CN221073449U - 一种高强度铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度铝合金模板，包括两组铝合金模板本体，所述铝合金模板本体由底板和两侧侧壁组成，两侧所述侧壁上均嵌设有多组螺套，所述底板上安装有多组连接固定组件；本实用新型通过增加了连接固定组件的设计，安装时通过转动螺纹杆，使上端铝合金模板本体上的螺纹杆通过螺套和螺纹孔的啮合从上往下伸入到下端铝合金模板本体，安装完成后螺纹杆的两端分别位于上端铝合金模板本体的固定板螺纹孔和下端铝合金模板本体的固定板螺纹孔中，使得两组铝合金模板本体可以紧密连接，在使用过程中两组铝合金模板本体不会产生松动，防止了浇筑水泥时水泥从两组铝合金模板本体之间的间隙中流出，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种高强度铝合金模板。
背景技术
铝合金模板是一种新型模板，由于铝合金模板施工周期短，可以重复使用多次，施工便利，承载力强，应用范围广从而被广泛使用。
经检索，中国专利文件申请号为CN202221688452.X，该实用新型提供一种高强度铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体由面板以及两侧侧壁组成，所述侧壁上开设有多个通孔，所述面板上沿侧壁方向固定有多个第一加强勒，所述第一加强勒之间插设有填料板，所述第一加强勒顶部固定有多个第二加强勒，所述第二加强勒压设在填料板上，所述面板两端固定有第一封板、第二封板，该实用新型通过设置第二加强勒能够提高面板垂直于侧壁方向的强度，且通过插设填料板，使得第一加强勒、第二加强勒整体性更强，从而降低了应力集中，提高了整体强度。
但该装置还存在以下缺陷：
该装置在实际应用中，需要多块铝合金模板配合使用，如果铝合金模板之间的连接强度不足，在使用过程中铝合金模板容易出现松动的情况从而产生缝隙，在建筑浇筑水泥时，水泥易由缝隙之间流出，因此我们需要提出一种高强度铝合金模板来解决以上出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度铝合金模板，增加了连接固定组件，安装时通过转动螺纹杆，使上端铝合金模板本体上的螺纹杆通过螺套和螺纹孔的啮合从上往下伸入下端铝合金模板本体，安装完成后螺纹杆的两端分别位于上端铝合金模板本体固定板螺纹孔和下端铝合金模板本体固定板螺纹孔中，使得两组铝合金模板本体可以紧密连接，在使用过程中两组铝合金模板本体不会产生松动，防止了浇筑水泥时水泥从两组铝合金模板本体之间的间隙中流出，提高了本装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度铝合金模板，包括两组铝合金模板本体，所述铝合金模板本体由底板和两侧侧壁组成，所述底板和两侧侧壁呈一体成型设置，两侧所述侧壁上均嵌设有多组螺套，且分别位于两侧侧壁上的螺套呈同轴设置，所述底板上安装有多组连接固定组件；
每组所述连接固定组件包括固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺套呈同轴设置，所述螺纹孔上螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的两端均螺纹连接在两侧侧壁的螺套上，所述固定板的后表面焊接固定在底板的前端上。
优选的，两侧所述侧壁之间焊接固定有多组支撑板，所述支撑板的后表面焊接固定在底板的前端上，多组所述固定板依次固定在每两组支撑板之间。
优选的，两侧所述侧壁上开设有多组T形卡槽，所述T形卡槽的开口处位于侧壁的外侧。
优选的，所述T形滑槽内设置有工字形卡块，两组所述铝合金模板本体相邻的侧壁通过工字形卡块连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增加了连接固定组件的设计，安装时通过转动螺纹杆，使上端铝合金模板本体上的螺纹杆通过螺套和螺纹孔的啮合从上往下伸入到下端铝合金模板本体，安装完成后螺纹杆的两端分别位于上端铝合金模板本体的固定板螺纹孔和下端铝合金模板本体的固定板螺纹孔中，使得两组铝合金模板本体可以紧密连接，在使用过程中两组铝合金模板本体不会产生松动，防止了浇筑水泥时水泥从两组铝合金模板本体之间的间隙中流出，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型两组铝合金模板连接固定时的结构示意图；
图2为本实用新型两组铝合金模板未连接固定时的结构示意图。
