CN220744546U - 一种砖块的上砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砖块加工技术领域,具体的说是一种砖块的上砖装置,包括机架,所述机架内滑动连接有升降板,所述机架顶部固接有顶板,所述顶板底部滑动连接有气缸,所述气缸输出端固接有固定板,所述固定板底部固接有隔板,所述固定板顶部固接有气泵,所述气泵输出端固接有连接管,所述连接管另一端固接有充气管;通过气缸带着固定板对准砖块下降,使砖块刚好位于气包与隔板之间,然后启动气泵使气包膨胀,使气包与隔板之间的间距减小对砖块夹持,控制固定板上升再移动至升降板顶部下降,使砖块移动至升降板顶部再控制气包收缩,使砖块搬运至机架的升降板顶部,本装置无需人工将砖块搬运至机架上,可以最大程度的减轻人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于砖块加工技术领域,具体的说是一种砖块的上砖装置。
背景技术
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多,具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景,多孔砖在砖块烧结时,需要将砖块转移至烧结炉内,因此需要上砖装置辅助。
现有砖块上砖装置主要由机架组成,将砖块移动至机架上,机架辅助将砖块移动,例如公开号为CN 218578802 U一种砖块的上料机构,其包括机架,所述机架上设置有放料组件和用于驱动放料组件升降的驱动组件,所述放料组件包括用于放置砖块的基板,所述驱动组件包括电动升降台,所述基板设置于所述电动升降台的台面上,通过电动升降台,可对基板进行升降,从而方便上料,减去了人工的搬运,并且设置电动转盘后,可转动电动升降台,从而带动基板转动,方便进行上下料,加快了工作效率。
目前现有技术中不具备搬运结构,仍需要人工将砖块一块块搬运至机架上,机架只能代替人工将砖块搬运至指定地点,不能最大程度的减少人工劳动强度,因此,针对上述问题提出一种砖块的上砖装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有问题,提出的一种砖块的上砖装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种砖块的上砖装置,包括机架,所述机架内滑动连接有升降板,所述机架顶部固接有顶板,所述顶板底部滑动连接有气缸,所述气缸输出端固接有固定板,所述固定板底部固接有隔板,所述固定板顶部固接有气泵,所述气泵输出端固接有连接管,所述连接管另一端固接有充气管,所述充气管贯穿于固定板,所述充气管侧壁固接有气包,所述气包位于固定板底部,所述充气管侧壁开设有充气口,所述充气口位于气包内。
优选的,所述隔板设置有多组,多组所述隔板之间等距,所述气包设置有多组,多组所述气包分别位于相邻隔板之间。
优选的,所述机架顶部内壁和顶板底部开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一侧壁螺纹连接有移动块,所述气缸固接于移动块底部,所述移动块滑动连接于凹槽内。
优选的,所述机架远离于顶板的侧壁固接有横板,所述机架远离于顶板的一侧转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二贯穿于横板,所述升降板螺纹连接于螺纹杆二。
优选的,所述螺纹杆一一端贯穿于凹槽,且螺纹杆一另一端转动连接于凹槽内壁。
优选的,所述螺纹杆一靠近于螺纹杆二的侧壁固接有锥齿轮一,所述螺纹杆二顶部固接有锥齿轮二,所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型提供一种砖块的上砖装置,通过气缸带着固定板对准砖块下降,使砖块刚好位于气包与隔板之间,然后启动气泵使气包膨胀,使气包与隔板之间的间距减小对砖块夹持,控制固定板上升再移动至升降板顶部下降,使砖块移动至升降板顶部再控制气包收缩,使砖块搬运至机架的升降板顶部,本装置无需人工将砖块搬运至机架上,可以最大程度的减轻人工劳动强度。
2.本实用新型提供一种砖块的上砖装置,通过电机带动螺纹杆一转动,使螺纹杆一带着螺纹杆二转动,使升降板升降,当气缸移动至最远离升降板的位置时升降板处于最高位置,随着气缸移动靠近升降板,升降板会下降,使升降板与气缸位置可以相互对应。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的第一立体图;
图2是本实用新型的第二立体图;
图3是本实用新型的第三立体图;
图4是本实用新型的第四立体图。
图例说明:1、机架;2、顶板;3、凹槽;4、螺纹杆一;5、移动块;6、气缸;7、固定板;8、隔板;9、气泵;10、充气管;11、连接管;12、充气口;13、气包;14、锥齿轮一;15、螺纹杆二;16、锥齿轮二;17、升降板;18、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种砖块的上砖装置,包括机架1,所述机架1内滑动连接有升降板17,所述机架1顶部固接有顶板2,所述顶板2底部滑动连接有气缸6,所述气缸6输出端固接有固定板7,所述固定板7底部固接有隔板8,所述固定板7顶部固接有气泵9,所述气泵9输出端固接有连接管11,所述连接管11另一端固接有充气管10,所述充气管10贯穿于固定板7,所述充气管10侧壁固接有气包13,所述气包13位于固定板7底部,所述充气管10侧壁开设有充气口12,所述充气口12位于气包13内;工作时,目前现有技术中不具备搬运结构,仍需要人工将砖块一块块搬运至机架1上,机架1只能代替人工将砖块搬运至指定地点,不能最大程度的减少人工劳动强度,本砖块上砖装置通过气缸6输出端带着固定板7升降,将气缸6移动至砖块上方,使固定板7对准砖块下降,使砖块刚好位于气包13与隔板8之间位置,然后启动气泵9通过软管向充气管10内充气,充气管10内的气通过充气口12吹向气包13内,使气包13膨胀,使气包13侧壁与隔板8之间的间距减小,气包13与隔板8对砖块夹持,使砖块可以被抬升,再控制气缸6使固定板7上升,再移动气缸6至升降板17顶部下降,使砖块移动至升降板17顶部,并且砖块底部接触升降板17,再控制气包13收缩,使砖块搬运至机架1的升降板17顶部,本装置无需人工将砖块搬运至机架1上,可以最大程度的减轻人工劳动强度。
