在两根钢片梁型钢之间的钢片梁连接板6.2组成。
参见图5、图10、图11，所述墙板钢构架3包括竖向钢架和固定连接在竖向钢架左右两侧的左右侧蒙皮材料15，竖向钢架由一组间隔分布的钢片柱9和固定连接在钢片柱9之间的钢片柱横向撑10和/或钢片柱斜向撑11组成，其中钢片柱9由两根钢片柱型钢9.1和固定连接在两根钢片柱型钢之间的钢片柱连接板9.2组成，本实施例中，钢片柱横向撑10有两根，一根夹在钢片柱的顶端、另一根夹在钢片柱的底端。
参见图10，在实施例一中，竖向钢架由一组间隔分布的钢片柱9和固定连接在钢片柱9之间的钢片柱横向撑10组成。参见图11，在实施例二中，竖向钢架由一组间隔分布的钢片柱9、以及固定连接在钢片柱9之间的钢片柱横向撑10和钢片柱斜向撑11组成。此外，在其他实施例中，竖向钢架还可以是由一组间隔分布的钢片柱9和固定连接在钢片柱9之间的钢片柱斜向撑11组成。
所述现浇混凝土8为普通混凝土(即普通容重的混凝土）或轻质混凝土（比如泡沫混凝土、轻集料混凝土等），对于不同高度的建筑和不同部位的结构构件可采用不同容重的混凝土。
所述上下侧蒙皮材料14和左右侧蒙皮材料15为钢板网或钢丝网等。所述固定连接为焊接、螺栓连接、铆钉连接或自攻螺丝连接等。
所述钢片梁型钢6.1、钢片柱型钢9.1可以为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管，或者以上各种不同类型的组合。参见图2，在实施例一中，钢片梁型钢6.1为热轧方形钢管。参见图3，在实施例二中，钢片梁型钢6.1为热轧槽钢。在实施例三中，钢片梁型钢6.1为热轧角钢。
所述钢片梁横向撑7、钢片柱横向撑10和钢片柱斜向撑11可以为热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷着弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管，或者以上各种不同类型的组合。本实施例中，钢片梁横向撑7、钢片柱横向撑10和钢片柱斜向撑11均采用了热轧方形钢管。
所述钢片梁连接板6.2和钢片柱连接板9.2可以为钢片、缀板或缀条等。
当有房屋设置有雨棚等悬挑结构时，所述房屋钢构架还可以包括独立柱钢构架4和独立梁钢构架5。参见图6-9，所述独立柱钢构架4和独立梁钢构架5均包括独立钢架和固定连接在独立钢架四周的四周蒙皮材料16，其中独立钢架由四根独立型钢12和固定连接在相邻两独立型钢12之间的独立型钢连接板13组成。所述独立型钢连接板13可以为钢片、缀板或缀条。所述四周蒙皮材料16为钢板网或钢丝网。
所述独立型钢12可以为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管。本实施例中，独立柱钢构架4中的独立型钢12为热轧角钢，独立梁钢构架5中的独立型钢12为热轧方形钢管。
所述楼板钢构架和屋面板钢构架与独立柱钢构架的顶端或墙板钢构架的顶端连接，楼板钢构架和屋面板钢构架可与独立梁钢构架现浇为一体。
以上附图显示的不同截面的型钢和连接方式是本发明的典型实施例，而本发明的实施并不限于以上实施例。
所述的钢构混凝土结构体系的施工方法有两种，第一种施工方法为分层安装并浇注混凝土，其施工步骤如下：步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢6.1、钢片梁连接板6.2、钢片梁横向撑7、钢片柱型钢9.1、钢片柱连接板9.2、钢片柱横向撑10、钢片柱斜向撑11、上下侧蒙皮材料14和左右侧蒙皮材料15。
步骤二、在现场固定连接好钢片柱9，接着将钢片柱9与柱基础连接，然后将钢片柱9与钢片柱横向撑10或/和钢片柱斜向撑11固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料15，形成第一层墙板钢构架3。
步骤三、在墙板钢构架3顶部固定连接好钢片梁6，接着将钢片梁6与钢片梁横向撑7固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料14，形成第一层楼板钢构架1。
步骤四、充分利用墙板钢构架3和楼板钢构架1形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤五、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土8完全包裹住墙板钢构架3和楼板钢构架1，使现浇混凝土与墙板钢构架3、楼板钢构架1形成整体，最终形成墙板和楼板。
步骤六、按上述墙板和楼板的施工方法逐层搭设，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架2，所述屋面板钢构架2的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架1的施工方法相同。
步骤七、利用墙板钢构架3和楼板钢构架1形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤八、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土8完全包裹住屋面板钢构架2，使现浇混凝土与屋面板钢构架2形成整体。
