CN220741747U - 一种金刚石切割线整形机构 - Google Patents

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申国昌
王成
丰雪炎
张智永
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Abstract

本实用新型公开了一种金刚石切割线整形机构,涉及金刚石加工技术领域,包括L型板和安装架,所述L型板的顶部固定连接有安装架,安装架的正表面上下两侧对称设有两个第二限位槽,通过第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹板、第一限位块、导轨和滑块的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了,能够方便对其进行加工,避免了实际使用时,通常会设置水管或是气管将碎屑进行处理,导致实际使用起来更加麻烦且效果不佳的缺点,通过第二螺纹杆、第二螺纹板、皮带杆、同步带和第二限位块的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了能够增大切割线切割长度,避免了不能调节线辊之间的间距,只能对大小长度固定的金刚石进行加工,导致实用性不广的缺点。

Description

一种金刚石切割线整形机构
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域,具体为一种金刚石切割线整形机构。
背景技术
金刚石切割线整形机构是一种用于切割和整形金刚石的设备。金刚石是一种硬度很高的材料,常用于制作切割工具和磨料。金刚石切割线整形机构使用不同形状和尺寸的刀具,通过旋转和移动刀具与金刚石的接触,来切割和整形金刚石材料,总之,金刚石切割线整形机构是一种专门用于切割和整形金刚石材料的设备,它在金刚石加工行业中具有重要的应用价值。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN215239752U中公开的一种金刚石切割线整形装置,虽然该实用新型,能够将加工时产生的碎屑吹走,但是该实用新型,实际使用时,通常会设置水管或是气管将碎屑进行处理,导致实际使用起来更加麻烦且效果不佳的缺点,并且该实用新型,不能调节线辊之间的间距,只能对长度固定的金刚石进行加工,导致实用性不广的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金刚石切割线整形机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括L型板和安装架,所述L型板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的后表面顶部固定连接有安装板;
所述L型板的一侧顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的轴心处转动连接有第一螺纹板,所述安装架的正表面底部固定连接有第一限位槽,所述第一螺纹板的正表面固定连接有与第一限位槽配合的第一限位块,所述第一限位槽的槽内壁滑动连接有第一限位块;
所述安装板的一侧通过轴承连接有调节杆,所述调节杆的一侧贯穿安装板并固定连接有驱动杆,所述驱动杆的轴心处转动连接有与皮带杆配合的同步带,所述同步带的内壁顶部转动连接有皮带杆,所述皮带杆的左右两侧对称固定连接有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的轴心处转动连接有第二螺纹板。
可选的,所述第一限位块的正表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有导轨,所述导轨的槽内壁滑动连接有滑块。
可选的,所述滑块顶部螺纹连接有底板,所述底板的顶部螺纹连接有树脂陶瓷块,所述树脂陶瓷块的顶部粘接有金刚石,所述支撑板的顶部固定连接有安装板。
可选的,所述安装板的正表面通过轴承连接有与调节板配合的调节螺栓,所述调节螺栓的后表面贯穿安装板并转动连接有调节板,所述调节板的一侧固定连接有滑块。
可选的,所述第二螺纹板的一侧固定连接有第二限位块,所述安装架的正表面上下两侧对称设有两个第二限位槽,所述第二限位槽的槽内壁滑动连接有第二限位块。
可选的,所述第二限位块的正表面通过转杆连接有副线辊,所述转杆的正表面通过轴承连接有副线辊,所述安装架的顶部固定连接有第一电机。
可选的,所述第一电机的输出轴固定连接有主线辊,所述主线辊的轴心处通过切割线连接有副线辊,所述主线辊的顶部设有与切割线配合的调节螺栓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金刚石切割线整形机构,具备以下有益效果:
1、该金刚石切割线整形机构,通过第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹板、第一限位块、导轨和滑块的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了,能够方便对其进行加工,避免了实际使用时,通常会设置水管或是气管将碎屑进行处理,导致实际使用起来更加麻烦且效果不佳的缺点。
2、该金刚石切割线整形机构,通过第二螺纹杆、第二螺纹板、皮带杆、同步带和第二限位块的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了,能够增大切割线切割长度,避免了不能调节线辊之间的间距,只能对大小长度固定的金刚石进行加工,导致实用性不广的缺点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、安装架;2、第一电机;3、主线辊;4、调节螺栓;5、副线辊;6、切割线;7、第二限位块;8、调节板;9、L型板;10、第二电机;11、第一螺纹杆;12、支撑板;13、滑块;14、导轨;15、底板;16、树脂陶瓷块;17、金刚石;18、安装板;19、第二螺纹杆;20、皮带杆;21、第一限位槽;22、第二限位槽;23、同步带;24、驱动杆;25、转杆;26、调节杆;27、第二螺纹板;28、第一限位块;29、第一螺纹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚石切割线整形机构,包括L型板9和安装架1,L型板9的顶部固定连接有安装架1,L型板9的一侧顶部固定连接有第二电机10,第二电机10的输出轴固定连接有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11的轴心处转动连接有第一螺纹板29,安装架1的正表面底部固定连接有第一限位槽21,第一螺纹板29的正表面固定连接有与第一限位槽21配合的第一限位块28,第一限位槽21的槽内壁滑动连接有第一限位块28,第一限位块28的正表面固定连接有支撑板12,支撑板12的顶部固定连接有导轨14,导轨14的槽内壁滑动连接有滑块13,滑块13顶部螺纹连接有底板15,底板15的顶部螺纹连接有树脂陶瓷块16,树脂陶瓷块16的顶部粘接有金刚石17,支撑板12的顶部固定连接有安装板18,安装板18的正表面通过轴承连接有与调节板8配合的调节螺栓4,调节螺栓4的后表面贯穿安装板18并转动连接有调节板8,调节板8的一侧固定连接有滑块13,通过第二电机10、第一螺纹杆11、第一螺纹板29、第一限位块28、导轨14和滑块13的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了,能够方便对其进行加工,避免了实际使用时,通常会设置水管或是气管将碎屑进行处理,导致实际使用起来更加麻烦且效果不佳的缺点。
