CN220741467U - 泡沫板加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡沫板加工用打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括工作台，工作台顶部设置有固定框，固定框前后两侧开设有滑槽，固定框左右两端安装有螺纹套筒，工作台顶部靠近固定框后端位置连接有固定板，固定板顶部设置有安装板，安装板前端底部安装有液压缸，液压缸下端安装有活塞杆，活塞杆底部连接有升降板，该泡沫板加工用打孔装置，升连接杆底部与压板连接，压板底面连接有防滑垫，控制液压缸，使活塞杆下降，防滑垫与泡沫板顶面接触，能起到定位和防滑的效果，提高钻孔的精准度，吸料盒靠近钻孔头，能将钻孔过程中产生的碎屑直接收集，避免随处飘散污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为泡沫板加工用打孔装置。
背景技术
塑料泡沫，是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，使用塑料泡沫时，为便于安装，通常需要在塑料泡沫上打孔。
目前，专利号为202221311057.X的实用新型涉及一种泡沫板加工用打孔装置，主要解决目前的泡沫板打孔装置多采用冲压式打孔而易出现炸裂、打孔数量、间距调整不方便的问题，所述龙门架上部横梁上固定有气缸，气缸伸缩杆上连接有升降横梁，升降横梁上设有横向导轨，横向导轨上连接至少一个钻孔动力头。该泡沫板加工用打孔装置采用钻孔式加工，保证孔的完整性，避免泡沫板炸裂，同时可方便的调整孔距及孔的数量。
但是该泡沫板加工用打孔装置，缺少防滑和定位结构，在打孔的过程中，泡沫板容易发生形变或位移，打孔的精准度有待提高，同时缺少碎屑收集结构，容易污染环境，针对上述问题，亟待设计一种新型的泡沫板加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供泡沫板加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出缺少防滑和定位结构，同时缺少碎屑收集结构问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泡沫板加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定框，所述固定框前后两侧开设有滑槽，所述固定框左右两端安装有螺纹套筒，所述工作台顶部靠近固定框后端位置连接有固定板，所述固定板顶部设置有安装板，所述安装板前端底部安装有液压缸，所述液压缸下端安装有活塞杆，所述活塞杆底部连接有升降板。
进一步地，所述固定框内侧靠近左右两端位置滑动连接有夹板，所述夹板靠近螺纹套筒一侧安装有丝杆，所述丝杆与螺纹套筒传动连接，所述丝杆位于固定框外侧一端设置有转钮，转动转钮，丝杆横向移动，使夹板互相靠近，夹紧泡沫板。
进一步地，所述夹板前后两端设置有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接，起到限位和导向作用。
进一步地，所述升降板靠近左右两端位置活动连接有连接杆，所述连接杆外侧设置有弹簧，所述连接杆下端安装有压板，所述弹簧顶部与升降板连接，所述连接杆底部与压板连接，所述压板底面连接有防滑垫，控制液压缸，使活塞杆下降，防滑垫与泡沫板顶面接触，弹簧压缩，提供一个向下的力，能起到定位和防滑的效果，提高钻孔的精准度。
进一步地，所述升降板底部中间位置连接有驱动电机，所述驱动电机底部通过联轴器安装有钻孔头，启动驱动电机，带动钻孔头转动，能完成钻孔工作。
进一步地，所述安装板顶部设置有小型负压泵，所述小型负压泵前端通过连接管与收集盒连接，所述收集盒内部活动连接有过滤框，所述过滤框顶部安装有盖板，启动小型负压泵，能够提供负压，过滤框能够存储吸收的碎屑。
进一步地，所述压板顶部连接有吸料盒，所述吸料盒顶部通过连接管与盖板上端互相连接，通过小型负压泵提供的负压，吸料盒靠近钻孔头，能将钻孔过程中产生的碎屑直接收集，避免随处飘散污染环境。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫板加工用打孔装置，主要包括工作台，升降板靠近左右两端位置活动连接有连接杆，连接杆外侧设置有弹簧，连接杆下端安装有压板，弹簧顶部与升降板连接，连接杆底部与压板连接，压板底面连接有防滑垫，控制液压缸，使活塞杆下降，防滑垫与泡沫板顶面接触，弹簧压缩，提供一个向下的力，能起到定位和防滑的效果，提高钻孔的精准度，压板顶部连接有吸料盒，吸料盒顶部通过连接管与盖板上端互相连接，通过小型负压泵提供的负压，吸料盒靠近钻孔头，能将钻孔过程中产生的碎屑直接收集，避免随处飘散污染环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型分体结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图二；
图4为本实用新型连接杆安装结构示意图；
