CN220746165U - 分梳车间的下脚绒回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于棉纺设备技术领域，尤其涉及分梳车间的下脚绒回收再利用装置，包括长筒状的送料绞笼以及安装在所述送料绞笼下方的降尘除渣箱，所述送料绞笼沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩，所述降尘除渣箱顶部与所述送料绞笼外壁密封连接，且所述送料绞笼外壳位于所述降尘除渣箱顶部部分为筛板，所述降尘除渣箱底部设置有卸灰活门，且和负压风机吸风口相连通，所述负压风机吸风口前端设置有滤网，所述送料绞笼上设有进料口和下料口，本实用新型成本低，操作简单，开纤除尘效果好，棉绒回收效率高，省时省力，且可改善工人工作环境，减少污染。
Description
技术领域
本实用新型属于棉纺设备技术领域，尤其涉及一种分梳车间的下脚绒回收再利用装置。
背景技术
现在棉花加工行业在生产过程中会产生土跟棉绒（以棉短绒为主）的混合物，很难分离，而往往只能作为垃圾处理，即使是从沙克龙中清出后再用人工筛选回收，一般需要大量人工进行筛选，劳动强度大，回收率低，浪费人力，同时除杂效果差，不能彻底的对含绒原料进行除杂， 筛出的短绒含杂质率不符合国家标准，且对环境污染严重，造成资源浪费。
发明内容
针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种成本低，操作简单，开纤除尘效果好，棉绒回收效率高，省时省力，且可改善工人工作环境，减少污染的分梳车间的下脚绒回收再利用装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：分梳车间的下脚绒回收再利用装置，包括长筒状的送料绞笼以及安装在所述送料绞笼下方的降尘除渣箱，所述送料绞笼沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩，所述降尘除渣箱顶部与所述送料绞笼外壁密封连接，且所述送料绞笼外壳位于所述降尘除渣箱顶部部分为筛板，所述降尘除渣箱底部设置有卸灰活门，且和负压风机吸风口相连通，所述负压风机吸风口前端设置有滤网，所述送料绞笼上设有进料口和下料口。
进一步，所述耙钩顶端距所述送料绞笼旋转轴上的螺旋叶片外缘距离不少于5mm，所述耙钩用具有一定弹性的钢丝制成，防止棉绒填塞在耙钩和螺旋叶片之间，阻塞棉绒的输送开纤。
进一步，所述旋转轴位于下料口一端紧邻所述送料绞笼端盖内侧设有卡环，所述卡环固定密封套合在所述旋转轴上，所述卡环外缘通过弹性密封材料与所述送料绞笼内壁密封可转动连接，所述卡环内侧周向均布有拨料齿，卡环的设置可起到防止灰尘和棉短绒进入旋转轴轴承，拨料齿可起到对棉绒的开松作用，另外可使出料更顺畅。
进一步，所述旋转轴两端部紧邻所述送料绞笼两端盖内侧均设有卡环，在可起到防止灰尘和棉短绒进入旋转轴轴承中，拨料齿起到对棉绒的开松作用。
进一步，所述拨料齿为八字形或锯齿状。
进一步，所述耙钩沿所述送料绞笼内壁螺旋式或上下交错分布，使开纤更加均匀彻底。
进一步，所述降尘除渣箱设置在机架上，所述降尘除渣箱底部为锥斗状，所述卸灰活门设置在所述降尘除渣箱底部。
本实用新型使用时，土跟棉绒（以棉短绒为主）的混合物自进料口进入所述送料绞笼内，在螺旋叶片的推动下向下料口一端输送，由于所述送料绞笼沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩，耙钩对棉绒进行耙、抓，将棉绒进行开松，同时，棉绒中的灰尘经抖动溢出，所述降尘除渣箱顶部与所述送料绞笼外壁密封连接，且所述送料绞笼壳体位于所述降尘除渣箱顶部部分为筛板，灰尘自筛板的筛孔中扩散进入所述降尘除渣箱中，同时负压风机进行抽风，将渣滓、灰尘加速吸入所述降尘除渣箱，最后自底部设置的卸灰活门中排出，所述负压风机吸风口前端设置有滤网，防止灰尘进入负压风机，开松后的棉绒自下料口输出进行再利用。
有益效果：本实用新型成本低，操作简单，开纤除尘效果好，棉绒回收效率高，省时省力，且可改善工人工作环境，减少污染。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1：本实用新型实施例1的结构示意图；
图2：本实用新型实施例1中卡环的结构示意图；
图3：本实用新型实施例1中送料绞笼及降尘除渣箱的安装结构示意图；
图4：本实用新型实施例2的卡环及耙钩安装位置示意图；
图5：本实用新型实施例3中降尘除渣箱的结构示意图。
图中：1.送料绞笼、2.降尘除渣箱、11.耙钩、12.筛板、13.进料口、14.下料口、15.旋转轴、16.螺旋叶片、17.卡环、21.卸灰活门、22.负压风机、23.滤网、24.机架、171.拨料齿。
实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
