CN220745654U - 一种回灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回灌装置技术领域，尤其涉及一种回灌装置，包括：回灌装置本体，回灌装置本体内部开设有工作腔，工作腔下侧固定安装有沉淀仓，沉淀仓一侧固定安装有消毒仓，沉淀仓与消毒仓连接处固定安装有过滤网一；三角板，三角板固定安装在消毒仓顶部且与过滤网一接触，三角板远离沉淀仓的一侧滑动安装有收集盒；固定块，固定块滑动安装在工作腔内且位于三角板的上方，固定块的一侧开设有扇形槽；解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓上方堆积会造成过滤网一堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支的问题。

Description

一种回灌装置

技术领域

本实用新型属于回灌装置技术领域，尤其涉及一种回灌装置。

背景技术

回灌装置是一种用于将使用过的已降温的热水重新注入到砂岩含水层中的设备。它主要用于回灌试验和回灌井。回灌装置通常位于地下水补给区，并利用砂岩的天然渗透性将回灌水注入含水层。通过这种回灌方式，可以减少地下水的开采量，维护地下水位，防止地面沉降。

传统回灌装置在进行回灌前会进行沉淀处理，用于防止回灌时装置堵塞，导致回灌中断，但是在沉淀过程中大颗粒的杂质会沉入下方收集起来统一排出装置外，而小颗粒的杂质会悬浮起来，小颗粒的杂质长时间在上方堆积会造成过滤网堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支。鉴于此，我们提出一种回灌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回灌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种回灌装置，包括：

回灌装置本体，所述回灌装置本体内部开设有工作腔，所述工作腔下侧固定安装有沉淀仓，所述沉淀仓一侧固定安装有消毒仓，所述沉淀仓与消毒仓连接处固定安装有过滤网一；

三角板，所述三角板固定安装在消毒仓顶部且与过滤网一接触，所述三角板远离沉淀仓的一侧滑动安装有收集盒；

固定块，所述固定块滑动安装在工作腔内且位于三角板的上方，所述固定块的一侧开设有扇形槽；

转动杆，所述转动杆转动安装在扇形槽内，所述转动杆上套设有扭簧且位于扇形槽内，所述转动杆上固定安装有过滤网二；

驱动组件，所述驱动组件位于沉淀仓的一侧，且用于驱动固定块上下左右位移；

固定柱，所述固定柱固定安装在工作腔的一侧，所述转动杆位于固定柱和三角板之间，所述固定柱上固定安装有刮片。

在本技术方案中，通过驱动组件的设置可以带动过滤网二往复清理沉淀仓上漂浮的小颗粒杂质，将小颗粒杂质通过三角板刮进收集盒内进行统一处理，达到了清理沉淀仓上堆积的小颗粒的作用，避免小颗粒杂质堆积过多会对过滤网一造成堵塞，同时刮片的设置可以将过滤网二靠近三角板一面的小颗粒杂质刮去，保证滤网二靠近三角板一面的小颗粒重新掉进收集盒内，提高滤网二的清理效果，而扭簧的设置，使扭簧能带动转动杆复位，确保滤网二表面的杂质被刮去后，转动杆也能带动滤网二复位，防止滤网二的位置发生偏移导致清理效果变弱，确保整体装置能够自动化反复将沉淀仓上堆积的小颗粒推入收集盒内，避免小颗粒杂质堆积过多对过滤网一造成堵塞，无需多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，同时，提高了工作效率并且降低了多名工人的开支。

在上述技术方案中，进一步的，驱动组件包括：

U形板，所述U形板固定安装在沉淀仓一侧，所述U形板内侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定安装有齿轮，所述U形板远离伺服电机的一侧开设有限位槽；

滑动框，所述滑动框滑动安装在U形板中部，所述滑动框中部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块上侧固定安装有竖直杆，所述竖直杆顶端贯穿滑动框的顶部并固定安装有连接柱，所述连接柱一端与固定块固定连接，另一端延伸至限位槽内，所述滑动块中部开设有卡齿槽，且齿轮啮合安装在卡齿槽内。

