CN220746419U - 一种服装生产用原料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料裁切技术领域，且公开了一种服装生产用原料裁切设备，包括固定架，安装架和电动伸缩杆，通过控制第二电机工作，带动第二电机的输出轴端焊接固定的与固定板的内壁转动连接的螺纹杆进行转动，利用螺纹杆的外沿螺纹连接的与固定板的内壁滑动连接的移动块，使得螺纹杆转动的同时带动移动块在固定板的内壁中进行移动，再利用移动块的内壁开设的内螺纹的方向是相反的，使得多个移动块能够进行对向移动，进而使得便于带动移动块底部卡接的安装板和安装板外壁通过螺栓固定连接的第三电机进行移动，使得带动第三电机的动力杆端焊接固定的刀片进行位置调节，提高装置的实用性，便于实现同时对不同宽度的布条生产。

Description

一种服装生产用原料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及布料裁切技术领域，具体为一种服装生产用原料裁切设备。

背景技术

服装加工工艺是将服装材料加工成服装的技艺和过程。本词条着重介绍裁剪、缝纫、熨烫几个方面。

现有的服装生产用原料裁切设备可参考授权公告号为CN213447767U的中国实用新型专利，其公开了一种用于服装加工的切条机，“包括机架，所述机架为框架结构，所述机架底部一侧焊接有原料架，所述机架顶部转动连接有变向辊，所述机架顶部靠近变向辊一侧通过螺栓固定有裁切座，所述机架顶部靠近一侧出铰接有活动弯板，所述活动弯板的底部固定有两组限位辊组件和一组裁切刀架，一组所述裁切刀架底部通过螺栓固定有横杆架，且横杆架固定有多个刀组。本实用新型在对布匹进行简单的直线裁切工作时，其裁切效率相比人工裁切大大提升，装置结构简单，相比于床式裁切机，本装置制造成本低，占地空间小，能有效增加小型服装加工厂的生产效率。”

上述设备在使用时，采用的是通过两组限位辊组件的设置，能有效保障布匹在靠近刀片之前的稳定性，上述装置在使用的过程中，由于用途的不同，对于布料的宽度大小要求不同，所以在生产时需要对刀片之间的间距进行调节，上述装置不便于对刀片之间的距离进行调节，导致上述装置不便于生产不同宽度的布条，导致降低了装置的适用范围，且上述装置在进行裁切时会有碎屑产生，需要对碎屑进行收集，上述装置不便于对碎屑进行收集，导致原料的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装生产用原料裁切设备，具备便于对刀片之间的距离进行调节，进而便于同时生产不同宽度的布条的优点，具备便于对裁切产生的碎屑进行收集，提高原料的利用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用原料裁切设备，包括固定架，安装架和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力杆贯穿安装架的顶部并与安装架的内壁滑动连接，所述电动伸缩杆的底部设置有切割组件，以使带动切割组件进行升降，且切割组件包括固定板，所述固定板的外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿固定板并与固定板的内壁转动连接，以使便于第二电机的输出轴在固定板的内壁转动，所述第二电机的输出轴端设置有与固定板的内壁转动连接的螺纹杆，以使带动螺纹杆在固定板的内壁中转动连接，所述螺纹杆的外沿设置有与固定板的内壁滑动连接的移动块，以使螺纹杆转动的同时带动移动块进行移动，所述移动块的内壁设置有安装板，以使带动安装板进行移动，所述安装板的外壁设置有第三电机，且第三电机的输出轴端设置有刀片，以使带动刀片进行移动，实现对刀片之间间距的调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内壁开设有内螺纹，且多个移动块内壁开设的内螺纹方向是相反的，以使便于移动块进行对向移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内壁设置有弹簧，且弹簧的一端设置有与安装板的内壁滑动连接的卡块，以使便于对卡块进行缓冲，所述移动块的外壁与卡块对应的位置开设有卡槽，以使便于卡块与移动块相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内壁设置有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮，以使对布料进行导向，且固定架的外壁与第四辊轮对应的位置设置有第一电机，以使第一电机带动第四辊轮进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底部设置有支撑板，所述支撑板的内壁设置有碎屑收集组件，且碎屑收集组件包括收集箱，所述收集箱的顶部设置有吸尘泵，以使吸尘泵工作时能够产生吸力，所述吸尘泵的顶部设置有连接管，以使便于将吸尘泵，产生的吸力传输至连接管中，所述连接管远离吸尘泵的一端设置有收集斗，以使便于对碎屑进行集中处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集斗的底部与连接管对应的位置开设有圆孔，以使便于将收集斗中的碎屑收集。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该服装生产用原料裁切设备，通过控制第二电机工作，带动第二电机的输出轴端焊接固定的与固定板的内壁转动连接的螺纹杆进行转动，利用螺纹杆的外沿螺纹连接的与固定板的内壁滑动连接的移动块，使得螺纹杆转动的同时带动移动块在固定板的内壁中进行移动，再利用移动块的内壁开设的内螺纹的方向是相反的，使得多个移动块能够进行对向移动，进而使得便于带动移动块底部卡接的安装板和安装板外壁通过螺栓固定连接的第三电机进行移动，使得带动第三电机的动力杆端焊接固定的刀片进行位置调节，提高装置的实用性，便于实现同时对不同宽度的布条生产。

