CN220743417U - 方便切换下料的包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装秤技术领域，尤其是一种方便切换下料的包装秤，现提出如下方案，包括包装秤本体、安装于包装秤本体上的切换机构及监测机构，所述切换机构包括下料斗、环座、调节环、齿环、电机及齿轮，所述下料斗为三组。本实用新型通过设置切换机构，驱动电机带动齿轮转动，进而齿轮同步带动齿环转动，齿环转动时，同步带动调节环，调节环则在环座中运转，调节环上开设有一组下料口，下料口的高度与环座上的三组出料口在同一高度，环座上开设有三组出料口，该出料口一一对应三组下料通道，下料口运转至其中一组固定连接在环座上的下料通道位置处时，下料口则与该组下料通道相连通，通过上述操作，可随时控制切换物料。

Description

方便切换下料的包装秤

技术领域

本实用新型涉及包装秤技术领域，尤其涉及一种方便切换下料的包装秤。

背景技术

包装秤是可用于对颗粒状及粉状物料的精确、快速称量以及装袋的机电一体化设备，被广泛应用于粮食、饲料、化工等领域。其基本工作原理是由仪表控制喂料器加料，物料通过进料管加到秤斗里后，由吊挂在秤斗上的传感器向仪表反馈重量信号，再由仪表按预设程式输出各种控制指令，进行循环工作。

包装过程中经常需要送不同的物料，目前一般是在进料料斗上设置两个进料口，以送入不同的物料；但这种方式前一种称量的物料容易残留在进料料斗中，影响后一种物料的计量，并且有的物料存储时间较长，内部难免会有异常的物料，在包装之前未再次进行检查，会影响到产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种方便切换下料的包装秤，用于解决前一种称量的物料容易残留在进料料斗中，影响后一种物料的计量，并且有的物料存储时间较长，内部难免会有异常的物料，在包装之前未再次进行检查，会影响到产品质量的问题。

一种方便切换下料的包装秤，包括包装秤本体、安装于包装秤本体上的切换机构及监测机构，所述切换机构包括下料斗、环座、调节环、齿环、电机及齿轮，所述下料斗为三组，通过固定座等间距环绕于包装秤本体顶端中部，所述环座固定于三组下料斗底部的下料通道之间，所述调节环转动于所述环座的内壁中，其底部与所述齿环转动连接，所述齿轮通过转轴转动安装于所述包装秤本体上，并与所述齿环啮合连接，所述电机的输出端与所述齿轮固定连接；

所述监测机构包括气缸、阻隔部及监测相机，所述气缸通过连接板固定于所述调节环上，所述阻隔部通过连接杆固定于所述气缸输出端处，所述监测相机固定于所述调节环的内壁上。

通过采用上述技术方案，方便切换下料，观察物料情况，是否有混参以及查看物料的质量。

所述环座上开设有三组出料口，该出料口一一对应三组下料通道。

通过采用上述技术方案，可用于多种物料下料。

所述调节环上开设有一组下料口，所述下料口的高度与环座上的三组出料口在同一高度。

通过采用上述技术方案，方便调整切换下料。

所述阻隔部为圆台形结构设置，且阻隔部的底端部直径大于包装秤本体顶部料斗的底部开口，其顶端部的直径小于包装秤本体顶部料斗的底部开口。

通过采用上述技术方案，可将包装秤本体部的料斗底部封堵住，以便于工作人员及时将异常的物料进行阻隔。

所述包装秤本体顶部料斗的内壁上环绕安装有环形板。

通过采用上述技术方案，减缓物料下落的时间，并且工作人员可通过监测相机观察物料情况。

本实用新型方便切换下料的包装秤的有益效果是：

1、通过设置切换机构，驱动电机带动齿轮转动，进而齿轮同步带动齿环转动，齿环转动时，同步带动调节环，调节环则在环座中运转，调节环上开设有一组下料口，下料口的高度与环座上的三组出料口在同一高度，环座上开设有三组出料口，该出料口一一对应三组下料通道，下料口运转至其中一组固定连接在环座上的下料通道位置处时，下料口则与该组下料通道相连通，通过上述操作，可随时控制切换物料；

2、通过设置监测机构，通过监测相机观察物料情况，是否有混参以及查看物料的质量，若物料中出现异常，可控制气缸带动阻隔部向上移动，将包装秤本体的料斗底部封堵住，以便于工作人员及时将异常的物料进行阻隔。

附图说明

图1为本实用新型提出的方便切换下料的包装秤整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的方便切换下料的包装秤切换机构及监测机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的方便切换下料的包装秤调节环和齿环结构示意图。