进一步的,如图4所示,所述隔板8设置有多组,多组所述隔板8之间等距,所述气包13设置有多组,多组所述气包13分别位于相邻隔板8之间;工作时,每组隔板8与气包13之间均可夹持一组砖块,气包13具有柔性,而砖块在烧结前具有一定的可塑性,使用气包13而不是两组隔板8,在夹持砖块时不会损伤砖块。
进一步的,如图2所示,所述机架1顶部内壁和顶板2底部开设有凹槽3,所述凹槽3内转动连接有螺纹杆一4,所述螺纹杆一4侧壁螺纹连接有移动块5,所述气缸6固接于移动块5底部,所述移动块5滑动连接于凹槽3内;工作时,通过外部电机带着螺纹杆一4转动,由于移动块5滑动连接在凹槽3内,螺纹杆一4转动会带着移动块5移动,使移动块5带着底部的气缸6移动。
进一步的,如图1所示,所述机架1远离于顶板2的侧壁固接有横板18,所述机架1远离于顶板2的一侧转动连接有螺纹杆二15,所述螺纹杆二15贯穿于横板18,所述升降板17螺纹连接于螺纹杆二15;工作时,横板18用于固定螺纹杆二15,防止螺纹杆二15倾斜。
进一步的,如图2所示,所述螺纹杆一4一端贯穿于凹槽3,且螺纹杆一4另一端转动连接于凹槽3内壁;工作时,外部电机连接螺纹杆一4贯穿于凹槽3的一端,使电机带着螺纹杆一4转动。
进一步的,如图3所示,所述螺纹杆一4靠近于螺纹杆二15的侧壁固接有锥齿轮一14,所述螺纹杆二15顶部固接有锥齿轮二16,所述锥齿轮一14啮合于锥齿轮二16;工作时,螺纹杆一4转动会通过锥齿轮一14带动锥齿轮二16转动,从而使螺纹杆二15转动,使升降板17升降,当气缸6移动至最远离升降板17的位置时升降板17处于最高位置,随着气缸6移动靠近升降板17,升降板17会下降,使升降板17与气缸6位置可以相互对应。
工作原理:目前现有技术中不具备搬运结构,仍需要人工将砖块一块块搬运至机架1上,机架1只能代替人工将砖块搬运至指定地点,不能最大程度的减少人工劳动强度,本装置通过外部电机连接螺纹杆一4贯穿于凹槽3的一端,使电机带着螺纹杆一4转动,螺纹杆一4转动会带着移动块5移动,使移动块5带着底部的气缸6移动,螺纹杆一4转动会通过锥齿轮一14带动锥齿轮二16转动,从而使螺纹杆二15转动,使升降板17升降,将气缸6移动至砖块上方,使固定板7对准砖块下降,使砖块刚好位于气包13与隔板8之间位置,然后启动气泵9通过软管向充气管10内充气,充气管10内的气通过充气口12吹向气包13内,使气包13膨胀,使气包13侧壁与隔板8之间的间距减小,气包13与隔板8对砖块夹持,使砖块可以被抬升,再控制气缸6使固定板7上升,再移动气缸6至升降板17顶部下降,使砖块移动至升降板17顶部,并且砖块底部接触升降板17,再控制气包13收缩,使砖块搬运至机架1的升降板17顶部,本装置无需人工将砖块搬运至机架1上,可以最大程度的减轻人工劳动强度,当气缸6移动至最远离升降板17的位置时升降板17处于最高位置,随着气缸6移动靠近升降板17,升降板17会下降,使升降板17与气缸6位置可以相互对应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种砖块的上砖装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内滑动连接有升降板(17),所述机架(1)顶部固接有顶板(2),所述顶板(2)底部滑动连接有气缸(6),所述气缸(6)输出端固接有固定板(7),所述固定板(7)底部固接有隔板(8),所述固定板(7)顶部固接有气泵(9),所述气泵(9)输出端固接有连接管(11),所述连接管(11)另一端固接有充气管(10),所述充气管(10)贯穿于固定板(7),所述充气管(10)侧壁固接有气包(13),所述气包(13)位于固定板(7)底部,所述充气管(10)侧壁开设有充气口(12),所述充气口(12)位于气包(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种砖块的上砖装置,其特征在于:所述隔板(8)设置有多组,多组所述隔板(8)之间等距,所述气包(13)设置有多组,多组所述气包(13)分别位于相邻隔板(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种砖块的上砖装置,其特征在于:所述机架(1)顶部内壁和顶板(2)底部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内转动连接有螺纹杆一(4),所述螺纹杆一(4)侧壁螺纹连接有移动块(5),所述气缸(6)固接于移动块(5)底部,所述移动块(5)滑动连接于凹槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种砖块的上砖装置,其特征在于:所述机架(1)远离于顶板(2)的侧壁固接有横板(18),所述机架(1)远离于顶板(2)的一侧转动连接有螺纹杆二(15),所述螺纹杆二(15)贯穿于横板(18),所述升降板(17)螺纹连接于螺纹杆二(15)。
5.根据权利要求4所述的一种砖块的上砖装置,其特征在于:所述螺纹杆一(4)一端贯穿于凹槽(3),且螺纹杆一(4)另一端转动连接于凹槽(3)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种砖块的上砖装置,其特征在于:所述螺纹杆一(4)靠近于螺纹杆二(15)的侧壁固接有锥齿轮一(14),所述螺纹杆二(15)顶部固接有锥齿轮二(16),所述锥齿轮一(14)啮合于锥齿轮二(16)。
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