第二种施工方法为一次多层安装再逐层浇筑混凝土，其施工步骤如下：步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢6.1、钢片梁连接板6.2、钢片梁横向撑7、钢片柱型钢9.1、钢片柱连接板9.2、钢片柱横向撑10、钢片柱斜向撑11、上下侧蒙皮材料14和左右侧蒙皮材料15。
步骤二、在现场固定连接好钢片柱9，接着将钢片柱9与柱基础连接，然后将钢片柱9与钢片柱横向撑10或/和钢片柱斜向撑11固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料15，形成第一层墙板钢构架3。
步骤三、在墙板钢构架3顶部固定连接好钢片梁6，接着将钢片梁6与钢片梁横向撑7固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料14，形成第一层楼板钢构架1。
步骤四、按上述墙板钢构架3和楼板钢构架1的施工方法，在已搭设好的墙板钢构架3和楼板钢构架1上，再逐层搭设一层以上的墙板钢构架3和楼板钢构架1。
步骤五、利用墙板钢构架3和楼板钢构架1形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤六、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土8完全包裹住墙板钢构架3和楼板钢构架1，使现浇混凝土与墙板钢构架3、楼板钢构架1形成整体，最终形成墙板和楼板。
步骤七、重复步骤四至步骤六，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架2，所述屋面板钢构架2的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架1的施工方法相同。
步骤八、充分利用墙板钢构架3和楼板钢构架1形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板。
步骤九、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土8完全包裹住屋面板钢构架2，使现浇混凝土与屋面板钢构架2形成整体。
所述周转使用模板可以是木模板、钢模板或其他复合材料模板，所述一次性模板可以是水泥纤维板或室内外装饰板等。
Claims (10)
1.一种钢构混凝土结构体系，由房屋钢构架和完全包裹住房屋钢构架的现浇混凝土（8）组成，所述房屋钢构架包括有楼板钢构架（1）、屋面板钢构架（2）和墙板钢构架（3），其特征在于：
所述现浇混凝土（8）为普通混凝土，房屋钢构架为重钢构架；或者是现浇混凝土（8）为轻质混凝土，房屋钢构架为轻钢构架；
所述楼板钢构架（1）和屋面板钢构架（2）均包括横向钢架和固定连接在横向钢架上下两侧的上下侧蒙皮材料（14），所述横向钢架由一组间隔分布的钢片梁（6）和固定连接在钢片梁（6）之间的一组间隔分布的钢片梁横向撑（7）组成，其中钢片梁（6）由两根钢片梁型钢（6.1）和固定连接在两根钢片梁型钢之间的钢片梁连接板（6.2）组成；
所述墙板钢构架（3）包括竖向钢架和固定连接在竖向钢架左右两侧的左右侧蒙皮材料（15），所述竖向钢架由一组间隔分布的钢片柱（9）和固定连接在钢片柱（9）之间的钢片柱横向撑（10）或/和钢片柱斜向撑（11）组成，其中钢片柱（9）由两根钢片柱型钢（9.1）和固定连接在两根钢片柱型钢之间的钢片柱连接板（9.2）组成。
2.根据权利要求1所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述房屋钢构架还包括有独立柱钢构架（4）和独立梁钢构架（5），所述独立柱钢构架（4）和独立梁钢构架（5）均包括独立钢架和固定连接在独立钢架四周的四周蒙皮材料（16），其中独立钢架由四根独立型钢（12）和固定连接在相邻两独立型钢（12）之间的独立型钢连接板（13）组成。
3.根据权利要求2所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述独立型钢（12）为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢或冷弯方形钢管，所述独立型钢连接板（13）为钢片、缀板或缀条。
4.根据权利要求2所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述四周蒙皮材料（16）为钢板网或钢丝网。
5.根据权利要求1所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述钢片柱横向撑（10）有两根，一根夹在钢片柱的顶端、另一根夹在钢片柱的底端。
6.根据权利要求1所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述钢片梁型钢（6.1）和钢片柱型钢（9.1）为热轧角钢、热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯角钢、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管；所述钢片梁连接板（6.2）和钢片柱连接板（9.2）为钢片、缀板或缀条；所述钢片梁横向撑（7）、钢片柱横向撑（10）和钢片柱斜向撑（11）为热轧C型钢、热轧工字钢、热轧H型钢、热轧槽钢、热轧板带钢、热轧方形钢管、热轧圆形钢管、冷弯C型钢、冷弯工字钢、冷弯H型钢、冷弯槽钢、冷弯板带钢、冷弯方形钢管或冷弯圆形钢管。
