CN211572273U - 一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，包括相互结合的预制复合砼密肋夹心底板和波形瓦，其中预制复合砼密肋夹心底板包括底板、纵向肋带、横向肋带和轻质填充块组成，轻质填充块夹位于由底板、纵向肋带和横向肋带形成的空腔之中。所述的复合砼密肋夹心底板中的底板采用玻璃纤维编织网增强砼薄板，纵向肋带和横向肋带采用轻骨料结构保温砼，轻质填充块采用容重小于10kg/m聚苯乙烯泡沫板，本实用新型中的组合屋面有自重轻，防腐能力强，保温隔热，造价低等优点，市场前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑屋面板技术领域，尤其涉及一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面。
背景技术
彩钢夹芯板由于具有自重轻、保温隔热、价格低等特点，在大跨度轻钢结构中得到了普遍应用，但在对防腐要求比较高的大跨度轻钢结构建筑(如化工厂房、规模养猪场等)中，由于彩钢夹芯板中使用的压型钢板的防腐能力较差，在实际工程应用中，为解决彩钢夹芯板防腐能力差的问题，通常的做法是单面夹心彩钢板结合PVC板吊顶的方式进行处理，这样的做法虽然解决了彩钢夹芯板的防腐问题，但确增加了施工工序和成本。因此，研发新型的既自重轻，又能防腐和保温的复合型屋面板就成为亟需。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，以达到降低这种建筑屋面的土建施工成本的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，包括相互结合的预制复合砼密肋夹心底板和波形瓦，所述波形瓦位于预制复合砼密肋夹心底板的上端；其中预制复合砼密肋夹心底板包括底板、纵向肋带、横向肋带和轻质填充块组成，轻质填充块夹位于由底板、纵向肋带和横向肋带形成的空腔之中；所述预制复合砼密肋夹心底板两侧的纵向肋带的截面形式为倒L型，中间的纵向肋带截面形式为T型，所述横向肋带的截面形式为矩形，所述轻质填充块的截面形式为倒T型。
进一步的，为提高预制复合砼密肋夹心底板安装后的整体性，所述横向肋带中设置用于安装和连接的贯通的横向圆孔，安装时，通过在横向圆孔中穿入钢筋和注浆，将多块预制复合砼密肋夹心底板连接成整体。
进一步的，为加强与钢屋架的连接，所述预制复合砼密肋夹心底板两端的横向肋带中设置用于连接钢屋架的贯通的竖向圆孔，安装时，通过预留在钢屋架上插筋和后浇圆孔砼，将预制复合砼密肋夹心底板与钢屋架形成可靠的连接。
进一步的，所述波形瓦的材料可为彩钢瓦、玻璃瓦、塑料瓦或其他材料制成的波形薄板。
进一步的，所述的复合砼密肋夹心底板中的底板为玻璃纤维编织网增强砼薄板，既满足了屋面板的防腐要求，底板又与T型轻骨料砼纵向肋带形成了工字板，达到了取消钢檩条的目的。
进一步的，为减少热桥影响和降低自重，所述预制复合砼密肋夹心底板中的纵向肋带和横向肋带采用容重小于1200kg/m3、导热系数小于0.5W/(m·k)、强度大于10Mpa的轻骨料结构保温砼。
进一步的，为降低预制复合砼密肋夹心板的生产成本，所述预制复合砼密肋夹心底板中的轻质填充块采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板。
相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的预制复合砼密肋夹心底板采用密肋夹心的结构形式，所以其轻质填充块可以采用价格便宜的泡沫板，既能满足消防要求和保温隔热，又能降低生产成本；同时在预制复合砼密肋夹心底板中的底板采用了抗弯强度高的玻璃纤维编织网增强砼(TRC)薄板，既满足了屋面板的防腐要求，底板又与T型轻骨料砼纵向肋带形成了工字板，达到了取消钢檩条的目的，进一步降低了屋面板的施工成本。
综上，本实用新型的复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板组合屋面具有自重轻，防腐能力强，保温隔热，造价低等优点，市场前景广阔。
附图说明
图1为本组合屋面的立体图；
图2为本组合屋面中预制复合砼密肋夹心底板的立体结构示意图；
图3为本组合屋面中预制复合砼密肋夹心底板的横截面示意图；
图4为本组合屋面中预制复合砼密肋夹心底板的纵截面示意图。
图中：1、制复合砼密肋夹心底板波形瓦；2、波形瓦；11、底板；12、纵向肋带；13、横向肋带；14、轻质填充块；31、横向圆孔；32、竖向圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，包括相互结合的预制复合砼密肋夹心底板1和波形瓦2，所述波形瓦2位于预制复合砼密肋夹心底板1的上端。
