CN220742418U - 一种层压机加热板加工工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种层压机加热板加工工装机构，旨在解决当前在安装底部结构时由于挡板超过安装层面导致挡板会阻碍到工作人员手的技术问题，包括工装台板，所述工装台板底侧呈矩形阵列固设有四个支柱，还包括底板、液压缸本体、移动板和限位结构；底板固设于四个所述支柱之间；液压缸本体固设于所述底板上；移动板固设于所述液压缸本体活塞杆外端；四个限位结构呈矩形阵列布置于所述移动板顶侧；其中，所述限位结构沿着所述工装台板外壁设置，本实用新型具有实时根据安装的加热板部件的高度调整限位结构的高度，确保限位结构顶端不会超过已安装的加热板部件的高度，不影响剩余加热板部件叠放安装的优点。

Description

一种层压机加热板加工工装机构

技术领域

本实用新型涉及层压机加热板加工技术领域，尤其涉及一种层压机加热板加工工装机构。

背景技术

层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上，通过流延烘干脱膜后，成为电容器介质材料；然后利用精密叠层丝网印刷技术，在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极，每叠一层都经过压台加压然后印刷，成为元件巴块。

层压机加工过程中通过加热板挤压的同时进行加热，加热板包括上下外板和中间的方形框，在内部安装加热机构。对加热板进行加工时，将底板先放置，在底板上安装好加热机构，然后在底板上固定方形框，最后在方形框上固定顶板。在对加热板加工的过程中，为了保持材料的稳定，会在加工台上设置挡板，但是挡板的高度一定，在安装底部结构时，由于挡板超过安装层面，挡板会阻碍到工作人员手，影响安装。

鉴于此，我们提出一种层压机加热板加工工装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种层压机加热板加工工装机构，以解决当前在安装底部结构时由于挡板超过安装层面导致挡板会阻碍到工作人员手的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种层压机加热板加工工装机构，包括工装台板，所述工装台板底侧呈矩形阵列固设有四个支柱，还包括底板、液压缸本体、移动板和限位结构；

底板固设于四个所述支柱之间；液压缸本体固设于所述底板上；移动板固设于所述液压缸本体活塞杆外端；四个限位结构呈矩形阵列布置于所述移动板顶侧；其中，所述限位结构沿着所述工装台板外壁设置。

优选地，所述限位结构包括挡板和U形架；

挡板底端固设于所述移动板顶侧；U形架固设于所述工装台板外壁；其中，所述挡板顶部与所述U形架开口穿设配合。

优选地，所述U形架开口两内侧壁顶端分别开设有限位槽，所述挡板两侧顶端分别固设有限位块；其中，所述限位块与所述限位槽插设配合。

优选地，所述限位块顶侧与所述挡板顶侧对齐。

优选地，所述移动板两端的底板上分别布置有导向结构；

所述导向结构包括竖板；

竖板上下两端分别与所述工装台板底侧和所述底板顶侧固定连接；其中，所述竖板内侧对称开设有两个滑槽，所述移动板端部固设有两个滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

优选地，所述导向结构还包括定位杆、圆块和弹簧；

定位杆穿设于所述竖板上；其中，所述定位杆内端与所述移动板端部中间开设的定位孔插接配合；圆块固设于所述定位杆外端；弹簧套设于所述圆块和所述竖板外侧之间的定位杆上。

优选地，所述定位杆内端设成球面，所述定位杆内端与所述定位孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置液压缸本体、移动板和限位结构，具有实时根据安装的加热板部件的高度调整限位结构的高度，确保限位结构顶端不会超过已安装的加热板部件的高度，不影响剩余加热板部件叠放安装的优点，解决了在安装底部结构时由于挡板超过安装层面导致挡板会阻碍到工作人员手的问题。

2.本实用新型通过设置U形架、限位槽和限位块，具有对移动至最低处的挡板进行限位，并且对挡板连接的移动板提供向上的支撑力，降低液压缸本体承受的重力的优点。

3.本实用新型通过设置定位杆、定位孔、圆块和弹簧，具有在移动板移动至最低处时通过定位杆弹入定位孔内产生的声响提醒工作人员停止操作液压缸本体的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构示意图；

图4为本实用新型的移动板结构示意图；

图5为本实用新型的使用时整体结构示意图；

图中：1、工装台板；2、支柱；3、底板；4、液压缸本体；5、移动板；6、限位结构；7、导向结构；

501、滑块；502、定位孔；

601、挡板；602、U形架；

6011、限位块；

6021、限位槽；

701、竖板；702、定位杆；703、圆块；704、弹簧；

7011、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种层压机加热板加工工装机构，参见图1至图5，包括工装台板1，工装台板1底侧呈矩形阵列固设有四个支柱2，还包括底板3、液压缸本体4、移动板5和限位结构6；底板3固设于四个支柱2之间；液压缸本体4固设于底板3上；移动板5固设于液压缸本体4活塞杆外端；四个限位结构6呈矩形阵列布置于移动板5顶侧；其中，限位结构6沿着工装台板1外壁设置。本实用新型通过设置液压缸本体4、移动板5和限位结构6，具有实时根据安装的加热板部件的高度调整限位结构6的高度，确保限位结构6顶端不会超过已安装的加热板部件的高度，不影响剩余加热板部件叠放安装的优点，解决了在安装底部结构时由于挡板601超过安装层面导致挡板601会阻碍到工作人员手的问题。