在本技术方案中，当需要对沉淀仓上端漂浮的小颗粒杂物进行清理时，操作人员启动伺服电机，伺服电机通电工作带动其输出轴固定的齿轮转动，齿轮转动通过卡齿槽带动滑动块先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，同时，滑动块带动滑动框先向右移动再向左移动，而滑动块在滑动框内上下滑动时，滑动框带动竖直杆先向右移动再向左移动，并且滑动块还带动竖直杆先向下后向上移动，而竖直杆通过固定块的设置带动转动杆先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，转动杆会带动过滤网二先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，当过滤网二向下移动时，过滤网二进入到沉淀仓内，当过滤网二向左移动时，过滤网二在沉淀仓的顶部推着小颗粒杂物向三角板的方向移动，直至过滤网二经过三角板的顶部时，滤网二会被三角板的斜坡挤压旋转，过滤网二旋转带动转动杆旋转，转动杆旋转带动扭簧收紧，同时转动杆的矩形块通过扇形槽可以对转动杆的角度进行限位，当过滤网二经过三角板并位于收集盒的顶部时，可以将小颗粒杂物收集到收集盒内，当过滤网二向上移动时，过滤网二上移的过程中会远离三角板，扭簧恢复原位置并带动转动杆转动，而转动杆带动过滤网二旋转复位，而刮片会对过滤网二的靠近三角板一面进行刮除，防止过滤网二将小颗粒杂物带入沉淀仓内；解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓上方堆积会造成过滤网一堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支的问题。

在上述技术方案中，进一步的，所述竖直杆与滑动框滑动连接，所述连接柱的另一端与限位槽滑动连接。

在本技术方案中，确保竖直杆能在滑动框内上下移动；而连接柱的另一端在限位槽内滑动，可以对竖直杆和滑动块的运动轨迹进行限位，加强运动的稳定性，连接柱运动带动固定块运动，固定块运动通过转动杆带动过滤网二往复清理小颗粒杂质。

在上述技术方案中，进一步的，所述工作腔内壁一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有滑动杆，所述收集盒中部开设有配合滑动杆使用的限位孔，所述滑动杆的一端插接安装在限位孔内，所述滑动杆一侧固定安装有操作杆，所述滑动杆和操作杆均与回灌装置本体滑动连接。

在本技术方案中，当收集盒内部的杂物收集足够时，操作人员滑动操作杆，将操作杆朝远离收集盒的方向拉动，操作杆带动滑动杆滑动，滑动杆挤压弹簧收紧，当滑动杆从限位孔内完全脱离时，可将收集盒从回灌装置本体内部取出，收集盒内部的杂物清理完毕后，将收集盒放回原位，接着操作人员将操作杆松开，这时弹簧会松开，弹簧松开带动滑动杆滑动到限位孔内，达到固定收集盒的作用。

在上述技术方案中，进一步的，所述转动杆上且位于扇形槽内部的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块与扇形槽滑动连接。

在本技术方案中，通过扇形槽的设置可以对矩形块的转动角度进行限位，防止转动杆带动滤网二转动的角度过大，滤网二旋转角度过大在刮除消毒仓上漂浮的小颗粒会刮不干净。

在上述技术方案中，进一步的，所述刮片呈倾斜设置，所述刮片的长度与过滤网二的长度相等。

在本技术方案中，刮片通过倾斜设置可以更好的将过滤网二表面的小颗粒杂质清除干净，防止过滤网二靠近三角板一面附着的小颗粒杂质重新回到沉淀仓内。

在上述技术方案中，进一步的，所述滑动框底侧固定连接有梯形块，所述U形板开设有配合梯形块使用的梯形槽。

在本技术方案中，通过梯形块的设置可以对滑动框的运动轨迹进行限位，防止滑动框在运动的过程中可能会发生晃动，可能会影响清理效果。

在上述技术方案中，进一步的，所述扭簧的一端与转动杆紧密焊接，另一端与扇形槽的内壁紧密焊接。

在本技术方案中，通过紧密焊接的方式可以牢牢的将扭簧固定在转动杆与扇形槽上。

本实用新型的有益效果是：

该一种回灌装置，通过驱动组件的设置可以带动过滤网二往复清理沉淀仓上漂浮的小颗粒杂质，将小颗粒杂质通过三角板刮进收集盒内进行统一处理，达到了清理沉淀仓上堆积的小颗粒的作用，避免小颗粒杂质堆积过多会对过滤网一造成堵塞，同时刮片的设置可以将过滤网二靠近三角板一面的小颗粒杂质刮去，保证滤网二靠近三角板一面的小颗粒重新掉进收集盒内，提高滤网二的清理效果，而扭簧的设置，使扭簧能带动转动杆复位，确保滤网二表面的杂质被刮去后，转动杆也能带动滤网二复位，防止滤网二的位置发生偏移导致清理效果变弱，确保整体装置能够自动化反复将沉淀仓上堆积的小颗粒推入收集盒内，解决了小颗粒杂质堆积过多对过滤网一造成堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的回灌装置本体剖面示意图；

