CN220745174U - 一种玻璃幕墙吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃幕墙吊装技术领域，具体的说是一种玻璃幕墙吊装设备，包括V型支撑块，所述V型支撑块的顶侧内部穿插有伸缩杆，所述安装座的两端转动安装有连接杆，所述V型支撑块的底侧两端均转动连接U型耳，所述连接块的底侧安装有液压杆，所述磁吸底座的内安装有吸盘，所述活动杆滑动安装在杆套的内部，通过调节伸缩杆的长度，调整安装座的高度，从而可以使U型耳进行转动，可调整连接块的角度，将角度调节至合适玻璃幕墙的形状的角度，通过液压杆的伸缩，使吸盘与幕墙玻璃表面贴合，可以对其的四边进行吸附，通过活动杆与压缩弹簧的配合对其中心处进行吸附吊装，本发明可以使吸盘与被玻璃幕墙表面保持更好的贴合，增加吸附力的稳定性。

Description

一种玻璃幕墙吊装设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙吊装技术领域，具体是一种玻璃幕墙吊装设备。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，在高处玻璃幕墙施工中，往往需要将玻璃幕墙板块吊装输送至指定位置，然后在对玻璃幕墙板块进行安装，因此需要一种吊装设备。

现有技术中的吊装设备将磁吸吊装设备移动到工作物体的位置，并确保设备与物体接触牢固，通过控制系统通电，使电磁铁产生磁力，磁力将工作物体吸附在磁铁上，控制吊装机构将工作物体提升或移动到目标位置，当到达目标位置后，通过控制系统断电，释放磁力，从而将工作物体从吊装设备上脱离，即完成了对玻璃幕墙的吊装作业。

但是上述的一种吊装设备仍然存在一些问题，由于玻璃幕墙的表面形状可能不完全平面或有凹凸不平的部分，如果吸盘的角度无法调节，吸盘无法完全贴合工作物体的表面，导致吸附力不均匀或无法形成有效的密封，从而影响吊装的稳定性和安全性；因此，针对上述问题提出一种玻璃幕墙吊装设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于玻璃幕墙的表面形状可能不完全平面或有凹凸不平的部分，如果吸盘的角度无法调节，吸盘无法完全贴合工作物体的表面，导致吸附力不均匀或无法形成有效的密封，从而影响吊装的稳定性和安全性的问题，本实用新型提出一种玻璃幕墙吊装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃幕墙吊装设备，包括主板，所述主板的内部安装有调节组件，所述调节组件包括连接环，所述连接环的底侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有V型支撑块，所述V型支撑块的顶侧内部穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的作用端固定安装有安装座，所述安装座的两端通过转轴配合均转动安装有连接杆，所述V型支撑块的底侧两端均通过转动轴配合转动连接U型耳，所述连接杆的一端通过连接轴配合转动安装在U型耳的内部，所述U型耳的底侧固定安装有连接块，所述连接块的底侧固定安装有液压杆，所述液压杆的作用杆端部套设有磁吸底座，所述磁吸底座的内部安装有吸盘；

所述支撑板的底侧对称固定安装有两个杆套，所述杆套的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆滑动安装在杆套的内部，所述活动杆的一端贯穿杆套延伸至其外部固定连接有磁吸底座和吸盘，可以对吸盘的角度进行调节，使吸盘与被玻璃幕墙表面保持更好的贴合，增加吸附力的稳定性，可以使玻璃幕墙保持在合适的位置和方向，避免其发生滑移、倒置或脱落等不稳定现象，确保吊装过程安全可靠。

优选的，所述主板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述凹槽的底部顶侧固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮的顶侧延伸至主板的外部转动安装有转盘，所述转盘的顶侧安装有气缸，所述气缸的圆周面上均匀安装有四个安装耳，所述安装耳固定安装在转盘的顶侧，所述气缸的作用端固定连接有横梁，通过旋转功能将被吊物体准确地定位到目标位置，以便顺利地放置或悬挂。

优选的，所述横梁的顶侧固定安装有收放轮，所述收放轮的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与收放轮的连轴配合转动连接，所述收放轮的外壁上套设有吊绳，所述横梁的端部固定安装有传动定位辊，根据不同的吊装工作要求和被吊物体的位置，可以根据需要调整吊绳的长度和位置，以实现更加精准和高效的吊装操作。

优选的，所述传动定位辊的底侧固定连接有限位管，所述吊绳的一端通过传动定位辊配合穿插在限位管的内部，所述吊绳的一端固定有拉环，所述拉环连接环扭接，可以确保吊绳在伸缩过程中保持适当的张力和角度，避免吊绳松弛或缠绕现象的发生。

