CN220742247U - 一种金属液压打包设备 - Google Patents

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packing box
packing
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mounting groove
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樊丽莹
安建强
李建峰
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Inner Mongolia Yuanyun Renewable Resources Co ltd
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Inner Mongolia Yuanyun Renewable Resources Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属液压打包设备,包括打包箱和压紧板,打包箱内壁的一侧开设有安装槽,安装槽的内部设置有推板,打包箱背面的底部固定安装有两个第二电动液压杆,两个第二电动液压杆的活动端均延伸至安装槽的内部与推板相连接,打包箱顶端的中部固定安装有两个第一电动液压杆,本实用新型一种金属液压打包设备,通过四个电动伸缩杆带动两个限位条分别收缩进两个安置槽中,不再对密封门进行限位,再将密封门打开,同时通过两个第二电动液压杆推动推板移动,来将打包件推出,通过若干个加强条的设置能够提高打包箱的结构强度,对打包箱起到防护作用,并且减少打包件与打包箱的接触面积,进而便于将打包件导出。

Description

一种金属液压打包设备
技术领域
本实用新型涉及金属废料处理领域,具体为一种金属液压打包设备。
背景技术
由于废钢金属料结构大小存在差异,在对其进行集中回收处理时,会先使用液压打包设备将废钢金属料挤压成同一大小的长方体块,进而方便后续对废钢金属料进行码放和运输。目前,传统的废钢金属料液压打包机设备一般是由液压机构、废料成型容器等部分组成,在使用时,先将废钢金属料放入打包箱中,之后,通过液压机构对废钢金属料进行挤压,使得废钢金属料被挤压成长方体块形状,再将其从成型容器中取出即可。但是现有的金属液压打包设备在使用时打包件容易卡在打包箱内,不便于将其取出,进而影响工作效率。
为解决上述问题,于是在此提出了一种金属液压打包设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属液压打包设备,以解决上述背景技术中提出的打包件容易卡在打包箱内,不便于将其取出,进而影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属液压打包设备,包括打包箱和压紧板,所述打包箱内壁的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有推板,所述打包箱背面的底部固定安装有两个第二电动液压杆,两个所述第二电动液压杆的活动端均延伸至安装槽的内部与推板相连接,所述打包箱顶端的中部固定安装有两个第一电动液压杆,两个所述第一电动液压杆的活动端均延伸至打包箱的内部与压紧板相连接,所述打包箱的正面铰接有密封门,所述密封门的顶端和密封门的底端均开设有限位槽,所述打包箱内侧的顶部和打包箱内侧的底部均开设有安置槽,两个所述安置槽的内部均设置有限位条,所述打包箱顶端的一侧和打包箱底端的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的活动端分别延伸至两个安置槽的内部与两个限位条相连接。
通过四个电动伸缩杆带动两个限位条分别收缩进两个安置槽中,不再对密封门进行限位,再将密封门打开,同时通过两个第二电动液压杆推动推板移动,来将打包件推出,通过若干个加强条的设置能够提高打包箱的结构强度,对打包箱起到防护作用,并且减少打包件与打包箱的接触面积,进而便于将打包件导出。
优选的,所述打包箱背面的顶部固定连通有进料通道,所述进料通道的顶端固定连通有进料斗,通过进料斗和进料通道的设置便于向打包箱内导入废金属材料。
优选的,所述打包箱的一侧固定安装有控制面板,两个所述第一电动液压杆、两个第二电动液压杆和两个电动伸缩杆均与控制面板电性连接,通过控制面板来控制两个第一电动液压杆、两个第二电动液压杆和两个电动伸缩杆均通电开始工作。
优选的,所述密封门正面的一侧固定设置有辅助把手,来便于打开和关闭密封门。
优选的,所述打包箱底端的中部固定设置有四个支撑底座,来起到稳固支撑的作用。
优选的,两个所述限位条分别与两个限位槽卡合连接,来便于对密封门进行限位固定。
优选的,所述打包箱内壁靠近安装槽的两侧均固定设置有若干个加强条,若干个加强条的设置能够提高打包箱的结构强度,对打包箱起到防护作用,并且减少打包件与打包箱的接触面积,进而便于将打包件导出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过四个电动伸缩杆带动两个限位条分别收缩进两个安置槽中,不再对密封门进行限位,再将密封门打开,同时通过两个第二电动液压杆推动推板移动,来将打包件推出,通过若干个加强条的设置能够提高打包箱的结构强度,对打包箱起到防护作用,并且减少打包件与打包箱的接触面积,进而便于将打包件导出。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型局部A的放大图;
图4为本实用新型局部B的放大图。