使用时,首先将第二电机10打开,然后将第一电机2打开,切割线6被主线辊3和副线辊5带动运行,第二电机10带动第一螺纹杆11进行转动,第一螺纹杆11带动轴心处转动连接的第一螺纹板29进行上升,第一螺纹板29与第一限位块28连接,第一限位块28与第一限位槽21的配合,将第一螺纹板29进行限位,第一螺纹板29上升时,带动支撑板12进行上升,支撑板12上升时,带动金刚石17与树脂陶瓷块16进行上升,当金刚石17的顶部触碰到切割线6底部后,将第二电机10关闭,旋转的切割线6开始加工金刚石17,通过扭动支撑板12顶部连接的安装板18一侧转动连接的调节螺栓4,可以将金刚石17位置进行前后调节,方便更换位置加工切割。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚石切割线整形机构,包括L型板9和安装架1,安装架1的后表面顶部固定连接有安装板18,安装板18的一侧通过轴承连接有调节杆26,调节杆26的一侧贯穿安装板18并固定连接有驱动杆24,驱动杆24的轴心处转动连接有与皮带杆20配合的同步带23,同步带23的内壁顶部转动连接有皮带杆20,皮带杆20的左右两侧对称固定连接有两个第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的轴心处转动连接有第二螺纹板27,第二螺纹板27的一侧固定连接有第二限位块7,安装架1的正表面上下两侧对称设有两个第二限位槽22,第二限位槽22的槽内壁滑动连接有第二限位块7,第二限位块7的正表面通过转杆25连接有副线辊5,转杆25的正表面通过轴承连接有副线辊5,安装架1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴固定连接有主线辊3,主线辊3的轴心处通过切割线6连接有副线辊5,主线辊3的顶部设有与切割线6配合的调节螺栓4,通过第二螺纹杆19、第二螺纹板27、皮带杆20、同步带23和第二限位块7的设置,使该金刚石切割线整形机构,具备了,能够增大切割线切割长度,避免了不能调节线辊之间的间距,只能对大小长度固定的金刚石进行加工,导致实用性不广的缺点。
使用时,首先将将切割线6的一端通过主线辊3顶部设有的调节螺栓4将其进行固定,用手转动调节杆26,调节杆26带动驱动杆24进行转动,驱动杆24通过同步带23将皮带杆20进行转动,皮带杆20带动左右两侧连接的两个第二螺纹杆19进行旋转,第二螺纹杆19带动轴心处转动连接的第二螺纹板27进行移动,第二螺纹板27带动第二限位块7沿着第二限位槽22的槽内壁进行移动,第二限位块7带动通过转杆25连接的副线辊5移动,多个副线辊5被带动同时往两侧移动,调节副线辊5之间的间距,增加切割面积,最后将切割线6安装到多个副线辊5上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石切割线整形机构,包括L型板(9)和安装架(1),其特征在于:所述L型板(9)的顶部固定连接有安装架(1),所述安装架(1)的后表面顶部固定连接有安装板(18);
所述L型板(9)的一侧顶部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的轴心处转动连接有第一螺纹板(29),所述安装架(1)的正表面底部固定连接有第一限位槽(21),所述第一螺纹板(29)的正表面固定连接有与第一限位槽(21)配合的第一限位块(28),所述第一限位槽(21)的槽内壁滑动连接有第一限位块(28);
所述安装板(18)的一侧通过轴承连接有调节杆(26),所述调节杆(26)的一侧贯穿安装板(18)并固定连接有驱动杆(24),所述驱动杆(24)的轴心处转动连接有与皮带杆(20)配合的同步带(23),所述同步带(23)的内壁顶部转动连接有皮带杆(20),所述皮带杆(20)的左右两侧对称固定连接有两个第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的轴心处转动连接有第二螺纹板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述第一限位块(28)的正表面固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部固定连接有导轨(14),所述导轨(14)的槽内壁滑动连接有滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述滑块(13)顶部螺纹连接有底板(15),所述底板(15)的顶部螺纹连接有树脂陶瓷块(16),所述树脂陶瓷块(16)的顶部粘接有金刚石(17),所述支撑板(12)的顶部固定连接有安装板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述安装板(18)的正表面通过轴承连接有与调节板(8)配合的调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的后表面贯穿安装板(18)并转动连接有调节板(8),所述调节板(8)的一侧固定连接有滑块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述第二螺纹板(27)的一侧固定连接有第二限位块(7),所述安装架(1)的正表面上下两侧对称设有两个第二限位槽(22),所述第二限位槽(22)的槽内壁滑动连接有第二限位块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述第二限位块(7)的正表面通过转杆(25)连接有副线辊(5),所述转杆(25)的正表面通过轴承连接有副线辊(5),所述安装架(1)的顶部固定连接有第一电机(2)。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石切割线整形机构,其特征在于:所述第一电机(2)的输出轴固定连接有主线辊(3),所述主线辊(3)的轴心处通过切割线(6)连接有副线辊(5),所述主线辊(3)的顶部设有与切割线(6)配合的调节螺栓(4)。
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