CN220742888U - 一种车顶载物框的横杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车顶载物框的横杆,该横杆安装于车顶载物框内,横杆包括连接部和承载部,连接部可拆卸地安装在承载部的两端,连接部设有第一连接腔、第二连接腔,第一连接腔内设有第一连接螺栓,第二连接腔内设有第二连接螺栓,连接部、承载部通过第一连接螺栓连接,横杆、车顶载物框通过第二连接螺栓连接,承载部设有卡槽,卡槽内设有可拆卸的胶条。可拆式的连接部和承载部,以及螺栓的连接,使得本实用新型无论是连接部和承载部、还是连接部与车顶载物框之间的拆装都更加灵活,能够根据行李尺寸及时调整横杆之间的距离,以适应不同的需求。横杆上设置的胶条可以增加行李与该横杆的摩擦,防止行车过程中行李滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域,尤其涉及一种车顶载物框的横杆。
背景技术
通常,车辆车顶行李架是安装在诸如SUV(即,运动型多用途汽车)的车辆上的时髦且重要的部件,并且还可装备有可功能性地承载附加行李的装置。它能承载车辆后备厢放不下的东西,比如体积大的行李、自行车、折叠床等。只需要将货物固定到位,特别是在货物上加装上行李绳网,便可以携带更多的东西。
上述附加行李需放置在车顶载物框的横杆上,现有的车顶载物框的横杆大多是一根金属管,并且是直接焊接在车顶载物框上,无法调整间距,对于尺寸不一的行李较难固定住,金属管与行李之间的摩擦较小,行李容易发生滑落。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种便于拆装、能够调整间距且不易使行李发生滑落的车顶载物框的横杆。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种车顶载物框的横杆,该横杆安装于车顶载物框内,所述横杆包括连接部和承载部,所述连接部可拆卸地安装在所述承载部的两端,所述连接部设有第一连接腔、第二连接腔,所述第一连接腔内设有第一连接螺栓,所述第二连接腔内设有第二连接螺栓,所述连接部、承载部通过所述第一连接螺栓连接,所述横杆、车顶载物框通过所述第二连接螺栓连接,所述承载部设有卡槽,所述卡槽内设有可拆卸的胶条。
在其中一个实施例中,所述第二连接腔内设有U型槽,所述第二连接螺栓置于所述U型槽内。能使第二连接螺栓的螺杆露出部分较少,保证第二连接螺栓的连接更稳定,使得该横杆与车顶载物框的连接更紧固。
在其中一个实施例中,所述U型槽的上端面设有多个加强筋。加强筋能够增强U型槽的强度和刚度,防止第二连接螺栓拧动过程中因应力不均导致U型槽发生变形。
在其中一个实施例中,所述车顶载物框设有多个与所述第二连接螺栓相适配的螺纹孔。车顶载物框上间隔设置的螺纹孔,改变横杆的安装位置,能够起到调节横杆位置的作用,以适应不同尺寸的行李的放置。
在其中一个实施例中,所述螺纹孔间隔设置在所述车顶载物框上。
在其中一个实施例中,所述螺纹孔之间的间隔距离为10cm~30cm。
在其中一个实施例中,所述胶条的表面设有若干个间隔设置的凸起。胶条上的凸起能够增大横杆与行李之间的摩擦,防止行车过程中行李滑落。
在其中一个实施例中,所述凸起包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面与第二斜面之间圆弧过渡。由于凸起具有两个斜面,当行李放置在该横杆上后,进一步增加行李与胶条之间的摩擦,使得行李无论是从哪个方向拖动,都需要拖行一段“上升面”,更加费力,进一步避免了行车过程中行李滑落。
本实用新型的优点在于:可拆式的连接部和承载部,以及螺栓的连接,使得本实用新型无论是连接部和承载部、还是连接部与车顶载物框之间的拆装都更加灵活,能够根据行李尺寸及时调整横杆之间的距离,以适应不同的需求。横杆上设置的胶条可以增加行李与该横杆的摩擦,防止行车过程中行李滑落。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中胶条表面的凸起结构示意图;
图3为图1中连接部结构示意图;
图4为本实用新型安装示意图;
图5为图4中B处结构示意图。