实施例1，参照图1、图2、图3，分梳车间的下脚绒回收再利用装置，包括长筒状的送料绞笼1以及安装在所述送料绞笼1下方的降尘除渣箱2，所述送料绞笼1沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩11，所述降尘除渣箱2顶部与所述送料绞笼1外壁密封连接，且所述送料绞笼1外壳位于所述降尘除渣箱2顶部部分为筛板12，所述降尘除渣箱2底部设置有卸灰活门21和负压风机22，所述负压风机22吸风口前端设置有滤网23，所述送料绞笼1上设有进料口13和下料口14。
所述耙钩11顶端距所述送料绞笼1旋转轴15上的螺旋叶片16外缘距离不少于5mm，所述耙钩11用具有一定弹性的钢丝制成，防止棉绒填塞在耙钩11和螺旋叶片16之间，阻塞棉绒的输送开纤。
所述旋转轴15位于下料口一端紧邻所述送料绞笼端盖内侧设有卡环17，所述卡环17固定密封套合在所述旋转轴15上，所述卡环17外缘通过弹性密封材料与所述送料绞笼1内壁密封可转动连接，所述卡环17内侧周向均布有拨料齿171，所述拨料齿171为八字形，卡环17的设置可起到防止灰尘和棉短绒进入旋转轴15轴承，拨料齿171可起到对棉绒的开松作用，另外可使出料更顺畅。
本实用新型使用时，土跟棉绒（以棉短绒为主）的混合物自进料口进入所述送料绞笼1内，在螺旋叶片16的推动下向下料口一端输送，由于所述送料绞笼1沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩11，耙钩11对棉绒进行耙、抓，将棉绒进行开松，同时，棉绒中的灰尘经抖动溢出，所述降尘除渣箱2顶部与所述送料绞笼1外壁密封连接，且所述送料绞笼1壳体位于所述降尘除渣箱2顶部部分为筛板12，灰尘自筛板12的筛孔中扩散进入所述降尘除渣箱2中，同时负压风机22进行抽风，将渣滓、灰尘加速吸入所述降尘除渣箱2，最后自底部设置的卸灰活门21中排出，所述负压风机22吸风口前端设置有滤网23，防止灰尘进入负压风机22，开松后的棉绒自下料口输出进行再利用。
实施例2，参照图4，作为实施例1的进一步优化设计，所述旋转轴15两端部紧邻所述送料绞笼1两端盖内侧均设有卡环17，在可起到防止灰尘和棉短绒进入旋转轴15轴承中，拨料齿171起到对棉绒的开松作用，所述耙钩11沿所述送料绞笼1内壁上下交错分布，使开纤更加均匀彻底。
实施例3，参照图5，作为实施例2的进一步优化设计，所述降尘除渣箱2设置在机架24上，所述降尘除渣箱2底部为锥斗状，所述卸灰活门21设置在所述降尘除渣箱2底部。
本申请中的耙钩可为现有技术中的齿状，针状等，也可为本申请的说明书附图中所示的带有弯曲形状的针状，耙钩可钩住向前输送的棉绒，因此棉绒一边受到绞笼螺旋叶片的推力向前螺旋前进，一边被耙钩的勾住、撕扯，从而将含有灰渣和土的棉绒耙松，灰渣和土自棉绒中掉落，由于绞笼转轴的持续转动，棉绒受到持续不断的推动力，所述送料绞笼沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩，棉绒自进料一端向出料一端输送的过程中，持续不断的受到耙钩的耙、钩不断的将棉绒进行开松，同时，棉绒中的灰尘经撕扯、抖动溢出，最后自所述送料绞笼的筛板处进入降尘除渣箱内，完成开松和除杂，开松效率高，节约人工，省时省力。
上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，包括长筒状的送料绞笼以及安装在所述送料绞笼下方的降尘除渣箱，所述送料绞笼沿内壁长度方向上间隙设置有多个开纤用的耙钩，所述降尘除渣箱顶部与所述送料绞笼外壁密封连接，且所述送料绞笼外壳位于所述降尘除渣箱顶部部分为筛板，所述降尘除渣箱底部设置有卸灰活门，且和负压风机吸风口相连通，所述负压风机吸风口前端设置有滤网，所述送料绞笼上设有进料口和下料口。
2.如权利要求1所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述耙钩顶端距所述送料绞笼旋转轴上的螺旋叶片外缘距离不少于5mm，所述耙钩用具有一定弹性的钢丝制成。
3.如权利要求2所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述旋转轴位于下料口一端紧邻所述送料绞笼端盖内侧设有卡环，所述卡环固定密封套合在所述旋转轴上，所述卡环外缘通过弹性密封材料与所述送料绞笼内壁密封可转动连接，所述卡环内侧周向均布有拨料齿。
4.如权利要求3所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述旋转轴两端部紧邻所述送料绞笼两端盖内侧均设有卡环。
5.如权利要求3所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述拨料齿为八字形或锯齿状。
6.如权利要求2所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述耙钩沿所述送料绞笼内壁螺旋式或上下交错分布。
7.如权利要求1所述的分梳车间的下脚绒回收再利用装置，其特征在于，所述降尘除渣箱设置在机架上，所述降尘除渣箱底部为锥斗状，所述卸灰活门设置在所述降尘除渣箱底部。
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