2、该服装生产用原料裁切设备，通过设有的收集斗，使得能够对裁切产生的碎屑进行集中处理，利用设有的吸尘泵工作，使得吸尘泵能够产生吸力，再利用吸尘泵的顶部通过螺栓固定连接的连接管，使得吸尘泵产生的吸力能够传输至连接管中，通过连接管远离吸尘泵的一端与收集斗的底部螺栓固定，且收集斗底部与连接管对应的位置开设有圆孔，以使便于将收集斗中的碎屑送进连接管中，进而将碎屑送入收集箱中，实现对碎屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型固定结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一辊轮；3、第二辊轮；4、第三辊轮；5、第一电机；6、第四辊轮；7、安装架；8、电动伸缩杆；9、切割组件；901、固定板；902、第二电机；903、螺纹杆；904、移动块；905、安装板；906、弹簧；907、卡块；908、第三电机；909、刀片；10、支撑板；11、碎屑收集组件；111、收集箱；112、吸尘泵；113、连接管；114、收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种服装生产用原料裁切设备，具体的包括固定架1，安装架7和电动伸缩杆8，其中电动伸缩杆8的动力杆贯穿安装架7的顶部并与安装架7的内壁滑动连接，且电动伸缩杆8的底部通过螺栓固定连接有切割组件9，以使带动切割组件9进行升降，切割组件9包括固定板901，利用固定板901的外壁通过螺栓固定连接的第二电机902，且第二电机902的输出轴贯穿固定板901并与固定板901的内壁转动连接，使得第二电机902工作时，第二电机902的输出轴在固定板901的内壁转动，进而带动第二电机902的输出轴端焊接固定的与固定板901的内壁转动连接的螺纹杆903在固定板901的内壁中转动连接，再利用螺纹杆903的外沿螺纹连接的与固定板901的内壁滑动连接的移动块904，以使螺纹杆903转动的同时带动移动块904进行移动，进而带动移动块904的内壁滑动连接的安装板905进行移动，通过安装板905的外壁螺栓固定的第三电机908，且第三电机908的输出轴端通过螺栓固定连接有刀片909，以使带动刀片909进行移动，实现对刀片909之间间距的调节，便于对不同宽度的布条生产。

其中移动块904的内壁开设有内螺纹，且多个移动块904内壁开设的内螺纹方向是相反的，以使便于移动块904进行对向移动。

通过安装板905的内壁焊接固定的弹簧906，且弹簧906的一端焊接固定有与安装板905的内壁滑动连接的卡块907，以使安装板905向着移动块904移动时移动块904的内壁挤压卡块907收缩，进而使得卡块907挤压弹簧906，使得弹簧906的弹性势能增大，利用移动块904的外壁与卡块907对应的位置开设有卡槽，使得卡块907移动至与卡槽的位置相对应时，通过弹簧906的弹性势能将卡块907推进卡槽中，以使便于卡块907与移动块904相互卡合，实现安装板905和移动块904之间的安装固定。

通过固定架1的内壁螺栓转动连接的第一辊轮2、第二辊轮3、第三辊轮4和第四辊轮6，以使对布料进行导向，且固定架1的外壁与第四辊轮6对应的位置通过螺栓固定连接有第一电机5，以使第一电机5带动第四辊轮6进行转动，使得便于对裁切的布条进行收卷。

且固定架1的底部焊接固定有支撑板10，利用支撑板10的内壁通过螺栓固定连接的碎屑收集组件11，且碎屑收集组件11包括收集箱111，收集箱111的顶部通过螺栓固定连接有吸尘泵112，以使吸尘泵112工作时能够产生吸力，进而使得能够将吸尘泵112产生的吸力传输至吸尘泵112的顶部通过螺栓固定连接的连接管113中，且连接管113远离吸尘泵112的一端通过螺栓固定连接收集斗114，以使便于对碎屑进行集中处理。