图中：1、包装秤本体；101、环形板；2、固定座；3、下料斗；301、下料通道；4、环座；5、调节环；501、下料口；6、齿环；7、电机；8、齿轮；9、气缸；10、阻隔部；11、监测相机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-3，一种方便切换下料的包装秤，包括包装秤本体1、安装于包装秤本体1上的切换机构及监测机构，切换机构包括下料斗3、环座4、调节环5、齿环6、电机7及齿轮8，下料斗3为三组，通过固定座2等间距环绕于包装秤本体1顶端中部，环座4固定于三组下料斗3底部的下料通道301之间，调节环5转动于环座4的内壁中，其底部与齿环6转动连接，齿轮8通过转轴转动安装于包装秤本体1上，并与齿环6啮合连接，电机7的输出端与齿轮8固定连接；

监测机构包括气缸9、阻隔部10及监测相机11，气缸9通过连接板固定于调节环5上，阻隔部10通过连接杆固定于气缸9输出端处，监测相机11固定于调节环5的内壁上；

需要切换物料时，可驱动电机7带动齿轮8转动，进而齿轮8同步带动齿环6转动，齿环6转动时，同步带动调节环5，调节环5则在环座4中运转，调节环5上开设有一组下料口501，下料口501的高度与环座4上的三组出料口在同一高度，环座4上开设有三组出料口，该出料口一一对应三组下料通道301，下料口501运转至其中一组固定连接在环座4上的下料通道301位置处时，下料口501则与该组下料通道301相连通，通过上述操作，可随时控制切换物料，此时可将外部物料从下料斗3端口处放入，并经过下料通道301引导，从下料口501处流向包装秤本体1顶部的料斗中，因包装秤本体1顶部的料斗中设置有环形板101，可以在一定程度上，减缓物料下落的时间，并且工作人员可通过监测相机11观察物料情况，是否有混参以及查看物料的质量，若物料中出现异常，可控制气缸9带动阻隔部10向上移动，将包装秤本体1的料斗底部封堵住，以便于工作人员及时将异常的物料进行阻隔。

阻隔部10为圆台形结构设置，且阻隔部10的底端部直径大于包装秤本体1顶部料斗的底部开口，其顶端部的直径小于包装秤本体1顶部料斗的底部开口；包装秤本体1顶部料斗的内壁上环绕安装有环形板101；

包装秤本体1顶部料斗从上至下直径逐渐减小，通过气缸9驱动阻隔部10上下移动来控制于包装秤本体1顶部料斗与阻隔部10之间的距离，使包装秤本体1顶部料斗处于封堵或者开口的状态，也可减小包装秤本体1顶部料斗与阻隔部10之间的距离，即减小物料下落的空间，控制物料的下落流量，方便观察物料情况，也可减少物料下落时的冲击力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方便切换下料的包装秤，包括包装秤本体(1)、安装于包装秤本体(1)上的切换机构及监测机构，其特征在于：所述切换机构包括下料斗(3)、环座(4)、调节环(5)、齿环(6)、电机(7)及齿轮(8)，所述下料斗(3)为三组，通过固定座(2)等间距环绕于包装秤本体(1)顶端中部，所述环座(4)固定于三组下料斗(3)底部的下料通道(301)之间，所述调节环(5)转动于所述环座(4)的内壁中，其底部与所述齿环(6)转动连接，所述齿轮(8)通过转轴转动安装于所述包装秤本体(1)上，并与所述齿环(6)啮合连接，所述电机(7)的输出端与所述齿轮(8)固定连接；

所述监测机构包括气缸(9)、阻隔部(10)及监测相机(11)，所述气缸(9)通过连接板固定于所述调节环(5)上，所述阻隔部(10)通过连接杆固定于所述气缸(9)输出端处，所述监测相机(11)固定于所述调节环(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的方便切换下料的包装秤，其特征在于：所述环座(4)上开设有三组出料口，该出料口一一对应三组下料通道(301)。

3.根据权利要求2所述的方便切换下料的包装秤，其特征在于：所述调节环(5)上开设有一组下料口(501)，所述下料口(501)的高度与环座(4)上的三组出料口在同一高度。

4.根据权利要求3所述的方便切换下料的包装秤，其特征在于：所述阻隔部(10)为圆台形结构设置，且阻隔部(10)的底端部直径大于包装秤本体(1)顶部料斗的底部开口，其顶端部的直径小于包装秤本体(1)顶部料斗的底部开口。

5.根据权利要求4所述的方便切换下料的包装秤，其特征在于：所述包装秤本体(1)顶部料斗的内壁上环绕安装有环形板(101)。