优选的，所述主板的底侧固定安装有万向轮，所述主板的两侧均固定安装有两个固定耳，所述固定耳的内部螺纹穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有手柄，所述螺纹杆的另一端固定连接有支撑脚，可以有效地防止主板的晃动和倾斜，确保吊装设备在工作中的稳定性和安全性。

优选的，所述主板的一端顶侧安装有控制台，所述控制台用于控制起升、回转、伸缩等吊装设备的操作，通过控制台的操作，可以实现对吊装设备各项功能的集中控制，避免了人员在吊装过程中的来回奔波和手动操作的繁琐，这样可以节约时间和人力成本，提高吊装作业的效率和生产力。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过通过调节伸缩杆的长度，调整安装座的高度，从而可以使U型耳进行转动，通过转动U型耳，调整连接块的角度，连接块的角度发生改变后，液压杆和吸盘的角度也会随之改变，将角度调节至合适玻璃幕墙的形状的角度，通过液压杆的伸缩，使吸盘与幕墙玻璃表面相贴合，形成吸附力，从而可以对玻璃幕墙的四边进行吸附，通过活动杆与压缩弹簧的配合可以对玻璃幕墙的中心处进行吸附吊装，且能够适应不同平整度的玻璃幕墙，使吊装时更加稳定的结构设计，可以对吸盘的角度进行调节，使吸盘与被玻璃幕墙表面保持更好的贴合，增加吸附力的稳定性，可以使玻璃幕墙保持在合适的位置和方向，避免其发生滑移、倒置或脱落等不稳定现象，确保吊装过程安全可靠；

2.本实用新型通过通过万向轮配合，将设备移动至合适的位置，通过旋转手柄，可以调节螺纹杆的长度，旋转螺纹杆会使支撑脚相对于主板进行升降调节，使支撑脚之间与地面贴合，增加主板与地面的接触面积的结构设计，可以有效地防止主板的晃动和倾斜，确保吊装设备在工作中的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为角度调节组件结构示意图；

图3为旋转组件结构示意图；

图4为吊绳收放组件结构示意图；

图5为支撑组件结构示意图。

图中：1、万向轮；2、主板；3、连接环；4、支撑板；5、V型支撑块；6、伸缩杆；7、安装座；8、连接杆；9、U型耳；10、连接块；11、液压杆；12、磁吸底座；13、吸盘；14、杆套；15、压缩弹簧；16、活动杆；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、支撑柱；20、从动齿轮；21、转盘；22、气缸；23、安装耳；24、横梁；25、收放轮；26、伺服电机；27、吊绳；28、传动定位辊；29、限位管；30、拉环；31、固定耳；32、螺纹杆；33、手柄；34、支撑脚；35、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种玻璃幕墙吊装设备，包括主板2，所述主板2的内部安装有调节组件，所述调节组件包括连接环3，所述连接环3的底侧外壁上固定安装有支撑板4，所述支撑板4的两侧均固定安装有V型支撑块5，所述V型支撑块5的顶侧内部穿插有伸缩杆6，所述伸缩杆6的作用端固定安装有安装座7，所述安装座7的两端通过转轴配合均转动安装有连接杆8，所述V型支撑块5的底侧两端均通过转动轴配合转动连接U型耳9，所述连接杆8的一端通过连接轴配合转动安装在U型耳9的内部，所述U型耳9的底侧固定安装有连接块10，所述连接块10的底侧固定安装有液压杆11，所述液压杆11的作用杆端部套设有磁吸底座12，所述磁吸底座12的内部安装有吸盘13；

所述支撑板4的底侧对称固定安装有两个杆套14，所述杆套14的内部固定连接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的一端固定连接有活动杆16，所述活动杆16滑动安装在杆套14的内部，所述活动杆16的一端贯穿杆套14延伸至其外部固定连接有磁吸底座12和吸盘13；工作时，由于玻璃幕墙的表面形状可能不完全平面或有凹凸不平的部分，如果吸盘13的角度无法调节，吸盘13无法完全贴合工作物体的表面，导致吸附力不均匀或无法形成有效的密封，从而影响吊装的稳定性和安全性，通过调节伸缩杆6的长度，调整安装座7的高度，从而可以使U型耳9进行转动，通过转动U型耳9，调整连接块10的角度，连接块10的角度发生改变后，液压杆11和吸盘13的角度也会随之改变，将角度调节至合适玻璃幕墙的形状的角度，通过液压杆11的伸缩，使吸盘13与幕墙玻璃表面相贴合，形成吸附力，从而可以对玻璃幕墙的四边进行吸附，通过活动杆16与压缩弹簧15的配合可以对玻璃幕墙的中心处进行吸附吊装，且能够适应不同平整度的玻璃幕墙，使吊装时更加稳定，可以对吸盘13的角度进行调节，使吸盘13与被玻璃幕墙表面保持更好的贴合，增加吸附力的稳定性，可以使玻璃幕墙保持在合适的位置和方向，避免其发生滑移、倒置或脱落等不稳定现象，确保吊装过程安全可靠。