图3是本实用新型的滑动组件结构示意图；

图4是本实用新型的U形板剖面示意图；

图5是本实用新型的固定块背面外观示意图；

图6是本实用新型的固定块正面示意图；

图7是本实用新型的A处放大示意图；

图8是本实用新型的转动杆外观示意图；

图9是本实用新型的收集盒剖面示意图。

图中标记表示为：

1、回灌装置本体；2、沉淀仓；3、收集盒；4、U形板；5、消毒仓；6、过滤网一；7、三角板；8、固定柱；9、滑动块；10、伺服电机；11、齿轮；12、滑动框；13、竖直杆；14、转动杆；15、过滤网二；16、固定块；17、扭簧；18、滑动杆；19、弹簧；20、操作杆；21、限位槽；22、扇形槽；23、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1－图9所示，本实施例提供了一种回灌装置，包括：

回灌装置本体1，回灌装置本体1内部开设有工作腔，工作腔下侧固定安装有沉淀仓2，沉淀仓2一侧固定安装有消毒仓5，沉淀仓2与消毒仓5连接处固定安装有过滤网一6；

三角板7，三角板7固定安装在消毒仓5顶部且与过滤网一6接触，三角板7远离沉淀仓2的一侧滑动安装有收集盒3；

固定块16，固定块16滑动安装在工作腔内且位于三角板7的上方，固定块16的一侧开设有扇形槽22；

转动杆14，转动杆14转动安装在扇形槽22内，转动杆14上套设有扭簧17且位于扇形槽22内，转动杆14上固定安装有过滤网二15；

驱动组件，驱动组件位于沉淀仓2的一侧，且用于驱动固定块16上下左右位移；

固定柱8，固定柱8固定安装在工作腔的一侧，转动杆14位于固定柱8和三角板7之间，固定柱8上固定安装有刮片。

其中，通过驱动组件的设置可以带动过滤网二15往复清理沉淀仓2上漂浮的小颗粒杂质，将小颗粒杂质通过三角板7刮进收集盒3内进行统一处理，达到了清理沉淀仓2上堆积的小颗粒的作用，避免小颗粒杂质堆积过多会对过滤网一6造成堵塞，同时刮片的设置可以将过滤网二15靠近三角板7一面的小颗粒杂质刮去，保证过滤网二15靠近三角板7一面的小颗粒重新掉进收集盒3内，提高过滤网二15的清理效果，而扭簧17的设置，使扭簧17能带动转动杆14复位，确保过滤网二15表面的杂质被刮去后，转动杆14也能带动过滤网二15复位，防止过滤网二15的位置发生偏移导致清理效果变弱，确保整体装置能够自动化反复将沉淀仓2上堆积的小颗粒推入收集盒3内，避免小颗粒杂质堆积过多对过滤网一6造成堵塞，无需多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，同时，提高了工作效率并且降低了多名工人的开支。

本实施例中，驱动组件包括：

U形板4，U形板4固定安装在沉淀仓2一侧，U形板4内侧中部固定安装有伺服电机10，伺服电机10输出轴固定安装有齿轮11，U形板4远离伺服电机10的一侧开设有限位槽21；

滑动框12，滑动框12滑动安装在U形板4中部，滑动框12中部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块9，滑动块9上侧固定安装有竖直杆13，竖直杆13顶端贯穿滑动框12的顶部并固定安装有连接柱23，连接柱23一端与固定块16固定连接，另一端延伸至限位槽21内，滑动块9中部开设有卡齿槽，且齿轮11啮合安装在卡齿槽内；

其中，当需要对沉淀仓2上端漂浮的小颗粒杂物进行清理时，操作人员启动伺服电机10，伺服电机10通电工作带动其输出轴固定的齿轮11转动，齿轮11转动通过卡齿槽带动滑动块9先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，同时，滑动块9带动滑动框12先向右移动再向左移动，而滑动块9在滑动框12内上下滑动时，滑动框12带动竖直杆13先向右移动再向左移动，并且滑动块9还带动竖直杆13先向下后向上移动，而竖直杆13通过固定块16的设置带动转动杆14先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，转动杆14会带动过滤网二15先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，当过滤网二15向下移动时，过滤网二15进入到沉淀仓2内，当过滤网二15向左移动时，过滤网二15在沉淀仓2的顶部推着小颗粒杂物向三角板7的方向移动，直至过滤网二15经过三角板7的顶部时，过滤网二15会被三角板7的斜坡挤压旋转，过滤网二15旋转带动转动杆14旋转，转动杆14旋转带动扭簧17收紧，同时转动杆14的矩形块通过扇形槽22可以对转动杆14的角度进行限位，当过滤网二15经过三角板7并位于收集盒3的顶部时，可以将小颗粒杂物收集到收集盒3内，当过滤网二15向上移动时，过滤网二15上移的过程中会远离三角板7，扭簧17恢复原位置并带动转动杆14转动，而转动杆14带动过滤网二15旋转复位，而刮片会对过滤网二15的靠近三角板7一面进行刮除，防止过滤网二15将小颗粒杂物带入沉淀仓2内；解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓2上方堆积会造成过滤网一6堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支的问题。