图中,1、横杆,2、连接部,3、承载部,4、第一连接腔,5、第二连接腔,6、第一连接螺栓,7、第二连接螺栓,8、卡槽,9、胶条,10、U型槽,11、加强筋,12、凸起,13、车顶载物框,1201、第一斜面,1202、第二斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~图5所示,本实施例公开了一种车顶载物框的横杆,该横杆1安装于车顶载物框13内,所述横杆1包括连接部2和承载部3,所述连接部2可拆卸地安装在所述承载部3的两端,所述连接部2设有第一连接腔4、第二连接腔5,所述第一连接腔4内设有第一连接螺栓6,所述第二连接腔5内设有第二连接螺栓7,所述连接部2、承载部3通过所述第一连接螺栓连接6,所述横杆1、车顶载物框13通过所述第二连接螺栓7连接,所述承载部3设有卡槽8,所述卡槽8内设有可拆卸的胶条9。
本实施例中,四根横杆1安装于车顶载物框13内,横杆1之间的间距为20cm。上述横杆1数量以及横杆1之间的间距可以根据实际情况进行调整,以适应对不同尺寸的行李的固定。
本实施例中,所述第二连接腔内5设有U型槽10,所述第二连接螺栓7置于所述U型槽10内。能使第二连接螺栓7的螺杆露出部分较少,保证第二连接螺栓7的连接更稳定,使得该横杆1与车顶载物框13的连接更紧固。
本实施例中,所述U型槽10的上端面设有多个加强筋11。加强筋11能够增强U型槽的强度和刚度,防止第二连接螺栓7拧动过程中因应力不均导致U型槽10发生变形。
本实施例中,所述车顶载物框13设有四个与所述第二连接螺栓7相适配的螺纹孔。车顶载物框13上间隔设置的螺纹孔,通过改变横杆1的安装位置,能够起到调节横杆位置的作用,以适应不同尺寸的行李的放置。
容易知道的是,车顶载物框13上的螺纹孔的间距为20cm。
本实施例中,所述胶条9的表面设有若干个间隔设置的凸起12。胶条9上的凸起12能够增大横杆与行李之间的摩擦,防止行车过程中行李滑落。
本实施例中,所述凸起12包括第一斜面1201和第二斜面1202,所述第一斜面1201与第二斜面1202之间圆弧过渡。由于凸起12具有两个斜面,当行李放置在该横杆上后,进一步增加行李与胶条之间的摩擦,使得行李无论是从哪个方向拖动,都需要拖行一段“上升面”,更加费力,进一步避免了行车过程中行李滑落。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车顶载物框的横杆,该横杆安装于车顶载物框内,其特征在于:所述横杆包括连接部和承载部,所述连接部可拆卸地安装在所述承载部的两端,所述连接部设有第一连接腔、第二连接腔,所述第一连接腔内设有第一连接螺栓,所述第二连接腔内设有第二连接螺栓,所述连接部、承载部通过所述第一连接螺栓连接,所述横杆、车顶载物框通过所述第二连接螺栓连接,所述承载部设有卡槽,所述卡槽内设有可拆卸的胶条。
2.根据权利要求1所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述第二连接腔内设有U型槽,所述第二连接螺栓置于所述U型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述U型槽的上端面设有多个加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述车顶载物框设有多个与所述第二连接螺栓相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述螺纹孔间隔设置在所述车顶载物框上。
6.根据权利要求5所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述螺纹孔之间的间隔距离为10cm~30cm。
7.根据权利要求1所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述胶条的表面设有若干个间隔设置的凸起。
8.根据权利要求7所述的一种车顶载物框的横杆,其特征在于:所述凸起包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面与第二斜面之间圆弧过渡。
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