CN220741344U - 一种切片机刀盘的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机刀盘的固定结构，旨在克服现有技术中机轴的连接稳定性差的问题，它包括机架和可旋转的刀片，机架包括立板，立板包括进料口，可旋转的刀片用于将通过进料口的食物切割成片，立板的一侧固定设置有第一支撑座，立板的另一侧固定设置有第二支撑座，第二支撑座上固定设置有刀盘和第三支撑座，第三支撑座上固定设置有刀片，刀盘包括切料口，刀片位于切料口内，第一支撑座包括第一轴孔，第二支撑座包括第二轴孔，第三支撑座包括第三轴孔，立板包括第一通孔，刀片包括第二通孔，第一轴孔、第一通孔、第二通孔、第三轴孔和第二轴孔内穿设有支撑轴。

Description

一种切片机刀盘的固定结构

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，尤其涉及一种切片机刀盘的固定结构。

背景技术

在食品加工中，切片机是用于将食物切制成薄而均匀地组织片的机械，食物包括但不限于水果、蔬菜。

针对家用场景，目前提供了一种小型切片机，它包括支架，支架设有用于放置水果的果槽、刀盘以及用于将水果压在刀盘上的推压机构，刀盘上设有用于对水果进行切片的刀片3，刀盘上固定设置有机轴，机架上开设有轴孔，机轴穿设于轴孔，实现了刀盘在支架上的旋转，机轴上还可以传动连接驱动机构，驱动机构用于驱动刀盘转动。而考虑到机轴对刀盘起到支撑以及传动的作用，现有的机轴对刀盘的连接结构的连接稳定性较低，容易造成异响、晃动甚至是结构变形的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种切片机刀盘的固定结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切片机刀盘的固定结构，包括机架和可旋转的刀片，机架包括立板，立板包括进料口，可旋转的刀片用于将通过进料口的食物切割成片，立板的一侧固定设置有第一支撑座，立板的另一侧固定设置有第二支撑座，第二支撑座上固定设置有刀盘和第三支撑座，第三支撑座上固定设置有刀片，刀盘包括切料口，刀片位于切料口内，第一支撑座包括第一轴孔，第二支撑座包括第二轴孔，第三支撑座包括第三轴孔，立板包括第一通孔，刀片包括第二通孔，第一轴孔、第一通孔、第二通孔、第三轴孔和第二轴孔内穿设有支撑轴。

作为优选，所述第一支撑座、立板、刀片、第三支撑座和第二支撑座依次设置在支撑轴的轴向上。

作为优选，所述第二支撑座包括定位槽，第三支撑座设置在定位槽内。

作为优选，所述第二支撑座包括两个连接部，两个连接部分别固定设置在刀盘上，定位槽设置在两个连接部之间。

作为优选，还包括推料器，推料器用于推动食物通过进料口和切料口。

作为优选，所述推料器包括推板和连杆，连杆固定设置在推板上，机架包括滑孔，连杆穿设于滑孔，若连杆在滑孔的轴向上滑动时，推板可靠近或远离进料口。

作为优选，所述推料器还包括弹簧，弹簧套设在连杆上，弹簧的一端抵接在推板上，弹簧的另一端抵接在机架上。

作为优选，所述机架包括料槽，料槽设置在进料口的一侧，刀盘设置在进料口的另一侧。

作为优选，所述机架包括弧形板和侧板，弧形板和侧板围合成料槽。

作为优选，所述机架还包括围板，围板围合在立板的外侧，围板上固定设置有提手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

在实用新型中，支撑轴将立板、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、刀片和刀盘支撑在一起，各个零部件之间拼接成一个整体，相互之间起到支撑作用，提高了本切片机刀盘的固定结构的连接稳定性，具有静音、运行稳定甚至是结构强度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图3中“A”处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图6是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图7是本实用新型的机架的爆炸结构示意图；

