CN220746600U - 一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构；本实用新型包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳和通过钢丝绳与挂篮悬挂装置相连的侧模板和底模板，还包括，设置于侧模板和底模板与钢丝绳连接位置的锁定仓，所述锁定仓顶面设置有缺口；设置于钢丝绳插入锁定仓端的膨胀机构，所述膨胀机构能从缺口处插入锁定仓内；所述膨胀机构包括对称设置于钢丝绳外周侧插入锁定仓端的能相对或相向转动的限位块，整个装置操作较为便捷，只需要插入即可完成连接，大大增加了整体的连接效率，并且借助两个限位块与锁定仓相互挤压以及在支撑块的辅助支撑下，确保了连接强度，因此，整个装置可以大范围适用于挂篮施工时侧模板和底模板插合式拼接机构。

Description

一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构

技术领域

本实用新型涉及一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构。

背景技术

挂篮施工也叫施工挂篮，是预应力混凝土连续梁、T形钢构和悬臂梁分段施工的一项主要设备，它能够沿轨道整体向前。挂篮施工可用:桁架式挂篮、三角式挂篮、棱形挂篮和斜拉式挂篮等工艺。在桥梁施工中应用最为广泛。

而挂篮施工主体可以分为两个部分，第一个部分是悬挂部分，第二个部分是被悬挂部分吊起的模板部分，而两者之间通常会采用连接钢丝相连，为了加强连接，在钢丝与侧模板和底模板之间通常会借助螺栓连接，为了确保连接强度，就需要多个连接点，这样就需要针对多个连接点进行安装，虽然连接强度较高，但相对耗时，因此，亟需一种在确保连接强度前提下能快速实现连接的插合式拼接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳和通过钢丝绳与挂篮悬挂装置相连的侧模板和底模板，还包括，

设置于侧模板和底模板与钢丝绳连接位置的锁定仓，所述锁定仓顶面设置有缺口；

设置于钢丝绳插入锁定仓端的膨胀机构，所述膨胀机构能从缺口处插入锁定仓内；

所述膨胀机构包括对称设置于钢丝绳外周侧插入锁定仓端的能相对或相向转动的限位块。

优选的，所述锁定仓腔体顶面位置对称设置有阻挡块。

优选的，所述钢丝绳插入锁定仓端设置有支撑杆，两个所述限位块对称设置于支撑杆外周侧。

优选的，两个所述限位块外周侧均设置有支撑块。

优选的，所述锁定仓腔体长度大于支撑杆长度，所述锁定仓两个侧面均设置有调整口。

优选的，所述阻挡块和限位块表面均包裹有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整个装置在使用时，先将挂篮的悬挂装置布设完毕，将连接的钢丝绳也安装于相应的地方，在将钢丝绳与侧模板和底模板相连时，只需要将捏住钢丝绳上的两个限位块，借助缺口将其插入相应的锁定仓内，通过晃动让两个限位块展开后，并让限位块插入阻挡块与锁定仓侧壁之间的空间内，重复上述操作，直至让侧模板和底模板所有的锁定仓内均插入后，松开侧模板和底模板即可完成连接，而在需要拆卸时，只需要将侧模板和底模板向上提起后，借助调整口让两个限位块闭合后从缺口处抽出即可，整个装置操作较为便捷，只需要插入即可完成连接，大大增加了整体的连接效率，并且借助两个限位块与锁定仓相互挤压以及在支撑块的辅助支撑下，确保了连接强度，因此，整个装置可以大范围适用于挂篮施工时侧模板和底模板插合式拼接机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锁定仓内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的支撑杆及其表面结构示意图。

图中：1、钢丝绳；2、侧模板；3、底模板；4、锁定仓；5、限位块；6、阻挡块；7、支撑杆；8、支撑块；9、调整口；10、缺口。

具体实施方式

为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳1和通过钢丝绳1与挂篮悬挂装置相连的侧模板2和底模板3，还包括，

设置于侧模板2和底模板3与钢丝绳1连接位置的锁定仓4，所述锁定仓4顶面设置有缺口10；

设置于钢丝绳1插入锁定仓4端的膨胀机构，所述膨胀机构能从缺口10处插入锁定仓4内；

所述膨胀机构包括对称设置于钢丝绳1外周侧插入锁定仓4端的能相对或相向转动的限位块5。

具体的，所述锁定仓4腔体顶面位置对称设置有阻挡块6；借助阻挡块6可以确保限位块5在锁定仓4与锁定仓4顶面接触时处于展开状态。

具体的，所述钢丝绳1插入锁定仓4端设置有支撑杆7，两个所述限位块5对称设置于支撑杆7外周侧；借助支撑杆7将限位块5与钢丝绳1相连，并为两个限位块5提供转动条件。

具体的，两个所述限位块5外周侧均设置有支撑块8；在两个限位块5展开时两个支撑块8相互挤压，从而给两个限位块5提供一定支撑能力，进一步加强连接强度。

具体的，所述锁定仓4腔体长度大于支撑杆7长度，所述锁定仓4两个侧面均设置有调整口9；由于锁定仓4腔体长度大于支撑杆7长度，这样支撑杆7可以在里面移动，从而为支撑杆7拔出提供移动空间。

具体的，所述阻挡块6和限位块5表面均包裹有橡胶垫；借助橡胶垫填补阻挡块6和限位块5两者相互接触时的空隙，从而降低晃动。

使用时：

整个装置在使用时，先将挂篮的悬挂装置布设完毕，将连接的钢丝绳1也安装于相应的地方，在将钢丝绳1与侧模板2和底模板3相连时，只需要将捏住钢丝绳1上的两个限位块5，借助缺口10将其插入相应的锁定仓4内，通过晃动让两个限位块5展开后，并让限位块5插入阻挡块6与锁定仓4侧壁之间的空间内，重复上述操作，直至让侧模板2和底模板3所有的锁定仓4内均插入后，松开侧模板2和底模板3即可完成连接，而在需要拆卸时，只需要将侧模板2和底模板3向上提起后，借助调整口9让两个限位块5闭合后从缺口10处抽出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳（1）和通过钢丝绳（1）与挂篮悬挂装置相连的侧模板（2）和底模板（3），其特征在于：还包括，

设置于侧模板（2）和底模板（3）与钢丝绳（1）连接位置的锁定仓（4），所述锁定仓（4）顶面设置有缺口（10）；

设置于钢丝绳（1）插入锁定仓（4）端的膨胀机构，所述膨胀机构能从缺口（10）处插入锁定仓（4）内；

所述膨胀机构包括对称设置于钢丝绳（1）外周侧插入锁定仓（4）端的能相对或相向转动的限位块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述锁定仓（4）腔体顶面位置对称设置有阻挡块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述钢丝绳（1）插入锁定仓（4）端设置有支撑杆（7），两个所述限位块（5）对称设置于支撑杆（7）外周侧。

4.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：两个所述限位块（5）外周侧均设置有支撑块（8）。

5.根据权利要求3所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述锁定仓（4）腔体长度大于支撑杆（7）长度，所述锁定仓（4）两个侧面均设置有调整口（9）。

6.根据权利要求2所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述阻挡块（6）和限位块（5）表面均包裹有橡胶垫。