具体的，限位结构6包括挡板601和U形架602；挡板601底端固设于移动板5顶侧；U形架602固设于工装台板1外壁；其中，挡板601顶部与U形架602开口穿设配合；U形架602开口两内侧壁顶端分别开设有限位槽6021，挡板601两侧顶端分别固设有限位块6011；其中，限位块6011与限位槽6021插设配合；限位块6011顶侧与挡板601顶侧对齐。本实用新型通过设置U形架602、限位槽6021和限位块6011，具有对移动至最低处的挡板601进行限位，并且对挡板601连接的移动板5提供向上的支撑力，降低液压缸本体4承受的重力的优点。

进一步的，移动板5两端的底板3上分别布置有导向结构7；导向结构7包括竖板701；竖板701上下两端分别与工装台板1底侧和底板3顶侧固定连接；其中，竖板701内侧对称开设有两个滑槽7011，移动板5端部固设有两个滑块501，滑块501与滑槽7011滑动配合。本实用新型通过设置竖板701、滑块501和滑槽7011，具有对纵向移动的移动板5进行导向并限位，保持移动板5稳定的优点。

再进一步的，导向结构7还包括定位杆702、圆块703和弹簧704；定位杆702穿设于竖板701上；其中，定位杆702内端与移动板5端部中间开设的定位孔502插接配合；定位杆702内端设成球面，定位杆702内端与定位孔502相适配；圆块703固设于定位杆702外端；弹簧704套设于圆块703和竖板701外侧之间的定位杆702上，弹簧704两端分别与圆块703内侧和竖板701外侧固定连接，弹簧704的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。本实用新型通过设置定位杆702、定位孔502、圆块703和弹簧704，具有在移动板5移动至最低处时通过定位杆702弹入定位孔502内产生的声响提醒工作人员停止操作液压缸本体4的优点。

工作原理：使用本实用新型的装置，挡板601开始阶段处于最低处，限位块6011位于限位槽6021，将加热板部件中的下层板放置在工装台板1上，控制液压缸本体4的活塞杆上移，移动板5随之上移，滑块501沿着滑槽7011移动，定位杆702被向外推动，圆块703外移使得弹簧704拉伸，内端离开定位孔502，挡板601穿过U形架602上移，限位块6011从限位槽6021内离开，挡板601将下层板外壁挡住，但是挡板601顶端不超过下层板顶侧，在下层板上安装加热机构；然后将加热板部件中的方形框安装在下层板上，再次控制液压缸本体4推动移动板5上移，直至挡板601将方形框外壁挡住，安装方形框；最后将加热板部件中的顶板放置在方形框上，再次控制液压缸本体4推动移动板5上移，直至挡板601将顶板外壁挡住，安装顶板；加热板部件安装结束后，控制液压缸本体4带动移动板5下移，挡板601下移，在移动板5移动至最低处时通过定位杆702弹入定位孔502内产生的声响提醒工作人员停止操作液压缸本体4，此时的限位块6011与限位槽6021插接，取下安装后的加热板即可。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种层压机加热板加工工装机构，包括工装台板（1），所述工装台板（1）底侧呈矩形阵列固设有四个支柱（2），其特征在于，还包括：

底板（3），固设于四个所述支柱（2）之间；

液压缸本体（4），固设于所述底板（3）上；

移动板（5），固设于所述液压缸本体（4）活塞杆外端；

四个限位结构（6），呈矩形阵列布置于所述移动板（5）顶侧；

其中，所述限位结构（6）沿着所述工装台板（1）外壁设置。

2.如权利要求1所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述限位结构（6）包括：

挡板（601），底端固设于所述移动板（5）顶侧；

U形架（602），固设于所述工装台板（1）外壁；

其中，所述挡板（601）顶部与所述U形架（602）开口穿设配合。

3.如权利要求2所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述U形架（602）开口两内侧壁顶端分别开设有限位槽（6021），所述挡板（601）两侧顶端分别固设有限位块（6011）；

其中，所述限位块（6011）与所述限位槽（6021）插设配合。

4.如权利要求3所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述限位块（6011）顶侧与所述挡板（601）顶侧对齐。

5.如权利要求1所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述移动板（5）两端的底板（3）上分别布置有导向结构（7）；

所述导向结构（7）包括：

竖板（701），上下两端分别与所述工装台板（1）底侧和所述底板（3）顶侧固定连接；

其中，所述竖板（701）内侧对称开设有两个滑槽（7011），所述移动板（5）端部固设有两个滑块（501），所述滑块（501）与所述滑槽（7011）滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述导向结构（7）还包括：

定位杆（702），穿设于所述竖板（701）上；

其中，所述定位杆（702）内端与所述移动板（5）端部中间开设的定位孔（502）插接配合；

圆块（703），固设于所述定位杆（702）外端；

弹簧（704），套设于所述圆块（703）和所述竖板（701）外侧之间的定位杆（702）上。

7.如权利要求6所述的一种层压机加热板加工工装机构，其特征在于，所述定位杆（702）内端设成球面，所述定位杆（702）内端与所述定位孔（502）相适配。