图8是本实用新型的推料器的爆炸结构示意图；

图中：1-机架、2-刀盘、3-刀片、4-支撑轴、5-第一支撑座、6-第二支撑座、7-第三支撑座、8-推料器、91-第一螺栓、92-第二螺栓、93-第三螺栓、11-立板、12-落地座、13-侧板、14-弧形板、15-围板、16-提手、17-连板、18-料槽、21-切料口、22-第二手柄、31-第二通孔、51-第一轴孔、61-第二轴孔、62-连接部、63-定位槽、71-第三轴孔、81-推板、82-连杆、83-第一手柄、84-弹簧、111-进料口、112-第一通孔、121-底板、122-连接槽、171-滑孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示，本实施例提供了一种切片机刀盘的固定结构，包括机架1和可旋转的刀片3，可旋转的刀片3用于将通过进料口111的食物切割成片，立板11的一侧固定设置有第一支撑座5，立板11的另一侧固定设置有第二支撑座6，第二支撑座6上固定设置有刀盘2和第三支撑座7，第三支撑座7上固定设置有刀片3，刀盘2包括切料口21，刀片3位于切料口21内，第一支撑座5包括第一轴孔51，第二支撑座6包括第二轴孔61，第三支撑座7包括第三轴孔71，立板11包括第一通孔112，刀片3包括第二通孔31，第一轴孔51、第一通孔112、第二通孔31、第三轴孔71和第二轴孔61内穿设有支撑轴4。支撑轴4将立板11、第一支撑座5、第二支撑座6、第三支撑座7、刀片3和刀盘2支撑在一起，提高了连接的可靠性。而在实际组装本切片机刀盘的固定结构时，可先将第一支撑座5固定设置在立板11上，将第二支撑座6固定设置在刀盘2上，将第三支撑座7固定设置在刀片3上，再通过支撑轴4将第一支撑座5、立板11、第二支撑座6、刀盘2、第三支撑座7和刀片3装配在一起，上述的装配操作设计合理且简便。

第一支撑座5、立板11、刀片3、第三支撑座7和第二支撑座6依次设置在支撑轴4的轴向上，支撑轴4依次穿设于第一轴孔51、第一通孔112、第二通孔31、第三轴孔71和第二轴孔61。

第二支撑座6包括定位槽63，第三支撑座7设置在定位槽63内，定位槽63用于将第三支撑座7定位在第二支撑座6上，第二支撑座6和第三支撑座7之间无需额外的连接结构，简化了第二支撑座6和第三支撑座7之间的装配。于本实施例中，第三支撑座7的横截面呈矩形，定位槽63的横截面也呈矩形，第三支撑座7适配在定位槽63内。

本切片机刀盘的固定结构还包括第一螺栓91，第一螺栓91用于将立板11和第一支撑座5固定设置在一起，立板11和第一支撑座5之间的固定方式采用螺栓固定的方式，具有拆装简便和结构精简的优点。于本实施例中，第一螺栓91的数量为四个，四个第一螺栓91分别固定设置在立板11和第一支撑座5上，四个第一螺栓91围合成矩形区域，进一步提高了连接的可靠性。

第二支撑座6包括两个连接部62，两个连接部62分别固定设置在刀盘2上，定位槽63设置在两个连接部62之间，也就是说，第三支撑座7设置在两个连接部62之间。于本实施例中，连接部62的整体结构呈板状，连接部62和刀盘2贴合在一起并固定设置在一起。

本切片机刀盘的固定结构还包括第二螺栓92，第二螺栓92用于将刀盘2和第二支撑座6固定设置在一起，刀盘2和第二支撑座6之间的固定方式也采用螺栓固定的方式。于本实施例中，第二螺栓92的数量为八个，其中四个第二螺栓92分别固定设置在刀盘2和一个连接部62上，这四个第二螺栓92围合成矩形区域，另外四个第二螺栓92分别固定设置在刀盘2和另一个连接部62上，另外四个第二螺栓92围合成矩形区域，进一步提高了连接的可靠性。

本切片机刀盘的固定结构还包括第三螺栓93，第三螺栓93用于将刀片3和第三支撑座7固定设置在一起，刀片3和第三支撑座7之间的固定方式也采用螺栓固定的方式。于本实施例中，第三螺栓93的数量也为四个，四个第三螺栓93分别固定设置在刀片3和第三支撑座7上，四个第三螺栓93围合成矩形区域，进一步提高了连接的可靠性。

本切片机刀盘的固定结构还包括推料器8，推料器8用于推动食物通过进料口111和切料口21。无需使用者直接触碰食物，保证了使用的安全以及食物加工的卫生性。

推料器8包括推板81和连杆82，连杆82固定设置在推板81上，机架1包括滑孔171，连杆82穿设于滑孔171，连杆82可在滑孔171的轴向上进行滑动，若连杆82在滑孔171的轴向上滑动时，推板81可靠近或远离进料口111。采用推板81和连杆82的滑动结构以便于使用者控制推料的距离。

推料器8还包括弹簧84，弹簧84套设在连杆82上，弹簧84的一端抵接在推板81上，弹簧84的另一端抵接在机架1上，弹簧84用于产生迫使推板81靠近进料口111的弹力。在实际应用中，推板81在弹簧84的作用下，可自动将食物往进料口111和切料口21上推进，进而方便了操作。

推料器8还包括第一手柄83，第一手柄83的形状呈“T”字型，第一手柄83固定设置在连杆82上。在实际使用中，使用者可手握在第一手柄83上，来驱动连杆82和推板81。