7.根据权利要求1所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述上下侧蒙皮材料（14）和左右侧蒙皮材料（15）为钢板网或钢丝网。
8.根据权利要求1所述的钢构混凝土结构体系，其特征在于：所述固定连接为焊接、螺栓连接、铆钉连接或自攻螺丝连接。
9.一种上述权利要求1-8中任意一项所述的钢构混凝土结构体系的施工方法，其特征在于施工步骤如下：
步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢（6.1）、钢片梁连接板（6.2）、钢片梁横向撑（7）、钢片柱型钢（9.1）、钢片柱连接板（9.2）、钢片柱横向撑（10）、钢片柱斜向撑（11）、上下侧蒙皮材料（14）和左右侧蒙皮材料（15）；
步骤二、在现场固定连接好钢片柱（9），接着将钢片柱（9）与柱基础连接，然后将钢片柱（9）与钢片柱横向撑（10）或/和钢片柱斜向撑（11）固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料（15），形成第一层墙板钢构架（3）；
步骤三、在墙板钢构架（3）顶部固定连接好钢片梁（6），接着将钢片梁（6）与钢片梁横向撑（7）固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料（14），形成第一层楼板钢构架（1）；
步骤四、充分利用墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板；
步骤五、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土（8）完全包裹住墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1），使现浇混凝土与墙板钢构架（3）、楼板钢构架（1）形成整体，最终形成墙板和楼板；
步骤六、按上述墙板和楼板的施工方法逐层搭设，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架（2），所述屋面板钢构架（2）的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架（1）的施工方法相同；
步骤七、利用墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板；
步骤八、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土（8）完全包裹住屋面板钢构架（2），使现浇混凝土与屋面板钢构架（2）形成整体。
10.一种上述权利要求1-8中任意一项所述的钢构混凝土结构体系的施工方法，其特征在于施工步骤如下：
步骤一、根据设计下料加工图，在工厂工业化生产钢片梁型钢（6.1）、钢片梁连接板（6.2）、钢片梁横向撑（7）、钢片柱型钢（9.1）、钢片柱连接板（9.2）、钢片柱横向撑（10）、钢片柱斜向撑（11）、上下侧蒙皮材料（14）和左右侧蒙皮材料（15）；
步骤二、在现场固定连接好钢片柱（9），接着将钢片柱（9）与柱基础连接，然后将钢片柱（9）与钢片柱横向撑（10）或/和钢片柱斜向撑（11）固定连接，形成竖向钢架，最后在竖向钢架左右两侧固定连接左右侧蒙皮材料（15），形成第一层墙板钢构架（3）；
步骤三、在墙板钢构架（3）顶部固定连接好钢片梁（6），接着将钢片梁（6）与钢片梁横向撑（7）固定连接，形成横向钢架，最后在横向钢架上下侧固定连接上下侧蒙皮材料（14），形成第一层楼板钢构架（1）；
步骤四、按上述墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）的施工方法，在已搭设好的墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）上，再逐层搭设一层以上的墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）；
步骤五、利用墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板；
步骤六、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土（8）完全包裹住墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1），使现浇混凝土与墙板钢构架（3）、楼板钢构架（1）形成整体，最终形成墙板和楼板；
步骤七、重复步骤四至步骤六，直至达到设计高度，然后在墙板的顶端搭设屋面板钢构架（2），所述屋面板钢构架（2）的施工方法与步骤三中所述楼板钢构架（1）的施工方法相同；
步骤八、充分利用墙板钢构架（3）和楼板钢构架（1）形成的自稳体系作为模板的固定支撑系统，搭设周转使用模板或一次性模板；
步骤九、进行现场浇注混凝土，使现浇混凝土（8）完全包裹住屋面板钢构架（2），使现浇混凝土与屋面板钢构架（2）形成整体。
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