图中:1、打包箱;2、密封门;3、加强条;4、第一电动液压杆;5、压紧板;6、进料通道;7、进料斗;8、第二电动液压杆;9、电动伸缩杆;10、安置槽;11、限位条;12、限位槽;13、安装槽;14、推板;15、支撑底座;16、控制面板;17、辅助把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种金属液压打包设备,包括打包箱1和压紧板5,打包箱1内壁的一侧开设有安装槽13,安装槽13的内部设置有推板14,打包箱1背面的底部固定安装有两个第二电动液压杆8,两个第二电动液压杆8的活动端均延伸至安装槽13的内部与推板14相连接,打包箱1顶端的中部固定安装有两个第一电动液压杆4,两个第一电动液压杆4的活动端均延伸至打包箱1的内部与压紧板5相连接,打包箱1的正面铰接有密封门2,密封门2的顶端和密封门2的底端均开设有限位槽12,打包箱1内侧的顶部和打包箱1内侧的底部均开设有安置槽10,两个安置槽10的内部均设置有限位条11,打包箱1顶端的一侧和打包箱1底端的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆9,四个电动伸缩杆9的活动端分别延伸至两个安置槽10的内部与两个限位条11相连接,通过四个电动伸缩杆9带动两个限位条11分别收缩进两个安置槽10中,不再对密封门2进行限位,再将密封门2打开,同时通过两个第二电动液压杆8推动推板14移动,来将打包件推出,通过若干个加强条3的设置能够提高打包箱1的结构强度,对打包箱1起到防护作用,并且减少打包件与打包箱1的接触面积,进而便于将打包件导出。
打包箱1背面的顶部固定连通有进料通道6,进料通道6的顶端固定连通有进料斗7,通过进料斗7和进料通道6的设置便于向打包箱1内导入废金属材料,打包箱1的一侧固定安装有控制面板16,两个第一电动液压杆4、两个第二电动液压杆8和两个电动伸缩杆9均与控制面板16电性连接,通过控制面板16来控制两个第一电动液压杆4、两个第二电动液压杆8和两个电动伸缩杆9均通电开始工作。
密封门2正面的一侧固定设置有辅助把手17,来便于打开和关闭密封门2,打包箱1底端的中部固定设置有四个支撑底座15,来起到稳固支撑的作用,两个限位条11分别与两个限位槽12卡合连接,来便于对密封门2进行限位固定,打包箱1内壁靠近安装槽13的两侧均固定设置有若干个加强条3,若干个加强条3的设置能够提高打包箱1的结构强度,对打包箱1起到防护作用,并且减少打包件与打包箱1的接触面积,进而便于将打包件导出。
本申请实施例在使用时:经过进料斗7和进料通道6的设置便于向打包箱1内导入废金属材料,在打包箱1内堆积到一定高度时,通过两个第一电动液压杆4推动压紧板5向下移动,来对废金属材料进行压紧处理,再通过两个第一电动液压杆4带动压紧板5复位,再导入废金属材料,再压紧,重复多次后,通过四个电动伸缩杆9带动两个限位条11分别收缩进两个安置槽10中,不再对密封门2进行限位,再将密封门2打开,同时通过两个第二电动液压杆8推动推板14移动,来将打包件推出,通过若干个加强条3的设置能够提高打包箱1的结构强度,对打包箱1起到防护作用,并且减少打包件与打包箱1的接触面积,进而便于将打包件导出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属液压打包设备,包括打包箱(1)和压紧板(5),其特征在于:所述打包箱(1)内壁的一侧开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部设置有推板(14),所述打包箱(1)背面的底部固定安装有两个第二电动液压杆(8),两个所述第二电动液压杆(8)的活动端均延伸至安装槽(13)的内部与推板(14)相连接,所述打包箱(1)顶端的中部固定安装有两个第一电动液压杆(4),两个所述第一电动液压杆(4)的活动端均延伸至打包箱(1)的内部与压紧板(5)相连接,所述打包箱(1)的正面铰接有密封门(2),所述密封门(2)的顶端和密封门(2)的底端均开设有限位槽(12),所述打包箱(1)内侧的顶部和打包箱(1)内侧的底部均开设有安置槽(10),两个所述安置槽(10)的内部均设置有限位条(11),所述打包箱(1)顶端的一侧和打包箱(1)底端的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆(9),四个所述电动伸缩杆(9)的活动端分别延伸至两个安置槽(10)的内部与两个限位条(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:所述打包箱(1)背面的顶部固定连通有进料通道(6),所述进料通道(6)的顶端固定连通有进料斗(7)。
3.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:所述打包箱(1)的一侧固定安装有控制面板(16),两个所述第一电动液压杆(4)、两个第二电动液压杆(8)和两个电动伸缩杆(9)均与控制面板(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:所述密封门(2)正面的一侧固定设置有辅助把手(17)。
5.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:所述打包箱(1)底端的中部固定设置有四个支撑底座(15)。
6.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:两个所述限位条(11)分别与两个限位槽(12)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属液压打包设备,其特征在于:所述打包箱(1)内壁靠近安装槽(13)的两侧均固定设置有若干个加强条(3)。
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