机架1包括落地座12，落地座12用于放置在地面或桌面上，以便于落地放置本切片机刀盘的固定结构。落地座12包括底板121，底板121的整体结构呈条状，底板121上开设有连接槽122，连接槽122内用于安装连接件，连接件可以包括但不限于螺钉、插销，连接槽122至少为两个，两个以上的连接槽122均匀地设置在底板121的长度方向上。于本实施例中，底板121为两个，两个底板121对称设置在落地座12上，在实际使用中，可在桌面上安装螺钉或插销，再将螺钉或插销安装至连接槽122内，进而提高了桌面和落地座12的连接稳定性。落地座12采用钣金工艺对一个金属板件加工而成。

机架1还包括料槽18，料槽18设置在进料口111的一侧，刀盘2设置在进料口111的另一侧。在实际使用中，可将食物先放置在料槽18内，再推动料槽18内的食物，即可将食物推入进料口111和切料口21。于本实施例中，推板81设置在料槽18内。推板81的外轮廓和料槽18的内轮廓相适配。

机架1还包括弧形板14和侧板13，弧形板14和侧板13围合成料槽18。弧形板14和料槽18围合成的料槽18横截面呈扇形，以便于对料槽18进行清洗和维护。机架1还包括连板17，连板17的一端固定设置在弧形板14上，连板17的另一端固定设置在侧板13上，滑孔171开设在连板17上。

机架1还包括围板15，围板15固定设置在立板11的外侧，围板15还围合在立板11上。围板15上还固定设置有提手16，在实际使用中，使用者可手握在提手16上，以便于提起本切片机刀盘的固定结构。于本实施例中，围板15还围合在刀盘2的外侧，刀盘2和围板15相适配，以便于刀盘2安装在立板11上。

还包括第二手柄22，第二手柄22固定设置在刀盘2上，刀盘2和第二手柄22设置在立板11的同一侧。在实际使用中，使用者可手握在第二手柄22上，以便于驱动刀盘2的旋转。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切片机刀盘的固定结构，包括机架(1)和可旋转的刀片(3)，机架(1)包括立板(11)，立板(11)包括进料口(111)，可旋转的刀片(3)用于将通过进料口(111)的食物切割成片，其特征在于，立板(11)的一侧固定设置有第一支撑座(5)，立板(11)的另一侧固定设置有第二支撑座(6)，第二支撑座(6)上固定设置有刀盘(2)和第三支撑座(7)，第三支撑座(7)上固定设置有刀片(3)，刀盘(2)包括切料口(21)，刀片(3)位于切料口(21)内，第一支撑座(5)包括第一轴孔(51)，第二支撑座(6)包括第二轴孔(61)，第三支撑座(7)包括第三轴孔(71)，立板(11)包括第一通孔(112)，刀片(3)包括第二通孔(31)，第一轴孔(51)、第一通孔(112)、第二通孔(31)、第三轴孔(71)和第二轴孔(61)内穿设有支撑轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述第一支撑座(5)、立板(11)、刀片(3)、第三支撑座(7)和第二支撑座(6)依次设置在支撑轴(4)的轴向上。

3.根据权利要求1所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述第二支撑座(6)包括定位槽(63)，第三支撑座(7)设置在定位槽(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述第二支撑座(6)包括两个连接部(62)，两个连接部(62)分别固定设置在刀盘(2)上，定位槽(63)设置在两个连接部(62)之间。

5.根据权利要求1所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，还包括推料器(8)，推料器(8)用于推动食物通过进料口(111)和切料口(21)。

6.根据权利要求5所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述推料器(8)包括推板(81)和连杆(82)，连杆(82)固定设置在推板(81)上，机架(1)包括滑孔(171)，连杆(82)穿设于滑孔(171)，若连杆(82)在滑孔(171)的轴向上滑动时，推板(81)可靠近或远离进料口(111)。

7.根据权利要求6所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述推料器(8)还包括弹簧(84)，弹簧(84)套设在连杆(82)上，弹簧(84)的一端抵接在推板(81)上，弹簧(84)的另一端抵接在机架(1)上。

8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述机架(1)包括料槽(18)，料槽(18)设置在进料口(111)的一侧，刀盘(2)设置在进料口(111)的另一侧。

9.根据权利要求1所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述机架(1)包括弧形板(14)和侧板(13)，弧形板(14)和侧板(13)围合成料槽(18)。

10.根据权利要求1所述的一种切片机刀盘的固定结构，其特征在于，所述机架(1)还包括围板(15)，围板(15)围合在立板(11)的外侧，围板(15)上固定设置有提手(16)。