CN220745187U - 一种塔机横撑高强管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机横撑高强管,包括第一横管,所述第一横管的一侧固定连接有第一连接板,且第一连接板的一侧开设有定位槽,所述第一连接板的一侧螺栓连接有第二连接板,且第二连接板的一侧设置有定位螺栓,所述第一连接板的一侧开设有限位槽。该塔机横撑高强管设置有第一横管、第一连接板、定位槽、第二连接板、定位螺栓、限位槽、限位板和第二横管,通过将第一横管与第二横管进行贴合在一起,可使得第一连接板与第二连接板进行紧固贴合,同时可使得限位板可以伸入进定位槽进行紧固安装,通过定位螺栓进行将第一连接板与第二连接板进行安装固定,可便于人们将高强管进行组装,满足人们的日常使用需要,提高了对高强管的安装需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机技术领域,具体为一种塔机横撑高强管。
背景技术
塔机,即塔式起重机,又称塔吊,是用于建筑施工中的一种起重设备,塔式起重机也可以按设计的形式不同分为很多个品种,比如自升式塔机、内爬式塔机、平头塔机、动臂式塔机、快装式塔机等等,区分的标准也有很多塔机即塔式起重机械简称塔吊,主要组成部分,基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分,目前市面上人们在对塔机进行支撑时,常常会使用到横撑高强管。
现有技术中的塔机横撑高强管一般不易组装,进而针对塔机的横撑进行安装时,常常为固定型,进而针对此安装将会增加了人们对高强管的安装与固定的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,降低了装置的实用性,因此,我们需要一种塔机横撑高强管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔机横撑高强管,以解决上述背景技术中提出的现有塔机横撑高强管一般不易组装,进而针对塔机的横撑进行安装时,常常为固定型,进而针对此安装将会增加了人们对高强管的安装与固定的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,降低了装置的实用性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔机横撑高强管,包括第一横管,所述第一横管的一侧固定连接有第一连接板,且第一连接板的一侧开设有定位槽,所述第一连接板的一侧螺栓连接有第二连接板,且第二连接板的一侧设置有定位螺栓,所述第一连接板的一侧开设有限位槽,且限位槽的内部卡合连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有第二横管,且第二横管的内部固定连接有加强板,所述第一横管的一侧固定连接有安装杆,且安装杆的一端固定连接有螺杆,所述第二横管的一侧固定连接有第一安装板,所述第一横管的一侧固定连接有第二安装板,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒。
优选的,所述第二连接板通过定位螺栓与第一连接板构成固定结构,且定位螺栓的形状大小与定位槽的形状大小相互匹配,而且定位螺栓的一端贯穿第二连接板伸入进第一连接板内的定位槽内进行连接。
优选的,所述定位螺栓的数量为四个,且每两个定位螺栓为一组,而且两组定位螺栓以第二连接板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述第一连接板通过限位槽与第二连接板构成卡合结构,且限位槽的形状大小与第二连接板上的限位板的形状大小相互匹配,而且限位板的一侧伸入进限位槽内进行连接。
优选的,所述第二安装板通过安装杆与第一安装板构成固定结构,且安装杆的一端与第二安装板的一侧进行连接,而且安装杆的另一端贯穿第一安装板进行连接。
优选的,所述安装杆的数量为四个,且四个安装杆分别设置在第一横管与第二横管的外壁进行分布。
优选的,所述安装杆通过螺杆与螺纹套筒构成螺纹结构,且螺杆的形状大小与螺纹套筒的形状大小相互匹配,而且螺杆的外壁与螺纹套筒的内壁相贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种塔机横撑高强管,
(1)设置有第一横管、第一连接板、定位槽、第二连接板、定位螺栓、限位槽、限位板和第二横管,通过将第一横管与第二横管进行贴合在一起,并且可使得第一连接板与第二连接板进行紧固贴合,同时可使得限位板可以伸入进定位槽进行紧固安装,同时通过定位螺栓进行将第一连接板与第二连接板进行安装固定,可便于人们将高强管进行组装,满足人们的日常使用需要,提高了对高强管的安装需要;
(2)设置有第一横管、第二横管、加强板、安装杆、螺杆、第一安装板、第二安装板和螺纹套筒,通过设置在加强板可以有效的提高了对高强管的整体强度,同时可使得第二安装板上的安装杆可以贯穿第一安装板内,此时可通过对螺纹套筒进行紧固在螺杆的外壁进行安装,进而可便于人们将四个安装杆进行将第一横管与第二横管的外部进行安装,可有效的提高了对第一横管与第二横管的整体强度,满足人们的日常使用需要。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型第一横管与第一连接板结构示意图;
图3为本实用新型第二横管与限位板结构示意图;
图4为本实用新型安装杆与螺纹套筒结构示意图。