其中收集斗114的底部与连接管113对应的位置开设有圆孔，使得便于将碎屑送入连接管113中，以使便于将收集斗114中的碎屑收集。

工作原理，在使用时，将原料卷安装在第一辊轮2上，控制第一电机5工作带动第四辊轮6进行转动，进而使得带动布料进行移动，控制第二电机902工作，带动第二电机902的输出轴端焊接固定的与固定板901的内壁转动连接的螺纹杆903进行转动，利用螺纹杆903的外沿螺纹连接的与固定板901的内壁滑动连接的移动块904，使得螺纹杆903转动的同时带动移动块904在固定板901的内壁中进行移动，再利用移动块904的内壁开设的内螺纹的方向是相反的，使得多个移动块904能够进行对向移动，进而使得便于带动移动块904底部卡接的安装板905和安装板905外壁通过螺栓固定连接的第三电机908进行移动，使得带动第三电机908的动力杆端焊接固定的刀片909进行位置调节，控制电动伸缩杆8带动固定板901进行升降，使得带动刀片909向着布料靠近，然后控制第三电机908带动刀片909转动，使得能够对布料进行裁切，通过设有的收集斗114，使得能够对裁切产生的碎屑进行集中处理，利用设有的吸尘泵112工作，使得吸尘泵112能够产生吸力，再利用吸尘泵112的顶部通过螺栓固定连接的连接管113，使得吸尘泵112产生的吸力能够传输至连接管113中，通过连接管113远离吸尘泵112的一端与收集斗114的底部螺栓固定，且收集斗114底部与连接管113对应的位置开设有圆孔，以使便于将收集斗114中的碎屑送进连接管113中，进而将碎屑送入收集箱111中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装生产用原料裁切设备，包括固定架(1)，安装架(7)和电动伸缩杆(8)，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的动力杆贯穿安装架(7)的顶部并与安装架(7)的内壁滑动连接，所述电动伸缩杆(8)的底部设置有切割组件(9)，以使带动切割组件(9)进行升降，且切割组件(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)的外壁设置有第二电机(902)，且第二电机(902)的输出轴贯穿固定板(901)并与固定板(901)的内壁转动连接，以使便于第二电机(902)的输出轴在固定板(901)的内壁转动，所述第二电机(902)的输出轴端设置有与固定板(901)的内壁转动连接的螺纹杆(903)，以使带动螺纹杆(903)在固定板(901)的内壁中转动连接，所述螺纹杆(903)的外沿设置有与固定板(901)的内壁滑动连接的移动块(904)，以使螺纹杆(903)转动的同时带动移动块(904)进行移动，所述移动块(904)的内壁设置有安装板(905)，以使带动安装板(905)进行移动，所述安装板(905)的外壁设置有第三电机(908)，且第三电机(908)的输出轴端设置有刀片(909)，以使带动刀片(909)进行移动，实现对刀片(909)之间间距的调节。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用原料裁切设备，其特征在于：所述移动块(904)的内壁开设有内螺纹，且多个移动块(904)内壁开设的内螺纹方向是相反的，以使便于移动块(904)进行对向移动。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用原料裁切设备，其特征在于：所述安装板(905)的内壁设置有弹簧(906)，且弹簧(906)的一端设置有与安装板(905)的内壁滑动连接的卡块(907)，以使便于对卡块(907)进行缓冲，所述移动块(904)的外壁与卡块(907)对应的位置开设有卡槽，以使便于卡块(907)与移动块(904)相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用原料裁切设备，其特征在于：所述固定架(1)的内壁设置有第一辊轮(2)、第二辊轮(3)、第三辊轮(4)和第四辊轮(6)，以使对布料进行导向，且固定架(1)的外壁与第四辊轮(6)对应的位置设置有第一电机(5)，以使第一电机(5)带动第四辊轮(6)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用原料裁切设备，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内壁设置有碎屑收集组件(11)，且碎屑收集组件(11)包括收集箱(111)，所述收集箱(111)的顶部设置有吸尘泵(112)，以使吸尘泵(112)工作时能够产生吸力，所述吸尘泵(112)的顶部设置有连接管(113)，以使便于将吸尘泵(112)，产生的吸力传输至连接管(113)中，所述连接管(113)远离吸尘泵(112)的一端设置有收集斗(114)，以使便于对碎屑进行集中处理。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产用原料裁切设备，其特征在于：所述收集斗(114)的底部与连接管(113)对应的位置开设有圆孔，以使便于将收集斗(114)中的碎屑收集。