本实施例中，竖直杆13与滑动框12滑动连接，连接柱23的另一端与限位槽21滑动连接；

其中，确保竖直杆13能在滑动框12内上下移动；而连接柱23的另一端在限位槽21内滑动，可以对竖直杆13和滑动块9的运动轨迹进行限位，加强运动的稳定性，连接柱23运动带动固定块16运动，固定块16运动通过转动杆14带动过滤网二15往复清理小颗粒杂质。

实施例2：

本实施例提供了一种回灌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，工作腔内壁一侧固定安装有弹簧19，弹簧19另一端固定安装有滑动杆18，收集盒3中部开设有配合滑动杆18使用的限位孔，滑动杆18的一端插接安装在限位孔内，滑动杆18一侧固定安装有操作杆20，滑动杆18和操作杆20均与回灌装置本体1滑动连接。

其中，当收集盒3内部的杂物收集足够时，操作人员滑动操作杆20，将操作杆20朝远离收集盒3的方向拉动，操作杆20带动滑动杆18滑动，滑动杆18挤压弹簧19收紧，当滑动杆18从限位孔内完全脱离时，可将收集盒3从回灌装置本体1内部取出，收集盒3内部的杂物清理完毕后，将收集盒3放回原位，接着操作人员将操作杆20松开，这时弹簧19会松开，弹簧19松开带动滑动杆18滑动到限位孔内，达到固定收集盒3的作用。

实施例3：

本实施例提供了一种回灌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，转动杆14上且位于扇形槽22内部的一侧固定安装有矩形块，矩形块与扇形槽22滑动连接。

其中，通过扇形槽22的设置可以对矩形块的转动角度进行限位，防止转动杆14带动过滤网二15转动的角度过大，过滤网二15旋转角度过大在刮除消毒仓5上漂浮的小颗粒会刮不干净。

实施例4：

本实施例提供了一种回灌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，刮片呈倾斜设置，刮片的长度与过滤网二15的长度相等。

其中，刮片通过倾斜设置可以更好的将过滤网二15表面的小颗粒杂质清除干净，防止过滤网二15靠近三角板7一面附着的小颗粒杂质重新回到沉淀仓2内。

实施例5：

本实施例提供了一种回灌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，滑动框12底侧固定连接有梯形块，U形板4开设有配合梯形块使用的梯形槽。

其中，通过梯形块的设置可以对滑动框12的运动轨迹进行限位，防止滑动框12在运动的过程中可能会发生晃动，可能会影响清理效果。

实施例6：

本实施例提供了一种回灌装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，扭簧17的一端与转动杆14紧密焊接，另一端与扇形槽22的内壁紧密焊接。

其中，通过紧密焊接的方式可以牢牢的将扭簧17固定在转动杆14与扇形槽22上。

工作原理：当需要对沉淀仓2上端漂浮的小颗粒杂物进行清理时，操作人员启动伺服电机10，伺服电机10通电工作带动其输出轴固定的齿轮11转动，齿轮11转动通过卡齿槽带动滑动块9先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，同时，滑动块9带动滑动框12先向右移动再向左移动，而滑动块9在滑动框12内上下滑动时，滑动框12带动竖直杆13先向右移动再向左移动，并且滑动块9还带动竖直杆13先向下后向上移动，而竖直杆13通过固定块16的设置带动转动杆14先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，转动杆14会带动过滤网二15先向右移动，然后再向下移动，随后，再向左移动，最后向上移动，当过滤网二15向下移动时，过滤网二15进入到沉淀仓2内，当过滤网二15向左移动时，过滤网二15在沉淀仓2的顶部推着小颗粒杂物向三角板7的方向移动，直至过滤网二15经过三角板7的顶部时，过滤网二15会被三角板7的斜坡挤压旋转，过滤网二15旋转带动转动杆14旋转，转动杆14旋转带动扭簧17收紧，同时转动杆14的矩形块通过扇形槽22可以对转动杆14的角度进行限位，当过滤网二15经过三角板7并位于收集盒3的顶部时，可以将小颗粒杂物收集到收集盒3内，当过滤网二15向上移动时，过滤网二15上移的过程中会远离三角板7，扭簧17恢复原位置并带动转动杆14转动，而转动杆14带动过滤网二15旋转复位，而刮片会对过滤网二15的靠近三角板7一面进行刮除，防止过滤网二15将小颗粒杂物带入沉淀仓2内；解决了小颗粒的杂质长时间在沉淀仓2上方堆积会造成过滤网一6堵塞，从而需要多名工人使用捞网对小颗粒的杂质进行捕捞清理，工人清理小颗粒的杂质比较费时费力且效率低，同时，会增大经济的额外开支的问题；