图中:1、第一横管;2、第一连接板;3、定位槽;4、第二连接板;5、定位螺栓;6、限位槽;7、限位板;8、第二横管;9、加强板;10、安装杆;11、螺杆;12、第一安装板;13、第二安装板;14、螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供技术方案:一种塔机横撑高强管,包括第一横管1,第一横管1的一侧固定连接有第一连接板2,且第一连接板2的一侧开设有定位槽3,第一连接板2的一侧螺栓连接有第二连接板4,且第二连接板4的一侧设置有定位螺栓5,第二连接板4通过定位螺栓5与第一连接板2构成固定结构,且定位螺栓5的形状大小与定位槽3的形状大小相互匹配,而且定位螺栓5的一端贯穿第二连接板4伸入进第一连接板2内的定位槽3内进行连接,方便了定位螺栓5可以将第一连接板2与第二连接板4的连接效果,能使得第二连接板4与第一连接板2可以很好的进行安装固定在一起,,定位螺栓5的数量为四个,且每两个定位螺栓5为一组,而且两组定位螺栓5以第二连接板4的中垂线为对称轴对称设置,方便了两组定位螺栓5的设置,能使得两组定位螺栓5可以很好的安装设置在第二连接板4的一侧进行紧固,第一连接板2的一侧开设有限位槽6,且限位槽6的内部卡合连接有限位板7,限位板7的一侧固定连接有第二横管8,第一连接板2通过限位槽6与第二连接板4构成卡合结构,且限位槽6的形状大小与第二连接板4上的限位板7的形状大小相互匹配,而且限位板7的一侧伸入进限位槽6内进行连接,加强了限位板7与第一连接板2的连接效果,能使得限位板7可以很好的伸入进限位槽6内进行紧固安装。
请参阅图1、图3和图4,第二横管8的内部固定连接有加强板9,第一横管1的一侧固定连接有安装杆10,安装杆10的数量为四个,且四个安装杆10分别设置在第一横管1与第二横管8的外壁进行分布,加强了安装杆10与第一横管1和第二横管8的连接效果,能使得四个安装杆10可以很好的安装在外部两侧,且安装杆10的一端固定连接有螺杆11,第二横管8的一侧固定连接有第一安装板12,第一横管1的一侧固定连接有第二安装板13,第二安装板13通过安装杆10与第一安装板12构成固定结构,且安装杆10的一端与第二安装板13的一侧进行连接,而且安装杆10的另一端贯穿第一安装板12进行连接,方便了安装杆10的设置,能使得四个安装杆10可以很好的设置在第一安装板12与第二安装板13的一侧进行安装,螺杆11的外壁螺纹连接有螺纹套筒14,安装杆10通过螺杆11与螺纹套筒14构成螺纹结构,且螺杆11的形状大小与螺纹套筒14的形状大小相互匹配,而且螺杆11的外壁与螺纹套筒14的内壁相贴合设置,加强了螺纹套筒14与螺杆11的连接效果,能使得螺纹套筒14可以很好的紧固在螺杆11的外壁进行安装。
工作原理:在使用该塔机横撑高强管时,首先,需要对横撑高强管进行组装时,可将的第一横管1与第二横管8进行贴合在一起,并且可使得第一连接板2与第二连接板4进行固定在一起,并且安装固定后,可使得第二连接板4上的限位板7可以伸入进第一连接板2上的限位槽6内进行安装,并且安装后,可通过定位螺栓5可以紧固在定位槽3内进行安装,进而可加强了第一横管1与第二横管8的固定效果,此外安装后,可便于对高强管进行安装,此外安装时,可依靠第二安装板13上的安装杆10可以很好的贯穿第一安装板12内,此时可依靠螺纹套筒14进行紧固在螺杆11的外壁进行安装,进而可便于加强了第一横管1与第二横管8的整体强度,依靠加强板9的设置,进一步加强了高强管的强度,满足人们的日常使用需要,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塔机横撑高强管,包括第一横管(1),其特征在于:所述第一横管(1)的一侧固定连接有第一连接板(2),且第一连接板(2)的一侧开设有定位槽(3),所述第一连接板(2)的一侧螺栓连接有第二连接板(4),且第二连接板(4)的一侧设置有定位螺栓(5),所述第一连接板(2)的一侧开设有限位槽(6),且限位槽(6)的内部卡合连接有限位板(7),所述限位板(7)的一侧固定连接有第二横管(8),且第二横管(8)的内部固定连接有加强板(9),所述第一横管(1)的一侧固定连接有安装杆(10),且安装杆(10)的一端固定连接有螺杆(11),所述第二横管(8)的一侧固定连接有第一安装板(12),所述第一横管(1)的一侧固定连接有第二安装板(13),所述螺杆(11)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述第二连接板(4)通过定位螺栓(5)与第一连接板(2)构成固定结构,且定位螺栓(5)的形状大小与定位槽(3)的形状大小相互匹配,而且定位螺栓(5)的一端贯穿第二连接板(4)伸入进第一连接板(2)内的定位槽(3)内进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述定位螺栓(5)的数量为四个,且每两个定位螺栓(5)为一组,而且两组定位螺栓(5)以第二连接板(4)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述第一连接板(2)通过限位槽(6)与第二连接板(4)构成卡合结构,且限位槽(6)的形状大小与第二连接板(4)上的限位板(7)的形状大小相互匹配,而且限位板(7)的一侧伸入进限位槽(6)内进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述第二安装板(13)通过安装杆(10)与第一安装板(12)构成固定结构,且安装杆(10)的一端与第二安装板(13)的一侧进行连接,而且安装杆(10)的另一端贯穿第一安装板(12)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述安装杆(10)的数量为四个,且四个安装杆(10)分别设置在第一横管(1)与第二横管(8)的外壁进行分布。
7.根据权利要求1所述的一种塔机横撑高强管,其特征在于:所述安装杆(10)通过螺杆(11)与螺纹套筒(14)构成螺纹结构,且螺杆(11)的形状大小与螺纹套筒(14)的形状大小相互匹配,而且螺杆(11)的外壁与螺纹套筒(14)的内壁相贴合设置。
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