进一步的，参照图2-4，其中预制复合砼密肋夹心底板包括底板11、纵向肋带12、横向肋带13和轻质填充块14组成，轻质填充块14位于由底板11、纵向肋带12和横向肋带13形成的空腔之中；所述预制复合砼密肋夹心底板1两侧的纵向肋带12的截面形式为倒L型，中间的纵向肋带12截面形式为T型，所述横向肋带13的截面形式为矩形，所述轻质填充块14的截面形式为倒T型。
进一步的，为提高预制复合砼密肋夹心底板安装后的整体性，所述横向肋带13中设置用于安装和连接的贯通的横向圆孔31，安装时，通过在横向圆孔中穿入钢筋和注浆，将多块预制复合砼密肋夹心底板连接成整体。
进一步的，为加强与钢屋架的连接，所述预制复合砼密肋夹心底板1两端的横向肋带13中设置用于连接钢屋架的贯通的竖向圆孔32，安装时，通过预留在钢屋架上插筋和后浇圆孔砼，将预制复合砼密肋夹心底板1与钢屋架形成可靠的连接。
进一步的，所述波形瓦2的材料可为彩钢瓦、玻璃瓦、塑料瓦或其他材料制成的波形薄板。
进一步的，所述的复合砼密肋夹心底板1中的底板11为玻璃纤维编织网增强砼薄板，既满足了屋面板的防腐要求，底板1又与T型轻骨料砼纵向肋带形成工字板，达到了取消钢檩条的目的。
进一步的，为减少热桥影响和降低自重，所述预制复合砼密肋夹心底板1中的纵向肋带12和横向肋带13采用容重小于1200kg/m3、导热系数小于0.5W/(m·k)、强度大于10Mpa的轻骨料结构保温砼。
进一步的，为降低预制复合砼密肋夹心板的生产成本，所述预制复合砼密肋夹心底板1中的轻质填充块14采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板。
本实施例中的底板尺寸为：预制复合砼密肋夹心底板1的厚度为150mm，底板11的厚度为15mm，纵向肋带12、横向肋带13、轻质填充块14的厚度均为135mm；所述纵向肋带12的横向长边为280mm，所述纵向肋带12的横向短边为80mm，纵向肋带12的横部厚度和轻质填充块14的竖部厚度均为40mm，纵向肋带12的竖部厚度和轻质填充块14的横部厚度均为95mm，所述轻质填充块14的横向长边为500mm，所述轻质填充块14的横向短边为300mm，所述其中轻质填充块14的纵向尺寸为800mm。
施工时，先将预制复合砼密肋夹心底板1安装好，同时通过在底板1上预留的横向圆孔31中插入钢筋并注浆锚固将所有预制复合砼密肋夹心底板1形成整体，然后再将波形瓦2铺在形成整体后的复合砼密肋夹心底板1上，并用钢钉进行固定，最后形成复合砼密肋夹心底板1与波形瓦2面板的组合屋面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，包括相互结合的预制复合砼密肋夹心底板(1)和波形瓦(2)，所述波形瓦(2)位于预制复合砼密肋夹心底板(1)的上端；
所述预制复合砼密肋夹心底板包括底板(11)、纵向肋带(12)、横向肋带(13)和轻质填充块(14)组成，轻质填充块(14)位于底板(11)、纵向肋带(12)和横向肋带(13)形成的空腔之中；所述预制复合砼密肋夹心底板(1)两侧的纵向肋带(12)的截面形式为倒L型，中间的纵向肋带(12)截面形式为T型，所述横向肋带(13)的截面形式为矩形，所述轻质填充块(14)的截面形式为倒T型。
2.根据权利要求1所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述横向肋带(13)中设置用于安装和连接的贯通的横向圆孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述预制复合砼密肋夹心底板(1)两端的横向肋带(13)中设置用于连接钢屋架的贯通的竖向圆孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述波形瓦(2)的材料为波形的彩钢瓦、玻璃瓦、塑料瓦。
5.根据权利要求1所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述的复合砼密肋夹心底板(1)中的底板(11)为玻璃纤维编织网增强砼薄板。
6.根据权利要求1所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述预制复合砼密肋夹心底板(1)中的纵向肋带(12)和横向肋带(13)采用容重小于1200kg/m3、导热系数小于0.5W/(m·k)、强度大于10Mpa的轻骨料结构保温砼。
7.根据权利要求1所述的一种复合砼密肋夹心底板和波形瓦面板的组合屋面，其特征在于，所述预制复合砼密肋夹心底板(1)中的轻质填充块(14)采用容重小于10kg/m聚苯乙烯泡沫板。
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