图中：100、底板；200、侧壁；300、螺套；400、连接固定组件；401、固定板；402、螺纹孔；403、螺纹杆；500、支撑板；600、T形卡槽；700、工字形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度铝合金模板，包括两组铝合金模板本体，铝合金模板本体由底板100和两侧侧壁200组成，底板100和两侧侧壁200呈一体成型设置，两侧侧壁200上均嵌设有多组螺套300，且分别位于两侧侧壁200上的螺套300呈同轴设置，底板100上安装有多组连接固定组件400；
每组连接固定组件400包括固定板401，固定板401上开设有螺纹孔402，螺纹孔402与螺套300呈同轴设置，便于螺纹杆403依次螺纹连接穿过螺套300和螺纹孔402，螺纹孔402上螺纹连接有螺纹杆403；
安装时通过转动螺纹杆403，使上端铝合金模板本体上的螺纹杆403通过螺套300和螺纹孔402的啮合从上往下伸入到下端铝合金模板本体，安装完成后螺纹杆403的两端分别位于上端铝合金模板本体的固定板401螺纹孔402和下端铝合金模板本体的固定板401螺纹孔402中，使得两组铝合金模板本体可以紧密连接，在使用过程中两组铝合金模板本体不会产生松动，防止了浇筑水泥时水泥从两组铝合金模板本体之间的间隙中流出，提高了本装置的实用性。
在两组铝合金模板本体未连接固定时，螺纹杆403的两端均螺纹连接在两侧侧壁200的螺套300上，固定板401的后表面焊接固定在底板100的前端上，便于固定板401支撑底板100，使得底板100的后端承受压力时不会轻易发生形变。
两侧侧壁200之间焊接固定有多组支撑板500，支撑板500的后表面焊接固定在底板100的前端上，便于支撑板500支撑底板100，使得底板100的后端承受压力时不会轻易发生形变，多组固定板401依次固定在每两组支撑板500之间，使得固定板401和支撑板500呈十字结构设置，增强了固定板401、支撑板500和两侧侧壁200之间的稳固性。
两侧侧壁200上开设有多组T形卡槽600，T形卡槽600的开口处位于侧壁200的外侧，便于两组铝合金模板本体之间卡接工字形卡块700。
T形卡槽600内设置有工字形卡块700，两组铝合金模板本体相邻的侧壁200通过工字形卡块700连接固定，在安装时，两组铝合金模板本体相互抵触在一起，通过工字形卡块700卡入两组铝合金模板本体上的T形卡槽600上，使得两组铝合金模板本体相互紧密抵触连接，此时扭动螺纹杆403，完成两组铝合金模板本体之间的固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度铝合金模板，包括两组铝合金模板本体，其特征在于：所述铝合金模板本体由底板(100)和两侧侧壁(200)组成，所述底板(100)和两侧侧壁(200)呈一体成型设置，两侧所述侧壁(200)上均嵌设有多组螺套(300)，且分别位于两侧侧壁(200)上的螺套(300)呈同轴设置，所述底板(100)上安装有多组连接固定组件(400)；
每组所述连接固定组件(400)包括固定板(401)，所述固定板(401)上开设有螺纹孔(402)，所述螺纹孔(402)与螺套(300)呈同轴设置，所述螺纹孔(402)上螺纹连接有螺纹杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金模板，其特征在于：所述螺纹杆(403)的两端均螺纹连接在两侧侧壁(200)的螺套(300)上，所述固定板(401)的后表面焊接固定在底板(100)的前端上。
3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金模板，其特征在于：两侧所述侧壁(200)之间焊接固定有多组支撑板(500)，所述支撑板(500)的后表面焊接固定在底板(100)的前端上，多组所述固定板(401)依次固定在每两组支撑板(500)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金模板，其特征在于：两侧所述侧壁(200)上开设有多组T形卡槽(600)，所述T形卡槽(600)的开口处位于侧壁(200)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种高强度铝合金模板，其特征在于：所述T形卡槽(600)内设置有工字形卡块(700)，两组所述铝合金模板本体相邻的侧壁(200)通过工字形卡块(700)连接固定。
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