同时当收集盒3内部的杂物收集足够时，操作人员滑动操作杆20，将操作杆20朝远离收集盒3的方向拉动，操作杆20带动滑动杆18滑动，滑动杆18挤压弹簧19收紧，当滑动杆18从限位孔内完全脱离时，可将收集盒3从回灌装置本体1内部取出，收集盒3内部的杂物清理完毕后，将收集盒3放回原位，接着操作人员将操作杆20松开，这时弹簧19会松开，弹簧19松开带动滑动杆18滑动到限位孔内，达到固定收集盒3的作用。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种回灌装置，其特征在于，包括：

回灌装置本体(1)，所述回灌装置本体(1)内部开设有工作腔，所述工作腔下侧固定安装有沉淀仓(2)，所述沉淀仓(2)一侧固定安装有消毒仓(5)，所述沉淀仓(2)与消毒仓(5)连接处固定安装有过滤网一(6)；

三角板(7)，所述三角板(7)固定安装在消毒仓(5)顶部且与过滤网一(6)接触，所述三角板(7)远离沉淀仓(2)的一侧滑动安装有收集盒(3)；

固定块(16)，所述固定块(16)滑动安装在工作腔内且位于三角板(7)的上方，所述固定块(16)的一侧开设有扇形槽(22)；

转动杆(14)，所述转动杆(14)转动安装在扇形槽(22)内，所述转动杆(14)上套设有扭簧(17)且位于扇形槽(22)内，所述转动杆(14)上固定安装有过滤网二(15)；

驱动组件，所述驱动组件位于沉淀仓(2)的一侧，且用于驱动固定块(16)上下左右位移；

固定柱(8)，所述固定柱(8)固定安装在工作腔的一侧，所述转动杆(14)位于固定柱(8)和三角板(7)之间，所述固定柱(8)上固定安装有刮片。

2.根据权利要求1所述的一种回灌装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

U形板(4)，所述U形板(4)固定安装在沉淀仓(2)一侧，所述U形板(4)内侧中部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴固定安装有齿轮(11)，所述U形板(4)远离伺服电机(10)的一侧开设有限位槽(21)；

滑动框(12)，所述滑动框(12)滑动安装在U形板(4)中部，所述滑动框(12)中部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)上侧固定安装有竖直杆(13)，所述竖直杆(13)顶端贯穿滑动框(12)的顶部并固定安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)一端与固定块(16)固定连接，另一端延伸至限位槽(21)内，所述滑动块(9)中部开设有卡齿槽，且齿轮(11)啮合安装在卡齿槽内。

3.根据权利要求2所述的一种回灌装置，其特征在于，所述竖直杆(13)与滑动框(12)滑动连接，所述连接柱(23)的另一端与限位槽(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回灌装置，其特征在于，所述工作腔内壁一侧固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)另一端固定安装有滑动杆(18)，所述收集盒(3)中部开设有配合滑动杆(18)使用的限位孔，所述滑动杆(18)的一端插接安装在限位孔内，所述滑动杆(18)一侧固定安装有操作杆(20)，所述滑动杆(18)和操作杆(20)均与回灌装置本体(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种回灌装置，其特征在于，所述转动杆(14)上且位于扇形槽(22)内部的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块与扇形槽(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种回灌装置，其特征在于，所述刮片呈倾斜设置，所述刮片的长度与过滤网二(15)的长度相等。

7.根据权利要求2所述的一种回灌装置，其特征在于，所述滑动框(12)底侧固定连接有梯形块，所述U形板(4)开设有配合梯形块使用的梯形槽。

8.根据权利要求2所述的一种回灌装置，其特征在于，所述扭簧(17)的一端与转动杆(14)紧密焊接，另一端与扇形槽(22)的内壁紧密焊接。