图5为本实用新型收集盒安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定框；3、滑槽；4、螺纹套筒；5、固定板；6、安装板；7、液压缸；8、活塞杆；9、升降板；10、夹板；11、丝杆；12、转钮；13、凸块；14、连接杆；15、弹簧；16、压板；17、防滑垫；18、驱动电机；19、联轴器；20、钻孔头；21、小型负压泵；22、收集盒；23、过滤框；24、盖板；25、吸料盒。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：泡沫板加工用打孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有固定框2，所述固定框2前后两侧开设有滑槽3，所述固定框2左右两端安装有螺纹套筒4，所述固定框2内侧靠近左右两端位置滑动连接有夹板10，所述夹板10靠近螺纹套筒4一侧安装有丝杆11，所述丝杆11与螺纹套筒4传动连接，所述丝杆11位于固定框2外侧一端设置有转钮12，转动转钮12，丝杆11横向移动，使夹板10互相靠近，夹紧泡沫板，所述夹板10前后两端设置有凸块13，所述凸块13与滑槽3滑动连接，起到限位和导向作用，所述工作台1顶部靠近固定框2后端位置连接有固定板5，所述固定板5顶部设置有安装板6，所述安装板6前端底部安装有液压缸7，所述液压缸7下端安装有活塞杆8，所述活塞杆8底部连接有升降板9。
同时，所述升降板9靠近左右两端位置活动连接有连接杆14，所述连接杆14外侧设置有弹簧15，所述连接杆14下端安装有压板16，所述弹簧15顶部与升降板9连接，所述连接杆14底部与压板16连接，所述压板16底面连接有防滑垫17，控制液压缸7，使活塞杆8下降，防滑垫17与泡沫板顶面接触，弹簧15压缩，提供一个向下的力，能起到定位和防滑的效果，提高钻孔的精准度，所述升降板9底部中间位置连接有驱动电机18，所述驱动电机18底部通过联轴器19安装有钻孔头20，启动驱动电机18，带动钻孔头20转动，能完成钻孔工作。
其中，所述安装板6顶部设置有小型负压泵21，所述小型负压泵21前端通过连接管与收集盒22连接，所述收集盒22内部活动连接有过滤框23，所述过滤框23顶部安装有盖板24，启动小型负压泵21，能够提供负压，过滤框23能够存储吸收的碎屑，所述压板16顶部连接有吸料盒25，所述吸料盒25顶部通过连接管与盖板24上端互相连接，通过小型负压泵21提供的负压，吸料盒25靠近钻孔头20，能将钻孔过程中产生的碎屑直接收集，避免随处飘散污染环境。
工作原理及使用流程：首先将需要打孔的泡沫板放入固定框2，然后转动转钮12，丝杆11横向移动，使夹板10互相靠近，夹紧泡沫板，控制液压缸7，使活塞杆8下降，防滑垫17与泡沫板顶面接触，弹簧15压缩，提供一个向下的力，能起到定位和防滑的效果，提高钻孔的精准度，启动驱动电机18，带动钻孔头20转动，能完成钻孔工作，同时启动小型负压泵21，通过小型负压泵21提供的负压，吸料盒25靠近钻孔头20，能将钻孔过程中产生的碎屑直接收集，过滤框23能够存储吸收的碎屑，避免随处飘散污染环境。
Claims (7)
1.泡沫板加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有固定框（2），所述固定框（2）前后两侧开设有滑槽（3），所述固定框（2）左右两端安装有螺纹套筒（4），所述工作台（1）顶部靠近固定框（2）后端位置连接有固定板（5），所述固定板（5）顶部设置有安装板（6），所述安装板（6）前端底部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）下端安装有活塞杆（8），所述活塞杆（8）底部连接有升降板（9）。
2.根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述固定框（2）内侧靠近左右两端位置滑动连接有夹板（10），所述夹板（10）靠近螺纹套筒（4）一侧安装有丝杆（11），所述丝杆（11）与螺纹套筒（4）传动连接，所述丝杆（11）位于固定框（2）外侧一端设置有转钮（12）。
3.根据权利要求2所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述夹板（10）前后两端设置有凸块（13），所述凸块（13）与滑槽（3）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述升降板（9）靠近左右两端位置活动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）外侧设置有弹簧（15），所述连接杆（14）下端安装有压板（16），所述弹簧（15）顶部与升降板（9）连接，所述连接杆（14）底部与压板（16）连接，所述压板（16）底面连接有防滑垫（17）。
5.根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述升降板（9）底部中间位置连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）底部通过联轴器（19）安装有钻孔头（20）。
6.根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述安装板（6）顶部设置有小型负压泵（21），所述小型负压泵（21）前端通过连接管与收集盒（22）连接，所述收集盒（22）内部活动连接有过滤框（23），所述过滤框（23）顶部安装有盖板（24）。
7.根据权利要求4所述的泡沫板加工用打孔装置，其特征在于：所述压板（16）顶部连接有吸料盒（25），所述吸料盒（25）顶部通过连接管与盖板（24）上端互相连接。
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