进一步的，所述主板2的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端转动安装有主动齿轮18，所述凹槽的底部顶侧固定有支撑柱19，所述支撑柱19的顶端转动安装有从动齿轮20，且主动齿轮18与从动齿轮20相互啮合，所述主动齿轮18的顶侧延伸至主板2的外部转动安装有转盘21，所述转盘21的顶侧安装有气缸22，所述气缸22的圆周面上均匀安装有四个安装耳23，所述安装耳23固定安装在转盘21的顶侧，所述气缸22的作用端固定连接有横梁24；工作时，在吊装操作时，往往需要面对多种不同的工作场景，通过吊装设备的旋转功能，可以自由调整吊具的角度和方向，以适应不同的工作场景，如狭窄空间、高层楼房、倾斜地面等，通过启动驱动电机17，驱动主动齿轮18旋转，主动齿轮18和从动齿轮20相互啮合，从而使从动齿轮20随着主动齿轮18的旋转而转动，从动齿轮20的转动使得转盘21进行旋转，从而可以使气缸22和横梁24进行旋转，同时可以启动气缸22，通过控制气缸22作用端的升降运动，可以使横梁24上下移动，从而便于对幕墙的进行吊装作业，通过旋转功能将被吊物体准确地定位到目标位置，以便顺利地放置或悬挂，提高吊装作业的效率。

进一步的，所述横梁24的顶侧固定安装有收放轮25，所述收放轮25的一侧安装有伺服电机26，所述伺服电机26的输出轴与收放轮25的连轴配合转动连接，所述收放轮25的外壁上套设有吊绳27，所述横梁24的端部固定安装有传动定位辊28，所述传动定位辊28的底侧固定连接有限位管29，所述吊绳27的一端通过传动定位辊28配合穿插在限位管29的内部，所述吊绳27的一端固定有拉环30，所述拉环30连接环3扭接；工作时，不同的吊装作业可能需要吊物体从较低位置到较高位置的移动，或者需要处理不同距离的悬挂物体，通过伸缩吊绳27，能够适应不同高度和距离的吊装需求，通过启动伺服电机26的旋转，收放轮25会收缩或伸展吊绳27，从而改变吊绳27的长度，使玻璃幕墙可以被提升或放下，同时，限位管29的设置限制了吊绳27的伸缩范围，确保吊绳27在安全的工作范围内，吊绳27的一端固定有拉环30，用于连接和吊装物体，根据不同的吊装工作要求和被吊物体的位置，可以根据需要调整吊绳27的长度和位置，以实现更加精准和高效的吊装操作。

进一步的，所述主板2的底侧固定安装有万向轮1，所述主板2的两侧均固定安装有两个固定耳31，所述固定耳31的内部螺纹穿插有螺纹杆32，所述螺纹杆32的一端固定有手柄33，所述螺纹杆32的另一端固定连接有支撑脚34；工作时，玻璃幕墙等大型结构通常非常重，需要持续的支撑以避免设备在使用过程中倾斜或倒塌，通过提供额外的支撑结构，可以使设备保持平衡，避免重心偏移导致设备不稳定，通过万向轮1配合，将设备移动至合适的位置，通过旋转手柄33，可以调节螺纹杆32的长度，旋转螺纹杆32会使支撑脚34相对于主板2进行升降调节，使支撑脚34之间与地面贴合，增加主板2与地面的接触面积，可以有效地防止主板2的晃动和倾斜，确保吊装设备在工作中的稳定性和安全性。

