CN220743100U - 一种油漆生产中的油漆桶转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体涉及一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的外壁固定装配有电机，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，所述底板的顶部固定装配有第一挡板，所述底板的顶部与第一挡板对称分布有第二挡板，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定装配有环形板，所述底板的顶部固定装配有升降组件，所述升降组件的顶部固定装配有固定组件。本实用新型克服了现有技术的不足，有利于在转运过程中，对油漆桶进行固定和限位，防止油漆桶在转运的过程中出现掉落的问题，从而提高对油漆桶转运的便捷性，提高工作人员的工作效率。

Description

一种油漆生产中的油漆桶转运装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产中的油漆桶转运装置。

背景技术

油漆桶是指盛放油漆的容器，一般由白铁皮制成，表面有一层防锈用的包装涂料。

目前在油漆生产中，需要将油漆半成品或成品通过转运装置转运到下一个生产区域或堆放区域中，而现有的油漆桶转运装置大都没有对油漆的限位装置，导致在油漆桶转运的过程中，油漆桶摆放不稳定，容易出现倒落的现象出现，影响工作人员的工作效率，为了应对上述问题和缺陷，亟需一种油漆生产中的油漆桶转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在目前在油漆生产中，需要将油漆半成品或成品通过转运装置转运到下一个生产区域或堆放区域中，而现有的油漆桶转运装置大都没有对油漆的限位装置，导致在油漆桶转运的过程中，油漆桶摆放不稳定，容易出现倒落的现象出现，影响工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的外壁固定装配有电机，所述电机输出轴的末端固定装配有丝杆，所述底板的顶部固定装配有第一挡板，所述底板的顶部与第一挡板对称分布有第二挡板，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定装配有环形板，所述底板的顶部固定装配有升降组件，所述升降组件的顶部固定装配有固定组件。

可选地，所述升降组件包括有固定管，所述固定管的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与固定组件的底部固定连接，所述固定管的外壁开设有通孔，所述支撑杆的外壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离圆槽的一端固定装配有卡块，所述卡块与通孔卡接。

可选地，所述底板的底部固定装配有滚轮，所述底板靠近电机的一侧固定装配有推杆。

可选地，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与环形板的底部固定连接。

可选地，所述第一挡板、第二挡板与环形板的内壁皆固定装配有橡胶垫。

可选地，所述第一挡板、第二挡板与环形板的数量为三个，且三个第一挡板、第二挡板与环形板等距分布在底板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过底板、电机、丝杆、第一挡板、第二挡板、移动块、环形板、升降组件和固定组件等结构间的配合设置，有利于在转运过程中，对油漆桶进行固定和限位，防止油漆桶在转运的过程中出现掉落的问题，从而提高对油漆桶转运的便捷性，提高工作人员的工作效率；

2.本申请通过固定管、支撑杆、弹簧和卡块等结构间的配合设置，有利于对固定组件的高度进行抬升，当需要对多个油漆桶进行转运时，可以通过升降组件将固定组件的高度抬升，从而使底部区域可以摆放油漆桶，进而增加了油漆桶的转运数量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的固定管处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、电机；4、丝杆；5、第一挡板；6、第二挡板；7、移动块；8、环形板；9、升降组件；901、固定管；902、支撑杆；903、通孔；904、圆槽；905、弹簧；906、卡块；10、固定组件；11、滚轮；12、推杆；13、限位槽；14、限位块；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽2，底板1的外壁固定装配有电机3，电机3输出轴的末端固定装配有丝杆4，底板1的顶部固定装配有第一挡板5，底板1的顶部与第一挡板5对称分布有第二挡板6，丝杆4的外壁螺纹连接有移动块7，移动块7的顶部固定装配有环形板8，底板1的顶部固定装配有升降组件9，升降组件9的顶部固定装配有固定组件10升降组件9包括有固定管901，固定管901的内壁滑动连接有支撑杆902，支撑杆902的顶部与固定组件10的底部固定连接，固定管901的外壁开设有通孔903，支撑杆902的外壁开设有圆槽904，圆槽904的内壁固定装配有弹簧905，弹簧905远离圆槽904的一端固定装配有卡块906，卡块906与通孔903卡接，通过901固定管、902支撑杆、905弹簧和906卡块等结构间的配合设置，有利于对固定组件10的高度进行抬升，当需要对多个油漆桶进行转运时，可以通过升降组件9将固定组件10的高度抬升，从而使底部区域可以摆放油漆桶，进而增加了油漆桶的转运数量。

具体的，请参阅图1和图3，底板1的底部固定装配有滚轮11，底板1靠近电机3的一侧固定装配有推杆12，通过设置滚轮11与推杆12，有利于提高对油漆桶的转运便捷性，提高该装置的便捷性。

具体的，请参阅图1和图3，底板1的顶部开设有限位槽13，限位槽13的内壁滑动连接有限位块14，限位块14的顶部与环形板8的底部固定连接，通过设置限位槽13与限位块14，有利于提高环形板8移动时的稳定性，提高对油漆桶的固定效果。

具体的，请参阅图1和图2，第一挡板5、第二挡板6与环形板8的内壁皆固定装配有橡胶垫15，通过设置橡胶垫15，有利于提高对油漆桶夹持的稳定性，同时防止对油漆桶外壁的损伤。

具体的，请参阅图1和图2，第一挡板5、第二挡板6与环形板8的数量为三个，且三个第一挡板5、第二挡板6与环形板8等距分布在底板1的顶部，通过对第一挡板5、第二挡板6与环形板8数量和位置的限定，有利于对多个油漆桶进行转运。

工作原理：当需要对多个油漆桶进行转运时，首先将卡块906向圆槽904的方向按压，然后将支撑杆902向上移动，当移动到合适的高度后，通过弹簧905将卡块906向圆槽904的外侧推动，使卡块906与通孔903卡接，然后再将油漆桶逐个放置在第一挡板5与第二挡板6之间，通过电机3驱动丝杆4转动，从而带动移动块7与环形板8进行横向移动，进而通过环形板8将油漆桶进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述底板(1)的外壁固定装配有电机(3)，所述电机(3)输出轴的末端固定装配有丝杆(4)，所述底板(1)的顶部固定装配有第一挡板(5)，所述底板(1)的顶部与第一挡板(5)对称分布有第二挡板(6)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部固定装配有环形板(8)，所述底板(1)的顶部固定装配有升降组件(9)，所述升降组件(9)的顶部固定装配有固定组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于：所述升降组件(9)包括有固定管(901)，所述固定管(901)的内壁滑动连接有支撑杆(902)，所述支撑杆(902)的顶部与固定组件(10)的底部固定连接，所述固定管(901)的外壁开设有通孔(903)，所述支撑杆(902)的外壁开设有圆槽(904)，所述圆槽(904)的内壁固定装配有弹簧(905)，所述弹簧(905)远离圆槽(904)的一端固定装配有卡块(906)，所述卡块(906)与通孔(903)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定装配有滚轮(11)，所述底板(1)靠近电机(3)的一侧固定装配有推杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的顶部与环形板(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于：所述第一挡板(5)、第二挡板(6)与环形板(8)的内壁皆固定装配有橡胶垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于：所述第一挡板(5)、第二挡板(6)与环形板(8)的数量为三个，且三个第一挡板(5)、第二挡板(6)与环形板(8)等距分布在底板(1)的顶部。