工作原理，控制台35用于控制起升、回转、伸缩等吊装设备的操作，通过控制台35的操作，可以实现对吊装设备各项功能的集中控制，避免了人员在吊装过程中的来回奔波和手动操作的繁琐，这样可以节约时间和人力成本，提高吊装作业的效率和生产力，玻璃幕墙等大型结构通常非常重，需要持续的支撑以避免设备在使用过程中倾斜或倒塌，通过提供额外的支撑结构，可以使设备保持平衡，避免重心偏移导致设备不稳定，通过万向轮1配合，将设备移动至合适的位置，通过旋转手柄33，可以调节螺纹杆32的长度，旋转螺纹杆32会使支撑脚34相对于主板2进行升降调节，使支撑脚34之间与地面贴合，增加主板2与地面的接触面积，可以有效地防止主板2的晃动和倾斜，确保吊装设备在工作中的稳定性和安全性，不同的吊装作业可能需要吊物体从较低位置到较高位置的移动，或者需要处理不同距离的悬挂物体，通过伸缩吊绳27，能够适应不同高度和距离的吊装需求，通过启动伺服电机26的旋转，收放轮25会收缩或伸展吊绳27，从而改变吊绳27的长度，使玻璃幕墙可以被提升或放下，同时，限位管29的设置限制了吊绳27的伸缩范围，确保吊绳27在安全的工作范围内，吊绳27的一端固定有拉环30，用于连接和吊装物体，根据不同的吊装工作要求和被吊物体的位置，可以根据需要调整吊绳27的长度和位置，以实现更加精准和高效的吊装操作，由于玻璃幕墙的表面形状可能不完全平面或有凹凸不平的部分，如果吸盘13的角度无法调节，吸盘13无法完全贴合工作物体的表面，导致吸附力不均匀或无法形成有效的密封，从而影响吊装的稳定性和安全性，通过调节伸缩杆6的长度，调整安装座7的高度，从而可以使U型耳9进行转动，通过转动U型耳9，调整连接块10的角度，连接块10的角度发生改变后，液压杆11和吸盘13的角度也会随之改变，将角度调节至合适玻璃幕墙的形状的角度，通过液压杆11的伸缩，使吸盘13与幕墙玻璃表面相贴合，形成吸附力，从而可以对玻璃幕墙的四边进行吸附，通过活动杆16与压缩弹簧15的配合可以对玻璃幕墙的中心处进行吸附吊装，且能够适应不同平整度的玻璃幕墙，使吊装时更加稳定，可以对吸盘13的角度进行调节，使吸盘13与被玻璃幕墙表面保持更好的贴合，增加吸附力的稳定性，可以使玻璃幕墙保持在合适的位置和方向，避免其发生滑移、倒置或脱落等不稳定现象，确保吊装过程安全可靠，在吊装操作时，往往需要面对多种不同的工作场景，通过吊装设备的旋转功能，可以自由调整吊具的角度和方向，以适应不同的工作场景，如狭窄空间、高层楼房、倾斜地面等，通过启动驱动电机17，驱动主动齿轮18旋转，主动齿轮18和从动齿轮20相互啮合，从而使从动齿轮20随着主动齿轮18的旋转而转动，从动齿轮20的转动使得转盘21进行旋转，从而可以使气缸22和横梁24进行旋转，同时可以启动气缸22，通过控制气缸22作用端的升降运动，可以使横梁24上下移动，从而便于对幕墙的进行吊装作业，通过旋转功能将被吊物体准确地定位到目标位置，以便顺利地放置或悬挂，提高吊装作业的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的内部安装有调节组件，所述调节组件包括连接环(3)，所述连接环(3)的底侧外壁上固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两侧均固定安装有V型支撑块(5)，所述V型支撑块(5)的顶侧内部穿插有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的作用端固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的两端通过转轴配合均转动安装有连接杆(8)，所述V型支撑块(5)的底侧两端均通过转动轴配合转动连接U型耳(9)，所述连接杆(8)的一端通过连接轴配合转动安装在U型耳(9)的内部，所述U型耳(9)的底侧固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的底侧固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的作用杆端部套设有磁吸底座(12)，所述磁吸底座(12)的内部安装有吸盘(13)；

所述支撑板(4)的底侧对称固定安装有两个杆套(14)，所述杆套(14)的内部固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)滑动安装在杆套(14)的内部，所述活动杆(16)的一端贯穿杆套(14)延伸至其外部固定连接有磁吸底座(12)和吸盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述主板(2)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端转动安装有主动齿轮(18)，所述凹槽的底部顶侧固定有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的顶端转动安装有从动齿轮(20)，且主动齿轮(18)与从动齿轮(20)相互啮合，所述主动齿轮(18)的顶侧延伸至主板(2)的外部转动安装有转盘(21)，所述转盘(21)的顶侧安装有气缸(22)，所述气缸(22)的圆周面上均匀安装有四个安装耳(23)，所述安装耳(23)固定安装在转盘(21)的顶侧，所述气缸(22)的作用端固定连接有横梁(24)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述横梁(24)的顶侧固定安装有收放轮(25)，所述收放轮(25)的一侧安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴与收放轮(25)的连轴配合转动连接，所述收放轮(25)的外壁上套设有吊绳(27)，所述横梁(24)的端部固定安装有传动定位辊(28)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述传动定位辊(28)的底侧固定连接有限位管(29)，所述吊绳(27)的一端通过传动定位辊(28)配合穿插在限位管(29)的内部，所述吊绳(27)的一端固定有拉环(30)，所述拉环(30)连接环(3)扭接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述主板(2)的底侧固定安装有万向轮(1)，所述主板(2)的两侧均固定安装有两个固定耳(31)，所述固定耳(31)的内部螺纹穿插有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的一端固定有手柄(33)，所述螺纹杆(32)的另一端固定连接有支撑脚(34)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述主板(2)的一端顶侧安装有控制台(35)，所述控制台(35)用于控制起升、回转、伸缩吊装设备的操作。